×
29.12.2017
217.015.fc66

Результат интеллектуальной деятельности: Способ разделения изотопов урана

Вид РИД

Изобретение

№ охранного документа
0002638384
Дата охранного документа
13.12.2017
Аннотация: Изобретение относится к неорганической химии и физике разделения веществ, в частности к технологии производства фторидных соединений урана и разделению его изотопов. Способ разделения изотопов урана включает контактирование гексафторида урана и фторида натрия до получения фтороураната натрия или фтороуранатов натрия с последующим термическим разложением солей при давлении не выше величины равновесного давления паров гексафторида урана над соответствующими солями или их смесями при температуре разложения. Изобретение обеспечивает снижение материалоемкости и упрощение аппаратурного парка для осуществления способа, увеличение коэффициента разделения изотопов урана и увеличение производительности процесса. 7 з.п. ф-лы, 5 пр.

Изобретение относится к неорганической химии и физике разделения веществ, в частности к технологиям производства фторидных соединений урана и разделению его изотопов.

В настоящее время в процессе вовлечения в ядерный топливный цикл урана, регенерированного из облученного урана, имеются неоднократные случаи превышения содержания гамма-активного изотопа 232U в обогащаемом по изотопу 235U гексафториде урана, что неприемлемо в соответствии с отечественными и зарубежными стандартами. Очистку гексафторида урана от изотопа 232U в силу его незначительного содержания невыгодно осуществлять традиционными способами, такими как диффузионный (эффузионный) и центрифужный, вследствие их значительной энерго- и материалоемкости. Кроме того, легчайший изотоп урана будет концентрироваться в обогащаемой по изотопу 235U фракции, являющейся целевым продуктом обогащения, что предопределяет дополнительные операции по их разделению. Существует также громадное количество так называемого «отвального» или обедненного гексафторида урана, находящегося на длительном хранении и содержащего в своем составе до 0,1-0,3 мас. % изотопа 235U, переработка которого с целью более глубокого извлечения этого изотопа традиционными методами часто экономически нецелесообразна.

Наиболее близким по технической сути к предлагаемому изобретению является способ разделения изотопов урана путем пропускания газообразного гексафторида урана через пористую перегородку, в котором реализуется явление газовой эффузии или диффузии Кнудсена. Коэффициент обогащения практически составляет величину, равную 1,0036 (теоретический 1,0042) [Бенедикт М., Пигфорд Т. «Химическая технология ядерных материалов». Пер. с англ. - М.: Изд-во ГУ по использованию атомной энергии, 1960 г., с. 487]. Недостатками способа являются громадные энерго- и материалозатраты и сложное аппаратурное оформление процесса разделения. Кроме того, коэффициент разделения изотопов урана достаточно низок, что предопределяет многократное повторение единичной стадии разделения с соответствующим аппаратурным оформлением, т.е. создание каскада однотипных разделительных устройств, состоящего из сотен и тысяч разделительных ячеек.

Техническим результатом изобретения является снижение материалоемкости и существенное упрощение аппаратурного парка для осуществления способа при увеличении коэффициента разделения изотопов урана, а также существенное увеличение производительности процесса.

Технический результат достигается тем, что гексафторид урана контактируют с фторидом натрия до получения октафтороураната или гептафтороураната натрия (Na2UF8 и NaUF7 соответственно) или их смеси в любом соотношении с последующим термическим разложением солей при давлении не выше величины равновесного давления паров гексафторида урана над соответствующими солями или их смесями при определенной температуре. Октафтороуранат натрия разлагают при температуре 200-400°С, гептафтороуранат натрия разлагают при температуре 80-200°С, смесь октафтороураната натрия и гептафтороураната натрия разлагают при температуре 50-400°С. Кроме того, давление паров гексафторида урана при терморазложении смеси солей не превышает равновесного давления над более термически устойчивой солью.

Необходимо отметить, что температуру разложения твердых комплексных солей следует рассматривать идентичной температуре кипения, при которой давление пара над солями достигает 760 мм рт.ст. Согласно работе [Katz S. Inorg. Chem., 1966, v. 5, No 4, pp. 666-668] такое давление над октафтороуранатом натрия достигается при 656 K, полученное экстраполированием экспериментальных данных до температуры 598 K, что, в свою очередь, накладывает погрешность на точное значение температуры разложения, равной 656 K. Согласно работе [Katz S. Inorg. Chem., 1964, v. 3, No 11, pp. 1598-1600] температура разложения гептафтороураната натрия равна 478 K, которая также получена экстраполяцией. В работе [Громов О.Б. В кн. «ВНИИХТ- 65 лет» - М.: ООО «Винпресс», 2016, сс. 274-277] рекомендуется считать температуру разложения гептафтороураната натрия, равную 457 K. Кроме того, заметное разложение солей для реализации технологического процесса, т.е. давление пара над солью должно быть не менее 20-30 мм рт.ст., температура составляет 80°С и 200°С для гепта- и октафтороураната натрия.

