×
10.07.2013
216.012.543f

СПОСОБ ЗАДУВКИ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ

Вид РИД

Изобретение

Юридическая информация Свернуть Развернуть
Краткое описание РИД Свернуть Развернуть
Аннотация: Изобретение относится к черной металлургии, в частности к доменному производству. Способ включает загрузку в доменную печь задувочной шихты, контроль ее качества и расположения в печи, газодутьевой режим, обеспечивающий ход задувочного периода работы печи. В качестве железорудного компонента задувочной шихты используют задувочный агломерат с содержанием железа ≤57% при соотношении CaO/SiO≤0,95. Регулируют тепловой режим проплавки задувочной шихты путем изменения рудной нагрузки в пределах достижения нормального теплового режима. Использование изобретения обеспечивает снижение удельного расхода кокса в задувочный период, ускорение прогрева и вывода печи на рабочие параметры и получение близких к расчетным параметрам состава и свойств продуктов плавки на первых выпусках. 1 табл., 1 пр.
Основные результаты: Способ задувки доменной печи, включающий загрузку в доменную печь задувочной шихты, контроль качества и высоты расположения в печи задувочной шихты, газодутьевой режим, обеспечивающий ход задувочного периода работы печи, отличающийся тем, что в качестве железорудного компонента задувочной шихты используют задувочный агломерат с содержанием железа ≤57% при отношении CaO/SiO≤0,95 и регулируют тепловой режим проплавки задувочной шихты путем изменения рудной нагрузки в пределах достижения нормального теплового режима.
Реферат Свернуть Развернуть

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к доменному производству, и может быть использовано при задувке новой доменной печи или после капитальных ремонтов 1-го и 2-го разрядов.

Известен способ задувки доменной печи, предлагающий установку в канале чугунной летки металлической трубы, покрытие лещади слоем защитного материала, подачу через фурмы горячего дутья с периодически увеличивающимся расходом на величину, исключающую подвисание шихты, загрузку в рабочее пространство подачами кокса, кокса с известняком и кокса с рудой, количество которой в подаче постепенно увеличивают до соотношения кокс/руда, равного номинальному в конце задувки, периодический выпуск продуктов плавки, отличающийся тем, что установленную в канале чугунной летки металлическую трубу соединяют с трубопроводом горячего дутья и через нее перед подачей дутья в фурмы в течение 10-12 ч подают дутье с температурой 500-600°С, при этом трубу в канале летки устанавливают под углом 3-10° вверх с выводом ее в рабочее пространство более чем на 1 м (Пат. №2163641. Способ задувки доменной печи).

К недостаткам этого способа можно отнести использование железной руды, которая являясь легкоплавким и трудновосстановим материалом, переходит в железосиликатный расплав и восстанавливается прямым путем, тем самым увеличивая дефицит тепла в нижней части печи.

Наиболее близким по технической сущности является способ задувки доменной печи, включающий заполнение нижней части печи на высоту 8-13 м выше оси воздушных фурм коксом с добавлением флюса или без него, а затем до уровня засыпи 2,0-2,5 м загружают «рудные» подачи, содержащие кокс, офлюсованный агломерат, бедную железную руду (железистые кварциты), доля которых в смеси с агломератом составляет 15-30%, конвертерный шлак в качестве флюса, марганецсодержащие добавки при контролируемых параметрах качества и количества каждого компонента шихты заполнения, а также газодутьевой режим задувочного периода (Чернобривец Б.Ф., Капорулин В.В., Завидонский В.А. Практика доменного производства. М.: Металлургия. 1992, с.40-56).

Недостатки данного способа заключаются в следующем:

1. Высокая степень нестационарности окислительно-восстановительных, теплообменных и плавильных процессов, движения шихты и газового потока, что обуславливает высокий уровень риска тяжелых технологических расстройств хода печи в задувочный период.

2. Использование в железорудной части шихты заполнения материалов, имеющих сильно разнящиеся по своим величинам температуры начала размягчения (от 1150°С для агломерата, прошедшего стадию газового восстановления до 1450°С - для конвертерного шлака), приводит к увеличению протяженности зоны первичного шлакообразования и, увеличивая потерю напора газового потока в этой зоне, препятствует разогреву печи большого объема быстрыми темпами, повышая риск подвисания шихты.

