×
10.04.2014
216.012.af6f

Результат интеллектуальной деятельности: СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКИХ КОМПЛЕКСНЫХ УДОБРЕНИЙ

Вид РИД

Изобретение

Аннотация: Изобретение относится к сельскому хозяйству. Способ получения жидких комплексных удобрений включает нейтрализацию экстракционной фосфорной кислоты азотсодержащим реагентом, отделение осадка нерастворимых примесей из полученного раствора, введение раствора солей микроэлементов в присутствии комплексообразователя, причем в качестве азотсодержащего реагента используют карбамид в виде водного раствора, взятого в мольном отношении карбамид: HPO, равном (1,5-2,5):1; процесс нейтрализации ведут при температуре 95-99°С и плотности реакционной массы 1,22-1,28 г/см до достижения показателя рН реакционной среды 6,5-7,2 в присутствии кальцийсодержащего агента, взятого в мольном отношении кальций:фтор, равном 1:2, а отделение осадка нерастворимых примесей проводят при достижении рН реакционной среды 5,0-5,9. Изобретение позволяет получить жидкое комплексное удобрение с уравновешенным составом и малым содержанием примесей фтора и полуторных оксидов. 1 з.п. ф-лы, 2 табл., 2 пр.

Изобретение относится к получению жидких комплексных удобрений, содержащих азот, фосфор и микроэлементы, используемых в сельском хозяйстве для выращивания продукции как в открытом, так и закрытом грунтах.

Известен способ получения жидких комплексных удобрений [А.с. СССР №298575, кл. С05В 11/00, опубл. 16.03.1971] нейтрализацией экстракционной фосфорной кислоты аммиачной водой при поддержании соотношения жидкой и твердой фаз реакционной массы от 10:1 до 24:1, с последующим смешением реакционной массы с твердыми минеральными компонентами. В качестве твердых минеральных компонентов используют карбамид и хлористый калий. Способ позволяет получить комплексные азотнофосфорные и азотнофосфорнокалийные жидкие удобрения без добавления суспензирующих добавок.

Недостатком известного способа является получение жидкого удобрения в виде суспензии и содержащего балластные примеси, а также непригодного для долгого хранения.

Известен способ получения прозрачных жидких комплексных удобрений [патент РФ №2167133, кл. С05В 7/00, С05D 1/00, C05G 1/00, опубл. 20.05.2001] путем введения в экстракционную фосфорную кислоту (ЭФК) секвестрирующего агента в количестве до 5,0% от массы жидкого удобрения и нейтрализации кислоты калийсодержащим реагентом и последующего введения дополнительных макро- и микроэлементов в виде комплексонатов. В качестве секвестрирующего агента используют органическое соединение, выбранное из группы комплексообразователей, как оксиэтилендифосфоновую кислоту ОЭДФК, нитрилтриметиленфосфоновую кислоту НТФ, диэтилентриаминпентауксусную кислоту ДТПА, этилендиаминдиянтарную кислоту ЭДДЯК, этилендиаминтетрауксусную кислоту ЭДТЛ. К полученному раствору фосфата калия вводят карбамид или аммиачную селитру в качестве азотсодержащего компонента. Введение комплексообразователей обеспечивает перевод балластных примесей экстракционной фосфорной кислоты, как полуторные оксиды железа и алюминия в растворимые формы.

Недостатком способа является значительный расход комплексообразователя и низкое качество удобрения из-за содержания балластных примесей.

Известен способ получения жидких комплексных удобрений «Согеда» [а.с. СССР №1549941, кл. C05G 1/06, опубл. 29.02. 1988], включающий нейтрализацию фосфорной кислоты азотсодержащим реагентом с получением раствора фосфата аммония, смешение водных растворов фосфата аммония, нитрата калия, нитрата аммония и введение солей микроэлементов в присутствии комплексообразователя. В качестве азотсодержащего реагента используют аммиачную воду; солей микроэлементов - нитраты или сульфаты цинка, меди, марганца, кобальта, магния, молибдат аммония и борную кислоту; комплексообразователя - оксиэтилидендифосфоновую кислоту. Раствор нитрата аммония применяется для выравнивания состава ЖКУ по содержанию азота. Для достижения pH до 5,5 дополнительно используют аммиачную воду. Получают жидкое удобрение с массовым соотношением N:P2O52О=(5-10):7,5:(5-7,5) с микроэлементами. Введение микроэлементов в виде комплексонатов обеспечивает стабильность жидкого удобрения. Температура кристаллизации ЖКУ около 0°С, раствор стабилен, не происходит выпадение осадка.

