Результат интеллектуальной деятельности: РЕЖУЩИЙ ДИСК ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЯГКОЛИСТВЕННОЙ ДРЕВЕСИНЫ

Изобретение предназначено для бесстружечного деления мягколиственной древесины в продольном и поперечном направлениях.

Известен режущий диск, в котором на режущих поверхностях элементов выполнены овальные вырезы [WO 2006 0999607 А2, В27В 33/02. 21.09.2006, фиг.1. - 18 л.]. Однако такая конструкция диска может приводить к преждевременному раскалыванию древесины и снижению качества обработанных поверхностей.

Также известен режущий диск для мягколиственной древесины с режущими элементами различной высоты с углами бокового поднутрения корпуса (радиального и тангенциального) 40 мин и углом заострения 30° [патент РФ №2378103, Л.Т.Свиридов и др., БИ №1 от 10.01.2010], выбранный в качестве прототипа. Такая конструкция позволяет разрезать с высоким качеством заготовки только максимально большой толщины, так как при разрезании заготовок небольшой толщины работают не все режущие элементы, а лишь наиболее выступающие.

Изобретение решает задачу дополнительного снижения энергоемкости процесса резания за счет снижения силы, затрачиваемой на разрезание древесины, и расширения функциональных возможностей режущего диска.

Для этого в режущем диске для обработки мягколиственной древесины, включающем корпус с режущими элементами, согласно изобретению, на режущей поверхности элементов выполнены овальные вырезы по числу режущих элементов, разность высот режущих элементов составляет не менее толщины разрезаемых заготовок, а на боковой поверхности режущих элементов выполнены пазы.

На фиг.1 представлен режущий диск, включающий корпус 1 с разной высотой режущих элементов 2. Каждый из режущих элементов имеет свою окружность резания радиусом от R_min до R_max (фиг.2). На фиг.2 представлен один из режущих элементов 2 с овальными вырезами 3 и овальными пазами 4. За счет овальных вырезов 3 в каждом из режущих элементов 2, усилие разрезания дополнительно снижается на 30÷40% в сравнении с прототипом. На фиг.3 изображен разрез режущего диска. Использование конструкции с разностью высот режущих элементов, равной не менее толщины разрезаемых заготовок, позволяет эффективно (производительно и с максимальным качеством обработанных поверхностей) разрезать заготовки различной толщины. Разность высот режущих элементов составляет R_max-R_min (фиг.2), где R_max - максимально выступающий радиус режущего элемента, R_min - минимально выступающий радиус. При минимальной энергоемкости процесса разрезания с учетом оптимального угла поднутрения боковой поверхности корпуса 40 минут (фиг.3) значительно увеличиваются функциональные возможности режущего диска для обработки мягколиственной древесины.