×
07.12.2018
218.016.a482

СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ СФЕРИЧЕСКОГО ТОРЦА НА КОНИЧЕСКИХ РОЛИКАХ

Вид РИД

Изобретение

Юридическая информация Свернуть Развернуть
Краткое описание РИД Свернуть Развернуть
Аннотация: Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в подшипниковой промышленности при обработке сферических торцов конических роликов. Ролики располагают между торцами жесткого и мягкого дисков, установленных соосно и вращающихся вокруг своих осей. Базирование каждого ролика осуществляют по наружной поверхности путем ее контакта с призмой жесткого диска, по торцу ролика - путем контакта неподвижного центра жесткого диска с центровым отверстием в его торце и при силовом замыкании ролика посредством контактирующей части мягкого диска. В результате повышается точность и качество поверхностного слоя сферического торца конического ролика. 4 ил.
Реферат Свернуть Развернуть

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в подшипниковой промышленности.

Известны аналогичные способы шлифования сферических торцов конических роликов (а.с. 192652, БИ 5, 1967; а.с. 225733 от 05.06.1965, БИ 27, 29.08.68; а.с. 1278188 от 10.04.85, БИ 47, 23.12.86). В аналоге (а.с. 192652, БИ 5, 1967) заготовка ролика устанавливается образующей конической поверхности по первой направляющей базе путем контакта с опорным диском, по второй направляющей базе - за счет контакта с пазом сепаратора, по опорной базе - контактом малым торцем с торцевым упором в пазу сепаратора. Заготовка ролика лишается шестой степени свободы за счет контакта образующей конической поверхности с упругим диском. Обработку ведут периферией шлифовального круга. Погрешность расположения основной и вспомогательной технологических баз уменьшают с помощью механизма, выполненного в виде упругого диска, компенсирующего разноразмерность по диаметру, углу и отклонение от круглости. Ролик движется в плоскости круговой подачи. Однако аналогичные способы шлифования сферических торцов конических роликов имеют недостаток. Он заключается в недостаточной точности шлифуемой поверхности. Это вызвано тем, что ролики базируют в трех материальных системах, подвижных друг относительно друга: жестком и упругом дисках, и сепараторе. Каждая система расположена на своей оси вращения и, следовательно подвержена погрешностям вращения, которые суммарно складываются и передаются обрабатываемой сферической поверхности ролика.

В качестве прототипа по своей технической сущности наиболее близко подходит способ шлифования сферических торцов конических роликов (а.с. 2351454, кл. В24В 11/00, 10.04.2009).

В способе-прототипе шлифуемые конические ролики устанавливают между опорным (жестким) и приводным (упругим) дисками. На опорном диске расположены с угловым шагом встроенные опорные элементы -призмы, с которыми контактирует заготовка по образующей конической поверхности, чем реализуется двойная направляющая база. На опорном диске имеется выступ, на котором встроены с угловым шагом регулируемые опоры, лежащие в плоскости симметрии, чем реализуется опорная база. Шестой степени свободы заготовка лишается путем контакта с упругим материалом приводного диска.

Такое базирование конического ролика в способе-прототипе обеспечивают ему необходимые положение и два движения подачи: вокруг оси дисков и собственной оси. Этим обеспечивается формообразование поверхности сферического торца.

Однако способ-прототип имеет недостаток - значительную погрешность базирования, связанную с увеличением момента трения и возможность скольжения малого торца ролика относительно опоры, реализующей пятую степень свободы. Упругому диску при вращении конического ролика необходимо преодолеть: силы трения в призме на жестком диске, силы резания, силы трения между двойным упором и заготовкой ролика. Заявляемый способ шлифования лишен указанного недостатка.

Сущность изобретения заключается в том, что в способе шлифования сферического торца конических роликов, при котором конические ролики располагают между торцами жесткого и мягкого дисков, установленных соосно и вращающихся вокруг своих осей, а конические ролики базируют по наружной конической поверхности и вращают вокруг своей оси, базирование конических роликов производят по двум двойным опорным и двум опорным базам, которые осуществляют посредством укороченной призмы и неподвижного относительно ее центра, расположенных на жестком диске, контактирующих соответственно с образующими наружной конической поверхности и центровым отверстием, дополнительно выполненным в малом торце конического ролика, и укороченной контактирующей частью торца мягкого диска.

