Результат интеллектуальной деятельности: СТОЙКА ДЛЯ ПИТЕРБАСКЕТА

Изобретение относится к области строительства, горного дела, спортивных сооружений и может быть использовано для изготовления быстромонтируемых стоек для поддержания щитов для новой спортивной игры питербаскет, а также баскетбольных щитов, волейбольных сеток.

Питербаскет - спортивная игра с мячом, презентация которой состоялась в декабре 2002 года в Санкт-Петербурге. Впервые правила питербаскета опубликованы в 2002 году. Играют на площадке, выполненной в виде круга диаметром 18 метров с тремя концентрическими окружностями, ограничивающими зоны 3 секунд (R-3 м), двухочковых (R-6 м) и трехочковых бросков (R-9 м). В центре игровой площадки установлена стойка с закрепленными на ней щитами с корзинами в виде равностороннего треугольника. Участвуют по три игрока от каждой команды, играют три 15-минутных периода с 5-минутными перерывами. Каждая из команд имеет право забрасывать мяч в любую корзину. Фактически предложен упрощенный вариант всемирно известного баскетбола, который позволяет устранить его объективные трудности, возникающие как следствие большой игровой площадки, высокого расположения колец, большого расстояния между ними и сравнительно большого числа соревнующихся. Эти параметры игры, естественно, не всегда могут соответствовать реальным возможностям желающих принять участие в ней. Соединение дополнительных щитов может быть выполнено либо в виде равностороннего треугольника (базовая модель), либо в виде четырехугольника или шестиугольника (Патенты РФ на полезные модели №№83932, «Питербаскет» в период дошкольного воспитания и начальных классов школы" и №92802 "Площадка для спортивной игры в радиальный баскетбол "Грандпи-тербаскет", авторы А.А. Несмеянов и др.).

Известна телескопическая гидростойка постоянного сопротивления, включающая цилиндр, поршень и шток с осевым отверстием, в котором размещены дополнительный обратный клапан и трубка, сообщенная с поршневой полостью второй ступени и надклапанной полостью дополнительного обратного клапана, подклапанная полость которого сообщена с гидролинией слива. В стойку с целью повышения надежности и снижения трудоемкости при техническом обслуживании включен дополнительный обратный клапан, который размещен в головке штока второй ступени гидростойки, надклапанная полость дополнительного обратного клапана соединена с аварийным предохранительным клапаном, выполненным с дополнительным вводом, а подклапанная полость соединена с напорной гидролинией поршневой полости. (Авторское свидетельство CCCP N 1585529, кл. Е21D 15/44, 1988).

В настоящее время широкое распространение получили предметы с использованием надувных конструкций: надувные бутылки и банки, пневмо-тумбы, надувные декорации, надувные арки, укрытия, купола. Перечисленные и другие конструкции изготавливает предприятие, с/т «Нива», находящееся в г. Лобня.

В качестве прототипа мы выбрали пневматическую шину.

Первая в мире резиновопарусинная шина была сделана Робертом Уильямом Томсоном (англ.). В патенте №10990, датированным 10 июня 1846 года, написано: «Суть моего изобретения состоит в применении эластичных опорных поверхностей вокруг ободьев колес экипажей с целью уменьшения силы, необходимой для того, чтобы тянуть экипажи, тем самым, облегчая движение и уменьшая шум, который они создают при движении». Патент Томсона написан на очень высоком уровне. В нем изложена конструкция изобретения, а также материалы, рекомендуемые для его изготовления. Пневматическая камера для автомобильной шины содержит пневматическую емкость, выполненную из эластичного материала, впускной патрубок с обратным клапаном.

Недостатком устройства является невозможность его использования для возведения спортивного объекта - стойки, позволяющей удерживать щиты с кольцами для питербаскета, что определяется его формой и неустойчивостью конструкции.

Цель изобретения - обеспечить возможность быстрого установления опоры для щитов с кольцами в условиях отсутствия возможности использовать стационарную конструкцию, т.е. в небольших помещениях, в лечебно-оздоровительных учреждениях, в реабилитационных центрах для инвалидов колясочников.

