УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЕЛУШЕНИЯ ЗЕРНА

Изобретение относится к зерноперерабатывающей промышленности. Известен шелушитель (патент РФ №2143321, МПК6 В02В 3/00), содержащий корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, аспирационный патрубок, деку и ротор. Дека выполнена в виде полых усеченных конусов, направленных большими основаниями друг к другу. Ротор выполнен в виде полого усеченного конуса, закрытого со стороны меньшего основания и расположенного большим основанием вверх. На боковой поверхности конуса ротора выполнены окна в шахматном порядке. Поверхность верхнего конуса деки выполнена рифленой. На внутренней поверхности ротора выполнены каналы, соединенные с окнами. Недостатком данного шелушителя является невысокая степень шелушения из-за недостаточно интенсивного воздействия на зерно.

Известно устройство для шелушения зерна, содержащее корпус с закрепленными в нем загрузочным, разгрузочным и аспирационным патрубками, расположенный концентрично в корпусе лопастной ротор, установленный на вертикальном валу, и выполненную с возможностью осевого вращения деку, источник энергии и привод ротора (патент РФ №2446885, В02В 3/08). Корпус снабжен дополнительной декой, внутри которой расположены лопастной ротор и выполненная с возможностью осевого вращения дека, реверсивным вариатором соединенная с источником энергии. Дека выполнена в виде цилиндра, снабженного верхней и нижней крышками. Верхняя крышка снабжена центральным отверстием, диаметр которого больше наружного диаметра загрузочного патрубка. Цилиндр деки снабжен окнами, расположенными вверху и внизу ее боковой поверхности. Наинизшая точка верхних окон расположена не выше нижней поверхности лопастного ротора. Недостатком данного устройства является расположение и размеры окон в деке, что может привести к забиванию их продуктом шелушения, а вследствие этого - к снижению эффективности шелушения.

Известно устройство для шелушения зерна, содержащее корпус с закрепленными в нем загрузочным, разгрузочным и аспирационным патрубками, расположенный концентрично в корпусе лопастной ротор, установленный на вертикальном валу, и выполненную с возможностью осевого вращения деку, источник энергии и привод ротора (патент на полезную модель РФ №128518/13, В02В 3/00). Реверсивная дека выполнена в виде усеченного конуса, снабженного верхней и нижней крышками. Верхняя крышка имеет центральное отверстие, диаметр которого больше наружного диаметра загрузочного патрубка. Угол наклона боковой поверхности деки к основанию 50…60°. Диаметр нижней крышки, соединенной с боковой поверхностью деки четырьмя перемычками, равен диаметру верхней крышки. Недостатком данного устройства является снижение эффективности шелушения в результате однократного удара о коническую часть деки.

Технической задачей изобретения является повышение эффективности шелушения.

Технический результат в отличие от прототипа достигается тем, что в устройстве для шелушения зерна расположены лопастной ротор и выполненная с возможностью осевого вращения дека, реверсивным вариатором соединенная с электродвигателем, причем дека выполнена в виде усеченной с двух сторон сферы, диаметр которой в 1,2…1,3 раза больше диаметра ротора, а диаметры верхнего и нижнего кругов среза меньше диаметра ротора в 1,2…1,3 раза. Такая форма выполнения деки позволяет зерну после первого удара оставаться в соприкосновении с ее поверхностью, прижимаясь воздушным потоком, что увеличивает время активного взаимодействия зерна с поверхностью деки, интенсифицирует процесс шелушения, повышая его эффективность. Сущность изобретения поясняется схемой, показанной на фигуре 1.

Устройство для шелушения зерна, содержащее корпус 1 с закрепленными в нем загрузочным 2, разгрузочным 3 и аспирационным 4 патрубками, расположенные в корпусе лопастной ротор 6, установленный на вертикальном валу 5, привод 7 и реверсивный вариатор 8. Дека 9 выполнена в виде усеченной с двух сторон сферы, диаметр которой в 1,2…1,3 раза больше диаметра ротора, а диаметры верхнего и нижнего кругов среза меньше диаметра ротора в 1,2…1,3 раза.

Устройство для шелушения зерна работает следующим образом. Продукт поступает в корпус 1 через загрузочный патрубок 2, попадает на вращающийся ротор 6, разгоняется лопастями и ударяется о внутреннюю часть вращающейся деки 9. Шелушение осуществляется в результате удара о деку, а также за счет проскальзывания по ее внутренней сферической поверхности. Продукт шелушения выходит через нижнюю часть вращающейся деки, а далее выводится через разгрузочный патрубок 3.

Применение данного изобретения позволяет повысить эффективность шелушения зерна.