Недостатком известного способа является многостадийность технологического процесса, низкое качество жидкого удобрения из-за присутствия примесей фтора и полуторных оксидов, а также использование нескольких видов азотсодержащих реагентов, таких как аммиак, нитрат аммония, нитрат калия, для уравновешения состава удобрения по азоту.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ получения жидких комплексных удобрений [патент РФ №2142928, кл. С05В 7/00, опубл. 20.12.1999], включающий нейтрализацию экстракционной фосфорной кислоты азотсодержащим реагентом, отделение нерастворимых примесей из полученного раствора, причем используют полифосфорную экстракционную фосфорную кислоту, в качестве азотсодержащего реагента - газообразный аммиак, а отделение нерастворимых примесей проводят фильтрацией на фильтре со вспомогательным материалом, в качестве которого берут отход производства фторида алюминия. В результате получают жидкое комплексное удобрение, содержащее 10% азота и 34% фосфора в пересчете на P2O5.

Недостатком известного способа является использование полифосфорной кислоты и отхода производства фтористого алюминия и высокое содержание примесей, в частности фтора, а также несбалансированность состава удобрения по содержанию азота и фосфора.

Цель изобретения - получение жидкого комплексного удобрения с уравновешенным составом и малым содержанием примесей фтора и полуторных оксидов.

Поставленная цель достигается в предлагаемом способе получения жидких комплексных удобрений, включающем нейтрализацию экстракционной фосфорной кислоты азотсодержащим реагентом, отделение нерастворимых примесей из полученного раствора, введение раствора солей микроэлементов в присутствии комплексообразователя, причем в качестве азотсодержащего реагента используют карбамид в виде водного раствора, взятого в мольном отношении карбамид:H3PO4, равном 1,5-2,5:1; процесс нейтрализации ведут при температуре 95-99°С в присутствии кальцийсодержащего агента, взятого в мольном отношении кальций:фтор, равном 1:2, и плотности реакционной массы 1,22-1,28 г/см3 до достижения показателя pH реакционной среды 6,5-7,2. Отделение осадка нерастворимых примесей проводят при достижении pH реакционной среды 5,0-5,9. В качестве кальцийсодержащего агента применяют известняк, фосфогипс, дикальцийфосфат.

В качестве солей микроэлементов используют сульфаты цинка, меди, марганца, кобальта и магния, молибдат аммония, иодид калия и борную кислоту, а комплексообразователя - оксиэтилидендифосфоновую кислоту или этилендиаминтетрацетат натрия (трилон Б).

Сущность изобретения заключается в следующем.

В кислой водной среде при повышенной температуре происходит разложение карбамида с образованием аммиака и выделением углекислого газа:

NH2CONH2+H2O=2NH3+CO2

Аммиак нейтрализует фосфорную кислоту с образованием моноаммонийфосфата и диаммонийфосфата. При этом имеет место увеличение показателя pH реакционной среды от начального кислого (pH 1) до нейтрального (pH 6,5-7,2).

H3PO4+NH3=NH4H2PO4

NH4H2PO4+NH3=(NH4)2HPO4

Экстракционная фосфорная кислота характеризуется значительным содержанием балластных примесей, таких как полуторные оксиды (R2O3, включает оксиды железа Fe2O3 и алюминия Al2O3) и фтористые соединения. Содержание примеси фтора в ЭФК находится в пределах 0,5-1,0%, а суммарное содержание оксидов железа и алюминия - 1,8-2,2%. Нейтрализация экстракционной фосфорной кислоты сопровождается выделением осадка нерастворимых соединений полуторных оксидов и фтора. Выделение осадка начинается при достижении pH реакционной среды 3,5-4,0 и заканчивается при достижении нейтральности среды.

Оптимальным является расход карбамида, взятого в мольном отношении карбамид:H3PO4, равном 1,5-2,5:1. При снижении расхода карбамида ниже мольного отношения, чем 1,5:1, не обеспечивается нейтральность удобрения из-за нехватки реагента. Увеличение расхода карбамида выше мольного отношения, чем 2,5:1, нежелательно из-за перерасхода реагента. Избыток карбамида также приводит к повышению температуры застывания полученного жидкого удобрения, т.е к снижению стабильности раствора ЖКУ.

