Результат интеллектуальной деятельности: СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ ТРУБЫ

Изобретение относится к области нанесения широкого спектра покрытий на внутреннюю поверхность трубы, при котором требуется высокая степень равномерности толщины материала покрытия по всей длине трубы. Способ включает наполнение трубы материалом покрытия (шликером) в вертикальном положении и его равномерный слив. Применение данного способа позволяет автоматизировать процесс нанесения покрытия, улучшить равномерность толщины покрытия и снизить количество брака, возникающего при применении традиционных методов.

Известны способы и устройства нанесения покрытий, заключающиеся в том, что нанесение покрытия осуществляется методом пульверизации из движущейся относительно трубы форсунки с последующей сушкой и отжигом эмали в индукторах или щелевых печах (аналоги: RU 2121523 С1, RU 2315668 С1, RU 2338603 С1, RU 2340408 C2, RU 2311966 С1).

Недостатками аналогов являются проблемы, связанные с неравномерностью распыления материала покрытия с помощью форсунок, а также их быстрое засорение в случае использования вязких жидкостей.

Прототипом изобретения является способ, в котором нанесение шликера осуществляется наполнением внутренней полости путем окунания трубы в шликер с последующим отеканием его излишков, сушкой и отжигом (а.с. №97125544).

Недостатком прототипа является неравномерность толщины покрытия, связанная с неравномерной скоростью отекания шликера с поверхности трубы.

Поставлена задача: повысить равномерности толщины покрытия.

Решение поставленной задачи достигается там, что в известный способ нанесения покрытия, включающий в себя наполнение трубы материалом покрытия с последующим отеканием его через сливную задвижку, сушкой и отжигом, добавляется процедура автоматического управления скоростью движения материала покрытия путем регулирования пропускной способности сливной задвижки в зависимости от текущего уровня материала в трубе.

Сущность изобретения поясняется чертежом. Шликеруемая труба устанавливается вертикально на сливно-наливную колонку 1, к которой подключаются наполняющий вентиль 2, сливная задвижка 4 и датчик уровня 3, подключенный ко входу микропроцессорного устройства обработки и управления 5, выход которого подключен ко входу электропривода 6, механически соединенного со сливной задвижкой 4.

Перед началом процесса шликерования через вентиль 2 в трубу закачивается шликер, после этого вентиль 2 закрывается и слив шликера осуществляется через сливную задвижку 4. С помощью датчика уровня 3 осуществляется измерение текущего значения уровня шликера в трубе. По команде с микропроцессорного устройства обработки и управления 5 электромеханический привод 6 производит постепенное приоткрывание задвижки 4, направленное на компенсацию снижения скорости истечения шликера. Целью регулирования является поддержание равномерного расхода шликера через сливную задвижку, что в свою очередь обеспечивает равномерность нанесения пленки покрытия на внутренней стороне трубы.

Помимо улучшения равномерности нанесения покрытия на внутреннюю поверхность трубы данный способ позволяет повысить и культуру труда на производстве, так как отпадает необходимость размещения обслуживающего персонала в непосредственной близости от сливной колонки. При необходимости скоростью движения шликера можно управлять по заданной программе, формируя тем самым требуемую толщину покрытия на различных участках трубы.