ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано для уборки зерновых культур методом очесывания растений на корню.

Известно молотильное устройство, дека которого содержит поперечные планки, продольные прутки и противоударный металлический элемент, установленный в ее передней части (SU, авторское свидетельство №1124893, кл. A01F 12/24, 1983). Для снижения степени повреждения свободного зерна рабочими органами молотилки, передняя часть деки имеет увеличенное живое сечение за счет разряжения шага между ее поперечными планками. Недостатком указанного изобретения является то, что использовать его при уборке зерновых культур методом очесывания растений на корню не нецелесообразно. Это обусловлено тем, что сквозь переднюю часть деки, имеющей увеличенное живое сечение, может беспрепятственно проходить как свободное зерно с мелкими примесями, так и необмолоченные колосья, практически лишенные соломы. В результате этого возрастает нагрузка на домолачивающее устройство, что лимитирует не только его пропускную способность, но и снижает производительность зерноуборочного комбайна в целом.

Наиболее близким к заявляемому техническому решению является комбайн для уборки зерновых культур на корню, принятый в качестве прототипа, включающий очесывающий адаптер, наклонную камеру, молотилку, очистку и выгрузное устройство (SU, авторское свидетельство №1766310, МКИ A01D 41/08, 1989). С целью предварительного выделения свободного зерна из хлебной массы, до того как она поступит на обмолот, перед молотилкой установлен приемный битер, снабженный криволинейной сепарирующей решеткой. Недостатком указанного изобретения является то, что при работе комбайна не исключена вероятность забивания отверстий сепарирующей решетки компонентами очесанного зернового вороха. Это снижает эффективность процесса предварительной сепарации свободного зерна и влечет за собой его поступление в молотильную камеру. В результате этого существенным образом увеличивается дробление свободного зерна рабочими органами молотилки и вынос его значительной части в соломотряс. Все это способствует росту потерь урожая.

В предлагаемом изобретении проблема повышения эффективности процесса предварительного выделения свободного зерна решена за счет того, что сепарирующая решетка в вертикальной плоскости смонтирована подвижно и снабжена встряхивающим механизмом. Причем горизонтальная ось, вокруг которой сепарирующая решетка совершает угловые колебания, расположена выше оси вращения встряхивающего механизма. В результате того, что сепарирующая решетка совершает угловые колебания вокруг горизонтальной оси, то происходит расслоение хлебной массы. Свободное зерно, перемещаясь в нижние слои, проходит сквозь отверстия сепарирующей решетки и поступает на очистку, минуя молотильную камеру, а оставшаяся колосовая часть урожая, получив импульс движения вперед, переходит на обмолот. При этом исключается возможность забивания отверстий сепарирующей решетки компонентами очесанного зернового вороха. Такое техническое решение позволяет минимизировать поступление свободного зерна в молотильную камеру зерноуборочного комбайна, надежно исключив вероятность его дробления рабочими органами молотилки.

Таким образом, именно совокупность признаков изобретения, отличающих его от прототипа, обеспечивает достижение технического результата: повышение эффективности процесса предварительного выделения свободного зерна при гарантированном исключении возможности забивания отверстий сепарирующей решетки.

Следовательно, отличительные признаки изобретения по сравнению с прототипом соответствуют критерию «существенные отличия».

Поскольку в других технических решениях совокупность отличительных признаков изобретения не обнаружена, то оно соответствует критерию «новизна».

Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен общий вид зерноуборочного комбайна (главный вид); на фиг. 2 - детализация фаз движения сепарирующей решетки.

Зерноуборочный комбайн 1 (фиг. 1) включает наклонную камеру 2 с транспортером 3, снабженным скребками 4, и молотилку 5, между которыми смонтировано устройство для предварительного выделения свободного зерна. Последнее содержит сепарирующую решетку 6, которая смонтирована подвижно и снабжена встряхивающим механизмом 7. Причем горизонтальная ось 8, вокруг которой сепарирующая решетка 6 совершает угловые колебания, расположена выше оси вращения встряхивающего механизма 7.

Предлагаемый зерноуборочный комбайн работает следующим образом. При перемещении комбайна 1 по полю, адаптер (на схеме не показан) очесывает растения и подает хлебную массу 9 в сторону наклонной камеры 2 (фиг. 1). Скребки 4 транспортера 3 увлекают за собой хлебную массу 9 и направляют ее в сторону устройства для предварительного выделения свободного зерна. В результате того, что сепарирующая решетка 6 совершает угловые колебания вокруг горизонтальной оси 8, то происходит расслоение хлебной массы 9 (фиг. 2, а). Свободное зерно 10, перемещаясь в нижние слои, проходит сквозь отверстия сепарирующей решетки 6 и поступает на очистку, минуя молотильную камеру, а оставшаяся колосовая часть урожая 11, получив импульс движения вперед, переходит на обмолот (фиг. 2, б-в). При этом исключается возможность забивания отверстий сепарирующей решетки компонентами очесанного зернового вороха.

Использование предлагаемого зерноуборочного комбайна позволяет минимизировать поступление свободного зерна в молотильную камеру, надежно исключив вероятность его дробления рабочими органами молотилки.