×
10.11.2014
216.013.058b

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИЗМЕНЕНИЯ НАПРЯЖЕННОГО СОСТОЯНИЯ ГОРНОГО МАССИВА В ОКРЕСТНОСТЯХ ВЫРАБОТКИ

Вид РИД

Изобретение

Юридическая информация Свернуть Развернуть
Краткое описание РИД Свернуть Развернуть
Аннотация: Изобретение относится к горному делу и предназначено для определения изменения напряженного состояния горного массива. Технический результат направлен на повышение длительности определения изменений напряженного состояния горного массива в окрестностях выработок в ходе непрерывных мониторинговых акустико-эмиссионных измерений перемещения вглубь массива зоны опорного давления. Способ включает размещение в скважине полого цилиндрического звукопровода, прием и анализ параметров распространяющихся в нем ультразвуковых сигналов с помощью установленных на его торцевых поверхностях преобразователей акустической эмиссии. Предварительно на звукопроводе соосно с ним и на некотором расстоянии друг от друга закрепляют не менее двух колец из текстолита, внутренний диаметр которых совпадает с диаметром звукопровода, а внешний - с диаметром скважины. Деформация скважины, вызванная смещением зоны опорного давления, приводит к деформации соответствующих текстолитовых колец и, соответственно, росту акустико-эмиссионной активности в этих дисках. Измеряют разность времен прихода на приемные преобразователи тех сигналов акустической эмиссии, амплитуда которых максимальна из всех приходящих сигналов, причем о глубине зоны опорного давления и изменении ее во времени судят по указанной выше разности времен, известной длине звукопровода и измеренной скорости распространения ультразвука в нем. 4 ил.
Основные результаты: Способ определения изменения напряженного состояния массива в окрестностях выработки, включающий размещение в пройденной от контура выработки измерительной скважине цилиндрического звукопровода с установленными по его длине на некотором расстоянии друг от друга двумя и более текстолитовыми кольцами, внутренний диаметр которых совпадает с диаметром звукопровода, а внешний - с диаметром скважины, прием акустическим преобразователем, закрепленным на торцевой поверхности звукопровода, распространяющихся в нем сигналов акустической эмиссии, возникающих в кольцах из текстолита, отличающийся тем, что используют в качестве звукопровода трубу заданной длины, в стенках которой предварительно измеряют скорость распространения ультразвуковых колебаний, сигналы акустической эмиссии дополнительно принимают установленным на противоположной первому преобразователю торцевой поверхности звукопровода вторым акустическим преобразователем, электрический сигнал с которого снимают с помощью кабеля, размещенного внутри звукопровода, измеряют разность времен прихода на приемные преобразователи тех сигналов акустической эмиссии, амплитуда которых максимальна из всех приходящих сигналов, причем о глубине зоны опорного давления и изменении ее во времени судят по указанной выше разности времен, известной длине звукопровода и измеренной скорости распространения ультразвука в нем.
Реферат Свернуть Развернуть

Изобретение относится к горному делу и предназначено для определения изменения напряженного состояния массива горных пород в окрестностях горной выработки.

Известен способ определения напряженного состояния массива горных пород, включающий прозвучивание ультразвуковыми импульсами участков массива, расположенных между параллельными скважинами на разной их глубине, измерение длительности переднего фронта каждого из принятых ультразвуковых импульсов, по относительному изменению которой с глубиной судят о распределении напряжения в окрестностях горной выработки, при этом глубина, на которой отмечен минимум длительности переднего фронта ультразвукового импульса, соответствует максимуму зоны опорного давления [1].

Недостатком известного способа является низкая точность определения смещения зоны опорного давления вглубь массива при разрушении его приконтурной области. Действительно, для такого определения необходимо периодическое многократное прозвучивание участков массива между параллельными скважинами по их глубине, что сопровождается неизбежным изменением контактных условий скважинных акустических преобразователей с массивом. Это, в свою очередь, может привести к изменению длительности переднего фронта ультразвукового импульса даже большему, чем влияние непосредственно напряженного состояния.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является способ определения изменения напряженного состояния горного массива в окрестностях выработки, включающий размещение в пройденной от контура выработки измерительной скважине цилиндрического звукопровода с установленными по его длине на некотором расстоянии друг от друга двух или более текстолитовых колец, внутренний диаметр которых совпадает с диаметром звукопровода, а внешний - с диаметром скважины, прием акустическим преобразователем, закрепленным на торцевой поверхности звукопровода, распространяющихся в нем сигналов акустической эмиссии, возникающих в кольцах из текстолита [2].