Техническим результатом изобретения является повышение точности и качества поверхностного слоя сферического торца конического ролика. Технический результат достигается тем, что базирование конических роликов производят по двум двойным опорным базам и двум опорным базам укороченной призмы и неподвижного относительно ее центра, расположенных на жестком диске, контактирующих с соответственно с образующими наружной конической поверхности и центровым отверстием, дополнительно выполненным в малом торце конического ролика, и укороченной контактирующей частью торца мягкого диска.

Отличительный признак изобретения - иное выполнение базирования конического ролика, а именно: по двум двойным опорным и двум опорным базам, которые осуществляют посредством контакта конического ролика с укороченной призмой и неподвижным относительно ее центром, расположенных на жестком диске, контактирующих соответственно с образующими наружной конической поверхности и центровым отверстием, дополнительно выполненным на малом торце конического ролика, и укороченной контактирующей частью торца мягкого диска. Контакт конического ролика его образующей конической поверхностью с укороченной призмой лишает конический ролик двух степеней свободы, чем обеспечивается базирование по двойной опорной базе. Контакт конического ролика, а именно коническим центровым отверстием, выполненном в малом торце. конического ролика, с центром, расположенным на жестком диске, лишает конический ролик еще трех степеней свободы, чем обеспечиваются двойная опорная и опорная базы вдоль его оси при силовом замыкании конического ролика посредством укороченной контактирующей части торца мягкого диска. В итоге реализации изобретения конический ролик базируется с помощью двух установочных элементов: короткой призмы и центра, жестко закрепленных на одном материальном объекте, а именно - жестком диске.

Доказательство возможности решения технической задачи с помощью реализации отличительного признака изобретения. В прототипе на опорном диске расположены с угловым шагом призмы с встроенными опорными элементами, с которыми контактирует заготовка по образующей, чем реализуется двойная направляющая база, и опорная база, реализуемая опорой. В изобретении на жестком опорном диске расположена одна укороченная призма, чем реализуется двойная опорная база, и неподвижный центр в плоскости симметрии призм, реализующий двойную опорную и опорную базы. Этим значительно уменьшается суммарная погрешность за счет использования иных базирующих элементов (укороченная призма и неподвижный центр), т.к. уменьшается площадь контакта обрабатываемого ролика с жестким диском и уменьшаются силы трения образующей ролика об опорные элементы призмы. Следовательно, повышается точность сферического торца обрабатываемого ролика. Таким образом, реализацией отличительного признака доказана возможность решения технической задачи.

Анализ известных технических решений и сравнений с ними заявленного способа показал, что в них нет отличительных признаков заявки. Поэтому известные технические решения не позволяют решить поставленную техническую задачу. Следовательно, отличительные признаки заявляемого способа шлифования являются существенными.

В заявке представлены следующие графические материалы:

фиг. 1 - схема обработки сферического торца конических роликов (вид спереди);

фиг. 2 - то же, разрез А-А;

фиг. 3 – то же, вид Б;

фиг. 4 - схема базирования конического ролика.

