Результат интеллектуальной деятельности: РУЧНОЙ ГРАНАТОМЕТ

Предлагаемое изобретение относится к области вооружения и может быть использовано при разработке носимых безотдачных гранатометов разового применения.

Известен ручной гранатомет/патент России №92324132 от 4.12.2006, МПК 7 F41F 3/042/, содержащий пусковую трубу-контейнер с размещенным в ней стволом с гранатой и двигателем, переднюю крышку, спусковой механизм с рукояткой. При этом пусковая труба-контейнер содержит передний фланец, а передняя крышка выполнена в виде выступающего из ствола оживальной части баллистического колпачка, установленного на гранату. Причем баллистический колпачок выступает из переднего фланца.

Недостаток указанной конструкции в том, что передний фланец не предохраняет баллистический колпачок от ударных нагрузок при падении гранатомета на передний торец, т.к. колпачок выступает из переднего фланца. Вследствие этого ударные нагрузки воздействуют на колпачок и через него передаются гранате. Для исключения разрушения колпачка и гранаты от ударных нагрузок необходимо их упрочнять, что связано с увеличением их массы. При этом из-за увеличения массы колпачка и гранаты приходится упрочнять и пусковую трубу-контейнер, что вызывает дополнительное повышение ее габаритов и массы. Это ведет к увеличению массы гранатомета, вследствие чего снижается маневренность оператора (стрелка), ухудшается транспортабельность. Эксплуатационные характеристики гранатомета ухудшаются.

Известен ручной гранатомет /патент России №92393410 от 17.02.2009, МПК 8 F41F 3/042/, являющийся прототипом настоящего предлагаемого изобретения и содержащий пусковую трубу-контейнер с передним фланцем и с размещенным в ней стволом с гранатой и двигателем, при этом на переднем торце ствола выполнена внутренняя фаска, переднюю крышку в виде баллистического колпачка с наружной цилиндрической поверхностью и с выступающей из ствола оживальной частью, взрыватель и спусковой механизм с рукояткой. При этом на гранату установлена опора, в которой выполнена торцевая профилированная выемка с внутренней кольцевой проточкой, в выемке опоры соосно установлена втулка, а баллистический колпачок выполнен из упруго-пластичного материала. На наружной цилиндрической поверхности баллистического колпачка выполнен кольцевой выступ, ответный внутренней кольцевой проточке опоры, а с внутренней стороны баллистический колпачок разделен на кольцевые сектора радиальными перемычками, сходящимися на наружной поверхности цилиндрического стакана, расположенного в центральной части баллистического колпачка. Внутренняя поверхность цилиндрического стакана параллельна оси гранаты и охватывает часть наружной поверхности втулки. На другой части наружной поверхности втулки закреплено устройство коррекции массы гранаты, а внутри втулки установлен взрыватель. Баллистический колпачок гранаты может быть выполнен из резины, а устройство коррекции массы гранаты - в виде набора колец.

Данная конструкция гранатомета при всех своих достоинствах, а это улучшение эксплуатационных характеристик и повышение точности стрельбы путем коррекции массы гранаты, имеет существенный недостаток: при воздействии ударной нагрузки под углом к оси гранатомета по оживальной части баллистического колпачка в районе его наружной цилиндрической поверхности (например, при транспортировании) баллистический колпачок деформируется и часть кольцевого выступа выходит из внутренней кольцевой проточки выемки опоры и сдвигается. После прекращения воздействия нагрузки восстановление первоначальной формы заданной наружной поверхности баллистического колпачка за счет упругих сил деформации упруго-пластичного материала (например, резины) не представляется возможным, т.к. кольцевой выступ за счет сдвига не возвращается во внутреннюю кольцевую проточку опоры и контактирует с поверхностью выемки. Из-за этого искажается форма заданной наружной поверхности баллистического колпачка, а между опорой и баллистическим колпачком образуется зазор, которые при полете гранаты существенно влияют на ее аэродинамические характеристики. Это приводит к отклонению баллистической траектории полета гранаты от расчетной траектории, вследствие чего снижается точность стрельбы. Эффективность гранатомета ухудшается. Кроме того, при встрече гранаты с целью баллистический колпачок деформируется и работает как амортизатор. Причем втулка и установленный в ней взрыватель ограничивают деформацию баллистического колпачка и придают головной части гранаты в районе ее центральной части жесткость, которая значительно выше жесткости ее периферийной части, обеспечивающейся только за счет радиальных перемычек баллистического колпачка. К тому же упруго-пластичный материал баллистического колпачка не термостабилен и его модуль упругости уменьшается с повышением температуры. В совокупности это приводит к снижению жесткости головной части гранаты и при взаимодействии ее периферийной части с целью ведет к снижению перегрузки на взрыватель, которой недостаточно для срабатывания взрывателя инерционного действия в диапазоне температур (от минус 50°С до плюс 60°С) эксплуатации гранатомета. Не срабатывание взрывателя ведет к не срабатыванию (подрыву) боевой части гранаты, что снижает надежность поражения цели. Эффективность гранатомета ухудшается.

