×
20.03.2014
216.012.ac2b

Результат интеллектуальной деятельности: СПОСОБ АКТИВАЦИИ ПОРОШКА АЛЮМИНИЯ

Вид РИД

Изобретение

Аннотация: Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам активации горения дисперсных порошков алюминия, которые могут быть использованы в различных областях промышленности. Способ активации порошка алюминия включает пропитку исходного порошка активатором на основе оксидного соединения ванадия. В качестве активатора используют гель, содержащий 4,0-8,2 г/л ванадия и полученный путем плавления оксида ванадия (V), или оксида ванадия (V) и карбоната лития, или натрия, или оксида ванадия (V) и борной кислоты, или их смеси с последующим добавлением расплава к дистиллированной воде, при интенсивном перемешивании и выдержке. Гелем пропитывают исходный порошок алюминия при соотношении гель (мл):порошок алюминия (г)=1÷2:1, а затем полученную массу фильтруют на вакуумном фильтре и просушивают при температуре 50-60°C в течение 0,5-1 ч. Обеспечивается высокая степень полноты сгорания за счет достижения смешения компонентов на молекулярном уровне. 6 ил., 5 пр.
Основные результаты: Способ активации порошка алюминия, включающий добавление к исходному порошку активатора на основе оксидного соединения ванадия, отличающийся тем, что добавление активатора осуществляют пропиткой, при этом в качестве активатора используют гель, содержащий 4,0-8,2 г/л ванадия и полученный путем плавления оксида ванадия (V) или оксида ванадия (V) и карбоната лития или натрия или оксида ванадия (V) и борной кислоты или их смеси с последующим добавлением расплава к дистиллированной воде при интенсивном перемешивании и выдержке, полученным гелем пропитывают исходный порошок алюминия при соотношении гель (мл): порошок алюминия (г)=1÷2:1, а затем полученную массу фильтруют на вакуумном фильтре и просушивают при температуре 50-60°C в течение 0,5-1 ч.

Изобретение к области порошковой металлургии, в частности к способам активации горения дисперсных порошков алюминия, которые могут быть использованы в различных областях промышленности.

Известен способ активации порошка алюминия путем механохимического активирования, при котором смесь алюминия и политетрафторэтилена механически обрабатывают в вибрационной мельнице (Стрелецкий А.Н., Долгобородов А.Ю., Колбанев И.В., Махов М.Н., Ломаева С.Ф., Борунова А.Б., Фортов В.Е. "Структура механически активированных высокоэнергетических нанокомпозитов Al+ политетрафторэтилен", Коллоидный журнал, 2009, т.71, №6, с.835-843).

Недостатком известного способа являются, во-первых, высокая энергоемкость нанопорошков алюминия, вследствие чего они могут самопроизвольно воспламеняться при контакте с компонентами воздушной среды, что затрудняет их применение и хранение; во-вторых, токсичность политетрафторэтилена, применяемого при механической обработке порошков алюминия.

Известен способ активации порошков алюминия, включающий покрытие частиц алюминия частицами d-металла, например, никелем, кобальтом, медью или гидрофторидом калия KHF2 (Hahma A., Gany A., Polovuori К." Combustion of activated aluminium", Combustion and Flame, 2006, V.145, p.464-480).

Недостатком известного способа являются, во-первых, сложность и длительность электрохимического процесса нанесения металлов, требующего затрат энергии и применения специального оборудования; во-вторых, необходимость удаления электролита после электрохимической обработки порошка.

Наиболее близким к предлагаемому способу является способ активации порошков алюминия, включающий смешивание порошка алюминия с активатором, в качестве которого используют поливанадат натрия Na0,7V12O31·7,4H2O или Na2V12O31·7,4H2O или калия K2V12O31·6H2O, K2V12O31·7,4H2O или оксидную ванадиевую бронзу Na6V12O31, при этом концентрация добавки активатора составляет 3 масс.%. Перед смешиванием с порошком алюминия активатор просеивают через сито с размером ячеек 0,63 мкм, что обеспечивает отбор частиц со средним размером 20-30 мкм (Шевченко В.Г., Волков В.Л., Кононенко В.И., Захарова Г.С., Чупова И.А., "Влияние поливанадатов натрия и калия на процесс окисления порошка алюминия", Физика горения и взрыва, 1996, т.32, №4, с.91-94) (прототип).

К недостатком известного способа относятся, во-первых, сложность и длительность получения активатора: либо получение поливанадатов натрия или калия путем гидролиза метаванадиевой кислоты с последующим упариванием полученного раствора и высушиванием осадка до получения твердого продукта, либо многочасовой твердофазный синтез оксидной ванадиевой бронзы с последующим измельчением продукта реакции; во-вторых, низкая степень полноты сгорания вследствие сложности смешения алюминиевого порошка с активатором.