Ведение процесса нейтрализации экстракционной фосфорной кислоты в присутствии кальцийсодержащего агента обеспечивает минимальное содержание примеси фтора в целевом продукте (см. таблицу 1). При этом протекает реакция связывания фтора ионом кальция с образованием и выделением в осадок нерастворимого фторида кальция CaF2, что обеспечивает высокую степень очистки целевого продукта от примеси фтора.

Са2 + 2F-=CaF2

Кальцийсодержащий агент берут в мольном отношении кальций:фтор, равном 1:2, что обеспечивает полное связывание фтора в CaF2 и минимальное остаточное содержание фтора в целевом продукте. При уменьшении расхода кальцийсодержащего агента от заданного количества обеспечиваются условия для полного перевода фтора в осадок (опыт 2, табл.1), а увеличение - к перерасходу агента, а также к потерям части фосфатов из-за перевода их в осадок (опыт 4, табл.1). В качестве кальцийсодержащего агента используют известняк СаСО3, дикальцийфосфат СаНРО4, фосфогипс - отход производства экстракционной фосфорной кислоты, состоящий в основном из сульфата кальция CaSO4.

Максимальное выделение соединений полуторных оксидов и фтора в осадок из реакционной смеси имеет место при pH реакционной среды в пределах 5,0-5,9 в присутствии кальцийсодержащего агента (см. табл.1). При показателях pH реакционной среды менее 5,0 не обеспечивается полнота осаждения примесей фтора и полуторных оксидов. При повышении рH более 5,9 наблюдается переход фтора и полуторных оксидов из полученного осадка в раствор. Поэтому минимальное остаточное содержание примеси фтора, железа и алюминия в целевом продукте обеспечивается путем выделения осадка нерастворимых соединений при pH реакционной среды в пределах 5,0-5,9.

Поддержание плотности реакционной массы в ходе процесса в пределах 1,22-1,28 г/см3 обеспечивает оптимальную вязкость реакционной среды и высокую скорость осаждения и фильтрации полученного осадка. После добавления раствора микроэлементов плотность удобрения составляет 1,20-1,25 г/см3. Целевой продукт с плотностью 1,20-1,25 г/см3 характеризуется низкой температурой кристаллизации не выше минус 20°С, что обеспечивает стабильность продукта при хранении в зимнее время без образования осадка. Снижение плотности реакционной массы ниже 1,22 г/см3 приводит к уменьшению содержания азота и фосфора в продукте, что нецелесообразно. Снижение плотности реакционной массы ниже 1,22 г/см3 также приводит к повышению температуры кристаллизации до минус 10°С, что требует поддержания специальных условий хранения удобрения в зимнее время. При повышении плотности реакционной массы выше 1,28 г/см3 ухудшаются условия осаждения и фильтрации полученной реакционной массы.

Оптимальной температурой процесса нейтрализации экстракционной фосфорной кислоты раствором карбамида является 95-99°С. При ведении процесса ниже температуры 95°С замедляется скорость разложения карбамида с образованием аммиака и не достигается нейтральность реакционной среды (опыт 12, табл.2). Ведение процесса нейтрализации при температуре выше 99°С приводит к усиленному испарению воды и повышению плотности более 1,28 г/см3, ухудшению отделения осадка (опыт 13, табл.2). Высокая температура процесса также требует дополнительного расхода воды для поддержания требуемой плотности, а также приводит к перерасходу энергоресурсов.

Применение в качестве азотсодержащего нейтрализующего реагента карбамида в виде водного раствора обеспечивает получение комплексного удобрения уравновешенного состава по азоту и фосфору. При использовании в качестве исходного сырья ЭФК концентрации 50-52% Р2О5 и 34-36%-ного раствора карбамида обеспечивается получение реакционной массы с плотностью 1,22-1,28 г/см3. В случае использования ЭФК с содержанием 36-38% P2O5, требуемая плотность реакционной массы достигается при концентрации 40-42% раствора карбамида. При использовании более концентрированных растворов карбамида проводится корректировка плотности реакционной массы путем дополнительного ввода воды.