Задачей предлагаемого изобретения является повышение эффективности гранатомета за счет повышения точности стрельбы и надежности поражения цели в диапазоне температур эксплуатации.

Указанная задача решается тем, что в ручном гранатомете, содержащем пусковую трубу-контейнер с размещенным в ней стволом с внутренней фаской на переднем торце и с двигателем и гранатой, включающей опору с торцевой профилированной выемкой с внутренней кольцевой проточкой, взрыватель, втулку с установленным на ней устройством коррекции массы гранаты, переднюю крышку из упруго-пластичного материала в виде баллистического колпачка с наружной цилиндрической поверхностью с кольцевым выступом и разделенного с внутренней стороны радиальными перемычками и с выступающей из ствола оживальной частью и спусковой механизм с рукояткой, новым является то, что в нем ствол установлен в пусковую трубу-контейнер с обеспечением поджатия внутренней фаской ствола в выполненный на баллистическом колпачке сужающийся конус, граната снабжена крышкой, выполненной в виде сферы, по радиусу переходящей в цилиндр, на наружной поверхности которого имеется кольцевое утолщение с выполненным в нем торцевым кольцевым вырезом и кольцевой буртик, при этом крышка установлена в опору до защелкивания кольцевого буртика во внутренней кольцевой проточке опоры, взрыватель установлен в опору, а втулка выполнена с отбортовкой, установлена до упора в выполненную в торцевой профилированной выемке опоры торцевую кольцевую полость и поджата через отбортовку крышкой, причем на крышке закреплен баллистический колпачок, у которого оживальная часть с внутренней стороны разделена на секторы сходящимися у ее вершины радиальными перемычками, эквидистантными наружной поверхностью сферы крышки, а его кольцевой выступ размещен на кольцевом утолщении крышки и взаимодействует с внутренней поверхностью пусковой трубы-контейнера.

Такое конструктивное решение обеспечивает:

1. Повышение эффективности гранатомета за счет повышения точности стрельбы. Это достигается обеспечением расчетной баллистической траектории полета гранаты путем полного восстановления первоначальной формы заданной наружной поверхности баллистического колпачка после прекращения воздействия на него ударной нагрузки.

Установка ствола в пусковую трубу-контейнер с обеспечением поджатия внутренней фаской ствола в сужающийся конус баллистического колпачка позволяет исключить возможность сдвига кольцевого выступа баллистического колпачка при воздействии ударной нагрузки по его оживальной части, а также обеспечить герметичность гранаты в стволе.

2. Повышение эффективности гранатомета за счет повышения надежности поражения цели в диапазоне температур эксплуатации. Это достигается путем установки на гранату крышки, которая ограничивает деформацию баллистического колпачка и которая совместно с баллистическим колпачком придает головной части гранаты жесткость, позволяющей при взаимодействии гранаты с целью создать перегрузку, необходимую для срабатывания взрывателя во всем диапазоне температур эксплуатации.

В баллистическом колпачке разделение оживальной части с внутренней стороны на секторы сходящимися у ее вершины радиальными перемычками обеспечивает допустимую деформацию баллистического колпачка в любой точке его контакта с целью. Количество радиальных перемычек и их размеры определяются из условий выполнения баллистического колпачка необходимой жесткости.

Выполнение крышки в виде сферы, по радиусу переходящей в цилиндр, позволяет разместить внутри крышки взрыватель и втулку с установленным на ней устройством коррекции массы гранаты.

Установка крышки в опору до защелкивания кольцевого буртика во внутренней кольцевой проточке опоры обеспечивает крепление крышки в опоре гранаты, а поджатие втулки через ее отбортовку крышкой до упора в торцевую кольцевую полость опоры обеспечивает крепление в опоре втулки с установленным на ней устройством коррекции массы гранаты.