Таким образом, перед авторами стояла задача разработать простой способ активации порошка алюминия, обеспечивающий высокую степень полноты сгорания.

Поставленная задача решена в предлагаемом способе активации порошка алюминия путем добавления к исходному порошку активатора на основе оксидного соединения ванадия, в котором в качестве активатора используют гель, содержащий 4,0-8,2 г/л ванадия и полученный путем плавления оксида ванадия (V) или оксида ванадия (V) и карбоната лития или натрия или оксида ванадия (V) и борной кислоты или их смеси с последующим добавлением расплава к дистиллированной воде при интенсивном перемешивании и выдержкой, которым пропитывают исходный порошок алюминия при соотношении гель (мл):алюминий (г)=1÷2:1, а затем полученную массу фильтруют на вакуумном фильтре и просушивают при температуре 50-60°C в течение 0,5-1 ч..

В настоящее время из научно-технической и патентной литературы не известен способ активации порошка алюминия путем пропитки порошка гелем определенного качественного и количественного состава.

Исследования, проведенные авторами, позволили выявить условия активации порошка алюминия, обеспечивающие смещение процесса в низкотемпературную область и полноту сгорания порошка, по степени превосходящую степень сгорания при активации порошка известным способом, указанным в качестве прототипа. Экспериментальным путем было установлено, что пропитка порошка гелем, полученным путем плавления оксида ванадия (V) или оксида ванадия (V) и карбоната лития или натрия или оксида ванадия (V) и борной кислоты или их смеси с последующим добавлением расплава к дистиллированной воде при интенсивном перемешивании и выдержкой, обеспечивает максимальный контакт между частицами смеси и исключает возможность изменения морфологии частиц смеси, которая ведет к ухудшению реологических свойств порошка. Эти два фактора и обусловливают значительное повышение полноты сгорания на всех этапах взаимодействия, особенно в интервале низких температур нагрева (до двух раз), а при более высоких температурах на 10-12%. При этом существенным является соблюдение количественных соотношений в процессе пропитки. Так, при содержании ванадия в геле более 8,2 г/мл наблюдается образование густой массы, вязкость которой повышается с увеличением концентрации ванадия, что ухудшает условия смешения. При содержании ванадия в геле менее 4,0 г/мл степень полноты сгорания порошка уменьшается. Соблюдение при пропитке предлагаемого соотношения количества геля и порошка алюминия также является необходимым условием: увеличение соотношения более, чем 2:1, ведет к образование густой массы, что ухудшает условия смешения. Уменьшение соотношения менее, чем 1:1 ведет к ухудшению контакта между частицами смеси и, как следствие, к снижению степени сгорания. Использование вакуума при сушке конечного продукта позволяет максимально увеличить степень контакта между частицами смеси и сокращает время удаления остатков воды. Кроме того, становится возможной многократная пропитка порошка одним и тем же коллоидным раствором.

Предлагаемый способ может быть осуществлен следующим образом. Берут пентаоксид ванадия V2O5 квалификации "ос.ч." или пентаоксид ванадия V2O5 квалификации "ос.ч." и карбонат лития Li2C3O или натрия Na2CO3 квалификации "ос.ч." или пентаоксид ванадия V2O5 квалификации "ос.ч." и борную кислоту квалификации "ч.д.а.". Исходные компоненты нагревают в платиновом тигле до температуры 650-750°C и выдерживают до образования гомогенного расплава, который добавляют к дистиллированной воде при интенсивном перемешивании и выдерживают в течение 0,5 часа также при интенсивном перемешивании. Полученный продукт с содержанием ванадия 4,0-8,2 г/мл выдерживают в течение 2-х часов и затем полученным гелем пропитывают порошок алюминия, например, марки АСД-4 (S=0,8075 м2/г) со сферической формой частиц в соотношении гель (мл):алюминий (г)=1÷2:1 и перемешивают в течение 5-10 мин, а затем полученную массу вакуумируют на вакуумном фильтре и просушивают при температуре 50-60°С в течение 0,5-1 ч. На фиг.1 представлены снимки, сделанные на сканирующем электронном микроскопе, порошка АСД-4 до (а) и после пропитки гелем на основе V2O5·nH2O (6).

Предлагаемый способ иллюстрируется следующими примерами.