Конический ролик 1 имеет возможность быть установленным между жестким диском 2 и мягким диском 3. На жестком диске 2 имеются равномерно расположенные с угловым шагом укороченные призмы 5, которые имеют возможность контактировать с коническим роликом 1 по наружной конической поверхности, чем реализуется двойная опорная база. На жестком диске 2 имеется внутренний цилиндрический выступ 4, в который встроены с угловым шагом неподвижные центры 7, лежащие в плоскости симметрии призм 5. С неподвижными центрами 7 имеют возможность контактировать центровые отверстия 8, расположенные на малом торце конического ролика 1, противоположного обрабатываемому сферическому торцу 10. Этим реализуются двойная опорная и опорная базы, лишающие конический ролик 1 трех степеней свободы. Силовое замыкание конического ролика 1 и его вращение вокруг своей оси реализуется за счет контакта с рабочей поверхностью 6 мягкого диска 3 и укороченными призмами 5 жесткого диска 2. Конический ролик 1 получает возможность одновременно двух вращений: одного вокруг своей оси и второго вокруг оси вращения дисков. Главным рабочим движением является вращение шлифовального круга 9, заправленного по радиусу сферы обрабатываемой поверхности сферического торца 10. Шлифовальный круг 9 может быть выполнен составным, собранным из нескольких частей, например трех. Каждая часть предназначена для выполнения одного из трех переходов: чернового, получистового, чистового. Шлифовальный круг 9 имеет возможность обрабатывать сферический торец 10 конического ролика 1, вращаясь вокруг своей оси, а конический ролик 1 имеет возможность одновременно участвовать в двух вспомогательных движениях: вокруг своей оси и вокруг оси дисков.

Способ шлифования конических роликов в динамике. Перед шлифованием станок настраивают. Правят шлифовальный круг 9 по заданной величине радиуса сферы конического ролика 1. Оси жесткого диска 2 и мягкого диска 3 располагают так, чтобы слой мягкого материала 6 мягкого диска 3 мог создавать необходимую силу давления на конический ролик 1 для вращения ролика вокруг своей оси и в тоже время, чтобы осуществлялась загрузка и выгрузка роликов в определенных местах. Шлифовальный круг 9 располагают так, чтобы был обеспечен требуемый съем припуска каждой частью круга. Включают вращение шлифовального круга 9, жесткого диска 2 и мягкого диска 3 с нужными частотами вращения. Конические ролики 1 загружают в зону загрузки. Каждый ролик 1 автоматически базируется на призме 5 и центре 7. Происходит силовое замыкание конического ролика за счет мягкого материала 6 на мягком диске 3 и за счет призмы 5 и центра 7, расположенных на жестком диске 2. Мягкий диск 3 путем силового замыкания конического ролика 1 посредством его контактирующей части сообщает вращение коническому ролику 1 вокруг своей оси за счет силы трения. В тоже время, за счет одновременного вращения жесткого 2 и мягкого 3 дисков в противоположные стороны, в работу вступают последовательно отдельные части шлифовального круга 9, снимая черновой, получистовой и чистовой припуски. Шлифование конического ролика 1 ведут с обильным охлаждением. Попав в зону выгрузки, конические ролики 1 выпадают из зоны установки в тару.

Пример конкретного выполнения заявленного способа шлифования сферического торца конического торца радиально-упорного роликового подшипника 6-7807у. Ролик имеет следующие размеры: длину 19,3-0,1 мм; наибольший диаметр 9,68 мм; угол конуса 2°; радиус сферы торца 138-10 мм; высота шероховатости сферического торца 0,20 мкм; биение сферического торца 0,005 мм; высота волнистости сферического торца 0,005 мм. Обработку ведут на сферошлифовальном станке модели ВШ-680. Режимы шлифования: припуск, снимаемый при шлифовании 0,1 мм; скорость шлифования 17-20 м/с; частота вращения шлифовального круга nкр=985 мин-1; скорость круговой подачи 1,15 м/мин; частота вращения мягкого диска 42,7 мин-1. Характеристика частей шлифовального круга: 14А16ПС2Б (63 мм); 14А8ПСМВ (80 мм); 92ЕМ28ПМ3Гр (20 мм). Состав СОЖ: нитрит натрия 4-7 г/л; эм. Рикос 25-30 г/л. После шлифования заявляемым способом ролики имели геометрические параметры: шероховатость 0,14 мкм; высота волнистости 0,2 мкм; высота огранки 1,1 мкм.

