ЗАЩИТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЛИВО-НАЛИВНОЙ АРМАТУРЫ ВАГОНА-ЦИСТЕРНЫ

Предлагаемое изобретение относится к подвижному составу, а именно к железнодорожным цистернам, и может быть использовано в конструкции защитных кожухов сливо-наливной арматуры железнодорожных цистерн.

Известно защитное устройство для сливо-наливной арматуры вагона-цистерны, содержащее защитный кожух, установленный на котле над сливо-наливной арматурой с возможностью вертикального перемещения, снабженный рукоятками, запорным механизмом для фиксирования защитного кожуха в закрытом положении, патент России №2154588, B61D 5/00, B61D 90/22, опубл. 20.08.2000.

Технической проблемой, присущей данному устройству, является вертикальное направление перемещения защитного кожуха, приводящее к возможному выходу за верхний предельный габарит вагона-цистерны и к нарушению требований техники безопасности при нахождении вагона-цистерны под контактным проводом высокого напряжения системы электрической тяги, кроме того, устройство обладает узкой областью использования, вследствие ограниченности его продольного габарита по причине вертикального перемещения защитного кожуха.

Известно защитное устройство для сливо-наливной арматуры вагона-цистерны, содержащее защитный кожух, установленный на котле над сливо-наливной арматурой с возможностью перемещения, снабженный рукоятками, запорным механизмом для фиксирования защитного кожуха в закрытом положении, ограничитель хода для ограничения перемещений защитного кожуха, авторское свидетельство СССР №1684178, B61D 90/10, опубл. 08.06.1989 (прототип).

Технической проблемой, присущей данному устройству, является неплотное закрытие защитного кожуха, вследствие наличия некомпенсируемого зазора между защитным кожухом и фланцем устройства. Кроме того, данное устройство обладает узкой областью использования, вследствие ограниченности защищаемой зоны диаметром защитного кожуха, лимитированного диаметром котла вагона-цистерны и возможным выходом за поперечный предельный габарит вагона-цистерны составными частями защитного кожуха при их повороте на вертикальной оси.

Техническим результатом предлагаемого устройства является повышение эффективности использования устройства, путем более плотного закрытия его защитного кожуха, а также расширение области его использования.

Указанный технический результат обеспечивается защитным устройством для сливо-наливной аппаратуры вагона-цистерны, содержащим защитный кожух, установленный на котле над сливо-наливной арматурой с возможностью перемещения, снабженный рукоятками, запорным механизмом для фиксирования защитного кожуха в закрытом положении, ограничитель хода для ограничения перемещений защитного кожуха, защитный кожух выполнен из неподвижной торцевой стенки, жестко закрепленной на котле, и открытого с одного торца подвижного коробчатого кожуха, установленного на опоры и прямолинейно направленного для перемещения вдоль продольной оси вагона-цистерны прямолинейными направляющими, закрепленными на котле, начальные участки прямолинейных направляющих выполнены с заходными наклонными участками, предназначенными для вертикального приподнятия подвижного коробчатого кожуха при его движении из закрытого в открытое положение по прямолинейным направляющим, запорный механизм подвижного коробчатого кожуха выполнен в виде шарнирно и подпружиненно установленной на нем фиксирующей скобы, предназначенной для набрасывания на упор-фиксатор, закрепленный на неподвижной торцевой стенке защитного кожуха, подвижный коробчатый кожух снабжен ограничителем вертикальных перемещений, взаимодействующим с прямолинейными направляющими; на котле вагона-цистерны закреплен стопор для фиксирования подвижного коробчатого кожуха в открытом положении; опоры подвижного коробчатого кожуха могут быть выполнены в виде колес-роликов, смонтированных с возможностью вращения в кронштейнах, закрепленных на подвижном коробчатом кожухе; стопор для фиксирования подвижного коробчатого кожуха в открытом положении может быть выполнен в виде подпружиненной защелки, предназначенной для взаимодействия и захвата ограничителя хода подвижного коробчатого кожуха; прямолинейные направляющие для подвижного коробчатого корпуса могут быть выполнены с Г-образным поперечным сечением, при этом ограничитель вертикальных перемещений подвижного коробчатого кожуха может быть выполнен с L-образным поперечным сечением и заведен своей нижней горизонтальной полочкой под горизонтальную полочку Г-образного поперечного сечения прямолинейных направляющих; на конце L-образного поперечного сечения ограничителя вертикальных перемещений подвижного коробчатого кожуха может быть установлена опора в виде опорного ролика, взаимодействующего с прямолинейной направляющей; подвижный коробчатый кожух может быть установлен на три опоры, одна из которых смонтирована на торцевой стене подвижного коробчатого кожуха, две других - на боковых стенках подвижного коробчатого кожуха; подвижный коробчатый кожух по нижней кромке своих стенок может быть снабжен уплотнительными упругими накладками для уплотнения стыка подвижного коробчатого кожуха с прямолинейными направляющими; неподвижная торцевая стенка может быть снабжена упругими накладками, для уплотнения стыка между подвижным коробчатым кожухом с неподвижной торцевой стенкой.

Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что защитное устройство для сливо-наливной арматуры вагона-цистерны отличается от прототипа тем, что защитный кожух выполнен из неподвижной торцевой стенки, жестко закрепленной на котле, и открытого с одного торца подвижного коробчатого кожуха, установленного на опоры и прямолинейно направленного для перемещения вдоль продольной оси вагона-цистерны прямолинейными направляющими, закрепленными на котле, начальные участки прямолинейных направляющих выполнены с заходными наклонными участками, предназначенными для вертикального приподнятия подвижного коробчатого кожуха при его движении из закрытого в открытое положение по прямолинейным направляющим, запорный механизм подвижного коробчатого кожуха выполнен в виде шарнирно и подпружиненно установленной на нем фиксирующей скобы, предназначенной для набрасывания на упор-фиксатор, закрепленный на неподвижной торцевой стенке защитного кожуха, подвижный коробчатый кожух снабжен ограничителем вертикальных перемещений, взаимодействующим с прямолинейными направляющими; на котле вагона-цистерны закреплен стопор для фиксирования подвижного коробчатого кожуха в открытом положении; опоры подвижного коробчатого кожуха выполнены в виде колес-роликов, смонтированных с возможностью вращения в кронштейнах, закрепленных на подвижном коробчатом кожухе; стопор для фиксирования подвижного коробчатого кожуха в открытом положении выполнен в виде подпружиненной защелки, предназначенной для взаимодействия и захвата ограничителя хода подвижного коробчатого кожуха; прямолинейные направляющие для подвижного коробчатого корпуса выполнены с Г-образным поперечным сечением, при этом ограничитель вертикальных перемещений подвижного коробчатого кожуха выполнен с L-образным поперечным сечением и заведен своей нижней горизонтальной полочкой под горизонтальную полочку Г-образного поперечного сечения прямолинейных направляющих; на конце L-образного поперечного сечения ограничителя вертикальных перемещений подвижного коробчатого кожуха установлена опора в виде опорного ролика, взаимодействующего с прямолинейной направляющей; подвижный коробчатый кожух, установлен на три опоры, одна из которых смонтирована на торцевой стене подвижного коробчатого кожуха, две других - на боковых стенках подвижного коробчатого кожуха; подвижный коробчатый кожух по нижней кромке своих стенок снабжен упругими накладками для уплотнения стыка подвижного коробчатого кожуха с прямолинейными направляющими; неподвижная торцевая стенка снабжена уплотнительными упругими накладками, для уплотнения стыка между подвижным коробчатым кожухом и неподвижной торцевой стенкой. Такое отличие от прототипа дает основание утверждать о соответствии предлагаемого технического решения условию патентоспособности изобретения - «новизна». Сравнение предлагаемого устройства не только с прототипом, но и с другими техническими решениями в данной области техники не позволило выявить в них признаки, аналогичные отличительным признакам предлагаемого технического решения, что позволяет сделать вывод о соответствии предлагаемого технического решения условию патентоспособности изобретения - «изобретательский уровень».