В указанном способе каждое из текстолитовых колец подвергают предварительному механическому нагружению в одинаковом и совпадающем с диаметром направлении, а об изменении напряженного состояния приконтурного массива судят по скачкообразным увеличениям крутизны нарастания суммарного счета принимаемых акустическим преобразователем сигналов акустической эмиссии.

Недостатком известного способа является невозможность его использования при длительных мониторинговых наблюдениях за изменениями напряженного состояния в окрестности горной выработки. Это связано с тем, что в его основе лежит акустико-эмиссионный эффект памяти, который проявляется в текстолитовых кольцах в течение интервала времени, не превышающего 30 суток. Следовательно, именно этим сроком ограничивается возможность определения изменения напряженного состояния горного массива. На практике же изменение напряжений в окрестностях горных выработок по мере их разрушения и потери устойчивости может происходить в течение многих месяцев и даже лет.

В настоящей заявке решается задача создания способа, обеспечивающего повышение длительности определения изменений напряженного состояния горного массива в окрестностях выработок в ходе непрерывных мониторинговых акустико-эмиссионных измерений перемещения вглубь массива зоны опорного давления.

Для решения поставленной задачи в способе определения изменения напряженного состояния горного массива в окрестностях выработки, включающем размещение в пройденной от контура выработки измерительной скважине цилиндрического звукопровода с установленном по его длине на некотором расстоянии друг от друга двумя и более текстолитовыми кольцами, внутренний диаметр которых совпадает с диаметром звукопровода, а внешний - с диаметром скважины, прием акустическим преобразователем, закрепленным на торцевой поверхности звукопровода, распространяющихся в нем сигналов акустической эмиссии, возникающих в кольцах из текстолита, используют в качестве звукопровода трубу заданной длины, в стенках которой предварительно измеряют скорость распространения ультразвуковых колебаний, сигналы акустической эмиссии дополнительно принимают установленным на противоположной первому преобразователю торцевой поверхности звукопровода вторым акустическим преобразователем, электрический сигнал с которого снимают с помощью кабеля, размещенного внутри звукопровода, измеряют разность времен прихода на приемные преобразователи тех сигналов акустической эмиссии, амплитуда которых максимальна из всех приходящих сигналов, причем о глубине зоны опорного давления и изменении ее во времени судят по указанной выше разности времен, известной длине звукопровода и измеренной скорости распространения ультразвука в нем.

Предлагаемый способ базируется на установленной экспериментально высокой акустико-эмиссионой тензочувствительности текстолита, при деформировании которого возникающая акустическая эмиссия характеризуется высокими значениями амплитуды. Причем коэффициент тензочувствительности текстолита нелинейно увеличивается с увеличением испытываемых им деформаций, что позволяет выделить тот из расположенных вдоль контрольной скважины дисков из текстолита, который в данной момент находится в зоне опорного давления, т.е. испытывает максимальные деформации.

Способ определения изменения напряженного состояния горного массива в окрестностях выработки иллюстрируется фиг.1, фиг.2, фиг.3 и фиг.4, где на фиг.1 представлена схема проведения акустико-эмиссионных измерений в контрольной скважине, на фиг.2, фиг.3 и фиг.4 - амплитудные значения сигналов акустической эмиссии, возникающих в текстолитовых кольцах в моменты времени t1, t2>t1 и t3>t2 соответственно.

Схема, представленная на фиг.1 включает измерительную скважину 1, в которой размещена выполняющая функции звукопровода труба 2 длиной lT, изготовленная, например, из стали, текстолитовые кольца 3, 4, 5, приемные акустические преобразователи 6 и 7, которые с помощью электрических кабелей 8 и 9 связаны с аппаратурой измерения параметров акустической эмиссии (на фиг.1 условно не показана).

На фиг.2 представлены амплитудные значения сигналов 10, 11 и 12 акустической эмиссии, возникающих в текстолитовых кольцах 3, 4 и 5 соответственно в фиксированный момент времени t1, когда зона опорного давления в приконтурном массиве расположена на глубине l1 размещения текстолитового кольца 3.