Пример 1. Гексафторид урана массой 23,3 г, содержащий 0,367 мас. % изотопа 235U, контактируют с 6,5 г фторида натрия до образования соединения с брутто-формулой UF6⋅2,3 NaF, масса которого составила 28,8 г.

Полученный фтороуранат натрия подвергли термическому разложению при температуре 200°С с постепенным повышением температуры до 350°С. Давление в реакторе поддерживали в пределах 20±10 мм рт.ст. Цикл образования фтороураната натрия и его разложения в указанных условиях повторили 9 раз. После завершения 10-го цикла было получено 16,5 г UF6, содержащего 0,409 мас. % изотопа 235U. Выход обогащенного гексафторида урана в целевую фракцию составил 70,8%. Рассчитанный коэффициент обогащения изотопом 235U за один цикл составил 1,0134.

Пример 2. Гексафторид урана по условиям примера 1, контактировали с NaF до образования NaUF7. Полученную соль разложили при температуре (100±10)°С. Давление гексафторида урана в реакторе при разложении соли равнялось (100±20) мм рт.ст., величина которого соответствовала равновесному давлению гексафторида урана над гептафтороуранатом натрия в интервале указанных температур. Десорбат содержал 0,374 мас. % изотопа 235U. Коэффициент обогащения составил 1,0191.

Пример 3. По условиям примера 2, за исключением того, что при термическом разложении соли производили постоянную откачку реактора до давления не выше 0,1 мм рт.ст. В этих условиях был достигнут коэффициент разделения изотопов 238U и 235U в элементарном цикле, равный 1,0163.

Пример 4.

5 г активированного NaF контактировали с UF6, содержащего 0,365 мас. % изотопа 235U, до образования соединения с брутто-формулой UF6⋅2,06 NaF (фактически получена смесь фтороуранатов натрия). Полученную соль разлагали при температуре 275-300°С и давлении UF6 над солью, равном 50-90 мм рт.ст. В процессе разложения соли отбирали фракции десорбата, которые конденсировали с помощью жидкого азота в предварительно взвешенные пробоотборники. Масса фракций UF6 оказалась равной 1,90 г, 6,19 г и 11,13 г. Содержание изотопа 235U в каждой фракции составило соответственно 0,382, 0,374 и 0,372 мас. %. Соответствующие коэффициенты обогащения по изотопу 235U оказались равны 1,0466, 1,0247 и 1,0055. Расчет средневзвешенного коэффициента обогащения по всей массе десорбата дает величину, равную 1,016, т.е. величину коэффициента разделения, близкую к величинам коэффициентов разделения по условиям примеров 1-3.

Пример 5. Гексафторид урана, содержащий (мас. %): 238U - 97,02, 235U - 2,98, 232U - 1⋅10-7, контактировали с активированным фторидом натрия до образования NaUF7. Полученную соль разлагали при (150±25)°С и произвели отбор 46 мас. % десорбата. Состав UF6 в этой фракции равен (мас. %): 238U - 96,71, 235U - 3,29, 232U - 1,19⋅10-7, а соответствующие коэффициенты обогащения составили: 0,997; 1,104 и 1,190.

Для осуществления способа не требуется разработка сложного технологического оборудования и аппаратов, т.к. фактически для реализации способа можно применять стандартные сорбционные колонны с нагревателями.

