СПОСОБ СУШКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к способам сушки древесины и может быть использовано в лесной и деревообрабатывающей промышленности.

Известно устройство для сушки пиломатериала (патент на полезную модель №39936), которое состоит из герметичной теплоизолированной камеры с дверью и трубами приточной и вытяжной вентиляции, из калорифера с автоматическим или ручным регулирующим устройством подачи в него теплоносителя, из устройства принудительной или естественной циркуляции нагретого воздуха через штабель пиломатериала, регуляторов температуры и влажности воздуха, на базе прибора МПР51 или ему подобного прибора, таймера и устройства управления установкой регулятора температуры воздуха в камере.

Известен способ сушки древесины в изолированной от атмосферы камере включает нагрев агента сушки при помощи калориферов, соединенных в верхней части обечайки по параллельной схеме с магистральными трубопроводами средства нагрева и циркуляции жидкого высокотемпературного теплоносителя, реверсивные вентиляторы и делители потока, обеспечивающие движение и раздачу агента сушки по штабелю через каналы-диффузоры, каждый из которых симметричен рядам прокладок штабеля, выравнивание влажности по сечению древесины системой увлажнения с последующей выдержкой по времени, удаление агента сушки из камеры в средство конденсации и регулирование техпроцесса средствами контроля по давлению, температуре и влажности. Новым является то, что осуществляют увлажнение древесины в пределах от 50 до 65°С в зависимости от вида и сортимента древесины водой температурой не менее 75°С с последующей выдержкой по времени в пределах от 20 до 40 мин, испарение влаги из древесины проводят, нагревая древесину до температуры величиной не менее 102°С, ступенчато через 2°С поднимая температуру древесины до 118°С с выдержкой на каждой ступени в пределах от 10 до 30 мин агентом сушки, нагреваемым до температуры, превышающей текущую температуру древесины величиной не более 10°С, до достижения давления в камере не более 1000 мм рт.ст., удаление агента сушки проводят до достижения в камере разрежения величиной не менее 600 мм рт.ст. (патент на изобретение РФ №2511887, опубл. 27.05.2011).

В данном изобретение решается задача сокращения времени сушки

Технической задачей заявляемого изобретения является повышение качества сушки пиломатериала.

Достигаемый технический результат - повышение точности регулировки заслонок труб приточной и вытяжной вентиляции.

Техническая задача достигается тем, что способ сушки древесины, при котором формируют штабель пиломатериала с образованием воздушных зазоров, штабель помещают в сушильную камеру, производят нагрев воздуха калорифером при закрытых заслонках канала труб приточной и вытяжной вентиляции, производят продувку нагретого воздуха через штабель, осуществляют контроль температуры, при этом измерение температуры для открытия заслонки канала производят на поверхности и в центральной части одной из досок находящейся в середине штабеля, а открытие заслонки канала производится при разности температур на поверхности и центра доски 2-3°С, а закрытие заслонки канала при их равенстве, то есть в начале следующего цикла нагрев-охлаждение при осциллирующем режиме сушки.

Сравнение заявляемого технического решения с прототипом показывает, что оно отличается следующими признаками:

- измерение температуры для открытия заслонки канала производят на поверхности и в центральной части одной из досок, находящейся в середине штабеля;

- открытие заслонки канала производится при разности температур на поверхности и центра доски 2-3°С;

- закрытие заслонки канала при их равенстве, то есть в начале следующего цикла нагрев-охлаждение при осциллирующем режиме сушки.

Поэтому можно предположить, что заявляемое техническое решение соответствует критерию «новизна».

При проведении патентно-информационных исследований заявляемая совокупность признаков выявлена не была, поэтому заявляемое техническое решение соответствует критерию «изобретательский уровень».

На чертеже показана схема установки датчиков температуры в доске, где S - толщина доски.

Способ осуществляется следующим образом.

Пиломатериал укладывают в штабель с образованием воздушных каналов и помещают в сушильную камеру. Воздух нагревается калорифером и при закрытых заслонках труб приточной и вытяжной вентиляции и продувается через штабель. При этом пиломатериал нагревается, а влажность воздуха за счет испарения влаги из пиломатериала увеличивается. После повторного нагрева калорифером воздух снова продувается через штабель. Происходит нагрев пиломатериала с постепенным увеличением влажности воздуха за счет испаряемой из пиломатериала влаги. После прогрева древесины в течение 3…15 часов, в зависимости от породы древесины и толщины пиломатериала, начинается понижение на 2…10 градусов температуры воздуха в сушильной камере при закрытых заслонках труб приточной и вытяжной вентиляции. При этом температура поверхности пиломатериала снижается и становится ниже его температуры внутри. За счет разности температуры влага ускоренно перемещается из центра на поверхность и увлажняет поверхность пиломатериала, обеспечивая снижение градиента влажности и связанных с ним внутренних напряжений. После завершения снижения температуры воздуха открывается заслонка вытяжного канала и производится выброс избыточной влаги наружу. Через 10…80 минут заслонка вытяжного канала закрывается и производится подъем температуры воздуха до исходной температуры с прогревом пиломатериала и насыщением воздуха испаренной из пиломатериала влагой в течение 3…15 часов. Для равномерной и качественной сушки все многократно повторяется. Процесс протекает описанным образом до тех пор, пока пиломатериал не высохнет. Повышается качество сушки без использования увлажняющего пара.

Для повышения точности определения времени открытия-закрытия заслонки вытяжного канала предлагается контролировать температуру поверхности и центральной части одной из досок, находящейся в середине штабеля. Для этого в специально сделанные отверстия в торцевой части доски устанавливаются датчики температуры (например термопары). Открытие канала производится при разности температур поверхности и центра доски 2-3°С, а закрытие при их равенстве, то есть в начале следующего цикла нагрев-охлаждение при осциллирующем режиме сушки.

Таким образом заявляемое изобретение позволяет повысить точность регулировки заслонок труб приточной и вытяжной вентиляции.