БОРОНА ДИСКОВАЯ ДВУХСЛЕДНАЯ НАВЕСНАЯ

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, преимущественно к боронам дисковым двухследным для обработки тяжелых почв.

Известна борона тяжелая роторная БТР-ЗА (Борона тяжелая ротационная БТР-ЗА, паспорт, г. Биробиджан, 1997 г. ), предназначена для поверхностного рыхления уплотненных почв, подрезания сорных растений, измельчения пожнивных остатков крупностебельных культур, разделки задернелых пластов и глыб после вспашки, обработки почвы вместо перепашки зяби. Борона состоит из рамы, на которой монтируются две дисковые секции, сницы, механизма выравнивания рамы, колес транспортных.

Рабочими органами бороны являются полудиски, которые устанавливаются на приваренных на валу дисках по две штуки, образуя сферический зубчатый рабочий диск. Основными недостатками бороны БТР-ЗА являются:

1. Невозможность использования бороны для основной обработки почвы из-за недостаточной глубины обработки.

2. Недостаточная маневренность агрегата с прицепной бороной.

Известна также борона тяжелая ротационная (см. патент RU №2370927, МПК А01 В 21/08, опубликовано 27.10.2009, Бюл. №30), предназначенная для поверхностного рыхления уплотненных почв, подрезания сорных растений, измельчения пожнивных остатков крупностебельных культур, разделки задернелых пластов и глыб после вспашки, обработки почвы вместо перепашки зяби. Борона состоит из рамы, на которой монтируются две дисковые секции, механизма выравнивания рамы, колес транспортных.

Рабочими органами бороны являются полудиски, сферическая поверхность которых имеет уступ для образования в центральной части сферического диска с выпуклой стороны углубления под размер фланца, к которому они крепятся, образуя сферический зубчатый рабочий диск.

Основными недостатками бороны тяжелой ротационной по патенту RU №2370927 являются:

1. Невозможность использования бороны для основной обработки почвы из-за недостаточной глубины обработки.

2. Недостаточная маневренность агрегата с прицепной бороной.

Цель изобретения:

1. Использовать борону дисковую двухследную для основной обработки почвы.

2. Улучшить маневренность агрегата с бороной дисковой двухследной.

Указанная цель достигается тем, что дисковая секция передней балки имеет привод от вала отбора мощности (ВОМ) энергосредства через карданную передачу, редуктор, установленный на левом торце передней балки по ходу движения, и зубчатую муфту, при этом рама выполнена из двух частей, шарнирно соединенных между собой с возможностью поворота задней части рамы относительно передней части рамы с помощью гидроцилиндра двустороннего действия, установленного на передней части рамы, причем чистики установлены на задней балке между сферическими рабочими органами.

Полости силового гидроцилиндра подъема и опускания навески энергосредства и гидроцилиндра подъема и опускания задней части рамы бороны соединены между собой и питаются из общей гидросистемы энергосредства.

На дисковой секции передней балки между сферическими зубчатыми рабочими дисками могут быть установлены чистики.

Таким образом, заявляемая борона дисковая двухследная навесная соответствует критерию «Новизна».

Признаки, отличающие заявляемое техническое решение от прототипа, в других технических решениях данной области техники не выявлены, что позволяет сделать вывод, что заявляемая борона дисковая двухследная навесная соответствует критерию «существенные отличия».

На фиг. 1 изображена борона дисковая двухследная, навешенная на энергосредство, вид сверху; на фиг 2 - борона дисковая двухследная, рабочее положение, вид слева; на фиг. 3 - борона дисковая двухследная, транспортное положение, вид слева; на фиг. 4 - секция дисковая передней балки, вид сбоку; на фиг. 5 - секция дисковая задней балки, вид сбоку.

