Результат интеллектуальной деятельности: СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ВТОРИЧНЫХ ПРОДУКТОВ ПИВОВАРЕНИЯ В КОРМОВОЕ СРЕДСТВО

Изобретение относится к переработке вторичных продуктов пивоваренного производства на кормовые цели.

Известен способ производства корма для сельскохозяйственных животных и птицы из пивной дробины, предусматривающий подачу насосом сырой пивной дробины влажностью 70-80%, содержащую более 20% сухих веществ в вакуум-фильтр, с отделением сгущенной фракции и отводом из дальнейшего процесса жидкой фракции, при этом сгущенная до 30-35% влажности пивная дробина подается норией в смеситель, где доводится сухими цеолитом, витаминно-травяной мукой, премиксом до 20-25% влажности, оттуда смесь перемещается норией в экструдер, гранулы 15-17% влажности загружаются пневмотранспортером в сушилку, где при температуре 70-100°С в течение 30-40 мин досушиваются до влажности 7-9%, далее пневмотранспортером готовый продукт транспортируется в бункер для хранения (патент RU 2480998, A23K 1/06, от 10.05.2013).

Недостатком этого способа является малая эффективность использования вторичных продуктов пивоварения, отсутствие комплексной их переработки. Необходимость в данном способе сушки гранул усложняет и сдерживает их производство, а температура сушки гранул ≥80-100°С приводит к деструкции белка и не позволяет сохранить исходную биологическую активность конечного продукта.

Известен способ производства белково-витаминного кормового продукта из отходов пивоварения, включающий смешивание отходов пивоварения и их последующую сушку, при этом пивную дробину совместно с белковым отстоем обезвоживают до содержания влаги не более 65% и смешивают с зерновым сплавом, сушат при температуре не выше 70°С и далее смешивают с зерновыми отходами и солодовыми ростками, размалывают, размолотый и просеянный продукт смешивают с жидкими отходами: остаточными пивными дрожжами, суспензией от обезвоживания пивной дробины, белковым отстоем и лагерными осадками до получения тестообразной массы влажностью 55%, которую гранулируют и сушат (патент RU 2396006, A23K 1/06, 10.08.2010).

Недостатком данного способа переработки вторичных продуктов пивоварения является сложность комплексной их переработки, обусловленная необходимостью труднореализуемой операции обезвоживания пивной дробины совместно с белковым отстоем до содержания влаги не более 65%, необходимость дополнительных операций тонкого размалывания разнородной дисперсной системы и ее просеивания, применение операции сушки гранул, которая усложняет и сдерживает их производство.

Ближайшим техническим решением к предложенному является способ переработки вторичных продуктов пивоварения в кормовое средство, предусматривающий механическое обезвоживание пивной дробины с разделением на обезвоженную дробину и суспензию от обезвоживания дробины, использование обезвоженной дробины, суспензии от обезвоживания дробины и остаточных пивных дрожжей для последующей сушки до конечной влажности с получением сухих кормовых продуктов (патент RU 2215426, A23K 1/06, от 10.11.2003).

Недостатком этого способа является невысокая эффективность использования вторичных продуктов пивоварения, отсутствие комплексной их переработки, недостаточная кормовая и питательная ценность получаемых сухих кормовых продуктов.

Технический результат, достигаемый изобретением, заключается в повышении эффективности использования вторичных продуктов пивоварения посредством комплексной их переработки в кормовое средство с повышенной кормовой и питательной ценностью путем обогащения белоксодержащими веществами и витаминами.

Этот технический результат достигается тем, что в предложенном способе переработки вторичных продуктов пивоварения в кормовое средство, предусматривающем механическое обезвоживание пивной дробины с разделением на обезвоженную дробину и суспензию от обезвоживания дробины, использование обезвоженной дробины, суспензии от обезвоживания дробины и остаточных пивных дрожжей для последующей сушки до конечной влажности с получением сухих кормовых продуктов, механическое обезвоживание пивной дробины осуществляют до содержания влаги не более 60% фильтрованием с образованием осадка и механическим отжимом осадка в тонком слое, образованном в зазоре между двумя движущимися бесконечными лентами, выполненными из фильтровального материала, причем при обезвоживании дробины фильтрованием обеспечивают получение тонкодисперсной суспензии, которую смешивают равномерно с остаточными пивными дрожжами, предварительно подвергнутыми кондиционированию для инактивации, и получают смешанную суспензию, после чего проводят ее центрифугирование методом центробежного осаждения для выделения из смешанной суспензии фугата и пастообразного текучего осадка, который затем перед сушкой смешивают равномерно с обезвоженной дробиной и с зерновым сплавом, обеспечивая достижение влажности смеси не более 70%, из данной смеси создают виброкипящий слой, сушку полученной смеси осуществляют при температуре не более 80°С конвективным методом с продувкой теплоносителя через виброкипящий слой, затем полученную смесь сухих кормовых продуктов дополнительно смешивают с равномерным распределением компонентов в общей массе с солодовыми ростками, аспирационными, полировочными и зерновыми отходами и подвергают гранулированию с образованием кормового средства, при этом одну часть фугата направляют на затирание зернопродуктов, а вторую оставшуюся часть фугата направляют на очистные сооружения.