Заявляемое изобретение проиллюстрировано чертежами, где: на фиг. 1 представлен вагон-цистерна с защитным устройством для сливо-наливной арматуры, общий вид; на фиг. 2 - вид сверху на защитное устройство; на фиг. 3 - защитное устройство в закрытом положении; на фиг. 4 - защитное устройство в открытом положении; на фиг. 5 - выносной элемент А с фиг. 3; на фиг. 6 - вид В на фиг. 5; на фиг. 7 - выносной элемент Б с фиг. 4; на фиг. 8 - разрез Г-Г на фиг. 7; на фиг. 9 - разрез Д-Д на фиг. 4; на фиг. 10, 11 - защитное устройство в открытом и закрытом положениях, котел и сливо-наливная арматура условно не показаны, изометрическая проекция.

Предлагаемое устройство содержит выполненный в виде открытого с одного торца подвижного коробчатого кожуха 1 и неподвижную торцевую стенку 1.1, жестко закрепленную на котле 2 (фиг. 1, 2). Подвижный коробчатый кожух 1 установлен на опоры и прямолинейные направляющие 4, закрепленные на котле 2, при этом прямолинейные направляющие 4 выполнены с Г-образным поперечным сечением. Опоры могут быть выполнены скользящими, либо в виде колес-роликов 1.2, смонтированных с возможностью вращения в кронштейнах 1.3. Подвижный коробчатый кожух 1 и неподвижная торцевая стенка 1.1 предназначены для защиты сливо-наливной арматуру 5 (фиг. 3, 4) вагона-цистерны. Для передвижения подвижный коробчатый кожух 1 снабжен рукоятками 1.4.

Для фиксирования подвижного коробчатого кожуха 1 в закрытом положении предназначен запорный механизм 6 (фиг. 5, 6). Запорный механизм 6 выполнен в виде установленной шарнирно на оси 6.1 вращения и подпружиненно с помощью пружины 6.2 фиксирующей скобы 6.3 с приводной рукояткой 6.4. Фиксирующая скоба 6.3 предназначена для набрасывания на упор-фиксатор 7, который жестко закреплен на неподвижной торцевой стенке 1.1.

Для фиксирования подвижного коробчатого кожуха 1 в открытом положении служит стопор 8 (фиг. 7, 8). Стопор 8 содержит упор-зацеп 8.1, упорные элементы 8.2. Для фиксирования подвижного коробчатого кожуха 1 в открытом положении предназначена подпружиненная защелка 1.5.

Начальные участки прямолинейных направляющих 4 выполнены с заходными наклонными участками 4.1.

Подвижный коробчатый кожух 1 снабжен ограничителем вертикальных перемещений, который выполнен в виде кронштейнов 1.7, закрепленных на подвижном коробчатом кожухе 1. Кронштейн 1.7 выполнен с L-образным поперечным сечением и заведен своей нижней горизонтальной полочкой 1.7.1 под горизонтальную полочку 4.3 Г-образного поперечного сечения прямолинейных направляющих 4 (фиг. 9). На горизонтальной полочке 1.7.1 может быть размещен опорный ролик 1.7.2, который при движении подвижного коробчатого кожуха 1 взаимодействует с прямолинейной направляющей 4. Одна из опор подвижного коробчатого кожуха 1 смонтирована на его торцевой стенке 1.6, при этом для нее на котле 2 предусмотрена средняя прямолинейная направляющая 4.2.