Борона дисковая двухследная навесная (фиг. 1, фиг. 2, фиг. 3) содержит раму 1 с кронштейнами 2 для навески, переднюю 3 и заднюю 4 балки с дисковыми секциями 5 и 6, установленными под углом друг к другу с возможностью изменения угла атаки, с закрепленными на фланцах 7 (фиг. 4, фиг. 5) вала 8 с помощью болтов 9 и гаек 10 секций сферических полудисков 11, образующих сферический зубчатый рабочий диск 12, а также чистики 13 (фиг. 5). Дисковая секция 5 передней балки 3 (фиг. 4) имеет привод от вала 14 отбора мощности (ВОМ) энергосредства 15 (фиг. 1) через карданную передачу 16, редуктор 17, установленный на левом торце передней балки 3 по ходу движения, и зубчатую муфту 18 (фиг. 4), при этом рама 1 выполнена из двух частей, шарнирно соединенных между собой с возможностью поворота задней 19 части рамы 1 относительно передней 20 части рамы 1 с помощью гидроцилиндра 21 двустороннего действия (фиг. 2, фиг. 3), установленного на передней 20 части рамы 1, причем чистики 13 установлены на задней балке между сферическими рабочими органами.

Полости силового гидроцилиндра 22 подъема и опускания навески 23 энергосредства 15 и гидроцилиндра 21 подъема и опускания задней 19 части рамы 1 бороны (фиг. 1) соединены между собой и питаются из общей гидросистемы 24 энергосредства.

На дисковой секции 5 передней балки 3 (фиг. 4) между сферическими зубчатыми рабочими дисками 12 могут быть установлены чистики 13.

При работе агрегата, когда борона с помощью кронштейнов 2 и рамы 1 присоединена к навеске 23 энергосредства 15 (фиг. 1), дисковая секция 5 передней балки 3, имеющая привод от вала 14 отбора мощности (ВОМ) энергосредства 15 через карданную передачу 16, редуктор 17 и зубчатую муфту 18 (фиг. 4), будет принудительно вращаться и сферическими зубчатыми рабочими дисками 12, образованными секциями сферических полудисков 11, закрепленных на фланцах 7 вала 8 болтами 9 и гайками 10, будет заглубляться, оборачивая слой почвы.

Дисковая секция 6 задней балки 4 (фиг. 5), проходя по вспаханному полю после дисковой секции 5 передней балки 3, еще больше заглубляется в почву, разрушая гребни, образовавшиеся на дне борозды после прохода дисковой секции 5 передней балки 3.

Выглубление бороны из почвы производят выдвижением штока силового гидроцилиндра 22 энергосредства 15 (фиг. 1).

Так как полости силового гидроцилиндра 22 подъема и опускания навески 23 энергосредства 15 и гидроцилиндра 21 подъема и опускания задней 19 части рамы 1 бороны соединены между собой и питаются из общей гидросистемы 24, то шток гидроцилиндра 21 (фиг. 3) втягивается и поднимает заднюю 19 часть рамы 1 вокруг передней 20 части рамы 1, уменьшая вылет навешенной бороны в транспортном положении.

Опускание бороны в рабочее положение производят в обратном порядке (фиг. 2).

Чистики 13, установленные на задней балке 4 между сферическими зубчатыми рабочими дисками 12 (фиг. 5), предотвращают забивание дисковой секции 6 задней балки 4 землей.

Так как дисковая секция 5 передней балки 3 вращается принудительно (фиг. 4), то установка чистиков 13 необязательна из-за того, что дисковая секция 5 передней балки 3 при принудительном вращении самоочищается.

Благодаря тому, что дисковая секция 5 передней балки 3 имеет привод от вала 14 отбора мощности (ВОМ) энергосредства 15, позволяет увеличить глубину обработки почвы и использовать борону дисковую двухследную для основной обработки почвы.

Выполнение рамы 1 из двух частей, шарнирно соединенных между собой с возможностью поворота задней 19 части рамы 1 относительно передней 20 части рамы 1 с помощью гидроцилиндра 21 двустороннего действия, установленного на передней 20 части рамы, позволяет уменьшить вылет бороны в транспортном положении и улучшить маневренность агрегата с бороной дисковой двухследной навесной.