Результат интеллектуальной деятельности: ШАРОВАЯ МЕЛЬНИЦА

Предлагаемое изобретение предназначено для применения в химической промышленности, агропромышленном комплексе, производстве строительных материалов и других отраслях промышленности.

Известна шаровая мельница [Патент РФ 2021021], содержащая устройства загрузки и выгрузки, полый барабан со спиральными направляющими на внутренней поверхности, выполненными в виде выступов и впадин. Выступы и впадины размещены на барабане таким образом, что их продольная образующая установлена под углом 15-23° к образующей цилиндрической поверхности барабана. Выступы и впадины имеют ширину и глубину, равную 0,6-0,7 от среднего диаметра мелющего шага.

Недостатками данной мельницы являются сложность конструкции и невысокая степень измельчения.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по конструктивным признакам является смеситель-дражиратор семян [АС СССР №1817970]. Смеситель-дражиратор содержит устройства загрузки и выгрузки, приводной вал, на котором установлена рабочая камера, выполненная в виде соосно расположенных спиралей, имеющих противоположную навивку, и канал для пересыпания материала из одной спирали в другую. Несмотря на то, что данный смеситель-дражиратор не предназначен для проведения процессов измельчения, он имеет конструктивные сходства с предлагаемым изобретением.

Недостатком данного аппарата является сложность конструкции.

Задача изобретения - создание шаровой мельницы менее сложной конструкции и обладающей высокой степенью измельчения.

Поставленная задача достигается тем, что в шаровой мельнице, содержащей устройства загрузки и выгрузки, приводной вал, на котором установлена рабочая камера, выполненная в виде соосно расположенных спиралей, имеющих противоположную навивку и канал для пересыпания материала из одной спирали в другую, во внутреннем объеме спиралей размещены мелющие тела (шары), канал для пересыпания имеет на некотором участке зону с отверстиями для отбора измельченного материала, а в зоне устройства выгрузки к боковым поверхностям спиралей присоединены конические камеры, одна из которых имеет отверстия на боковой поверхности и сообщается через патрубок с устройством загрузки, а для направления материала к устройству выгрузки под рабочей камерой установлены наклонные лотки.

На фиг.1 представлена схема шаровой мельницы.

На фиг.2 показан вид А.

Шаровая мельница содержит устройства загрузки 1 и выгрузки 2, приводной вал 3, на котором установлена рабочая камера, выполненная в виде соосно расположенных спиралей 4, имеющих противоположную навивку. Спирали сообщаются друг с другом через канал для пересыпания материала 5. Во внутреннем объеме спиралей 4 размещены мелющие тела (шары) 6 (на фиг.1 и фиг.2 не показаны). На поверхности канала для пересыпания 5 выполнены отверстия 7, служащие для отбора измельченного материала. В зоне устройств загрузки и выгрузки к боковым поверхностям спиралей 4 присоединены конические камеры 8 и 9, одна из которых имеет отверстия 10 на боковой поверхности и сообщается через патрубок 11, проходящий через центр спиралей 4, с конической камерой 9. Для направления материала к устройству выгрузки 2 под рабочей камерой установлены наклонные лотки 13 и 14. Привод рабочей камеры осуществляется от электродвигателя 12.

Шаровая мельница работает следующим образом.

Подвергаемый измельчению материал подается из устройства загрузки 1 во внутреннюю полость конической камеры 9, откуда поступает в первую спираль с мелющими телами. При вращении рабочей камеры измельчаемый материал с мелющими телами перемещается из центральной части спирали в нижнюю, при этом происходит его измельчение. Достигнув канала 5, соединяющего входы в спирали, измельченные частицы просеиваются через отверстия 7 и по наклонному лотку 14 поступают в устройство выгрузки, а мелющие тела и недоизмельченные частицы направляются во вторую спираль, имеющую навивку с противоположным направлением. Здесь происходит движение материала в обратном направлении - из нижней части к центру, сопровождающееся дальнейшим помолом. Достигнув конической камеры 8, измельченный продукт просеивается через отверстия 10 и по наклонному лотку 13 движется к устройству выгрузки. Мелющие тела и крупные частицы направляются по патрубку 11 в коническую камеру 9, куда непрерывно поступает материал из устройства загрузки 1.

Предлагаемая шаровая мельница имеет несложную конструкцию и высокую эффективность измельчения.