Результат интеллектуальной деятельности: СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ АВАРИЙНЫХ КОНТЕЙНЕРОВ

Предлагаемое изобретение относится к области транспортировки опасных грузов и может быть использовано для герметизации аварийных контейнеров с токсичными жидкими материалами.

Из предшествующего уровня техники известен способ и устройство контейнера для транспортировки (патент РФ №2327620, МПК B65D 81/20, публ. 27.06.2008 г.), согласно которому в контейнер с токсичной жидкостью помещен гибкий полиэтиленовый мешок, закрепленный герметично по краям загрузочно-выпускного отверстия с заградительной решеткой. Полиэтиленовый мешок является сменным. В верхней части корпуса имеется отверстие с клапаном для выхода воздуха при заполнении контейнера жидкостью-заполнителем, а в днище контейнера сделано также несколько отверстий для прохода воздуха из воздуховода, закрепленного снаружи к днищу контейнера.

Известен в качестве прототипа заявляемого способ герметизации (лаклизации) аварийных контейнеров (патент РФ №2328047, МПК G21F 9/00, публ. 27.06.2008 г.), в котором устанавливают две технологические металлические емкости на поверхности герметичной емкости. Герметизируют их относительно этой поверхности и в них организуют масляные затворы.

К недостаткам аналогов относится отсутствие условий для обеспечения безопасности процесса и повышения надежности транспортировки и хранения аварийных контейнеров с токсичными и экологически опасными материалами, оперативности и экстренности при устранении утечек в аварийных контейнерах, обеспечения независимости от источников энергии и экономии трудовых ресурсов.

Задачей авторов изобретения является разработка эффективного способа герметизации аварийных контейнеров, обеспечивающего условия безопасности процесса и высокую надежность транспортировки и хранения аварийных контейнеров с токсичными и экологически опасными материалами.

Новый технический результат, обеспечиваемый при использовании предлагаемого способа, заключается в обеспечении безопасности процесса и повышении надежности транспортировки и хранения аварийных контейнеров с токсичными и экологически опасными материалами, оперативности и экстренности при устранении утечек в аварийных контейнерах, обеспечения независимости от источников энергии и экономии трудовых ресурсов.

Указанные задача и новый технический результат обеспечивается тем, что в отличие от известного способа, включающего подготовку и взятие навесок исходных реагентов, размещение и хранение исходных реагентов А - из группы полиэфиров и Б - из группы полиизоционатсодержащих соединений, а также технологических добавок, в индивидуальных емкостях, сформированных в полости рукава, выполненного из упругого, непроницаемого для вязких жидкостей, материала, имеющего двустороннее сообщение с атмосферой, который перед заполнением реагентами перекрывают двумя планками с образованием независимых емкостей для раздельного хранения реагентов и промежуточной емкости для смешения реагентов, которая после удаления съемных планок открывается для перетекания и смешения реагентов А и Б, согласно изобретению, в качестве емкости используют рукав из полиэтилена, перекрывают по центру двумя соединяемыми жестко планками с образованием двух независимых зон, при этом рукав сгибают с образованием складки для получения контрольной зоны, а основание складки повторно сгибают и фиксируют двумя планками зону повторного сгиба с образованием емкости для смешения и одновременного контроля за протечкой реагентов из индивидуальных емкостей в процессе их раздельного хранения, в качестве реагентов А и Б используют соответственно полиэфир и полиизоционатсодержащее соединение, которые берут из расчета на каждые 100 масс. ч. полиэфира - 120 масс. ч. полиизоционатсодержащего соединения, и дополнительно в качестве технологических добавок зольные микросферы в количестве 15 масс. ч., или полистирольных гранул в количестве 15 масс. ч., после смешения компонентов производят перемешивание переворачиванием стенок емкостей в течение 30-40 с, после чего делают надрез стенки емкости для смешения реагентов для введения полученной заливочной композиции в локальную зону повреждения аварийного контейнера.

Предлагаемый способ поясняется следующим образом.

