Результат интеллектуальной деятельности: УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ ЗЕРНА

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для сушки зерна.

Известно устройство для сушки зерна [Устройство для сушки зерна. - Патент RU 174687. - Опубл. 26.10.2017, Бюл. №30] содержащее кожух прямоугольного сечения, поверхность которого покрыта слоем теплоизолирующего материала, загрузочный бункер, выгрузное окно, нагревательные элементы, вентилятор, воздуховод, а также установленный внутри кожуха транспортирующий рабочий орган. Транспортирующий рабочий орган выполнен в виде короба и установлен с возможностью сообщения ему колебаний. Верхняя поверхность короба выполнена ступенчатой из теплопроводного материала. На боковых поверхностях ступеней выполнены отверстия. С нижней стороны ступеней установлены нагреватели. Воздуховод соединен с внутренней полостью короба. Нагревательные элементы установлены в воздуховоде.

Известное устройство имеет недостаток - низкое качество сушки.

Технический результат, достигаемый при использовании изобретения - повышение качества сушки зерна.

Технический результат достигается тем, что транспортирующий рабочий орган выполняют в виде лотка из теплопроводного материала. Лоток устанавливают с возможностью сообщения ему вибрации на эластичных элементах. Нагревательные элементы устанавливают с нижней стороны транспортирующего рабочего органа. В нижней части кожуха со стороны, противоположной загрузочному бункеру, вертикально устанавливают охладительную колонку, внутри которой на боковых стенках располагают перфорированные пластины. Размер отверстий пластин принимают равными минимальному размеру зерна. Перфорированные пластины устанавливают под углом, который не меньше угла естественного откоса зерна. В нижней части охладительной колонки устанавливают выгрузное окно. Воздуховод устанавливают снизу охладительной колонки. Нижнюю часть стенки выгрузного окна выполняют перфорированной с размером отверстий, не превышающим минимального размера зерна. Транспортирующий рабочий орган устанавливают с наклоном в сторону охладительной колонки. Верхнюю часть кожуха над охладительной колонкой выполняют перфорированной.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства.

Устройство для сушки зерна включает кожух 1, поверхность которого покрыта слоем теплоизолирующего материала 2, загрузочный бункер 3, выгрузное окно 4, нагревательные элементы 5, вентилятор 6, воздуховод 7 и установленный внутри кожуха 1 транспортирующий рабочий орган 8, выполненный в виде лотка с возможностью сообщения ему вибрации. Для этого транспортирующий рабочий орган 8 установлен на эластичных элементах 9 и снабжен вибратором 10. Нагревательный элемент 5 установлен под транспортирующим рабочим органом 8. Для лучшей передачи теплоты от нагревательного элемента 5 зерну транспортирующий рабочий орган 8 выполнен из теплопроводного материала. В нижней части кожуха 1 со стороны, противоположной загрузочному бункеру 3, вертикально установлена охладительная колонка 11, внутри которой на боковых стенках расположены перфорированные пластины 12. Размер отверстий перфорированных пластин 12 не превышает минимального размера зерна. Перфорированные пластины 12 установлены под углом, который не меньше угла естественного откоса зерна. Выгрузное окно 4 установлено в нижней части охладительной колонки 11. Воздуховод 7 установлен снизу охладительной колонки 11. Нижняя часть стенки выгрузного окна 4 выполнена перфорированной с размером отверстий, не превышающим минимального размера зерна. Транспортирующий рабочий орган 8 установлен с наклоном в сторону охладительной колонки 11. Верхняя часть кожуха 1 над охладительной колонкой 11 выполнена перфорированной.

Устройство работает следующим образом. Включают нагревательные элементы 5, расположенные под транспортирующим рабочим органом 8. После достижения необходимой температуры верхней поверхности транспортирующего рабочего органа 8, выполненного в виде лотка, включают вибратор 10. Транспортирующий рабочий орган 8, установленный на эластичных элементах 9 с наклоном в сторону охладительной колонки 11, начинает вибрировать. Подают влажное зерно в загрузочный бункер 3, откуда оно поступает на вибрирующий транспортирующий рабочий орган 8 и перемещается им к охладительной колонке 11. Контактируя с нагретой поверхностью транспортирующего рабочего органа 8, зерно нагревается, теряя излишки влаги. Затем зерно попадает в охладительную колонку 11. Перемещаясь последовательно по перфорированным пластинам 12 охладительной колонки 11, зерно теряет влажность со своей поверхности при ее охлаждении воздушным потоком, создаваемым вентилятором 6. Воздушный поток проходит как через зерно, находящееся на перфорированных пластинах 12, так и на зерно, падающее с верхних перфорированных пластин на нижние. Увлажненный воздух через верхнюю перфорированную часть кожуха 1 над охладительной колонкой 11 удаляется наружу. Пройдя через охладительную колонку 11 зерно удаляется из устройства наружу через выгрузное окно 4.

При использовании зерна другой культуры меняют температуру транспортирующего рабочего органа 8 с помощью нагревательных элементов 5, меняют частоту и (или) амплитуду вибраций, передаваемых вибратором 10 транспортирующему рабочему органу 8, а также скорость воздушного потока, подаваемого вентилятором 6 через воздуховод 7 в охладительную колонку 11.

Выполнение транспортирующего рабочего органа в виде лотка, установленного на эластичных элементах, расположение нагревательного элемента с нижней стороны транспортирующего рабочего органа, выполнение лотка из теплопроводного материала с возможностью сообщений ему вибраций, расположение в нижней части кожуха со стороны, противоположной загрузочному бункеру, охладительной колонки, установка перфорированных пластин в охладительной колонке под углом, который не меньше угла естественного откоса зерна, выполнение отверстий пластин размером, который не превышает минимального размера зерна, расположение выгрузного окна в нижней части охладительной колонки, расположение воздуховода снизу охладительной колонки, выполнение нижней части стенки выгрузного окна перфорированной с размером отверстий, не превышающим минимального размера зерна, установка транспортирующего рабочего органа с наклоном в сторону охладительной колонки, выполнение верхней части кожуха над охладительной колонкой перфорированной позволяет обеспечить равномерность нагрева и охлаждения зерна в устройстве, повышая качество сушки. При этом высушиваемое зерно, перемещаемое вибрирующим транспортирующим рабочим органом к охладительной колонке, постоянно оборачивается вокруг своей оси под действием вибрации. Также температура зерна после теплового воздействия снижается в охладительной колонке, что увеличивает потери влаги с поверхности зерна, также улучшая качество сушки.