На фиг.3 представлены амплитудные значения сигналов 13, 14 и 15 акустической эмиссии, возникающих в текстолитовых кольцах 4, 3 и 5 соответственно в фиксированный момент времени t2>t1, когда зона опорного давления в приконтурном массиве сместилась на глубину l2 размещения текстолитового кольца 4.

На фиг.4 представлены амплитудные значения сигналов 16, 17 и 18 акустической эмиссии, возникающих в текстолитовых кольцах 5, 4 и 3 соответственно в фиксированный момент времени t1>t2, когда зона опорного давления в приконтурном массиве расположена на глубине l3 размещения текстолитового кольца 5.

Способ определения изменений напряженного состояния горного массива в окрестностях выработки осуществляют следующим образом. В стенках выполненного в виде трубы длинной lT металлического звукопровода 2 измеряют скорость ν распространения ультразвуковых колебаний. Затем, на звукопроводе 2 на некотором расстоянии друг от друга закрепляют текстолитовые кольца 3, 4, 5, общее число которых может составлять несколько десятков и зависит от максимальной глубины, на которую необходимо осуществлять контроль смещения зоны опорного давления. Причем между текстолитовыми кольцами 3, 4, 5 и звукопроводом 2 обеспечивают надежный акустический контакт, например, за счет клеевого соединения. На противоположных торцевых поверхностях звукопровода 2 закрепляют с использованием клеевого соединения, обеспечивающего надежный контакт, акустические преобразователи 6 и 7. При этом акустический преобразователь 6 подключают с помощью электрического кабеля 8 к одному из входов многоканального акустико-эмиссионного измерительного комплекса (на фиг.1 условно не показан), а акустический преобразователь 7 с помощью электрического кабеля 9, проходящего внутри звукопровода 2, - ко второму входу многоканального акустико-эмиссионного измерительного комплекса. В качестве последнего может быть использован, например, серийно выпускаемый комплекс A-Line 32D. Далее звукопровод 2 с текстолитовыми кольцами 3, 4, 5 и приемными акустическими преобразователями 6 и 7 размещают в измерительной скважине 1 таким образом, чтобы одна из торцевых поверхностей звукопровода совпадала с плоскостью выработки, в которой скважина 1 пройдена. Под действием напряжений в окрестностях выработки измерительная скважина 1 деформируется, причем максимально в зоне опорного давления. Так, например, если в момент времени t1 положение зоны опорного давления находится на глубине l1, где размещается текстолитовое кольцо 3, то именно это кольцо будет испытывать максимальные деформации. В результате в текстолитовом кольце 3 будут возникать сигналы акустической эмиссии максимальной амплитуды 10, как это показано на фиг.2. По мере удаления от зоны опорного давления вглубь массива и перехода к зоне естественных напряжений величина последних уменьшается. Соответственно, в меньшей степени деформируется измерительная скважина на глубине l2>l1 где расположено текстолитовое кольцо 4, в котором будут возникать сигналы акустической эмиссии с амплитудой 11, меньшей, чем амплитуда сигналов акустической эмиссии от текстолитового кольца 3. Аналогично амплитуда 12 сигналов акустической эмиссии от текстолитового кольца 5, расположенного на глубине l3>l2 измерительной скважины 1, будет меньше амплитуды 11.

По мере увеличения нарушенности пород приконтурного массива под влиянием природных и техногенных факторов (например, выветривания) зона опорного давления будет смещаться вглубь массива. При этом в некоторый момент времени t2>t1 зона опорного давления достигнет глубины l2, на которой размещается текстолитовое кольцо 4. Поскольку текстолитовое кольцо 4 станет испытывать максимальные относительно колец 3 и 5 деформации со стороны скважины 1, то именно в нем возникнут сигналы акустической эмиссии с амплитудой 13, которая будет превышать амплитуды 14 и 15 сигналов акустической эмиссии, возникающие в кольцах 3 и 5 (фиг.3).

При дальнейшем разрушении пород приконтурного массива в момент времени t3>t2 зона опорного давления сместиться на расстояние t3>t2 и, как следствие, максимальные деформации будет испытывать текстолитовое кольцо 5, которое будет генерировать представленные на фиг.4 сигналы акустической эмиссии с амплитудой 16, которая будет превышать амплитуды 17 и 18 сигналов акустической эмиссии, возникающих в текстолитовых кольцах 3 и 4.