Первоначально берут в качестве емкости рукав из упругого непроницаемого для вязких жидкостей материала, имеющего двустороннее сообщение с атмосферой. В качестве материала рукава из упругого материала используют полиэтилен с толщиной пленки 200 мкм, что является достаточным для снижения риска протекания токсичных жидкостей наружу. Рукав из полиэтилена перекрывают по центру двумя соединяемыми жестко планками с образованием двух независимых зон. При этом рукав сгибают с образованием складки, что необходимо для образования контрольной зоны. Основание складки повторно сгибают и фиксируют двумя планками зону повторного сгиба, что обеспечивает надежность изоляции 1 и 2 зон рукава, каждая из которых индивидуально сообщается с атмосферой. В зону 1 рукава помещают компонент А, а в зону 2 - компонент Б. Оба компонента берут в жидкотекучем состоянии для обеспечения их надежного равномерного смешения и оперативности при ремонте поврежденного контейнера в заданный момент времени. Затем герметизируют зоны 1 и 2 рукава, сообщающиеся с атмосферой. В процессе хранения полученного таким образом ремонтного комплекта ведут наблюдения за контрольной зоной. В случае появления в ней какого-либо из реагентов ремкомплект экстренно заменяют новым. В заданный момент времени при необходимости ремонта поврежденного контейнера зону перегиба рукава освобождают от планок и осуществляют смешение компонентов А и Б. Полученную герметизирующую композицию используют для ремонта поврежденного контейнера. Следует отметить, что при смешении компонентов А и Б происходит выделение тепла, приводящее к повышению температуры композиции, что может привести к несанкционированному перегреву контейнера. Во избежание повышения температуры до критических значений в составе герметизирующей композиции предусмотрено использование компонентов А и Б, представляющих собой полиэфирную составляющую и полиизоционатную составляющую в качестве основы пенополиуретана (ППУ), которые берут из расчета: на каждые 100 масс. ч. компонента А - 120 масс. ч. компонента Б. Для повышения оперативности ремонта контейнеров в составе герметизирующей композиции используют дополнительно зольные микросферы в количестве 15 масс. ч. на каждые 100 масс. ч. компонента А. То же самое происходит при использовании в составе герметизирующей композиции гранул полистирола вспенивающегося в количестве 15 масс. ч. на каждые 100 масс. ч. компонента А. Контрольным испытаниям подвергают ремонтный комплект на сохранение герметичности, вспенивающую способность композиции по истечении гарантированных сроков хранения.

Таким образом, при использовании предлагаемого способа герметизации аварийных контейнеров обеспечиваются более высокие результаты по сравнению с прототипом, заключающиеся в упрощении, обеспечении безопасности процесса и повышении надежности транспортировки и хранения аварийных контейнеров с токсичными и экологически опасными материалами, в оперативности и экстренности при устранении утечек в аварийных контейнерах, в независимости от источников энергии и экономии трудовых ресурсов. Кроме того, обеспечиваются дополнительные технические результаты, заключающиеся в повышении надежности герметизации аварийных контейнеров за счет снижения температуры вспенивания.

Возможность промышленной реализации предлагаемого способа подтверждается следующими примерами выполнения.

Пример 1. В лабораторных условиях предлагаемый способ реализован на опытном образце в виде рукава из полиэтилена толщиной 200 мкм, размерами 1000×150 мм, герметично перекрываемом по центру двумя жестко соединенными планками с образованием двух зон (независимых емкостей). Затем берут навеску 300 г компонента А в виде смеси простого полиэфира и технологических добавок. Полученной смесью заполняют одну из двух емкостей рукава, после чего открытый край этой емкости заваривают с образованием герметичной емкости. Затем берут навеску 360 г компонента Б - полиизоционата и вводят ее во вторую емкость, после чего открытый край второй емкости также заваривается с образованием второй независимой герметичной емкости. В заданный момент, при необходимости в ремонтных работах по фиксации повреждений аварийных контейнеров расположенные по центру рукава планки снимаются с образованием объединенной емкости, и поступающие в зону контакта компоненты А и Б перемешиваются за счет переворачивания стенок объединенной емкости в течение 30-40 секунд. Далее отрезают край объединенной емкости и полученную композицию вводят в зону повреждения аварийного контейнера.

Пример 2. В условиях примера 1 предлагаемый способ реализован с использованием герметизирующей композиции с дополнительным введением зольных микросфер в количестве 15 масс. ч. на каждые 100 масс. ч. компонента А.

Пример 3. В условиях примера 1 предлагаемый способ реализован с использованием герметизирующей композиции с дополнительным введением гранул полистирола вспенивающегося в количестве 15 масс. ч. на каждые 100 масс. ч. компонента А.

Результаты контрольных измерений сведены в таблицу 1.

Как показали результаты экспериментов, при реализации предлагаемого способа обеспечивается безопасность процесса и повышается надежность транспортировки и хранения аварийных контейнеров с токсичными и экологически опасными материалами, оперативность и экстренность при устранении утечек в аварийных контейнерах, независимость от источников энергии и экономия трудовых ресурсов. Кроме того, обеспечиваются дополнительные технические результаты, заключающиеся в повышении надежности герметизации аварийных контейнеров за счет снижения температуры вспенивания.