Пример 1. Берут 9,09 г пентаоксида ванадия V2O5 квалификации "ос.ч.",нагревают в платиновом тигле до температуры 700°C и выдерживают до образования гомогенного расплава, который выливают в стакан емкостью 1000 мл с дистиллированной водой (600 мл) при интенсивном перемешивании и выдерживают в течение 0,5 часа также при интенсивном перемешивании. Полученный продукт с содержанием ванадия 5,85 г/л выдерживают в течение 2-х часов и затем пропитывают 5 мл полученного геля 5 г порошка алюминия марки АСД-4 (S=0,8075 м2/г) со сферической формой частиц и содержанием активного металла 94,6%, что соответствует соотношению гель (мл):алюминий (г)=1:1, и перемешивают в течение 5 мин, затем полученную массу помещают в вакуумный фильтр, после чего сушат на воздухе при температуре 50°C в течение 1 часа. По данным ТГА (температура горения алюминия) степень сгорания предлагаемого активированного порошка алюминия при 1000°C на 11% выше, чем у известного порошка по способу-прототипу. На фиг.2 представлена кривая ТГ (температуры горения) порошка АСД-4, активированного гелем на основе V2O5·nH2O, и пунктиром показана кривая ТГ алюминиевого порошка, активированного порошком состава Na2V12O31·7,4H2O (прототип).

Пример 2. Берут 10,91 г пентаоксида ванадия V2O5 квалификации "ос.ч." и 0,369 г карбоната лития Li2CO3 нагревают в платиновом тигле до температуры 650°C и выдерживают до образования гомогенного расплава, который выливают в стакан емкостью 1000 мл с дистиллированной водой (600 мл) при интенсивном перемешивании и выдерживают в течение 0,5 часа также при интенсивном перемешивании. Полученный продукт с содержанием ванадия 5,39 г/л выдерживают в течение 2-х часов и затем 5 мл полученного геля пропитывают 5 г порошка алюминия марки АСД-4 (S=0,8075 м2/г) со сферической формой частиц и содержанием активного металла 94,6%, что соответствует соотношению гель (мл):алюминий (г)=1:1 и перемешивают в течение 5 мин, затем полученную массу помещают в вакуумный фильтр, после чего сушат на воздухе при температуре 50°C в течение 1 часа. По данным ТГА степень сгорания предлагаемого активированного порошка алюминия при 1000°C на 11% выше, чем у известного порошка по способу-прототипу. На фиг.3 представлена кривая ТГ (температуры горения) порошка АСД-4, активированного гелем на основе Li2V12O31·nH2O, и пунктиром показана кривая ТГ алюминиевого порошка, активированного порошком состава Na2V12O31·7,4H2O (прототип).

Пример 3. Берут 10,91 г пентаоксида ванадия V2O5 квалификации "ос.ч." и 0,369 г карбоната натрия Na2C3O, нагревают в платиновом тигле до температуры 650°C и выдерживают до образования гомогенного расплава, который выливают в стакан емкостью 1000 мл с дистиллированной водой (600 мл) при интенсивном перемешивании и выдерживают в течение 0,5 часа также при интенсивном перемешивании. Полученный продукт с содержанием ванадия 7,2 г/л выдерживают в течение 2-х часов и затем 10 мл полученного геля пропитывают 5 г порошка алюминия марки АСД-4 (S=0,8075 м2/г) со сферической формой частиц и содержанием активного металла 94,6%, что соответствует соотношению гель (мл): алюминий (г)=2:1 и перемешивают в течение 10 мин, затем полученную массу помещают в вакуумный фильтр, после чего сушат на воздухе при температуре 60°C в течение 0,5 часа. По данным ТГА степень сгорания предлагаемого активированного порошка алюминия при 1000°C на 10% выше, чем у известного порошка по способу-прототипу. На фиг.4 представлена кривая ТГ (температуры горения) порошка АСД-4, активированного гелем на основе Na2V12O31·nH2O, и пунктиром показана кривая ТГ алюминиевого порошка, активированного порошком состава Na2V12O31·7,4H2O (прототип).