3. Тепловой режим доменной плавки отличается очень высокой степенью нестабильности, особенно в начальный период задувки: содержание кремния в чугуне первых выпусков колеблется от 0,5% до 7% при, казалось бы, сходных условиях задувок печи. Теплотехнические расчеты показывают, что при загрузке первых рудных подач с 10-11 м выше воздушных фурм условия нагрева и восстановления агломерата нормального состава являются близкими к параметрам нормального режима работы печи. Бедные железные руды с кремнеземистой пустой породой, особенно железистые кварциты, имеют низкую восстановимость и окислы железа в количествах, никак не регулируемых, переходят в железо-силикатный расплав, меняя тепловой баланс высокотемпературной зоны печи.

4. Нестабильность теплового режима обуславливает необходимость увеличивать выход шлака из шихты заполнения до 0,6-0,9 т/т чугуна для оптимизации состава доменного шлака по основности (CaO/SiO2=0,95-1,05) и содержанию глинозема (7-9%) при столь значительных колебаниях содержания кремния в чугуне, а также в случаях повышенного содержания глинозема в агломерате. Это повышает и без того высокий удельный расход кокса (2,0-2,5 т/т), отрицательно влияет на газодинамику процесса.

Технический эффект при использовании заявляемого изобретения заключается в повышении технологической устойчивости работы печи и, как следствие, в снижении удельного расхода кокса в задувочный период, в ускорении прогрева и вывода печи на рабочие параметры нормального режима, в получении близких к расчетным параметров состава и свойств продуктов плавки на первых выпусках.

Указанный технический эффект достигают тем, что заявляемый способ с задувки доменной печи включает загрузку в доменную печь задувочной шихты, контроль качества и высоты расположения в печи шихты, газодутьевой режим, обеспечивающий ход задувочного периода работы печи. В качестве железорудного компонента задувочной шихты используют задувочный агломерат с содержанием железа ≤57% при отношении CaO/SiO2≤0,95 и регулируют тепловой режим проплавки шихты заполнения путем изменения рудной нагрузки в пределах достижения нормального теплового режима.

Признаки, отличительные от прототипа:

1. Железорудная часть задувочной шихты заполнения представляет только один компонент, а именно - «задувочный» агломерат, которым заменяют многокомпонентную шихту (железо-, марганецсодержащие материалы и флюс), используемые в задувочной шихте по прототипу.

2. Качество «задувочного» агломерата регламентируется по следующим параметрам:

2.1 Feобщ.=≤57%;

2.2. Основность CaO/SiO2≤0,95;

2.3. Массовые соотношения оксидов CaO, MgO, Al2O3 и MnO не регламентируют.

Преимущества заявляемого способа задувки доменной печи заключается в следующем:

1. Сокращение протяженности зоны первичного шлакообразования до размеров, характерных для работы печи в параметрах нормального технологического режима, позволяет форсировать задувку и ускорить вывод печи на рабочие параметры.

2. Повышение стабильности восстановительного процесса и снижение степени прямого восстановления железа до регулируемых пределов обеспечивает снижение удельного расхода кокса и уменьшение выхода шлака, что соответствует современной концепции развития «задувочных» технологий. Уменьшению энергетических затрат будет также способствовать принижение роли субъективного (человеческого) фактора, являющегося отражением высокой степени риска возникновения холодного хода печи.

3. Стабилизация теплового режима плавки обеспечивает условия, при которых увеличивается возможность получения расчетных и по составу и по свойствам продуктов плавки на первых выпусках.

Анализ научно-технической и патентной литературы показывает отсутствие совпадения отличительных признаков предлагаемого способа с признаками известных технических решений, на основании чего делается вывод о соответствии предлагаемого технического решения критерию «изобретательский уровень».

Ниже приводится пример осуществления изобретения.

Пример.

Для задувки доменной печи использовался способ, включающий заполнение нижней части печи на высоту 8-13 м выше оси воздушных фурм коксом с добавлением флюса или без него», а затем до уровня засыпи 2,0-2,5 м загружают задувочную моношихту, «рудные» подачи которой содержат кокс и офлюсованный «задувочный» агломерат при контролируемых параметрах качества и количества каждого компонента задувочной шихты заполнения, а также газодутьевой режим задувочного периода работы печи.

Состав «задувочного» агломерата обеспечивает заданные параметры шлакового режима задувочного периода работы печи: выход шлака на тонну чугуна 300-500 кг/т чугуна, его основность (CaO/SiO2=0,95-1,05), а также содержание в нем других шлакообразующих компонентов.

