Результат интеллектуальной деятельности: КОМБАЙН САМОХОДНЫЙ РИСОЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ ВАКУУМНЫЙ НА ГУСЕНИЧНОМ ХОДУ

Изобретение относится к области сельскохозяйственной техники и может быть использовано при механизированной уборке зерновых культур и риса.

Известен зерноуборочный вакуумный комбайн (см. патент RU №2307497, МПК A01D 41/00, A01D 41/02, опубликовано 10.10.2007), содержащий платформу с ходовой частью и кабиной, агрегат для выработки электроэнергии и зерносъемник. Поперечные прорези зерносъемника через каналы, карманы и отверстия присоединены к транспортной трубе, которая соединена с циклоном. Выходная труба циклона состыкована с разгрузочной трубой, имеющей телескопический участок и разгрузочный циклон.

Основным недостатком этого комбайна являются:

1. Наличие земли в выделенном зерне, так как вместе с зерном через поперечные прорези зерносъемника засасывается и земля.

2. Неполное выделение зерна из колоса из-за недостаточной площади контакта хлебной массы с поперечными прорезями зерносъемника.

3. Конструкция зерносъемника сложная.

Известно устройство для уборки подсолнечника и зерновых культур (см. патент RU №1066488, МПК A01D 41/00, A01D 75/00, опубликовано 15.01.1984), содержащее раму, на которой смонтированы полые делители с окнами на смежных сторонах, и пневмосистему для отвода выделенного зерна в сборники, имеющую всасывающие патрубки, пневмосистема снабжена нагнетательными патрубками, причем полые делители поочередно по ширине захвата сообщены с всасывающими и нагнетательными патрубками.

Кроме того, полые делители выполнены с распределительными перегородками.

Основными недостатками этого устройства являются:

1. Наличие земли в выделенном зерне, так как вместе с зерном через окна полых делителей засасывается и земля.

2. Неполное выделение зерна из колоса из-за недостаточной площади контакта хлебной массы с окнами полых делителей.

3. Зерносъемники имеют сложную конструкцию.

Цель изобретения:

1. Очистить выделенное из колоса или метелки зерно от земли и легких примесей.

2. Обеспечить наиболее полное выделение зерна из колоса или метелки.

3. Упростить конструкцию зерносъемников.

Эта цель достигается тем, что зерносъемники, имеющие поперечные прорези, выполнены из двух прямоугольных листов на всю ширину копирующего адаптера, один из которых установлен в основании копирующего адаптера параллельно горизонту, а другой - под углом к нему спереди по ходу движения комбайна, а между ними и кожухом копирующего адаптера образована вакуумная камера, соединенная со сборником зерна, армированным гибким шлангом, при этом дополнительно установлен сборник земли и легких примесей в виде циклона с конусной нижней частью.

Поперечные прорези зерносъемников образованы методом штамповки с вытяжкой кромок поперечной прорези и расположены в шахматном порядке.

Сборник зерна в конусной нижней части имеет заслонку и выгрузное устройство с загрузочной емкостью.

На конусной нижней части сборника земли и легких примесей установлен гибкий шланг.

Зерносъемники выполнены сменными.

Предпочтительный угол наклона переднего зерносъемника к горизонту - 60° по ходу движения комбайна.

Таким образом, заявляемый комбайн самоходный рисозерноуборочный вакуумный на гусеничном ходу, соответствует критерию «Новизна».

Признаки, отличающие заявляемое техническое решение от прототипа, в других технических решениях данной области не выявлены, что позволяет сделать вывод, что заявляемый комбайн самоходный рисозерноуборочный вакуумный на гусеничном ходу соответствует критерию «существенные отличия».

На фиг.1 изображен комбайн самоходный рисозерноуборочный вакуумный на гусеничном ходу, вид слева; на фиг.2 - зерносъемник с поперечными прорезями; на фиг.3 - пневмосистема комбайна; на фиг.4 - местный вид А фиг.2; на фиг.5 - сечение В-В фиг.4.

Заявляемый комбайн самоходный рисозерноуборочный вакуумный на гусеничном ходу (фиг.1) содержит копирующий адаптер 1 с зерносъемниками 2 и 3 (фиг.2), имеющими поперечные прорези 4, пневмосистему 5 (фиг.3) с воздуховодом 6 для отвода выделенного зерна, полевыми делителями 7, опорным листом 8, кожухом 9 и механизмом навески 10, гусеничную тележку 11, раму 12 с установленными на ней кабиной 13, сборником 14 зерна в виде циклона с конусной нижней частью, устройством 15 для создания вакуума и моторной установкой 16.

