×
10.12.2014
216.013.0fa4

СБОРНЫЙ ДОЛБЯК ДЛЯ ФИНИШНОЙ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННИХ ЗУБЬЕВ ЭВОЛЬВЕНТНЫХ ШЛИЦЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Вид РИД

Изобретение

Юридическая информация Свернуть Развернуть
№ охранного документа
0002535421
Дата охранного документа
10.12.2014
Краткое описание РИД Свернуть Развернуть
Аннотация: Изобретение относится к механической обработке металлов, в частности к металлорежущему инструменту для нарезания зубьев зубчатых колес наружного или внутреннего зацепления. Сборный долбяк для финишной обработки внутренних зубьев эвольвентных шлицевых соединений содержит корпус и закрепленные в нем режущие зубья. Корпус выполнен в виде цилиндра и в торце снабжен пазом, в котором размещены два режущих зуба, снабженные вершинной и боковой режущими кромками. Режущие зубья закреплены в пазу прижимной планкой и винтом, а ширина паза равна длине общей нормали между боковыми режущими кромками режущих зубьев. В результате обеспечивается уменьшение числа режущих зубьев, снижение трудоемкости изготовления и повышение точности инструмента. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.
Реферат Свернуть Развернуть

Изобретение относится к механической обработке металлов, в частности к металлорежущему инструменту для нарезания зубьев зубчатых колес наружного или внутреннего зацепления, и может найти применение для финишной обработки внутренних зубьев высокой твердости эвольвентных шлицевых соединений.

Необходимость финишной обработки зубьев высокой твердости (свыше 35 HRC) эвольвентных шлицевых соединений связана с неизбежными изменениями геометрии детали после термической и особенно термохимической обработки (цементации). Величина изменений достигает до 0,5 мм по отклонениям в отверстиях относительно небольшого диаметра. Устранение погрешностей внешних зубьев эвольвентных шлицевых соединений осуществляют зубошлифованием. Но обработка шлифованием внутренних зубьев указанных соединений, особенно в отверстиях небольшого диаметра (от 60 до 200 мм), требует применения специальных устройств и является трудоемкой операцией. Финишная обработка зубьев твердостью свыше 35 HRC способом зубодолбления инструментом типа стандартных долбяков достаточно эффективна, но имеет ограниченное применение из-за высокой трудоемкости изготовления инструмента. Трудоемкость изготовления относительно крупного многозубого инструмента из твердого сплава связана с ограниченными возможностями обработки зубьев для получения оптимальных параметров геометрии режущей части инструмента (переднего угла, заднего угла и угла наклона режущей кромки).

Известен сборный долбяк для обработки зубчатых колес, включающий корпус в виде фланца и зубодолбежный инструмент, соединенный с корпусом винтами, у которого зубья режущей части нарезаны после соединения.

(RU 29488, B23F 21/10, опубликовано 20.05.2003)

Наиболее близким по технической сущности является сборный долбяк для обработки зубчатых колес, состоящий из корпуса в виде кольца, в котором на внешней части выполнены клиновидные пазы с наклонным дном. В пазы установлены режущие зубья, закрепленные в осевом направлении посредством прижимной гайки и стопорного кольца.

(SU 1268324, B23F 21/10, опубликовано 07.11.1986)

Недостатком известных инструментов является ограниченность их использования для финишной обработки внутренних зубьев эвольвентных шлицевых соединений, трудоемкость изготовления и ограниченность использования в отверстиях небольшого диаметра (от 60 до 200 мм), стесненные условия стружкообразования при срезании одним зубом стружки по всему периметру впадины зуба, а также сложность обеспечения точности взаимного расположения всех зубьев.

Задачей и техническим результатом изобретения является создание долбяка с уменьшенным числом режущих зубьев, снижение трудоемкости изготовления и повышение точности инструмента.

Технический результат достигается тем, что сборный долбяк для финишной обработки внутренних зубьев эвольвентных шлицевых соединений включает корпус и закрепленные в нем режущие зубья, причем корпус выполнен в виде цилиндра и в торце снабжен пазом, в котором размещены два режущих зуба, снабженные вершинной и боковой режущими кромками, при этом режущие зубья закреплены в пазу прижимной планкой и винтом, а ширина паза равна длине общей нормали между боковыми режущими кромками режущих зубьев.