Источник поступления информации: Роспатент

Showing 31-33 of 33 items.
16.06.2023
№223.018.79dc

Устройство определения малых концентраций дм в отвс

Изобретение относится к средству обнаружения радиоактивных веществ, в частности к разработке установки экспрессного обнаружения делящихся материалов (ДМ) в металлической матрице при утилизации конструкционных материалов (КМ) отработанных тепловыделяющих сборок (ОТВС). Работа устройства основана...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002737636
Дата охранного документа: 01.12.2020
16.06.2023
№223.018.7b3c

Плавильный узел для индукционной переплавки металлических радиоактивных отходов

Изобретение относится к плавильному узлу для переработки высокоактивных металлических отходов, используемому в установке индукционного шлакового переплава металлических радиоактивных отходов МРАО, размещаемой в радиозащитной горячей камере, оснащенной манипуляторами. Плавильный узел содержит...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002753924
Дата охранного документа: 24.08.2021
17.06.2023
№223.018.80ae

Способ переработки радиоктивных отходов, образующихся в процессе разрушения облученных тепловыделяющих сборок реакторов на быстрых нейтронах, методом индукционного шлакового переплава в холодном тигле

Изобретение относится к области переработки радиоактивных отходов (РАО), образующихся в процессе разрушения облученных тепловыделяющих сборок (ОТВС) реакторов на быстрых нейтронах (РБН), методом индукционно-шлакового переплава в холодном тигле. Разработана установка индукционно-шлакового...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002765028
Дата охранного документа: 24.01.2022
Showing 21-28 of 28 items.
04.04.2018
№218.016.2f9b

Способ переработки природных вулканических газов, включающий выделение рения и сопутствующих ценных элементов.

Изобретение относится к переработке сильно обводненных природных вулканических газов, включающий выделение рения и сопутствующих ценных элементов. Способ включает сбор вулканического газа, его охлаждение и улавливание полученных соединений. Вулканические газы собирают в сборнике с подачей в...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002644717
Дата охранного документа: 13.02.2018
04.04.2018
№218.016.2fcf

Способ выделения соединений рения и сопутствующих элементов из вулканических газов

Изобретение может быть использовано для выделения соединений рения и сопутствующих элементов из сильно обводненных природных вулканических газов. Вулканические газы с температурой до 600°С собирают в сборнике, охлаждают в противоточном холодильнике. В качестве охлаждающего агента используют...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002644641
Дата охранного документа: 13.02.2018
04.04.2018
№218.016.2ff7

Способ извлечения ванадия из руд

Cпособ относится к области гидрометаллургии редких и рассеянных элементов, в частности к сорбционному извлечению ванадия из руд. Способ заключается в том, что полученные при кислотном выщелачивании рудного сырья сернокислые растворы сорбируют на анионообменную смолу, после чего маточные...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002644720
Дата охранного документа: 13.02.2018
04.04.2018
№218.016.3419

Способ переработки отработанного молибден-алюминийсодержащего катализатора

Изобретение относится к переработке отработанных катализаторов процессов нефтепереработки. Способ переработки отработанного молибден-алюминийсодержащего катализатора включает обработку катализатора раствором соды, спекание катализатора, выщелачивание спека водой и осаждение молибдата кальция...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002645825
Дата охранного документа: 28.02.2018
16.06.2018
№218.016.6294

Комплекс для моделирования химико-технологических процессов

Комплекс для моделирования химико-технологических процессов содержит задающее устройство, вычитатель, блок оптимизации, блок управления, матрицу фильтров, два преобразующих модуля, датчики температуры, давления и расхода технологической жидкости, электрореле, электродвигатель, соединенные...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002657711
Дата охранного документа: 14.06.2018
20.02.2019
№219.016.c1a0

Способ переработки уранфторсодержащих отходов

Изобретение может быть использовано при переработке отходов сублиматного производства. Твердые уранфторсодержащие отходы обрабатывают серной кислотой с получением сульфатно-фторидного раствора. В полученный раствор вводят сульфат алюминия в соотношении Аl:F=1:6 и направляют на сорбционную...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002421402
Дата охранного документа: 20.06.2011
19.04.2019
№219.017.3184

Способ очистки тетрафторида кремния от примеси летучих фторидов фосфора

Изобретение может быть использовано в производстве поликристаллического кремния. Осуществляют совместную сорбцию тетрафторида кремния и летучих фторидов фосфора на фториде натрия при температуре 200-250°С. Вводят водяной пар при температуре 450-550°С, десорбируют и конденсируют очищенный...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002422359
Дата охранного документа: 27.06.2011
19.04.2019
№219.017.3188

Способ извлечения урана из сорбента фторида натрия

Изобретение может быть использовано при переработке отходов, содержащих фториды урана. Сорбент фторид натрия, содержащий уран (V), обрабатывают парами воды при температуре 100-250°С. Затем извлекают уран фторированием при температуре не выше 400°С. Изобретение позволяет снизить расход фтора,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002422366
Дата охранного документа: 27.06.2011
+ добавить свой РИД