Пример 4. Берут 10,91 г пентаоксида ванадия V2O5 квалификации "ос.ч." и 1,24 г борной кислоты H3BO3,нагревают в платиновом тигле до температуры 750°C и выдерживают до образования гомогенного расплава, который выливают в стакан емкостью 1000 мл с дистиллированной водой (600 мл) при интенсивном перемешивании и выдерживают в течение 0,5 часа также при интенсивном перемешивании. Полученный продукт с содержанием ванадия 8,2 г/л выдерживают в течение 2-х часов и затем пропитывают 5 мл полученного геля 5 г порошка алюминия марки АСД-4 (S=0,8075 м2/г) со сферической формой частиц и содержанием активного металла 94,6%, что соответствует соотношению гель (мл):алюминий (г)=1:1 и перемешивают в течение 10 мин, затем полученную массу помещают в вакуумный фильтр, после чего сушат на воздухе при температуре 60°C в течение 0,5 часа. По данным ТГА степень сгорания предлагаемого активированного порошка алюминия при 1000°C на 11% выше, чем у известного порошка по способу-прототипу. На фиг.5 представлена кривая ТГ (температуры горения) порошка АСД-4, активированного гелем на основе B2O3V2O5·nH2O, и пунктиром показана кривая ТГ алюминиевого порошка, активированного порошком состава Na2V12O31·7,4H2O (прототип).

Пример 5. Берут 9,09 г пентаоксида ванадия V2O5 квалификации "ос.ч." и 1,24 г борной кислоты H3BO3, 0,369 г карбоната натрия Na2CO3, нагревают в платиновом тигле до температуры 700°C и выдерживают до образования гомогенного расплава, который выливают в стакан емкостью 1000 мл с дистиллированной водой (600 мл) при интенсивном перемешивании и выдерживают в течение 0,5 часа также при интенсивном перемешивании. Полученный продукт с содержанием ванадия 4,0 г/л выдерживают в течение 2-х часов и затем пропитывают 10 мл полученного геля 5 г порошка алюминия марки АСД-4 (S=0,8075 м2/г) со сферической формой частиц содержанием активного металла 94,6%, что соответствует соотношению гель (мл):алюминий (г)=2:1 и перемешивают в течение 5 мин, затем полученную массу помещают в вакуумный фильтр, после чего сушат на воздухе при температуре 60°C в течение 0,5 часа. По данным ТГА степень сгорания предлагаемого активированного порошка алюминия при 1000°C на 12% выше, чем у известного порошка по способу-прототипу. На фиг.6 представлена кривая ТГ (температуры горения) порошка АСД-4, активированного гелем на основе Na2B2O3V10O29·nH2O, и пунктиром показана кривая ТГ алюминиевого порошка, активированного порошком состава Na2V12O31·7,4H2O (прототип).

Таким образом, авторами предлагается простой способ активации порошка алюминия с возможным его применением в промышленном масштабе, обеспечивающий высокую степень полноты сгорания за счет достижения смешения компонентов на молекулярном уровне.

Способ активации порошка алюминия, включающий добавление к исходному порошку активатора на основе оксидного соединения ванадия, отличающийся тем, что добавление активатора осуществляют пропиткой, при этом в качестве активатора используют гель, содержащий 4,0-8,2 г/л ванадия и полученный путем плавления оксида ванадия (V) или оксида ванадия (V) и карбоната лития или натрия или оксида ванадия (V) и борной кислоты или их смеси с последующим добавлением расплава к дистиллированной воде при интенсивном перемешивании и выдержке, полученным гелем пропитывают исходный порошок алюминия при соотношении гель (мл): порошок алюминия (г)=1÷2:1, а затем полученную массу фильтруют на вакуумном фильтре и просушивают при температуре 50-60°C в течение 0,5-1 ч.
СПОСОБ АКТИВАЦИИ ПОРОШКА АЛЮМИНИЯ
СПОСОБ АКТИВАЦИИ ПОРОШКА АЛЮМИНИЯ
СПОСОБ АКТИВАЦИИ ПОРОШКА АЛЮМИНИЯ
СПОСОБ АКТИВАЦИИ ПОРОШКА АЛЮМИНИЯ
СПОСОБ АКТИВАЦИИ ПОРОШКА АЛЮМИНИЯ
СПОСОБ АКТИВАЦИИ ПОРОШКА АЛЮМИНИЯ
Источник поступления информации: Роспатент

Showing 71-80 of 103 items.
09.10.2019
№219.017.d3a2

Способ получения формиата меди (ii)

Изобретение относится к получению солей меди с использованием органических кислот, в частности к получению формиатов двухвалентной меди, которые могут быть использованы для синтеза купратов щелочноземельных металлов и высокотемпературных сверхпроводников, получения медных порошков для...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002702227
Дата охранного документа: 07.10.2019
04.11.2019
№219.017.de29

Способ получения сложного литиевого танталата лантана и кальция

Изобретение относится к получению порошка сложного литиевого танталата лантана и кальция состава LiCaLaTaO, используемого в качестве одного из основных компонентов литий-ионной батареи. Способ включает добавление пентоксида тантала к кислоте с последующим получением геля и добавлением нитратов...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002704990
Дата охранного документа: 01.11.2019
27.11.2019
№219.017.e6eb