Технический результат также достигается тем, что контактирующие в пазу грани прижимной планки и режущих зубьев выполнены под углом с формированием их клинового соединения; вылет режущих зубьев регулируют эксцентриковыми упорами, размещенными в пазу в контакте с плоскими торцами режущих зубьев, а корпус дополнительно снабжен конусом Морзе.

Предлагаемая конструкция сборного долбяка (рис.1-2) эффективна при замене «исходного долбяка» с числом зубьев Z, не кратным числу обрабатываемых зубьев зубчатого колеса. Конструкция сборного долбяка по изобретению включает (рис.1) корпус 1 в виде цилиндра, который с одной стороны может быть снабжен конусом Морзе 2 для крепления в зубодолбежном станке, а с другой стороны - пазом 3, преимущественно прямоугольного сечения с взаимно параллельными боковыми базовыми плоскостями, расстояние между которыми W (ширина паза) равно длине общей нормали между боковыми режущими кромками режущих зубьев. В пазу 3 (рис.2) размещены два выступающих режущих зуба 4 и 5, изготовленных из твердосплавных пластин. Режущие зубья 4 и 5 закреплены в пазу прижимной планкой 6 и винтом 7, причем наиболее оптимальным является выполнение сопрягаемых в пазу граней прижимной планки 6 и режущих зубьев 4 и 5 под углом с формированием их клинового соединения. Вылет режущих зубьев 4 и 5 регулируют эксцентриковыми упорами 8, размещенными в пазу в контакте с плоскими торцами режущих зубьев.

Предлагаемая конструкция инструмента с уменьшенным числом режущих зубьев позволяет осуществить шлифования профильной части (вершинной и боковой режущих кромок) двух зубьев долбяка в условиях свободного доступа шлифовальным кругом на профилешлифовальном станке и использование одной базовой плоскости при установке режущих зубьев в корпус инструмента. Шлифование профиля зубьев инструмента вне корпуса и контроль положения зубьев в корпусе изменением величины ширины паза W - общей нормали между боковыми режущими кромками режущих зубьев 4 и 5 - снижает трудоемкость и повышает точность изготовления сборного долбяка по изобретению.

Применение инструмента осуществляют на зубодолбежном станке при взаимосвязанном вращении инструмента и обрабатываемого изделия: непрерывном возвратно-поступательном движении инструмента параллельно оси вращения изделия и периодической подаче инструмента в радиальном к оси вращения изделия направлении.

Инструмент устанавливают конусом Морзе 2 в конусное отверстие оправки, закрепленной в шпинделе зубодолбежного станка. Точность установки инструмента контролируют по радиальному и торцевому биению наружной и торцевой поверхностей двух режущих зубьев. Изменение положения режущих зубьев (вылет зубьев) осуществляют поворотом эксцентриковых упоров 8. Обрабатываемое изделие - втулку эвольвентного шлицевого соединения - устанавливают на столе зубодолбежного станка, и точность его установки контролируют по радиальному и торцевому биению. Цепь деления станка (взаимосвязанное вращение инструмента и заготовки) настраивается в соответствии с числом зубьев zn «исходного долбяка» и обрабатываемого изделия. Число двойных ходов «n» возвратно-поступательного движения инструмента зависит от скорости резания Vp и длины L перемещения инструмента вдоль оси заготовки за один цикл возвратно-поступательного движения и определяется зависимостью

Скорость резания Vp зависит от твердости поверхности обрабатываемых зубьев, которая при обработке зубьев твердостью 40 HRC была принята равной Vp=0,5 мс-1.

Величина длины хода инструмента устанавливается в зависимости от ширины «b» зубчатого венца с учетом длины Δ1 участка от начала движения инструмента до начала резания и длины Δ2 окончания резания и возвратного движения инструмента для последующего хода

L=b+Δ12.