Способ переработки вторичных продуктов пивоварения в кормовое средство осуществляют следующим образом.

Исходную сырую пивную дробину влажностью 75-88% подают на ленточный фильтр-пресс, в котором осуществляют ее механическое обезвоживание с разделением на обезвоженную дробину и тонкодисперсную суспензию (фильтрат) от обезвоживания дробины. Механическое обезвоживание пивной дробины осуществляют до содержания влаги не более 60% фильтрованием с образованием осадка и механическим отжимом осадка в тонком слое, образованном в зазоре между двумя движущимися бесконечными лентами, выполненными из фильтровального материала.

Одновременно в процессе механического обезвоживания дробины обеспечивают получение тонкодисперсной суспензии, которую смешивают равномерно с остаточными пивными дрожжами влажностью 85%, предварительно подвергнутыми кондиционированию для инактивации. Непосредственное использование жидких дрожжей связано с серьезными недостатками: они крайне нестойки при хранении, а применение их в виде целых клеток плохо усваивается организмом. Для устранения отмеченных недостатков применяют кондиционирование дрожжей, например, термолизом - выдерживание дрожжей при температуре 50-80°С. Такая обработка вызывает инактивацию клеточных мембран и гибель клеток. В результате этого из клеток начинают диффундировать резервные питательные вещества и усвояемость клеточного вещества значительно повышается.

Полученную в результате смешивания тонкодисперсной суспензии (фильтрата) и кондиционированных остаточных пивных дрожжей смешанную суспензию центрифугируют методом центробежного осаждения для выделения из смешанной суспензии фугата и пастообразного текучего осадка. Осадок затем смешивают равномерно с обезвоженной дробиной и с зерновым сплавом влажностью 40-45%, обеспечивая достижение влажности смеси не более 70%.

Из данной смеси создают виброкипящий слой и осуществляют сушку полученной смеси при температуре не более 80°С конвективным методом с продувкой теплоносителя через виброкипящий слой до конечной влажности продукта 10%. Сушка смеси, осуществляемая в щадящем температурном режиме при температуре теплоносителя (теплого воздуха) не более 80°С, исключает деструкцию белка и позволяет сохранить исходную биологическую активность конечного продукта.

Затем полученную смесь сухих кормовых продуктов дополнительно смешивают с равномерным распределением компонентов в общей массе с солодовыми ростками, аспирационными, полировочными и зерновыми отходами, и подвергают сухому гранулированию с образованием кормового средства.

Таким способом, позволяющим повысить эффективность использования пивной дробины, является ее обогащение белоксодержащими веществами путем смешивания с другими вторичными продуктами пивоварения: солодовыми ростками, аспирационными, полировочными и зерновыми отходами. Полученное кормовое средство позволяет восполнить запасы белка у животных без применения других азотсодержащих добавок.

При этом одна часть фугата, образовавшегося при центрифугировании смешанной суспензии, утилизируется путем повторного использования на затирании зернопродуктов, а вторую оставшуюся часть фугата направляют на очистные сооружения.

Пример. Исходную сырую пивную дробину влажностью 80% подают на ленточный фильтр-пресс, в котором осуществляют ее механическое обезвоживание с разделением на обезвоженную дробину влажностью 60% и тонкодисперсную суспензию (фильтрат) от обезвоживания дробины влажностью 95%, которую смешивают равномерно с остаточными пивными дрожжами влажностью 85%, предварительно подвергнутыми кондиционированию термолизом при температуре 50-80°С для инактивации. Дрожжи богаты витаминами группы В, содержат витамин Е, провитамин D. В состав дрожжей также входят лецитин, холин и глютатион.

Полученную в результате смешивания тонкодисперсной суспензии (фильтрата) и кондиционированных остаточных пивных дрожжей смешанную суспензию влажностью 93,3% центрифугируют методом центробежного осаждения для выделения из смешанной суспензии фугата и пастообразного текучего осадка влажностью 80%. Осадок затем смешивают равномерно с обезвоженной дробиной и с зерновым сплавом влажностью 45%, обеспечивая достижение влажности смеси 64,7%.

Из данной смеси создают виброкипящий слой и осуществляют сушку полученной смеси при температуре не более 80°С конвективным методом с продувкой теплоносителя через виброкипящий слой до конечной влажности продукта 10%.

Затем полученную смесь сухих кормовых продуктов дополнительно смешивают с равномерным распределением компонентов в общей массе с другими сухими вторичными продуктами пивоварения с влажностью около 10%: солодовыми ростками, аспирационными, полировочными и зерновыми отходами, и затем подвергают сухому гранулированию с образованием белоксодержащего кормового средства влажностью 10%.

При этом одна часть фугата, образовавшегося при центрифугировании смешанной суспензии, утилизируется путем рециклинга на затирание зернопродуктов, а вторую оставшуюся часть фугата направляют на очистные сооружения.

Предложенный способ позволяет решить проблему экономного использования материальных ресурсов пивоваренного производства, а именно осуществить комплексную переработку вторичных продуктов пивоварения на кормовые цели с получением из них высокопитательного белково-кормового продукта.