СОСТАВ КОМПОНЕНТОВ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПИЩЕВОГО ПРОДУКТА НА ОСНОВЕ МИНДАЛЯ И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПРОДУКТА НА ОСНОВЕ МИНДАЛЯ (варианты)

Настоящая группа изобретений относится к составам компонентов для производства продуктов питания и к области производства продуктов питания. В частности, группа изобретений относится к производству немолочных напитков на основе растительных ингредиентов, а более конкретно к миндальным напиткам и способам получения этих напитков. Из "Уровня техники" известен состав компонентов для производства пищевого продукта на основе миндаля, включающий миндаля порошок - 80-90 частей, сахара - 5-8 частей, порошка кальция - 5-7 частей, крахмала - 5-8 частей, микроэлементов, включающих цинк, германий и стронций, - 0.5-1 частей (см. патентный документ Китая CN 1297705, МПК A23L 2/52 и др., опубл. 06.06.2001).

Техническая проблема заключается в том, что продукт, получаемый с использованием известного состава компонентов, является не совсем безопасным для здоровья человека, поскольку содержит большое количество бензальдегида и пиразина, а также споровые микроорганизмы, полученный продукт не пригоден для употребления людьми, больными сахарным диабетом.

Из "Уровня техники" известен способ производства продукта на основе миндаля (см. патентный документ Китая CN 1297705, МПК A23L 2/52 и др., опубл. 06.06.2001). Для приготовления продукта используют миндальный порошок, сахар, порошок кальция, крахмал, микроэлементы. Миндальный порошок производят путем сушки, измельчения. Затем миндальный порошок смешивают с сахаром, порошком кальция, микроэлементами и крахмалом, фасуют продукт в упаковку по 10-20 г. Для приготовления напитка к полученному порошку добавляют сухое молоко и измельченные бобы.

Техническая проблема заключается в том, что известный способ не позволяет избавиться от опасных компонентов, в частности от бензальдегида и пиразина, а также споровых микроорганизмов, полученный продукт не пригоден для употребления людьми, больными сахарным диабетом.

Задачей настоящей группы изобретений является устранение вышеуказанных недостатков.

Обобщенный технический результат заключается в получении продукта на основе миндаля, безопасного для жизни и здоровья человека. Технический результат обеспечивается тем, что состав компонентов для производства пищевого продукта на основе миндаля включает продукт на основе миндаля. При этом в качестве продукта на основе миндаля содержит пасту из миндаля с 30% жирностью, воду, фруктозу, камедь рожкового дерева, геллановую камедь и лецитин при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Технический результат также обеспечивается тем, что способ производства продукта на основе миндаля с использованием состава компонентов для производства пищевого продукта на основе миндаля включает измельчение миндаля и сушку. Осуществляют баланширование миндаля, сушку миндаля в духовке при температуре 198-200°С в течение 10-15 минут. Охлаждают зерна, измельчают зерна на куттере при оборотах мешалки 2500-2800 и температуре 75-80°С до состояния пасты, восстанавливают пасту до жидкого состояния с эмульгатором - лецитином, добавляют фруктозу, камедь рожкового дерева, геллановую камедь. Продукт на оборотах мешалки 3-4 уваривают при температуре 100-110°С в течение 8 часов с обеспечением карамелизации фруктозы. Осуществляют распылительную сушку с получением порошка и фасуют полученный порошок, при этом при каждой термической обработке осуществляют отгон паров.

Технический результат также обеспечивается тем, что способ производства продукта на основе миндаля с использованием состава компонентов для производства пищевого продукта на основе миндаля включает измельчение миндаля и сушку. Осуществляют баланширование миндаля, сушку миндаля в духовке при температуре 198-200°С в течение 10-15 минут, охлаждают зерна, измельчают зерна на куттере при оборотах мешалки 2500-2800 и температуре 75-80°С до состояния пасты, восстанавливают пасту до жидкого состояния с эмульгатором - лецитином. Добавляют фруктозу, камедь рожкового дерева, геллановую камедь, продукт на оборотах мешалки 3-4 уваривают при температуре 100-110°С в течение 8 часов с обеспечением карамелизации фруктозы. Осуществляют распылительную сушку с получением порошка, порошок смешивают с водой, имеющей температуру около 80-95°С, с получением заменителя молока и кипятят в течение 15 минут, при этом при каждой термической обработке осуществляют отгон паров.

Сущность настоящей группы изобретений поясняется следующими иллюстрациями:

Фиг. 1 отображает блок-схему по первому варианту; Фиг. 2 отображает блок-схему по второму варианту.

Способ производства продукта на основе сладкого и горького миндаля с использованием состава компонентов для производства пищевого продукта на основе миндаля включает измельчение миндаля с использованием пятивальцовой мельницы и сушку. Осуществляют баланширование миндаля, сушку миндаля в духовке при температуре 198-200°С в течение 10-15 минут, что позволяет полностью уничтожить споровые микроорганизмы. Охлаждают зерна, измельчают зерна на куттере при оборотах мешалки 2500-2800 и температуре 75-80°С до состояния пасты с 30% жирностью, восстанавливают пасту до жидкого состояния с эмульгатором - лецитином, добавляют фруктозу, камедь рожкового дерева, геллановую камедь. Продукт на оборотах мешалки 3-4 уваривают при температуре 100-110°С в течение 8 часов с обеспечением карамелизации фруктозы. Осуществляют распылительную сушку с получением порошка и фасуют полученный порошок. При каждой термической обработке осуществляют отгон паров, при этом получаемый напиток содержит бензальдегид в количестве 0,3-0,5 ррm и пиразин в количестве 0,2-0,5 ррm.

