Результат интеллектуальной деятельности: ПАРОВОЙ КОТЕЛ

Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано в котельных установках.

Известен аналог - паровой котел, содержащий экранные поверхности нагрева, установленные в топке котла, горелки, снабженные регулятором длины факела (угла раскрытия факела) (см. Лисиенко В.Г., Щелоков Я.М., Ладыгичев М.Г. Топливо. Рациональное сжигание, управление и технологическое использование. Книга 1; М.: Теплотехник, 2004, рис. 6.20, 6.21 на стр. 518, описание к ним на стр. 517-526). Этот аналог принят в качестве прототипа.

Этот аналог обеспечивает хорошее заполнение топки, однако не обеспечивает надежной работы экранных поверхностей нагрева, расположенных напротив горелок. Так, в котлах, особенно работающих на мазуте, экранные поверхности нагрева, расположенные напротив горелок, часто подвергаются избыточной тепловой нагрузке, и происходит пережог этих экранных труб. Таким образом, недостатком известного котла является пониженная надежность.

Техническим результатом, достигаемым настоящим изобретением, является повышение надежности работы котла путем исключения перегрева экранных труб, расположенных напротив горелок котла.

Для достижения этого результата предложен паровой котел, содержащий экранные поверхности нагрева, установленные в топке котла, горелки, снабженные регулятором угла раскрытия факела.

Особенность заключается в том, что регулятор угла раскрытия факела соединен с датчиком температуры, установленным на внешней стороне труб экранных поверхностей нагрева, расположенных напротив горелок и обращенных в топку.

Далее рассмотрим сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения с получением искомого технического результата.

На чертеже изображена принципиальная схема парового котла. Паровой котел содержит топку 1. Экранные трубы 2 расположены в топке 1. Установленные на фронтальной стороне топки 1 горелки 3 снабжены регулятором 4 угла раскрытия факела с рабочим органом 5. Датчики температуры 6 установлены на внешних поверхностях нагрева экранных труб 2, расположенных напротив горелок 3, обращены в топку и соединены с регулятором 4 угла раскрытия факела.

Паровой котел работает следующим образом.

Через горелки 3 подается топливо в топку 1. При горении топлива в топке 1 осуществляется нагрев экранных труб 2, в которых происходит парообразование. За датчиком регулятора 4 угла раскрытия факела задается максимально допустимая величина температуры поверхностей металла экранных труб 2 расположенных напротив горелок и обращенных в топку. При достижении предельной температуры угол раскрытия факела увеличивается, и температура поверхностей нагрева снижается.

Таким образом, предложенное решение позволяет повысить надежность парового котла за счет исключения перегрева экранных труб, расположенных напротив горелок котла, и позволяет использовать регулятор угла раскрытия факела в качестве регулятора температуры экранных труб.