Два зуба сборного долбяка по изобретению вводят во впадину обрабатываемых зубьев втулки так, чтобы их боковые режущие кромки касались боковых поверхностей обрабатываемых зубьев. После включения цикла обработки и вращения инструмента и заготовки режущую часть инструмента выводят из зоны обработки и перемещают в радиальном направлении на величину глубины резания t. Величина глубины резания зависит от твердости обрабатываемых зубьев и при их твердости 40 HRC равнялась 0,1 мм. Цикл обработки завершается после нарезания всех зубьев колеса.

Таким образом, сборный долбяк по изобретению обеспечивает достижение технического результата: снижение трудоемкости изготовления и повышение точности.


СБОРНЫЙ ДОЛБЯК ДЛЯ ФИНИШНОЙ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННИХ ЗУБЬЕВ ЭВОЛЬВЕНТНЫХ ШЛИЦЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ
СБОРНЫЙ ДОЛБЯК ДЛЯ ФИНИШНОЙ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННИХ ЗУБЬЕВ ЭВОЛЬВЕНТНЫХ ШЛИЦЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ
Источник поступления информации: Роспатент

Showing 1-8 of 8 items.
10.02.2013
№216.012.2315

Стенд для исследования процесса развальцовки теплообменных труб с помощью роликового инструмента

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для исследования процесса развальцовки труб в трубных решетках (досках) при изготовлении теплообменных аппаратов в различных областях техники. Стенд содержит ложемент, и размещенный в ней роликовый вальцовочный...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002474483
Дата охранного документа: 10.02.2013
20.01.2014
№216.012.9768

Способ чистовой обработки зубьев эвольвентных шлицевых валов

Изобретение относится к области машиностроения и станкостроения. Способ включает обработку вращающимся лезвийным инструментом. Обработку ведут лезвийным инструментом с тремя режущими кромками. Двумя режущими кромками обрабатывают одновременно соответствующие боковые поверхности двух зубьев....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002504459
Дата охранного документа: 20.01.2014
27.04.2014
№216.012.bdeb

Способ чистовой обработки глубоких отверстий

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке глубоких сквозных отверстий в изделиях из титановых и жаростойких сплавов, в частности в коллекторах парогенераторов, трубных досках и других деталях оборудования атомных станций и нефтехимических производств. Способ...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002514359
Дата охранного документа: 27.04.2014
27.07.2014
№216.012.e534

Инструмент для обработки отверстий

Инструмент содержит хвостовую часть и трехзубую режущую часть, каждый зуб которой выполнен с передним углом, задним углом и углом в плане, а также калибрующую часть. Для расширения технологических возможностей профиль калибрующей и режущей части в сечении, перпендикулярном оси вращения...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002524466
Дата охранного документа: 27.07.2014
27.07.2014
№216.012.e58d

Способ измерения отклонения шага внутренней резьбы

Изобретение относится к измерению линейных параметров внутренней резьбы и может быть использовано при изготовлении устройств измерения накопленного отклонения шага внутренней резьбы и отклонения шага резьбы по двум боковым сторонам, в том числе в «глухих» отверстиях крупных корпусных деталей....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002524555
Дата охранного документа: 27.07.2014
10.11.2014
№216.013.04ef

Сталь

Изобретение относится к металлургии, а именно к высококачественным легированным конструкционным сталям для изготовления силовых деталей, шестерен и валов, поверхности которых упрочняют цементацией или нитроцементацией. Сталь содержит, в мас.%: углерод 0,14-0,16, марганец 0,25-0,50, кремний...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002532661
Дата охранного документа: 10.11.2014
10.11.2014
№216.013.04f0

Сталь

Изобретение относится к области металлургии, а именно к высококачественным легированным конструкционным сталям, применяемым для изготовления силовых деталей, шестерен и валов, поверхности которых упрочняют азотированием. Сталь содержит, в мас.%: углерод 0,33-0,40, марганец 0,25-0,50, кремний...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002532662
Дата охранного документа: 10.11.2014
10.06.2015
№216.013.540a

Способ защиты от схватывания крупных высоконагруженных резьбовых соединений крышки и корпуса камеры парогенератора реакторной установки и резьбовое соединение парогенератора реакторной установки