Сигналы акустической эмиссии, возникающие в текстолитовых кольцах 3, 4, 5, через звукопровод 2 поступают на акустические преобразователи 6 и 7 и далее по соответствующим кабелям 8 и 9 на раздельные входы акустико-эмиссионного измерительного комплекса, порог срабатывания которого настроен на максимальные амплитуды указанных сигналов. Таким образом, акустико-эмиссионный измерительный комплекс принимает сигналы акустической эмиссии только того из текстолитовых колец, который в данный момент времени находится ближе всего к зоне опорного давления, генерируя, соответственно, сигнал с максимальной амплитудой. Далее, используя акустико-эмиссионный измерительный комплекс, измеряют разность Δt времен прихода указанного сигнала на акустические преобразователи 6 и 7, а расстояние L от контура выработки до местоположения зоны опорного давления определяют по формуле

.

При этом, если при длительных мониторинговых измерениях величина L остается постоянной, то это свидетельствует о неизменности напряженно деформированного состояния массива горных пород в окрестностях горной выработки. Если же величина L со временем возрастает, то это свидетельствует о смещении зоны опорного давления вглубь массива, т.е. изменении его напряженно-деформированного состояния.

Описанный способ испытывался в натурных условиях при подземной отработке Соликамского калийного месторождения в зоне ведения очистных работ. В измерительный шпур, диаметром 42 мм, пробуренный перпендикулярно оси горной выработки в ленточном целике, помещали полый стальной звукопровод внешним диаметром 10 мм, внутренним 6 мм и длиной 2000 мм с закрепленными на нем на расстоянии 10 см друг от друга тремя текстолитовыми кольцами внутренним диаметром 10 мм, внешним 42 мм и толщиной 12 мм. Перед размещением звукопровода в шпуре на его торцевых поверхностях закрепляли преобразователи акустической эмиссии GT-200, подключаемые через предусилители к акустико-эмиссионному измерительному комплексу A-Line 32D. Измерения проводились в мониторинговом режиме на протяжении полутора месяцев, при этом смещение зоны опорного давления вглубь целика происходило под влиянием перераспределения горного давления в результате перемещения очистного забоя в направлении от зоны проведения измерений вглубь массива. В процессе измерений комплекс A-Line 32D производил идентификацию конкретного текстолитового кольца, являющегося источником акустической эмиссии максимальной амплитуды в автоматизированном режиме в соответствии с описанным выше алгоритмом. Смещение зоны опорного давления при этом было зафиксировано от ближайшего к устью скважины диска, находящегося на расстоянии 1 м до дальнего от устья скважины диска на глубине 1,2 м. Указанное перемещение зоны опорного давления было подтверждено измерениями, произведенными методом ультразвукового прозвучивания.

Таким образом, предложенный способ позволяет решить задачу повышения длительности определения изменения напряженного состояния горного массива, выражающегося в смещении зоны опорного давления вглубь массива.

Источники, принятые во внимание при составлении заявки на изобретение

1. Авторское свидетельство СССР №1149010, кл. E21C 39/00, опубл. в БИ №13 от 07.04.85 г.

2. Способ определения изменения напряженного состояния горного массива: заявка 2011147713/03 (071550), Рос. Федерация: МПК E21C 39/00 / Шкуратник В.Л., Николенко П.В., Корчак А.В. (Рос.Федерация), заявитель ФГБОУ ВПО МГГУ; заявл. 24.11.2011; приоритет 24.11.2011 (Решение о выдачи патента на изобретение от 04.02.2013).

Способ определения изменения напряженного состояния массива в окрестностях выработки, включающий размещение в пройденной от контура выработки измерительной скважине цилиндрического звукопровода с установленными по его длине на некотором расстоянии друг от друга двумя и более текстолитовыми кольцами, внутренний диаметр которых совпадает с диаметром звукопровода, а внешний - с диаметром скважины, прием акустическим преобразователем, закрепленным на торцевой поверхности звукопровода, распространяющихся в нем сигналов акустической эмиссии, возникающих в кольцах из текстолита, отличающийся тем, что используют в качестве звукопровода трубу заданной длины, в стенках которой предварительно измеряют скорость распространения ультразвуковых колебаний, сигналы акустической эмиссии дополнительно принимают установленным на противоположной первому преобразователю торцевой поверхности звукопровода вторым акустическим преобразователем, электрический сигнал с которого снимают с помощью кабеля, размещенного внутри звукопровода, измеряют разность времен прихода на приемные преобразователи тех сигналов акустической эмиссии, амплитуда которых максимальна из всех приходящих сигналов, причем о глубине зоны опорного давления и изменении ее во времени судят по указанной выше разности времен, известной длине звукопровода и измеренной скорости распространения ультразвука в нем.
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИЗМЕНЕНИЯ НАПРЯЖЕННОГО СОСТОЯНИЯ ГОРНОГО МАССИВА В ОКРЕСТНОСТЯХ ВЫРАБОТКИ
Источник поступления информации: Роспатент