Выполнение на наружной поверхности цилиндра крышки кольцевого утолщения позволяет разместить на нем узел герметизации гранатомета со стороны переднего торца, а имеющийся в нем торцевой кольцевой вырез обеспечивает снижение массы крышки.

Размещение кольцевого выступа баллистического колпачка на кольцевом утолщении крышки и взаимодействие кольцевого выступа баллистического колпачка с внутренней поверхностью пусковой трубы-контейнера обеспечивает герметичность гранатомета со стороны переднего торца.

Предлагаемое решение поясняется графическими материалами, где: на фиг. 1 - ручной гранатомет;

на фиг. 2 - передняя часть ручного гранатомета;

на фиг. 3 - внутренняя сторона оживальной части баллистического колпачка гранаты.

Предлагаемый ручной гранатомет содержит пусковую трубу-контейнер 1 и спусковой механизм с рукояткой 2. Внутри пусковой трубы-контейнера 1 размещен ствол 3 с внутренней фаской 4 на переднем торце, граната 5 и двигатель. На гранате 5 установлена опора 6, в которой имеется торцевая профилированная выемка 7 с внутренней кольцевой проточкой 8 и торцевая кольцевая полость 9. В опору 6 установлен взрыватель 10 с эластичным уплотнением 11, а также втулка 12 с отбортовкой 13 и крышка 14. Причем крышка 14 выполнена в виде сферы 15, по радиусу 16 переходящей в цилиндр 17, на наружной поверхности которого имеется кольцевое утолщение 18 с торцевым кольцевым вырезом 19 и кольцевой буртик 20. На втулке 12 размещается устройство коррекции массы гранаты 5 в виде набора колец 21, а на крышке 14 - баллистический колпачок 22, выполненный из упруго-пластичного материала. При этом баллистический колпачок 22 содержит оживальную часть 23, наружную цилиндрическую поверхность 24 с кольцевым выступом 25 и сужающийся конус 26. С внутренней стороны оживальная часть 23 баллистического колпачка 22 разделена на секторы 27 сходящимися у ее вершины радиальными перемычками 28, эквидистантными наружной поверхности сферы 15 крышки14.

Сборка передней части ручного гранатомета осуществляется следующим образом.

На втулку 12 до упора в отбортовку 13 устанавливают устройство коррекции массы гранаты (набор колец 21) и фиксируют его стопорной шайбой 29. На крышке 14 закрепляют баллистический колпачок 22 путем размещения кольцевого утолщения 18 крышки 14 во внутренней кольцевой выемке баллистического колпачка 22. При этом в баллистическом колпачке 22 радиальные перемычки 28 оживальной части 23 контактируют с наружной поверхностью сферы 15 крышки 14, а его кольцевой выступ 25 размещается на кольцевом утолщении 18 крышки 14. Затем в опору 6 гранаты 5 устанавливают взрыватель 10 с эластичным уплотнением 11, втулку 12 с устройством коррекции массы гранаты и крышку 14 с баллистическим колпачком 22. Причем устанавливают крышку 14 до защелкивания ее кольцевого буртика 20 во внутренней кольцевой проточке 8 опоры 6, поджимая при этом втулку 12 через ее отбортовку 13 до упора в торцевую кольцевую полость 9 опоры 6 гранаты 5.

Собранную гранату 5 устанавливают в ствол 3 с обеспечением поджатия внутренней фаской 4 ствола 3 в сужающийся конус 26 баллистического колпачка 22. После этого ствол 3 с гранатой 5 размещают в пусковой трубе-контейнере 1, при этом кольцевой выступ 25 баллистического колпачка 22 взаимодействует с внутренней поверхностью пусковой трубы-контейнера 1.

При пуске гранаты оператор (стрелок), держась за рукоятку спускового механизма, устанавливает гранатомет себе на плечо, прицеливается и производит пуск гранаты, которая вылетает из ствола гранатомета. При встрече гранаты с целью срабатывает взрыватель и подрывает боевую часть, которая поражает цель во всем диапазоне температур эксплуатации гранатомета.

Таким образом, в предлагаемом техническом решении по сравнению с прототипом обеспечивается повышение эффективности гранатомета за счет повышения точности стрельбы и надежности поражения цели в диапазоне температур эксплуатации.