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано в теплообменном оборудовании атомных энергетических установок с жидкометаллическим теплоносителем, в частности в высоконагруженных крупных резьбовых соединениях, работающих под воздействием высоких температур и требующих многократного...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002553035
Дата охранного документа: 10.06.2015
Showing 1-10 of 33 items.
10.02.2013
№216.012.2315

Стенд для исследования процесса развальцовки теплообменных труб с помощью роликового инструмента

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для исследования процесса развальцовки труб в трубных решетках (досках) при изготовлении теплообменных аппаратов в различных областях техники. Стенд содержит ложемент, и размещенный в ней роликовый вальцовочный...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002474483
Дата охранного документа: 10.02.2013
20.11.2013
№216.012.8364

Радионуклидный источник излучения для радиационной гамма-дефектоскопии

Изобретение относится к области радиоактивных источников, в частности к радионуклидным источникам гамма-излучения, и может найти применение для радиационной гамма-дефектоскопии. Заявленный радионуклидный источник излучения для радиационной гамма-дефектоскопии включает герметичную капсулу из...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002499312
Дата охранного документа: 20.11.2013
27.11.2013
№216.012.8571

Способ производства стали

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству сталей с низким содержанием углерода, преимущественно для нужд энергетики и создания оборудования, работающего в условиях сверхкритических параметров пара. Способ включает выплавку стали в сталеплавильном агрегате, выпуск...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002499839
Дата охранного документа: 27.11.2013
27.01.2014
№216.012.9b02

Состав электродного покрытия для износостойкой наплавки

Изобретение может быть использовано при изготовлении электродов для износостойкой наплавки деталей, работающих в условиях абразивного изнашивания в сочетании с интенсивными ударными нагрузками. Покрытие содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: карбид титана 9,4-10,0, феррохром...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002505388
Дата охранного документа: 27.01.2014
10.04.2014
№216.012.b262

Сварочная проволока

Изобретение относится к сварочным присадочным проволокам для аргонодуговой сварки неплавящимся электродом в защитных газах легированных теплоустойчивых сталей для оборудования и трубопроводов АЭС, работающих при воздействии пароводяной смеси и ионизирующего излучения. Сварочная проволока...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002511382
Дата охранного документа: 10.04.2014
27.04.2014
№216.012.bdeb

Способ чистовой обработки глубоких отверстий

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке глубоких сквозных отверстий в изделиях из титановых и жаростойких сплавов, в частности в коллекторах парогенераторов, трубных досках и других деталях оборудования атомных станций и нефтехимических производств. Способ...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002514359
Дата охранного документа: 27.04.2014
10.05.2014
№216.012.c101

Способ модифицирования чугуна

Изобретение относится к металлургии и литейному производству, в частности к способу модифицирования легированного чугуна с шаровидным графитом для изготовления быстроизнашивающихся деталей, например мелющих элементов рудо- и угольных размольных мельниц. В способе сначала зеркало расплава...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002515158
Дата охранного документа: 10.05.2014
10.05.2014
№216.012.c103

Способ получения модифицированного чугуна

Изобретение относится к металлургии и литейному производству, в частности к способу получения модифицированного чугуна с шаровидным графитом для изготовления деталей машин и оборудования. Осуществляют выплавку чугуна заданного состава, засыпку на зеркало чугуна покровного материала, выдержку...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002515160
Дата охранного документа: 10.05.2014
27.07.2014
№216.012.e533

Жаропрочная сталь мартенситного класса

Изобретение относится к области металлургии, а именно к жаропрочным хромистым сталям мартенситного класса, используемым для изготовления поковок роторов большого диаметра с высокими характеристиками прочности, выносливости и жаропрочными свойствами при температуре 650°С, а также для...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002524465
Дата охранного документа: 27.07.2014
27.07.2014
№216.012.e534

Инструмент для обработки отверстий

Инструмент содержит хвостовую часть и трехзубую режущую часть, каждый зуб которой выполнен с передним углом, задним углом и углом в плане, а также калибрующую часть. Для расширения технологических возможностей профиль калибрующей и режущей части в сечении, перпендикулярном оси вращения...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002524466
Дата охранного документа: 27.07.2014
+ добавить свой РИД