После достижения нейтральности среды (pH 6,5-7,2) в реакционную массу вводят раствор соли микроэлементов в виде комплексонатов. В качестве солей микроэлементов используют сульфаты цинка, меди, марганца, кобальта, иодид калия и борную кислоту, а в качестве комплексообразователя - ОЭДФК или трилон Б. Введение солей микроэлементов в виде комплексонатов обеспечивает стабильность получаемого жидкого удобрения, исключает выпадение осадка.

Использование в качестве азотсодержащего реагента карбамида позволяет получать уравновешенные комплексные жидкие удобрения, у которых соотношение питательных элементов М:P2O5 составляет 0,65-1:1.

Целесообразность выбранных интервалов показателей процесса приведена в примерах 1, 2 и в таблицах 1, 2.

Пример 1. В реактор загружают 497,6 кг воды, добавляют 265,7 кг карбамида (4,43 кмоля), растворяют путем перемешивания при температуре 50-60°С. Получают 763,3 кг 35%-ного раствора карбамида. Далее в реактор вводят 250 кг экстракционной фосфорной кислоты состава, %: 72 H3PO4 (или 52,0 P2O5), 4,9 H2SO4, 0,62 F и 1,8 R2O3 и 4,1 кг известняка СаСО3. С кислотой вводится 180 кг H3PO4 (1,83 кмоля) и 1,55 кг фтора (81,6 моля), а с известняком 1,63 кг кальция (40,8 моля). Мольное отношение карбамид:H3PO4=2,4:1, мольное отношение кальций:фтор =1:2. Плотность полученной реакционной массы составляет 1,23 г/см3. Реакционную смесь нагревают, перемешивают при температуре 98°С до достижения показателя pH реакционной среды 5,6 в течение 3,5 часа. Полученная реакционная смесь представляет собой суспензию. Осадок нерастворимых примесей полуторных оксидов и фтористых соединений отделяют фильтрацией. Выделяют 28 кг осадка, содержащего 35,6% P2O5, 15% R2O3 и 5,3% F. Фильтрат перемешивают при температуре до достижения pH реакционной среды 7,0. Всего в процессе нейтрализации выделяется 82,4 кг углекислого газа. В отдельном реакторе в 92,45 л воды растворяют 2 кг комплексообразователя ОЭДФК, 1,6 кг сульфата меди CuSO4*5H2O, 0,88 кг сульфата марганца MnSO4*5H2O, 0,45 кг сульфата цинка ZnSO4*7H2O, 0,25 кг сульфата кобальта CoSO4*5H2O, 0,066 кг иодида калия KI, 2,3 кг борной кислоты H3BO3. Полученный 100 кг раствора солей микроэлементов добавляют к фильтрату. В результате получают 1000 кг жидкого комплексного удобрения плотностью 1,20 г/см3 уравновешенного состава, содержащего 12% азота, 12% фосфатов в пересчете на Р2О5. Содержание примеси фтора составляет 0,006% и 0,02% полуторных оксидов R2O3. Степень очистки от примеси фтора составляет 96%, от полуторных оксидов - 95,5%. Содержание микроэлементов в продукте составляет, %: 0,04 бора, 0,04 меди, 0,02 марганца, 0,01 цинка, 0,005 кобальта и 0,005 йода.

Пример 2. В реактор загружают 384,0 кг воды, добавляют 265,7 кг карбамида (4,43 кмоля), растворяют путем перемешивания при температуре 50-60°С. Получают 649,7 кг 41%-ного раствора карбамида. Далее в реактор вводят 361,1 кг экстракционной фосфорной кислоты состава в %: 49,7 H3PO4 (или 36,0 Р2О5), 4,9 H2SO4, 0,9 F и 1,8 R2O3 и 8,6 кг известняка. С кислотой вводится 180 кг H3PO4 (1,83 кмоля) и 3,25 кг фтора (171 моля), а с известняком 3,43 кг кальция (85,5 моля). Мольное отношение карбамид : H3PO4=2,4:1, мольное отношение кальций : фтор =1:2. Плотность полученной реакционной смеси составляет 1,23 г/см3. Реакционную смесь нагревают, перемешивают при температуре 98°С до достижения показателя pH реакционной среды 5,6 в течение 3,5 часа. Полученная реакционная смесь представляет собой суспензию. Осадок нерастворимых примесей полуторных оксидов и фтористых соединений отделяют фильтрацией. Выделяют 35 кг осадка, содержащий 28,8% P2O5, 18,6% R2O3 и 9,3% F. Фильтрат перемешивают при температуре до достижения pH реакционной среды до 7,0. Всего в процессе нейтрализации выделяется 84,3 кг углекислого газа. В отдельном реакторе в 92,45 л воды растворяют 2 кг трилона Б, 1,6 кг CuSO4*5H2O, 0,88 кг MnSO4*5H2O, 0,45 кг ZnSO4*7H2O, 0,25 кг CoSO4*5H2O, 0,066 кг KI, 2,3 кг H3BO3. Полученный 100 кг раствора микроэлементов добавляют к фильтрату. В результате получают 1000 кг жидкого комплексного удобрения уравновешенного состава с микроэлементами. Состав удобрения: 12% N, 12% P2O5, 0,006% F и 0,02% R2O3, плотность 1,20 г/см3. Степень очистки от примеси фтора составляет 98%, от полуторных оксидов - 95,4%.