Способ производства продукта на основе сладкого и горького миндаля с использованием состава компонентов для производства пищевого продукта на основе миндаля включает измельчение миндаля с использованием пятивальцовой мельницы и сушку. Осуществляют баланширование миндаля, сушку миндаля в духовке при температуре 198-200°С в течение 10-15 минут, что позволяет полностью уничтожить споровые микроорганизмы. Охлаждают зерна, измельчают зерна на куттере при оборотах мешалки 2500-2800 и температуре 75-80°С до состояния пасты, восстанавливают пасту до жидкого состояния с эмульгатором - лецитином. Добавляют фруктозу, камедь рожкового дерева, геллановую камедь, продукт на оборотах мешалки 3-4 уваривают при температуре 100-110°С в течение 8 часов с обеспечением карамелизации фруктозы. Осуществляют распылительную сушку с получением порошка, порошок смешивают с водой, имеющей температуру около 80-95°С, с получением заменителя молока и кипятят в течение 15 минут. При каждой термической обработке осуществляют отгон паров с помощью вентиляционной системы, при этом получаемый напиток содержит бензальдегид в количестве 0,3-0,5 ррm и пиразин в количестве 0,2-0,5 ррm.

Сущность настоящих способов поясняется следующими примерами.

Пример 1

Для производства продукта используют следующий состав компонентов, мас.%:

Способ производства продукта на основе сладкого миндаля включает измельчение миндаля с использованием пятивальцовой мельницы и сушку. Осуществляют баланширование миндаля, сушку миндаля в духовке при температуре 198°С в течение 15 минут, что позволяет полностью уничтожить споровые микроорганизмы. Охлаждают зерна, измельчают зерна на куттере при оборотах мешалки 2500 и температуре 80°С до состояния пасты с 30% жирностью. Восстанавливают пасту до жидкого состояния с эмульгатором - лецитином, добавляют фруктозу, камедь рожкового дерева, геллановую камедь. Продукт на оборотах мешалки 3 уваривают при температуре 110°С в течение 8 часов с обеспечением карамелизации фруктозы. Осуществляют распылительную сушку с получением порошка и фасуют полученный порошок по 10-11 г. При каждой термической обработке осуществляют отгон паров, при этом получаемый напиток содержит бензальдегид в количестве 0,3-0,5 ррm и пиразин в количестве 0,2-0,5 ррm.

Пример 2

Для производства продукта используют следующий состав компонентов, мас.%:

Способ производства продукта на основе горького миндаля включает измельчение миндаля с использованием пятивальцовой мельницы и сушку. Осуществляют баланширование миндаля, сушку миндаля в духовке при температуре 200°С в течение 10 минут, что позволяет полностью уничтожить споровые микроорганизмы. Охлаждают зерна, измельчают зерна на куттере при оборотах мешалки 2800 и температуре 75°С до состояния пасты с 30% жирностью, восстанавливают пасту до жидкого состояния с эмульгатором - лецитином, добавляют фруктозу, камедь рожкового дерева, геллановую камедь. Продукт на оборотах мешалки 4 уваривают при температуре 100°С в течение 8 часов с обеспечением карамелизации фруктозы. Осуществляют распылительную сушку с получением порошка и фасуют полученный порошок в пакеты по 10-11 г. При каждой термической обработке осуществляют отгон паров, при этом получаемый напиток содержит бензальдегид в количестве 0,3-0,5 ррm и пиразин в количестве 0,2-0,5 ррm.

Пример 3

Для производства продукта используют следующий состав компонентов, мас.%:

Способ производства продукта на основе сладкого миндаля включает измельчение миндаля с использованием пятивальцовой мельницы и сушку. Осуществляют баланширование миндаля, сушку миндаля в духовке при температуре 198°С в течение 15 минут. Охлаждают зерна, измельчают зерна на куттере при оборотах мешалки 2500 и температуре 80°С до состояния пасты с 30% жирностью. Восстанавливают пасту до жидкого состояния с эмульгатором - лецитином, добавляют фруктозу, камедь рожкового дерева, геллановую камедь, продукт на оборотах мешалки 3 уваривают при температуре 100°С в течение 8 часов с обеспечением карамелизации фруктозы. Осуществляют распылительную сушку с получением порошка. Для получения заменителя молока полученный порошок смешивают с водой в соотношении 1:20. Используют воду, нагретую до температуры 80°С. Полученный раствор стерилизуют кипячением в течение 15 минут. При каждой термической обработке осуществляют отгон паров для снижения в конечном продукте концентрации бензальдегида и пиразина.

Пример 4

Для производства продукта используют следующий состав компонентов, мас.%:

Способ производства продукта на основе горького миндаля включает измельчение миндаля с использованием пятивальцовой мельницы и сушку. Осуществляют баланширование миндаля, сушку миндаля в духовке при температуре 200°С в течение 10 минут, что позволяет полностью уничтожить споровые микроорганизмы. Охлаждают зерна, измельчают зерна на куттере при оборотах мешалки 2800 и температуре 75°С до состояния пасты с 30% жирностью, восстанавливают пасту до жидкого состояния с эмульгатором - лецитином. Добавляют фруктозу, камедь рожкового дерева, геллановую камедь, продукт на оборотах мешалки 4 уваривают при температуре 110°С в течение 8 часов с обеспечением карамелизации фруктозы. Осуществляют распылительную сушку с получением порошка, порошок смешивают с водой, имеющей температуру около 95°С, с получением заменителя молока и кипятят в течение 15 минут. При каждой термической обработке осуществляют отгон паров, при этом получаемый напиток содержит бензальдегид в количестве 0,3 ррm и пиразин в количестве 0,2 ррm.