Закрепленный на неподвижной торцевой стенке 1.1 кронштейн 1.9 (фиг. 10, 11) используют для запорно-пломбировочного устройства, пропускаемого через рукоятку 1.4 и отверстие, выполненное в кронштейне 1.9.

Подвижный коробчатый кожух 1 по нижней кромке своих боковых стенок 1.8 снабжен уплотнительными упругими планками 1.10, предназначенными для уплотнения зазора между боковыми стенками 1.8 и прямолинейными направляющими 4. Для плотной и без зазорной стыковки подвижного коробчатого кожуха 1 с неподвижной торцевой стенкой 1.1, неподвижная торцевая стенка 1.1 снабжена уплотнительными упругими накладками 1.11, взаимодействующими с торцом коробчатого кожуха 1 при его размещении над сливо-наливной арматурой 5.

Предлагаемое устройство для защиты сливо-наливной арматуры 5 вагона-цистерны используют следующим образом.

В исходном положении подвижный коробчатый кожух 1 находится в открытом положении (фиг. 4).

После наполнения через сливо-наливную арматуру 5 котла 2 вагона-цистерны жидким грузом, расстопаривают подвижный коробчатый кожух 1, поворачивая для этого подпружиненную защелку 1.5, освобождая ее от зацепления с упором-зацепом 8.1. За рукоятку 1.4 по прямолинейным направляющим 4 передвигают на опорах в виде колес-роликов 1.2 подвижный коробчатый кожух 1, размещая его над сливо-наливной арматурой 5. Колеса-ролики 1.2, попадая на начальные участки 4.1 прямолинейных направляющих 4, скатываются по наклонной поверхности начальных участков 4.1, опуская вниз подвижный коробчатый корпус 1 на прямолинейные направляющие 4, выбирая зазор между верхней поверхностью прямолинейных направляющих 4 и нижней поверхностью боковых стенок 1.8, обеспечивая тем самым плотное взаимное прилегание смыкаемых поверхностей и надежную защиту сливо-наливной арматуры 5 от внешнего воздействия. Уплотнительные упругие планки 1.10, 1.11, выполненные, например, из резины, обеспечивают плотное взаимное соединение подвижного коробчатого кожуха 1 с неподвижной торцевой стенкой 1.1 и с прямолинейными направляющими 4. обеспечивая надежную защиту от внешнего воздействия на сливо-наливную арматуру 5. После смыкания подвижного коробчатого кожуха 1 с неподвижной торцевой стенкой 1.1 над сливо-наливной арматурой образуется единый, плотно закрытый защитный кожух, надежно защищающий сливо-наливную арматуру 5.

Для фиксирования подвижного коробчатого кожуха 1 в закрытом положении используют запорный механизм 6. Для этого за приводную рукоятку 6.4 поворачивают на оси 6.1 вращения фиксирующую скобу 6.3 и набрасывают ее на упор-фиксатор 7. Под действием пружины 6.2 фиксирующая скоба 6.3 надежно зафиксирована на упоре-фиксаторе 7.

Открытие защитного устройства производят в обратной последовательности, при этом упорные элементы 8.2 служат для ограничения перемещения подвижного коробчатого кожуха 1.

Таким образом, сочетание горизонтального перемещения подвижного защитного кожуха 1 по прямолинейным направляющим 4 с вертикальным перемещением во время движения колес-роликов 1.2 по начальным участкам 4.1 прямолинейных направляющих 4 обеспечивает не только плотное прилегание подвижного защитного кожуха 1 к прямолинейным направляющим 4 при его размещении над сливо-наливной арматурой 5, но и свободное движение подвижного защитного кожуха 1 при его перемещении в открытое положение. Кроме того, выполнение предлагаемого защитного устройства с горизонтально ориентированным и подвижным вдоль продольной оси котла 2 вагона-цистерны кожухом 1 позволяет обеспечить защиту сливо-наливной арматуры 5, размещенной вдоль продольной оси вагона-цистерны, обеспечивая расширение использования предлагаемого устройства.