Результат интеллектуальной деятельности: УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРУЕМОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ НА СИЛЫ ТРЕНИЯ МЕЖДУ НАПРАВЛЯЮЩИМИ И УПОРНЫМИ ПОВЕРХНОСТЯМИ ОПОРНЫХ ПОДУШЕК ВАЛКОВ, УСТАНОВЛЕННЫХ В ПРОЕМАХ СТОЕК ПРОКАТНЫХ КЛЕТЕЙ

Изобретение относится к устройству для регулируемого воздействия на силы трения между направляющими и упорными поверхностями опорных подушек валков, установленных в проемах станин прокатных клетей.

Устройства такого рода служат для того, чтобы противодействовать вибрациям, часто возникающим при прокатке стальных лент в многовалковых клетях, в частности при повышенных скоростях прокатки, которые приносят с собой опасность возникновения проблем, связанных с колебаниями. Эти вибрации могут привести к повреждениям поверхности, так называемой ряби на лентах, и отрицательно сказываются также на стойкости валков. Если для предотвращения этих вибраций необходимо осуществлять прокатку с меньшими скоростями, то снижается производительность прокатного стана, вследствие чего возрастают издержки.

Уже предлагалось решать эти проблемы колебаний путем создания силы трения между направляющими и упорными поверхностями подушек в проемах станин и опорных подушек посредством полых тел, выполненных с возможностью расширения за счет давления гидравлической жидкости. Эти расширяемые полые тела встраивают в проемы станин прокатных клетей и они нагружают прижимные поверхности опорных подушек. Хотя полые тела позволяют повысить силу трения между направляющими и упорными поверхностями проемов станин и опорных подушек, однако они обладают тем недостатком, что нагружают упорную поверхность опорных подушек по всей площади лишь бочкообразно и неравномерно. Изменять силы прижима невозможно или можно с большим трудом. Определенная сила нажима и трения не достигается или достигается с большим трудом.

В основе изобретения лежит задача усовершенствования устройств вышеупомянутого типа таким образом, чтобы они обеспечивали по всей площади нагружение прижимных поверхностей опорных подушек с изменяемой силой прижима для создания определенных сил трения независимо от соответствующих технологических условий прокатки.

Эта задача решается посредством имеющих направляющие поверхности плоских, нагружаемых давлением с задней стороны несущих плит, которые установлены в проемах станины с возможностью перемещения перпендикулярно направляющим или упорным поверхностям проема станины и опорной подушки. Как далее предусматривает изобретение, при этом может быть предусмотрен цилиндропоршневой агрегат, нагружающий давлением несущую плиту с задней стороны и установленный в станине прокатной клети. Наконец можно также расположить на несущих плитах сменные быстроизнашивающиеся плиты, имеющие поверхности прилегания.

Устройство позволяет создавать определенные силы нажима и трения на опорных подушках в проеме станины прокатной клети с перекрытием рабочего зазора, т.е. целенаправленно задавать определенные силы нажима и трения независимо от технологических условий прокатки.

Изобретение более подробно поясняется ниже с помощью изображенного на чертеже примера выполнения.

На чертеже схематично изображен частичный вид выполненного в стойках SH1, SH2 станины проема SF прокатного стана (подробно не показан), если смотреть в осевом направлении валков. Опорная подушка LE валка W установлена в проеме SF станины с возможностью перемещения вверх и вниз между направляющими поверхностями FF1, FF2 проема SF по двойной стрелке DP. В левой на чертеже стойке SH1 станины на ограничительной поверхности проема SF выполнена выемка A3, в которую перпендикулярно направляющей поверхности FF1 с возможностью перемещения вставлена плоская плита PL. Она имеет на своей обращенной к опорной подушке LE и ее упорной поверхности AF соответствующую ей направляющую поверхность FF1 и нагружается с задней стороны поршнем установленного в стойке SH станины цилиндропоршневого агрегата KZA. На обращенной к упорной поверхности AF опорной подушки LE поверхности плиты PL непоказанным образом может быть расположена быстроизнашивающаяся плита, одна сторона которой образует тогда направляющую поверхность FF1.

С помощью цилиндропоршневого агрегата KZA посредством гидравлических управляющих устройств плита PL может перемещаться в выемке AS к опорной подушке LE по пути AW регулирования. При этом создаются вычисленные заранее силы FP нажима и результирующие из них силы FR трения между направляющими поверхностями FF1, FF2 проема SF станины и прижимными поверхностями AF1, AF2 опорной подушки LE.

Плиту PL используют со стороны привода или обслуживания у опорных, промежуточных, а также рабочих валков прокатной клети.