Цель достигается тем, что устройство содержит пневматическую камеру с впускным патрубком и впускным обратным клапаном, причем наружными стенками пневматической камеры являются кольцеобразные звенья телескопической стойки, размещенные на опорной площадке; звенья выполнены из твердой пластической массы и связаны между собой кольцевыми лентами из пластичного мягкого материала, например, латекса, в стенке нижнего первого звена содержатся впускной патрубок с впускным обратным клапаном, выпускной клапан; впускной патрубок связан с источником сжатого газа; нижней стенкой пневмокамеры является опорная площадка; внутренней стенкой пневмокамеры является герметичный чехол, выполненный из мягкого воздухонепроницаемого материала, свободно размещенного на телескопической балке, элементы которой выполнены из твердого материала, содержат фиксаторы положения, верхние края верхнего звена телескопической балки и верхние края чехла герметично связаны с внутренней поверхностью крышки, образуя верхнюю стенку пневмокамеры; нижние края первого звена телескопической стойки и нижние края чехла герметично связаны с опорной площадкой; внутри пневмокамеры содержится датчик давления, при этом датчик давления, впускной и выпускной клапаны, источник сжатого газа, фиксаторы положения элементов телескопической балки связаны с блоком управления.

На фиг.1 представлен общий вид устройства. На фиг.2 представлена стойка в рабочем положении.

Устройство содержит пневматическую камеру (1) с впускным патрубком (2) и впускным обратным клапаном (3), причем, наружными стенками пневматической камеры (1) являются кольцеобразные звенья (4) телескопической стойки (5), размещенные на опорной площадке (6); звенья (4) выполнены из твердой пластической массы и связаны между собой кольцевыми лентами (7) из пластичного мягкого материала, например, латекса, в стенке нижнего звена (8) содержатся впускной патрубок (2) с впускным обратным клапаном (3), выпускной клапан (9); впускной патрубок (2) связан с источником сжатого газа (10); нижней стенкой пневмокамеры (1) является опорная площадка (6); внутренней стенкой пневмокамеры (1) является герметичный чехол (11), выполненный из мягкого воздухонепроницаемого материала, свободно размещенного на телескопической балке (12), элементы (13) которой выполнены из твердого материала, содержат фиксаторы положения (14), верхние края верхнего звена телескопической балки (12) и верхние края чехла (11) герметично связаны с внутренней поверхностью крышки (15), образуя верхнюю стенку пневмокамеры (1); нижние края нижнего звена (8) телескопической стойки (5) и нижние края чехла (11) герметично связаны с опорной площадкой (6); внутри пневмокамеры (1) содержится датчик давления (16), при этом датчик давления (16), впускной (3) и выпускной (9) клапаны, источник сжатого газа (10) и фиксаторы положения элементов телескопической балки (14) связаны с блоком управления (17).

Устройство работает следующим образом.

Устройство в транспортном положении (Фиг.1) размещается в месте, где намечено установить стойку. Опорная площадка (6) фиксируется к доскам пола, паркету, путем использования крепежа: шурупов, или к земляному покрытию - штырей, кольев.

Оператор через блок управления (17) формулирует команды о намечаемой высоте стойки, величине давления внутри камеры (1) и включает в работу источник сжатого газа (10). Сжатый газ через впускной патрубок (2), размещенный в стенке нижнего звена (8), и впускной клапан (3) поступает в камеру (1), образовавшуюся герметически связанными между собой кольцеобразными звеньями (4) телескопической стойки (5), размещенными на опорной площадке (6); герметичным чехлом (11), выполненным из мягкого воздухонепроницаемого материала, свободно размещенным на телескопической балке (12); внутренней поверхностью крышки (15). Звенья (4) телескопической стойки (5) под воздействием давления телескопически устремляются вверх, выводят последовательно кольцевые ленты (7) и вышележащие звенья (4). Одновременно начинает увеличиваться длина телескопической балки (12), размещенной на опорной площадке (6). Окончательная длина ее определяется числом выдвинутых телескопических элементов (13) телескопической балки (12) за счет включенных в работу фиксаторов положения (14), что определено оператором через блок управления. Блок управления не позволяет этим блокам выйти из телескопического размещения в другом звене. Такая конструкция позволяет получить необходимую высоту стойки. При превышении давления в камере, сигнал от датчика давления (16) поступает в блок управления (17), откуда поступает команда на источник сжатого газа (10), который уменьшает или прекращает наполнение камеры (1). При возникновении необходимости демонтировать устройство в транспортное положение оператор через блок управления (17) направляет сигнал к источнику сжатого (10) газа на прекращение подачи газа, выпускному клапану (9) - на открытие, к фиксаторам положения (14) элементов телескопической балки - на снятие препятствия положению элементов. Звенья телескопической стойки (4) и элементы (13) телескопической балки занимают исходное дорабочее положение