Showing 1-10 of 237 items.
10.01.2013
№216.012.18ee

Способ удаления титана из высокохромистых расплавов

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для рафинирования от титана сталей и сплавов на железной основе, в частности для рафинирования ферросплавов хрома с различным содержанием углерода. В способе производят выпуск металла из печи в ковш, наводят на поверхности...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002471874
Дата охранного документа: 10.01.2013
20.01.2013
№216.012.1bca

Способ обработки канала алмазной вставки сопла

Изобретение относится к способу изготовления алмазных сопел, в частности к обработке струеформирующего канала алмазной вставки сопла для газо- и гидроабразивных устройств. Канал вставки сопла подвергают черновому шлифованию крупнозернистым алмазным микропорошком. Затем проводят окончательную...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002472608
Дата охранного документа: 20.01.2013
27.01.2013
№216.012.1f25

Способ варки стекломассы и стекловаренная печь с барботированием слоя стекломассы

Изобретение относится к способу варки стекла и стекловаренной печи с барботированием слоя стекломассы. Техническим результатом изобретения является увеличение производительности печи, стабилизация физических свойств стекломассы, интенсификация процессов силикатообразования, осветления и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002473474
Дата охранного документа: 27.01.2013
27.02.2013
№216.012.2b43

Устройство для обработки металлического расплава рафинирующим шлаком

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к обработке металлического расплава рафинирующим шлаком. Устройство содержит открытую снизу, частично погружаемую в металлический расплав, емкость, в которой установлена огнеупорная перегородка, образующая рафинировочную камеру,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002476602
Дата охранного документа: 27.02.2013
27.02.2013
№216.012.2b48

Способ обработки железорудных окатышей

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано для упрочнения железорудных окатышей. Сформированные путем окомкования влажной шихты в окомкователях окатыши упрочняют обжигом. После обжига окатыши обрабатывают в импульсном магнитном поле прямоугольной формы, число импульсов...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002476607
Дата охранного документа: 27.02.2013
10.03.2013
№216.012.2e15

Способ переработки низкосортных молибденитовых концентратов

Изобретение относится к гидрометаллургии редких металлов, в частности молибдена, и может быть использовано для переработки и разложения низкосортных молибденитовых концентратов с получением молибдата кальция, пригодного для выплавки ферромолибдена. Способ включает двустадийную обработку...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002477328
Дата охранного документа: 10.03.2013
27.03.2013
№216.012.30c6

Комбинированный алмазный инструмент для получения отверстий с задней подрезкой и выточкой

Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к алмазным инструментам, предназначенным для получения отверстий с задней подрезкой и выточкой на входной части отверстия путем его отклонения от оси сверления. Инструмент содержит хвостовик и рабочую головку, установленную на конце...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002478024
Дата охранного документа: 27.03.2013
27.03.2013
№216.012.312d

Способ извлечения металлов из силикатных никелевых руд

Изобретение относится к гидрометаллургической переработке силикатных руд, отвалов, техногенных продуктов, преимущественно силикатных никелевых руд. Способ извлечения металлов из силикатных никелевых руд включает рудоподготовку руды дроблением, классификацией и сортировкой, биодеструкцию...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002478127
Дата охранного документа: 27.03.2013
27.03.2013
№216.012.3132

Высокопрочный сплав на основе алюминия с добавкой кальция

Изобретение относится к области металлургии материалов на основе алюминия и может быть использовано при получении изделий, работающих под действием высоких нагрузок при температурах до 100-150°С, таких как детали летательных аппаратов, автомобилей и других транспортных средств, детали...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002478132
Дата охранного документа: 27.03.2013
27.03.2013
№216.012.3138

Способ вакуумного ионно-плазменного нанесения многослойного износостойкого покрытия для режущего инструмента