Задувочный агломерат спекают из шихты, железорудная часть которой состоит из железорудного концентрата (концентратов), руды (руд), железосодержащих отходов в виде колошниковой пыли, доменного и агломерационного шламов, аспирационной пыли, окалины, возврата, марганецсодержащих материалов и флюсов в виде извести, конвертерного и доменного шлаков в виде щебня, а также топлива.

Соотношение массовых количеств компонентов агломерационной шихты задают исходя из условия получения «задувочного» агломерата регламентированного состава.

Характеристика доменной печи:

- полезный объем - 2000 м3;

- засыпной аппарат - типовой 2-конусный;

- полный объем печи для заполнения задувочной шихтой составляет 2162 м3;

- объем печи выше оси воздушных фурм, заполняемый «задувочной» шихтой составляет 1761 м3.

Таблица 1
Сравнительная оценка параметров предлагаемого способа задувки доменной печи объемом 2000 м3 и технологии по прототипу*)1

п/п
Параметры проплавки шихты заполнения Размерность Прототип Примеры способа задувки доменных печей
1 2 3 4 5
1 2 3 4 5 6 7 8 9
I Параметры «рудной» подачи задувочной шихты заполнения.
1 Состав «рудной» подачи: т
- кокс; 10 10 10 10 10 10
- «задувочный» агломерат; - 33,7 36,6 36,3 35,0 34,4
- агломерат обычный (Fe=58,82%); 24,0 - - - - -
- Стойленская руда, сухая (Fe=38,80%); 4,0 - - - - -
- марганцевая руда, сухая (Мп=32,0%); 2,5 - - - - -
- конвертерный шлак (Fe=20,3%). 2,5 - - - - -
2 Содержание железа в шихте % 49,43 48,0 50,0 53,0 56,0 58,0
Основность задувочного агломерата CaO/SiO2 безразм - 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85
Состав задувочного агломерата:
СаО 13,4 11,68 10,11 8,00 7,73
SiO2 % - 15,76 13,74 11,89 9,41 9,10
Al2O3 2,21 1,82 1,70 1,29 0,86
MgO 2,43 2,20 1,96 1,62 1,29
3 Рудная нагрузка т/т 3,30 3,37 3,66 3,63 3,50 3,44
4 Выход чугуна из подачи т 17,82 19,57 20,0 21,01 21,41 21,74
5 Удельный расход кокса*)2 кг/т чуг 561 511 500 471 467 460
6 Удельный выход шлака кг/т чуг 510 603 517 420 330 270
7 Содержание кремния в чугуне % 4,6 3,0 расч 3,0 расч 3,0 расч 3,0 расч 3,0 расч
8 Основность доменного шлака CaO/SiO2 эезразм 1,23 1,04 расч 1,03 расч 1,03 расч 1,04 расч 1,03 расч

Продолжение табл.1
1 2 3 4 5 6 7 8 9
II Параметры шихты заполнения выше оси воздушных фурм
9 Высота расположения
- флюсов; м 9,3 - - - - -
- первой «рудной» подачи*)3 13,0 11,0 11,0 11,0 11,0 11,0
10 Объем печи, заполняемый:
- «холостыми» подачами с флюсом и без флюса; м3 1107 955 955 955 955 955
- рудными подачами 654 806 806 806 806 806
11 Загружено материалов: т
- «задувочного» агломерата; - 852 837 841 825 817
- кокса; 775 790 793 794 797 800
- железорудных материалов (агломерат, железная руда, конвертерный шлак) 610
12 Рудная нагрузка*)4 т/т 1,08 1,08 1,05 1,06 1,04 1,02
13 Количество шлака из шихты заполнения т 194 расчета) 269 238 204 166 140
14 Относительный выход шлака т/т чугуна 0,567 0,603 0,517 0,420 0,329 0,270
III Параметры дутьевого режима (средние значения за расчетное время проплавки первого объема шихты)
17 Температура дутья °С 827 827 827 827 827 827
18 Расход дутья м3/мин 2000 2000 2000 2000 2000 2000
19 Расход природного газа м3 9000 9000 9000 9000 9000 9000
20 Расход кислорода м3 9960 9960 9960 9960 9960 9960
IV Параметры форсировки
21 Время проработки задувочной шихты заполнения ч 22,80 20,14 20,15 20,05 20,07 20,0
22 Интенсивность плавки по коксу т/(м3·сут) 0,387 0,448 0,450 0,452 0,454 0,457
23 Интенсивность плавки по «руде» т/(м3·сут) 0,420 0,475 0,477 0 0,472 0,470 0,470