Способ переработки бокситов

Изобретение может быть использовано в цветной металлургии для переработки бокситов гидрохимическим способом. К бокситу добавляют оборотный раствор и обожженную при 1200-1300°С известь в количестве 12-14% от массы боксита. Последующее автоклавное выщелачивание осуществляют при соотношении жидкое...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002707223
Дата охранного документа: 25.11.2019
01.12.2019
№219.017.e91f

Бессопловой ракетный двигатель твердого топлива

Изобретение относится к ракетной технике, в частности к ракетам с бессопловом двигателем твердого топлива. Бессопловой ракетный двигатель твердого топлива содержит корпус, имеющий переднее днище, цилиндрическую часть и задний торец, заряд твердого топлива, торец которого выполнен в виде...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002707648
Дата охранного документа: 28.11.2019
06.12.2019
№219.017.ea03

Способ формирования изображения поверхности объекта

Использование: для формирования в цифровом виде изображения микроструктуры фазового состава на поверхности реального физического объекта, исследуемого путем использования сканирующей микроскопии. Сущность изобретения заключается в том, что осуществляют эмиссию электронов с поверхности...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002707980
Дата охранного документа: 03.12.2019
21.12.2019
№219.017.f05d

Способ получения фотокатализатора на основе диоксида титана, допированного скандием

Изобретение относится к способу получения фотокаталитического диоксида титана, допированного скандием, который, в частности, может быть использован в производстве фотокатализаторов для разложения стойких органических загрязнителей при очистке воды. Заявленный способ включает смешивание...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002709506
Дата охранного документа: 18.12.2019
17.01.2020
№220.017.f627

Способ получения сложного оксида железа и кобальта

Изобретение относится к способу получения кислородпроводящей и магнитной керамики на основе сложного оксида железа и кобальта и может быть использовано при изготовлении мембран для сепарации кислорода, катализаторов дожигания выхлопных газов, электродов для химических источников тока, датчиков...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002711253
Дата охранного документа: 15.01.2020
08.02.2020
№220.018.0040

Способ получения наносфер оксида железа (iii)

Изобретение относится к технологии получения наночастиц оксида железа (III) α-FeO, который может быть использован в качестве пигмента, катализатора, сенсибилизатора солнечных батарей, эффективного анодного материала химических источников тока, газочувствительного сенсора для определения паров...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002713594
Дата охранного документа: 05.02.2020
09.03.2020
№220.018.0ac7

Способ получения титаната натрия

Изобретение относится к технологии получения титаната натрия NaTiO, который может быть использован в качестве эффективного анодного материала литиевых и натриевых источников тока, фотокатализатора в ультрафиолетовом и видимом диапазоне света, газочувствительного сенсора для определения...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002716186
Дата охранного документа: 06.03.2020
24.03.2020
№220.018.0f15

Способ определения удельной скорости процессов на поверхности материала в реакции фотостимулированного электролиза воды и ячейка для осуществления способа

Изобретение относится к способу определения удельной скорости процессов на поверхности материала в реакции фотостимулированного электролиза воды, включающему использование трехзондовой электрохимической ячейки с индифферентными электродами. Способ характеризуется тем, что за удельную скорость...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002717315
Дата охранного документа: 20.03.2020
Showing 51-53 of 53 items.
14.05.2023
№223.018.56c3

Способ получения формиата ванадила (iv) (варианты)

Изобретение относится к получению солей ванадия с использованием органических кислот, в частности к получению формиатов ванадия, которые могут быть использованы для синтеза ванадатов щелочных и щелочноземельных металлов, катодных материалов, получения магнитных полупроводников. Способ получения...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002732254
Дата охранного документа: 14.09.2020
15.05.2023
№223.018.59f9

Способ получения нанопорошка триоксида ванадия

Изобретение относится к химической промышлености и нанотехнологии и может быть использовано при производстве высокоэнергетических литиевых батарей, химических источников тока, датчиков, электрохимических и оптических устройств, катализаторов окисления органических и неорганических веществ. В...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002761849
Дата охранного документа: 13.12.2021
23.05.2023
№223.018.6c03

Способ активации порошка алюминия

Изобретение относится к порошковой металлургии и предназначено для получения порошка активированного алюминия, используемого в качестве энергетической добавки в различных композициях. Способ активации порошка алюминия, включающий пропитку исходного порошка алюминия гелем, полученным путем...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002737950
Дата охранного документа: 07.12.2020
+ добавить свой РИД