Зерносъемники 2 и 3, имеющие поперечные прорези 4, выполнены из двух прямоугольных листов на всю ширину копирующего адаптера 1, один из которых, 2, установлен в основании копирующего адаптера 1 (фиг.1) параллельно горизонту, а другой, 3, - под углом а° к нему спереди по ходу движения комбайна, а между ними и кожухом 9 копирующего адаптера 1 образована вакуумная камера 17, соединенная со сборником 14 зерна армированным гибким шлангом 18, при этом дополнительно установлен сборник 19 земли и легких примесей в виде циклона с конусной нижней частью.

Поперечные прорези 4 зерносъемников 2 и 3 (фиг.4) образованы методом штамповки с вытяжкой кромок 20 (фиг.5) поперечной прорези 4 и расположены в шахматном порядке.

Сборник 14 зерна в конусной нижней части имеет заслонку 21 и выгрузное устройство 22 с загрузочной емкостью 23.

На конусной нижней части сборника 19 земли и легких примесей установлен гибкий шланг 24.

Зерносъемники 2 и 3 выполнены сменными.

Предпочтительный угол а° наклона переднего зерносъемника 3 к горизонту 60° по ходу движения комбайна.

При движении комбайна по полю (фиг.1) копирующий адаптер 1, навешенный на раму 12 комбайна с помощью механизма навески 10, опираясь на опорный лист 8, копирует рельеф поля.

Хлебная масса распределяется между полевыми делителями 7 и контактирует с зерносъемниками 3 и 2, выполненные из двух прямоугольных листов на всю ширину копирующего адаптера 1, один из которых 2, установлен в основании копирующего адаптера 1 параллельно горизонту, а другой, 3 - под углом а° к нему спереди по ходу движения комбайна.

Под действием вакуума, создаваемого устройством 15 в пневмосистеме 5 с воздуховодом 6 и вакуумной камере 17, образованной между зерносъемниками 2 и 3 и кожухом 9 копирующего адаптера, через поперечные прорези 4 зерносъемников 2 и 3, извлекаются зерна из колосьев или метелок и направляются в сборник 14 зерна через армированный гибкий шланг 18.

Одновременно с зерном в вакуумную камеру 17 засасываются мелкие фракции земли, которые, проходя через поперечные прорези 4, армированный гибкий шланг 18, разрушаются, превращаясь в пыль. В сборнике 14 в виде циклона, земля и легкие примеси отделяются от зерна и направляются в сборник 19, где через гибкий шланг 24, установленный на конусной нижней части, высыпаются на землю.

Выгрузка зерна из сборника 14 осуществляется выгрузным устройством 22 с загрузочной емкостью 23 при предварительно открытой заслонке 21.

Устройство 15 для создания вакуума и гусеничная тележка 11 имеют привод от моторной установки 16.

Управление комбайном осуществляется из кабины 13.

Благодаря тому, что поперечные прорези 4 зерносъемников 2 и 3 образованы методом штамповки с вытяжкой кромок 20 поперечной прорези 4 и расположены в шахматном порядке, улучшается вход зерна в вакуумную камеру 17.

Выполнение зерносемников 2 и 3, имеющих поперечные прорези 4 из двух прямоугольных листов на всю ширину адаптера 1, один, 2, из которых установлен в основании копирующего адаптера 1 параллельно горизонту, а другой, 3, - под углом 60° спереди по ходу движения комбайна, позволило увеличить площадь контакта между хлебной массой и зерносъемниками, тем самым обеспечив наиболее полное выделение зерна из колоса или метелки.

Установка дополнительно сборника 19 земли и легких примесей в виде циклона позволила отделить землю и легкие примеси от зерна.

Образование между зерносъемниками 2 и 3 и кожухом 9 копирующего адаптера 1 вакуумной камеры 17 позволило создать постоянный вакуум в непосредственной близости от зерносъемников 2 и 3 и упростить его конструкцию.

Соединение вакуумной камеры 17 со сборником 14 зерна армированным гибким шлангом 18 позволяет исключить деформацию армированного гибкого шланга под действием вакуума.

Наличие в сборнике 14 зерна заслонки 21 и выгрузного устройства 22 с загрузочной емкостью 23 позволяет производить выгрузку зерна из сборника 14 при любом наполнении емкости сборника 14 зерна.

Установка на конусной нижней части сборника 19 земли и мелких примесей гибкого шланга 24 обеспечивает бесперебойную выгрузку из сборника 19 земли и легких примесей, не создавая облака пыли.

Выполнение зерносъемников 2 и 3 сменными позволяет использовать комбайн на уборке различных культур.