СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕКОРАТИВНОГО РЕЛЬЕФНОГО ИЗОБРАЖЕНИЯ НА ПОВЕРХНОСТИ ПЛОСКОГО ИЗДЕЛИЯ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ

Изобретение относится к области деревообработки и может быть использовано в мебельной промышленности при изготовлении декоративных рельефных изображений на поверхностях деревянных фасадных элементов мебели.

Известен способ формирования композиций для фасадных элементов мебели методом тиснения. Для получения рельефного рисунка на поверхности фасадного элемента необходимо осуществлять горячее прессование штампами с выгравированным на них рисунком под давлением 2-5 МПа и температурой до 150°C [1].

Известен способ получения декоративного рельефного изображения на поверхности древесной пластины. Способ осуществляется следующим образом: заготовки высушивают до влажности 5 - 10% и методом горячего прессования формируют рельефное изображение на поверхности древесной пластины. Для этого нагретыми до температуры 100 - 465°C штампами заготовку подвергают прессованию в течение 2 - 8 с, на необходимую глубину рельефа рисунка [2].

Известен способ получения рельефного изображения на поверхности деревянной заготовки, в котором осуществляют пропитку аммиаком на всю ее толщину, затем сушат до влажности 5 - 10% и прессуют при давлении 2 - 5 кг/см в течение 10 - 60 с [3].

Наиболее близким к заявленному способу по совокупности существенных признаков может быть принят способ получения плоского декоративного рисунка, обладающего оптическим эффектом объемного изображения, на поверхности уплотненной древесины. Он заключается в пропитке древесины газообразным аммиаком на всю ее толщину в автоклаве и сушке в том ж автоклаве, с последующим горячим прессованием в разъемной пресс-форме для достижения толщины заготовки 10 мм и для образования рельефного рисунка при температуре 100 - 180°C, давлении 20 - 100 кг/см² в течение 5-20 мин. После прессования осуществляют охлаждение древесины под давлением до температуры ниже 100°C, а затем осуществляют механическое удаление образованного рельефного рисунка и поверхностного слоя древесины на глубину 0,1 - 1,0 мм с последующим шлифованием и полированием поверхности древесины [4].

Недостатком известных аналогов и прототипа [1, 2, 3, 4] является применение горячего прессования, что увеличивает трудоемкость и энергоемкость исполнения.

Недостатком аналога [3] и прототипа является модифицированная предварительная пропитка аммиаком заготовки, что усложняет технологию и усугубляет условия труда.

Недостатком прототипа [4] является длительный период получения рельефного изображения с применением дорогостоящего оборудования (автоклав, специальные разъемные пресс-формы).

Техническая задача изобретения направлена на получение рельефного изображения на плоской поверхности изделия из древесины с применением минимального количества технологических операций более экономическим способом.

Техническая задача достигается тем, что способ получения декоративного рельефного изображения на поверхности плоского изделия из древесины включает прессование заготовки до образования рельефного рисунка, механическое удаление слоя древесины с последующей обработкой поверхности древесины, при этом снятие слоя древесины производят до образованных выступов рельефного рисунка, затем поверхность древесины смачивают водой и после этого производят сушку поверхности древесины.

Сравнение заявляемого изобретения с прототипом показывает, что оно отличается следующими признаками:

- снятие слоя древесины производят до образованных выступов рельефного рисунка;

- поверхность древесины смачивают водой;

- производят сушку поверхности древесины.

Поэтому можно предположить, что заявляемое изобретение соответствует критерию «новизна».

Изобретение может быть реализовано с использованием известных технических средств, поэтому оно соответствует критерию «промышленная применимость».

При прессовании рельефного рисунка на поверхности заготовки при помощи пуансона происходит вдавливание древесных волокон (их смятие), после снятия слоя древесины с заготовки фрезерованием до выступов полученного рельефа и последующего смачивания водой поверхности изображения, волокна древесины при последующей сушке поверхности рельефного рисунка восстанавливают свое первоначальное состояние (положение) за счет упругих свойств (деформации) волокон древесины, образуя рельефный, выпуклый рисунок на поверхности плоской заготовки.

При проведении патентно-информационных исследований заявляемая совокупность признаков не выявлена, поэтому можно сделать вывод, что заявляемое изобретение соответствует критерию «изобретательский уровень».

Способ получения декоративного рельефного изображения на поверхности плоского изделия из древесины осуществляется следующим образом (см. рисунок). На поверхность плоского изделия 3 из древесины лиственных пород W 8-10% (осина, береза, липа) укладывают пуансон 2. Сформированный пакет помещают в пролет пресса 1, и холодным способом при определенном (10 - 12 МПа) давлении и комнатной температуре создают оттиск рисунка глубиной 2 - 3 мм.

После выгрузки из пресса декоративную панель калибруют по толщине, т.е. снимают слой древесины с тыльной стороны заготовки толщиной 2 - 2,5 мм с поверхности, где образован оттиск рисунка до образованных выступов рельефного рисунка. Затем поверхность древесины смачивают водой, например, распылителем, как показано рисунке, или мокрой губкой, при комнатной температуре, после этого поверхность сушат до исходной влажности.

В процессе сушки сжатые сосуды и деформируемые волокна древесины восстанавливаются и образуют позитивный рельефный рисунок высотой 1,5 - 2 мм.

Рельефный рисунок облагораживают шлифованием лепестковыми шлифовальными кругами и формируют защитно-декоративное покрытие (ЗДП) традиционными способами известными лакокрасочными материалами.

Таким образом, заявляемое изобретение позволяет упростить технологический процесс получения рельефного рисунка на поверхности заготовки.

Источники информации

1. Ветошкин Ю.И., Газеев М.В., Цой Ю.И. Специальные виды отделки; учеб. пособие. - Екатеринбург: Урал. гос. лесотехн. ун-т, 2008.-129 с.

2. Патент №2009046;

3. А.С. №895727;

4. Патент №2055743.