Способ шлифования сферического торца конических роликов, включающий размещение конических роликов между торцами жесткого и мягкого дисков, установленных соосно и вращающихся вокруг своих осей, и базирование конических роликов по наружной конической поверхности и торцу, противоположному их сферическому торцу, отличающийся тем, что базирование конических роликов производят с помощью жесткого диска, имеющего равномерно расположенные с угловым шагом призмы и неподвижные центры, лежащие в плоскости симметрии призм, при этом базирование каждого конического ролика осуществляют по наружной поверхности путем ее контакта с призмой с обеспечением двойной опорной базы, по торцу конического ролика - путем контакта упомянутого неподвижного центра с центровым отверстием, выполненным в торце конического ролика, с обеспечением двойной опорной базы и опорной базы вдоль его оси, и при силовом замыкании конического ролика посредством контактирующей части мягкого диска.
СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ СФЕРИЧЕСКОГО ТОРЦА НА КОНИЧЕСКИХ РОЛИКАХ
СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ СФЕРИЧЕСКОГО ТОРЦА НА КОНИЧЕСКИХ РОЛИКАХ
СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ СФЕРИЧЕСКОГО ТОРЦА НА КОНИЧЕСКИХ РОЛИКАХ
СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ СФЕРИЧЕСКОГО ТОРЦА НА КОНИЧЕСКИХ РОЛИКАХ
СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ СФЕРИЧЕСКОГО ТОРЦА НА КОНИЧЕСКИХ РОЛИКАХ
Источник поступления информации: Роспатент

Showing 1-10 of 191 items.
20.04.2016
№216.015.35e3

Способ получения композиционных материалов для строительства на основе переработанных отходов

Изобретение может быть использовано при производстве композиционных материалов, которые могут быть применены в строительстве, рекультивации полигонов твердых бытовых отходов и полигонов промышленных отходов, для технической и биологической рекультивации нарушенных земель. Технический результат...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002581178
Дата охранного документа: 20.04.2016
13.01.2017
№217.015.8b89

Способ оценки огнестойкости стальной фермы здания

Изобретение относится к области пожарной безопасности зданий и сооружений. Сущность:осуществляютпроведение технического осмотра, инструментальное измерение геометрических характеристик элементов фермы в их опасных сечениях; выявление условий опирания и крепления элементов фермы, схем обогрева...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002604478
Дата охранного документа: 10.12.2016
13.01.2017
№217.015.8c1b

Способ оценки огнестойкости железобетонной фермы здания

Изобретение относится к области пожарной безопасности зданий и сооружений, в частности оно может быть использовано для классификации железобетонных ферм зданий по показателям сопротивления их воздействию пожара. Сущность изобретения: испытание растянутых и сжатых элементов железобетонной фермы...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002604820
Дата охранного документа: 10.12.2016
13.01.2017
№217.015.916f

Способ получения диэфиров 5,7-диметил-3-карбокси-1-адамантилуксусной кислоты

Изобретение относится к способу получения диэфиров 5,7-диметил-3-карбокси-1-адамантилуксусной кислоты, которые могут быть использованы в качестве ключевых компонентов базовых основ синтетических индустриальных масел. Способ получения диэфиров заключается во взаимодействии...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002605936
Дата охранного документа: 27.12.2016
25.08.2017
№217.015.a12e

Способ замены каменного столба здания

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при реконструкции, усилении и восстановлении сильно поврежденных несущих конструкций зданий, более конкретно для замены аварийной кладки столбов. Технический результат - обеспечение прочности и устойчивости каменных...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002606478
Дата охранного документа: 10.01.2017
25.08.2017
№217.015.a365

Устройство для замены каменного столба здания

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при ремонте, усилении и реконструкции зданий, более конкретно для замены аварийного каменного столба. Технический результат заключается в повышении жесткостных, прочностных и деформативных характеристик каменной...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002607124
Дата охранного документа: 10.01.2017
25.08.2017
№217.015.ae0b

Способ очистки сточных вод

Изобретение может быть использовано для очистки сточных вод от ионов хрома, хлоридов, жиров, СПАВ и взвешенных веществ. Для осуществления способа сточные воды подают в устройство цилиндрической формы (1), сначала в отстойник (2), далее во флотатор (3) с зоной флотации и зоной отстаивания во...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002612724
Дата охранного документа: 13.03.2017
25.08.2017
№217.015.ae9e

