Результат интеллектуальной деятельности: УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЦЕНТРОВКИ ЗАГОТОВОК ПЕРЕД ПРОШИВКОЙ

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к вспомогательному оборудованию прошивных станов, а точнее к устройствам для зацентровки заготовок перед прошивкой.

Известно устройство для зацентровки литых заготовок под прошивку, см. пат. РФ №2102166, приоритет 12.05.1995 г.

Устройство содержит транспортное средство, станину с гидроцилиндром механизма зажима заготовок, полый цилиндрический стационарный корпус, внутри которого находится стержень с бойком.

Недостатком известной конструкции устройства для зацентровки литых заготовок перед прошивкой является стационарное расположение корпуса с бойком, исключающее беспрепятственное сквозное движение заготовки через устройство в осевом направлении за пределы его расположения.

Из известных устройств для зацентровки заготовок под прошивку наиболее близким по технической сущности является устройство, описанное в пат. РФ №2345857 С1, приоритет 04.07.2007 г.

Устройство содержит транспортное средство, станину, механизм зажима заготовок, стационарный корпус, внутри которого установлен боек.

Недостатком известной конструкции устройства является стационарное расположение корпуса с бойком, исключающее беспрепятственное сквозное движение заготовки через устройство в осевом направлении за пределы расположения устройства.

Таким образом, все известные зацентровщики выполнены «тупикового типа» и не могут быть встроены в линию прошивного стана.

Техническим результатом использования предложенного устройства является возможность расположить зацентровщик непосредственно в линию прошивного стана так, что после зацентровки заготовка следует в том же направлении, как и при подходе к бойку, т.е. предлагаемый зацентровщик выполнен «сквозного типа».

Технический результат достигается тем, что устройство для зацентровки заготовок перед прошивкой, содержащее транспортное средство, станину, гидроцилиндр с бойком, механизм зажима заготовки, согласно изобретению снабжено шарнирно-поворотным корпусом с закрепленным в нем гидроцилиндром, несущим боек и шарнирно-поворотным механизмом фиксации корпуса в рабочем положении.

Такое конструктивное выполнение устройства для зацентровки заготовок перед прошивкой позволяет обеспечить беспрепятственное сквозное движение заготовки через устройство в осевом направлении за пределы его расположения. Это достигается за счет шарнирно-поворотного корпуса с вмонтированным в нем гидроцилиндром, несущим боек и шарнирно-поворотным механизмом фиксации корпуса в рабочем положении.

Предлагаемое устройство поясняется графическими материалами:

на фиг. 1 изображено устройство для зацентровки заготовок перед прошивкой, вид спереди;

на фиг. 2 - вид по стрелке А;

на фиг. 3 - вид по стрелке Б;

на фиг. 4 - разрез В-В;

на фиг. 5 - фиг. 2, разрез Г-Г.

Устройство для зацентровки заготовок перед прошивкой содержит станину 1, на которой расположены механизм зажима заготовки 2, гидроцилиндр 3 с бойком 4, приводные ролики 5.

Механизм зажима содержит два рычажных прижима 6, приводимых гидроцилиндрами 7 и две неподвижных опоры 8. Механизм зацентровки содержит корпус 9 с установленным в нем гидроцилиндром с бойком.

Корпус 9, в котором закреплен гидроцилиндр с бойком, установлен на оси 10 и рычагом соединен с пневмоцилиндром 11, который обеспечивает поворот корпуса с гидроцилиндром на 90°. Поворотный механизм 12 установлен на оси 13 и шарнирно соединен с пневмоприводом 14, который обеспечивает фиксацию корпуса в рабочем положении и его освобождение при пропуске заготовки.

Подъемный ролик 15 обеспечивает возможность размещения корпуса в горизонтальном положении по оси транспортного средства.

Устройство для зацентровки заготовок работает следующим образом.

Заготовка перемещается транспортным средством 5 до упора 16 и фиксируется зажимом 6,8. Включается гидроцилиндр 3 с бойком 4 и после осуществления процесса зацентровки возвращается в исходное положение. Зажимы 6 освобождают заготовку. Механизм фиксации 12 поворотом на 30° по часовой стрелке освобождает корпус 9, который поворотом на 90° по часовой стрелке смещается с оси транспортного средства 5. Ролик 15 транспортного средства поднимается и зацентрованная заготовка беспрепятственно перемещается по ходу движения металла за пределы расположения устройства к прошивному стану. Устройство возвращается в исходное положение поворотом корпуса 9 и фиксатора 12.

Таким образом, устройство позволяет:

- значительно сократить суммарное время зацентровки и транспортировки горячей заготовки к стану;

- уменьшить величину остывания горячей заготовки и тем самым понизить расходы на ее нагрев;

- сократить площадь цеха, занимаемую зацентровщиком.