Результат интеллектуальной деятельности: НАКЛОННАЯ КАМЕРА ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в зерноуборочных комбайнах.

Известна наклонная камера зерноуборочного комбайна, содержащая молотильное устройство, сепарирующую решетку и устройство для отвода свободного зерна (патент РФ №2206974, МПК A01D 41/12, 45/04, 2003). Недостатком указанного изобретения является то, что использовать его в сочетании с очесывающим адаптером не представляется возможным. Это обусловлено тем, что хлебная масса, полученная при таком способе уборки, содержит до 80% свободного зерна. Поступление его (вместе с ворохом) в молотильное устройство наклонной камеры затрудняет процесс сепарации свободного зерна, существенным образом снижая пропускную способность устройства. Кроме того, не исключена возможность дробления зерна рабочими органами молотилки. Все это способствует росту потерь урожая.

Наиболее близким к заявляемому техническому решению является наклонная камера зерноуборочного комбайна, принятая в качестве прототипа, включающая решетчатое днище и транспортер для перемещения по нему хлебной массы, а также устройство для отвода свободного зерна, выделенного через отверстия решетчатого днища (SU авторское свидетельство №235451, МПК A01D 41/12, 1969). В результате того что устройство для отвода свободного зерна выполнено в виде ряда параллельно расположенных шнеков, то наклонная камера зерноуборочного комбайна получается излишне дорогой и громоздкой. Вес ее конструкции становится чрезмерным, как с точки зрения опасного уменьшения давления на управляемые (задние) колеса, так и с точки зрения прочности остова молотилки. Кроме того, не исключена вероятность частичного накопления свободного зерна в нижней части устройства для отвода зерна, что делает его работу неэффективной.

В предлагаемом изобретении проблема уменьшения чрезмерной сложности и металлоемкости конструкции наклонной камеры зерноуборочного комбайна решена за счет сужения потока свободного зерна до ширины захвата одним шнеком. Это достигается за счет того, что ось единственного шнека совпадает с продольной плоскостью симметрии наклонной камеры, но отклонена при этом от ее решетчатого днища на острый угол вниз. В результате расположенное под решетчатым днищем сплошное днище, включающее в себя желоб шнека и расположенные по его бокам скатные поверхности, получает в поперечном сечении наклон в сторону желоба шнека, увеличивающийся по направлению сверху вниз. Такое техническое решение позволяет скорректировать траекторию движения зерна самотеком сверху вниз, добавив поперечную составляющую скорости, направленную в сторону продольно-вертикальной плоскости симметрии наклонной камеры, что и служит причиной постепенного сужения потока до ширины желоба шнека. Таким образом, гарантируется устойчивый отвод зерна из наклонной камеры одним шнеком, что позволяет минимизировать ее металлоемкость и существенно уменьшить сложность и цену конструкции.

То есть именно совокупность признаков изобретения, отличающих его от прототипа, обеспечивает достижение технического результата: снижение сложности и металлоемкости конструкции наклонной камеры зерноуборочного комбайна.

Следовательно, отличительные признаки изобретения по сравнению с прототипом соответствуют критерию «существенные отличия».

Поскольку в других технических решениях совокупность отличительных признаков изобретения не обнаружена, то оно соответствует критерию «новизна».

Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображена наклонная камера зерноуборочного комбайна, вид сбоку; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрезы Б-Б, В-В и Г-Г на фиг. 2.

Наклонная камера 1 (фиг. 1) смонтирована на остове зерноуборочного комбайна 2 перед молотильной камерой 3 и выше транспортной доски 4. Она включает в себя решетчатое днище 5 и транспортер 6 со скребками 7, предназначенный для перемещения вверх по днищу 5 хлебной массы 8, а также устройство 9, предназначенное для отвода свободного зерна, выделенного через отверстия решетчатого днища 5. Устройство для отвода свободного зерна 9 выполнено в виде шнека 10, ось 11 которого совпадает с продольной плоскостью симметрии наклонной камеры 1 и отклонена от ее решетчатого днища 5 на острый угол β вниз (фиг. 1, 2). При этом расположенное под решетчатым днищем 5 сплошное днище 12 включает в себя желоб 13 шнека 10 и расположенные по его бокам скатные поверхности 14 и 15, угол наклона α которых в сторону желоба 13 шнека 10 в поперечном направлении увеличивается сверху вниз (фиг. 3). То есть α₁<α₂<α₃. В нижней части наклонной камеры 1 смонтирован очесывающий адаптер (на схеме не показан).

Наклонная камера зерноуборочного комбайна работает следующим образом. При перемещении зерноуборочного комбайна 2 по полю адаптер (на схеме не показан) очесывает растения. Полученный таким образом ворох 8 (фиг. 1), состоящий из свободного зерна, мелких примесей и недомолоченных колосьев с частью стеблей (с соломой), поступает в нижнюю часть наклонной камеры 1. Скребки 7 транспортера 6 увлекают за собой ворох 8 и перемещают его вверх вдоль решетчатого днища 5, где и происходит процесс предварительной сепарации свободного зерна и части мелких примесей 16, которые проходят сквозь отверстия решетчатого днища 5 и попадают на поверхность сплошного днища 12. Вследствие того что угол поперечного наклона α скатных поверхностей 14 и 15 сплошного днища 12 в сторону желоба 13 увеличивается сверху вниз (фиг. 3, 2), то ворох, состоящий из свободного зерна и мелких примесей 16, перемещается (под действием силы гравитации и неизбежных при работе комбайна вибраций) не только вниз по днищу 12, но и в поперечном направлении по скатным поверхностям 14 и 15 в сторону желоба 13. Таким образом, происходит формирование потока свободного зерна и мелких примесей 16, ширина которого достаточна для его транспортировки одним рабочим органом, то есть шнеком 10. Далее свободное зерно и мелкие примеси 16 подаются устройством для отвода свободного зерна 9 (шнеком 10) на транспортную доску 4 (фиг. 1) и поступают на очистку (на схеме не показана). Оставшаяся часть первичного вороха 8 (солома и частично недомолоченные колоски 17) подается транспортером 6 в молотильную камеру 3 комбайна 2 на домолот.

Использование предлагаемой наклонной камеры позволяет снизить ее чрезмерную сложность и металлоемкость, гарантированно обеспечив формирование узкого потока свободного зерна, достаточного для его транспортировки одним шнеком.