Состав для повышения нефтеотдачи пласта

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к составам для повышения нефтеотдачи пласта, и предназначено для использования при разработке и эксплуатации нефтяных месторождений. Состав для повышения нефтеотдачи пласта, включающий неионогенное и анионоактивное...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002612773
Дата охранного документа: 13.03.2017
25.08.2017
№217.015.aea0

Способ получения нерацемического 1-(адамант-1-ил)-2-(2-нитро-1-фенилэтил)бутан-1,3-диона

Изобретение относится к способу получения нерацемического 1-(адамант-1-ил)-2-(2-нитро-1-фенилэтил)бутан-1,3-диона формулы I. Способ осуществляют путем энантиоселективного присоединения 1-(адамант-1-ил)бутан-1,3-диона к ω-нитростиролу в присутствии комплекса никеля формулы II в соответствии с...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002612966
Дата охранного документа: 14.03.2017
25.08.2017
№217.015.b000

Способ работы парогазовой установки электростанции

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано на тепловых электрических станциях. Технический результат - повышение надежности и экономичности работы парогазовой установки электростанции. Предлагается способ работы парогазовой установки электростанции, по которому органическое...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002611138
Дата охранного документа: 21.02.2017
Showing 1-6 of 6 items.
27.03.2016
№216.014.c810

Способ ускорения восстановления скелетных мышц от атрофии после длительной алкогольной интоксикации

Изобретение относится к медицине, а именно к физиологии и может быть использовано для устранения негативного последствия атрофии скелетных мышц, вызванной длительной алкогольной интоксикацией. Способ включает введение животным смеси аминокислот с разветвленной боковой цепью из L-лейцина,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002578463
Дата охранного документа: 27.03.2016
20.01.2018
№218.016.1caf

Способ интенсификации лечения доброкачественного пароксизмального позиционного головокружения

Изобретение относится к медицине, а именно к неврологии, и может быть использовано при лечении пациентов с доброкачественным пароксизмальным позиционным головокружением. Для этого осуществляют проведение лечебных позиционных маневров Семонта, Эпли или Лемперта. Дополнительно в процессе...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002640558
Дата охранного документа: 09.01.2018
19.06.2019
№219.017.8431

Демпфер

Изобретение относится к транспортному машиностроению, а именно к устройствам для демпфирования движения звеньев машин, амортизации колебаний и ударных нагрузок. Сущность изобретения заключается в том, что демпфер включает в себя поршень со штоком, пружину и заполненную вязкой жидкостью...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002274783
Дата охранного документа: 20.04.2006
25.04.2020
№220.018.190e

Способ обработки фасонных поверхностей вращения

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при окончательной обработке поверхностей желобов внутренних колец подшипников качения. При обработке используют инструмент в виде бесконечной ленты круглого сечения с металлическим сердечником внутри, охватывающей обрабатываемую...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002719822
Дата охранного документа: 23.04.2020
24.07.2020
№220.018.366a

Способ обработки некруглых отверстий

Способ включает установку обрабатываемой детали неподвижно по ее торцу на по меньшей мере трех опорах, равномерно расположенных по окружности ее торца, и сообщение резцам, установленным в копировальных головках, формообразующих движений эквидистантно относительно поверхности каждого некруглого...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002727379
Дата охранного документа: 21.07.2020
17.06.2023
№223.018.7f7a

Способ одновременного измерения колебаний обрабатываемой заготовки, режущего инструмента и корпуса привода обрабатываемой заготовки относительно общей базы на токарно-винторезном станке

Изобретение относится к измерительной технике. Способ одновременного измерения колебаний обрабатываемой заготовки, режущего инструмента и корпуса привода обрабатываемой заготовки относительно общей базы токарно-винторезного станка, включающий использование бесконтактных емкостных датчиков...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002767937
Дата охранного документа: 22.03.2022
+ добавить свой РИД