Изобретение относится к способу получения износостойкого покрытия на режущем инструменте и может быть использовано в металлообработке. Наносят слой сложного нитрида титана-алюминия и слой нитрида хрома при вращении покрываемой подложки относительно распыляемых катодов. Между слоем сложного...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002478138
Дата охранного документа: 27.03.2013
Showing 1-10 of 240 items.
10.01.2013
№216.012.18ee

Способ удаления титана из высокохромистых расплавов

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для рафинирования от титана сталей и сплавов на железной основе, в частности для рафинирования ферросплавов хрома с различным содержанием углерода. В способе производят выпуск металла из печи в ковш, наводят на поверхности...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002471874
Дата охранного документа: 10.01.2013
20.01.2013
№216.012.1bca

Способ обработки канала алмазной вставки сопла

Изобретение относится к способу изготовления алмазных сопел, в частности к обработке струеформирующего канала алмазной вставки сопла для газо- и гидроабразивных устройств. Канал вставки сопла подвергают черновому шлифованию крупнозернистым алмазным микропорошком. Затем проводят окончательную...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002472608
Дата охранного документа: 20.01.2013
27.01.2013
№216.012.1f25

Способ варки стекломассы и стекловаренная печь с барботированием слоя стекломассы

Изобретение относится к способу варки стекла и стекловаренной печи с барботированием слоя стекломассы. Техническим результатом изобретения является увеличение производительности печи, стабилизация физических свойств стекломассы, интенсификация процессов силикатообразования, осветления и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002473474
Дата охранного документа: 27.01.2013
27.02.2013
№216.012.2b43

Устройство для обработки металлического расплава рафинирующим шлаком

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к обработке металлического расплава рафинирующим шлаком. Устройство содержит открытую снизу, частично погружаемую в металлический расплав, емкость, в которой установлена огнеупорная перегородка, образующая рафинировочную камеру,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002476602
Дата охранного документа: 27.02.2013
27.02.2013
№216.012.2b48

Способ обработки железорудных окатышей

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано для упрочнения железорудных окатышей. Сформированные путем окомкования влажной шихты в окомкователях окатыши упрочняют обжигом. После обжига окатыши обрабатывают в импульсном магнитном поле прямоугольной формы, число импульсов...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002476607
Дата охранного документа: 27.02.2013
10.03.2013
№216.012.2e15

Способ переработки низкосортных молибденитовых концентратов

Изобретение относится к гидрометаллургии редких металлов, в частности молибдена, и может быть использовано для переработки и разложения низкосортных молибденитовых концентратов с получением молибдата кальция, пригодного для выплавки ферромолибдена. Способ включает двустадийную обработку...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002477328
Дата охранного документа: 10.03.2013
27.03.2013
№216.012.30c6

Комбинированный алмазный инструмент для получения отверстий с задней подрезкой и выточкой

Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к алмазным инструментам, предназначенным для получения отверстий с задней подрезкой и выточкой на входной части отверстия путем его отклонения от оси сверления. Инструмент содержит хвостовик и рабочую головку, установленную на конце...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002478024
Дата охранного документа: 27.03.2013
27.03.2013
№216.012.312d

Способ извлечения металлов из силикатных никелевых руд

Изобретение относится к гидрометаллургической переработке силикатных руд, отвалов, техногенных продуктов, преимущественно силикатных никелевых руд. Способ извлечения металлов из силикатных никелевых руд включает рудоподготовку руды дроблением, классификацией и сортировкой, биодеструкцию...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002478127
Дата охранного документа: 27.03.2013
27.03.2013
№216.012.3132

Высокопрочный сплав на основе алюминия с добавкой кальция

Изобретение относится к области металлургии материалов на основе алюминия и может быть использовано при получении изделий, работающих под действием высоких нагрузок при температурах до 100-150°С, таких как детали летательных аппаратов, автомобилей и других транспортных средств, детали...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002478132
Дата охранного документа: 27.03.2013
27.03.2013
№216.012.3138

Способ вакуумного ионно-плазменного нанесения многослойного износостойкого покрытия для режущего инструмента

Изобретение относится к способу получения износостойкого покрытия на режущем инструменте и может быть использовано в металлообработке. Наносят слой сложного нитрида титана-алюминия и слой нитрида хрома при вращении покрываемой подложки относительно распыляемых катодов. Между слоем сложного...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002478138
Дата охранного документа: 27.03.2013
+ добавить свой РИД