Целесообразность выбора пределов показателей технологического процесса представлена в таблицах 1 и 2.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет получать азотнофосфорное жидкое удобрение уравновешенного состава с малым содержанием вредных примесей фтора и полуторных оксидов.

Таблица 1
Зависимость содержания фтора и полуторных оксидов от величины pH реакционной среды в присутствии кальцийсодержащего агента
Условия проведения опытов
Состав ЭФК: 72% H3PO4, 4,9% H2SO4, 0,8% F и 1,8% R2O3; мольное соотношение карбамид:H3PO4=2,3:1, в качестве кальцийсодержащего агента взяты известняк (опыты 2, 3, 4), фосфогипс (опыт 5) и дикальцийфосфат (опыт 6), температура процесса 98°С, плотность реакционной массы 1,24 г/см3. В опыте 1 процесс проведен без добавления кальцийсодержащего агента
Опыт 2 Опыт 3 Опыт 4 Опыт 5 Опыт 6
pH среды Опыт 1 Известняк Известняк Известняк Фосфогипс Дикальцийфосфат
Мольн. отношение Мольн. отношение Мольн. отношение Мольн. отношение Мольн. отношение
Ca:F=0,8:2 Ca:F=1:2 Ca:F=1,1:2 Ca:F=1:2 Ca:F=1:2
F, % R2O3, % F, % R2O3, % F, % R2O3, % F, % R2O3, % F, % R203, % F, % R2O3, %
1,3 0,2 0,45 0,20 0,45 0,20 0,45 0,20 0,45 0,20 0,45 0,20 0,45
4,0 0,12 0,25 0,10 0,20 0,05 0,15 0,04 0,15 0,05 0,15 0,05 0,15
4,5 0,11 0,25 0,10 0,18 0,04 0,10 0,04 0,10 0,04 0,10 0,04 0,10
4,9 0,10 0,24 0,04 0,17 0,03 0,05 0,03 0,05 0,03 0,05 0,03 0,05
5,0 0,10 0,24 0,03 0,10 0,005 0,02 0,005 0,02 0,005 0,02 0,005 0,02
5,9 0,10 0,24 0,03 0,10 0,005 0,02 0,005 0,02 0,005 0,02 0,005 0,02
6,0 0,10 0,24 0,04 0,15 0,01 0,04 0,01 0,04 0,01 0,04 0,01 0,04
6,5 0,11 0,25 0,06 0,16 0,02 0,05 0,02 0,05 0,02 0,06 0,02 0,06
7,2 0,12 0,25 0,07 0,16 0,03 0,06 0,03 0,06 0,03 0,10 0,03 0,09

Источник поступления информации: Роспатент

Showing 121-125 of 125 items.
25.08.2017
№217.015.b997

Способ определения температуры вспышки в закрытом тигле нефтяных масляных фракций

Изобретение относится к области контроля свойств углеводородов и касается способа определения температуры вспышки в закрытом тигле нефтяных масляных фракций. Способ включает в себя определения цветовой характеристики координаты красного цвета, линейно коррелирующей с температурой вспышки в...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002615034
Дата охранного документа: 03.04.2017
25.08.2017
№217.015.ce49

Антисептик нефтяной для пропитки древесины

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к пропитке деревянных шпал. Антисептик содержит фракцию каталитического крекинга вакуумного газойля с началом кипения 195-240°C и концом кипения 380-460°C в количестве 98-99% и 2-этилгексаноата цинка или 2-этилгексаноата...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002620650
Дата охранного документа: 29.05.2017
19.01.2018
№218.016.076a

Способ получения 4,4-диметил-1,3-диоксана (варианты)

Изобретение относится к способу получения 4,4-диметил-1,3-диоксана (ДМД) из изобутилена и формальдегида путем конденсации изобутилена с водным раствором формальдегида в присутствии фосфорной кислоты при повышенных температуре и давлении в присутствии синтетических цеолитов NаА с диаметром пор 4...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002631429
Дата охранного документа: 22.09.2017
20.01.2018
№218.016.11ae

Способ замедленного коксования нефтяных остатков

Изобретение относится к способам замедленного коксования нефтяных остатков и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности. Способ замедленного коксования нефтяных остатков включает предварительный нагрев исходного сырья, подачу его на смешение с разбавителем в отдельной...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002634019
Дата охранного документа: 23.10.2017
20.01.2018
№218.016.1495

Комплексное соединение 5-гидрокси-1,3,6-триметилурацила с янтарной кислотой, проявляющее антидотную активность, и способ его получения

Изобретение относится к новому комплексному соединению 5-гидрокси-1,3,6-триметилурацила с янтарной кислотой формулы Соединение обладает антидотной активностью в условиях воздействия токсических доз яда - метгемоглобинообразователя. Соединение получают путем смешения янтарной кислоты и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002634731
Дата охранного документа: 03.11.2017
Showing 131-136 of 136 items.
10.12.2019
№219.017.ebe3

Способ получения бурового реагента для глинистых растворов

Изобретение относится к области бурения нефтяных скважин и может быть использовано в производстве реагентов для химической обработки буровых растворов. Технический результат изобретения - понижение вязкости глинистого бурового раствора, улучшение его технологических параметров. Способ...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002708428
Дата охранного документа: 06.12.2019
01.02.2020
№220.017.fceb

Устройство и способ очистки сточных вод от фенола

Изобретение относится к устройствам для подготовки и обеззараживания воды и может быть использовано для очистки промышленных сточных вод от фенола. Устройство для очистки сточных вод от фенола включает вертикально установленный реактор цилиндрической формы, снабженный двумя боковыми...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002712565
Дата охранного документа: 29.01.2020
12.04.2023
№223.018.4745

Способ получения орто- и пара-аминофенолов

Изобретение относится к органической химии, конкретно к синтезу 4- и 2-аминофенолов, которые являются важным сырьем для химической и фармацевтической промышленности. Способ получения орто- и пара-аминофенолов путем окисления анилина в щелочной среде и последующим гидролизом промежуточных...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002793758
Дата охранного документа: 05.04.2023
15.05.2023
№223.018.5840

Способ получения 5-гидрокси-1,3,6-триметилурацила

Изобретение относится к органической химии, а именно к синтезу 5-гидрокси-1,3,6-триметилурацила - иммуностимулятора с широким спектром фармакологической активности. Способ осуществляют путем окисления 6-метилурацила персульфатом аммония в щелочной среде при 40-70°С, с последующим охлаждением...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002768144
Дата охранного документа: 23.03.2022
16.05.2023
№223.018.6223

Каталитический способ получения 5-гидрокси-1,3,6-триметилурацила

Изобретение относится к органической химии, а именно к синтезу 5-гидрокси-1,3,6-триметилурацила - иммуностимулятора с широким спектром фармакологической активности. Способ осуществляют путем окисления 6-метилурацила персульфатом аммония в щелочной среде при 40-70°С, с последующим охлаждением...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002786403
Дата охранного документа: 20.12.2022
19.06.2023
№223.018.8207

Способ получения биядерных карбоксилатных комплексов состава [cun-benzoyl-dl-phe)](l)(l=ho)

Изобретение относится к способу получения нового биядерного карбоксилатного комплекса состава [Cu(N-Benzoyl-DL-Phe)](L), где L=HO, представленного общей структурной формулой (1). Предложенный способ включает взаимодействие депротонированного с помощью раствора гидроксида натрия...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002797211
Дата охранного документа: 31.05.2023
+ добавить свой РИД