Пояснения к таблице
*)1. В качестве прототипа приведены фактические данные задувки доменной печи объемом 2000 м после капитального ремонта II разряда в марте 2007 г.
*)2. Удельный расход кокса для примера осуществления изобретения рассчитан с условием, что «рудные» подачи обеих задувочных шихт заполнения, предлагаемой и по прототипу, должны быть равноценными с точки зрения энергетических затрат на проплавку при температурах выше 1200°С, определяемых опосредованно по значениям кажущихся теплоемкостей. В расчетах степень прямого восстановления железа из агломерата (обычного и задувочного) принята равной 20%, а из бедной железной руды (кварцита) и конвертерного шлака, - 90%. Кажущиеся теплоемкости «рудных» подач по прототипу и предлагаемого способа равны 1,57 и 1,40 кДж/(кг·град) соответственно. Принимая во внимание тот факт, что тепловые затраты на прямое восстановление железа обеспечиваются главным образом теплом от горения кокса, снижение удельного расхода кокса принято соответствующим уменьшению кажущейся теплоемкости, т.е. на 10%.
*)3. Теплотехнические расчеты перемещения температурных полей по высоте шахты печи показывают, что при загрузке первых «рудных» подач с уровня 10-11 м выше воздушных фурм условия нагрева и восстановления агломерата являются близкими к параметрам нормального теплового режима работы печи.
*)4. Рудная нагрузка является функцией энергетических затрат на все физико-химические превращения шихтовых материалов и, следовательно, удельного расхода кокса. При переходе с задувочной шихты по прототипу к задувочному агломерату изменения удельного расхода кокса рассчитывают:

а) по уменьшению расхода тепла на процессы прямого восстановления железа, той его части, которая находится в железной руде и конвертерном шлаке (Е.Ф.Вегман и др. «Металлургия чугуна», раздел «Тепловые эквиваленты элементов и окислов»);

б) по изменению содержания железа в задувочной шихте по стандартной методике Института черной металлургии;

в) по заданным параметрам теплового режима доменной плавки, главным из которых является содержание кремния в чугуне (стр.6 описания, таблица).

Скорректированный по этим параметрам удельный расход кокса позволяет определить выход чугуна из подачи, рассчитать расход железорудных материалов в подачу по балансу железа, а затем и рудную нагрузку по заданной величине коксовой подачи (колоши). Изменяют рудную нагрузку за счет изменения массы кокса или задувочного агломерата в подаче.

В таблице приведены примеры осуществления способа с различными технологическими параметрами, а также параметры задувки доменной печи по прототипу. В прототипе проплавку шихты заполнения осуществляют с большим удельным расходом кокса и низкой интенсивностью плавки по коксу и, особенно, по «руде». Это связано с использованием многокомпонентной задувочной шихты, в состав которой входят железосодержащие материалы с различными физико-химическими свойствами, например температурами размягчения и восстановимостью. Трудновосстановимые бедные железные руды с кремнеземистой пустой породой увеличивают энергетические затраты на их проплавку и повышают удельный расход кокса. Разнотипные по температурным свойствам материалы повышают газодинамическую напряженность нижней зоны печи и снижают форсировку задувки.

Примеры №2, 3 и 4 иллюстрируют регламентируемые параметры технологии задувки доменной печи по содержанию железа в «задувочном» агломерате. В этих примерах достигается работа печи с низким удельным расходом кокса и временем проплавки шихты заполнения на 2,0-2,65 часа меньшим, чем по прототипу.

В примере №1 выход шлака значительно превышает аналогичный параметр задувки печи по прототипу, что, во-первых, не соответствует современной концепции развития «задувочных» технологий, а во-вторых, может также, как и в прототипе, повысить газодинамическую напряженность в зоне когезии.

Теплотехнические расчеты нагрева нижней коксовой насадки (кокс ниже оси воздушных фурм) показывают, что в фурменной зоне горна печи объемом 2000 м3, в узком периферийном кольце, накапливается до 40 т золы кокса холостых подач к моменту подхода в зону плавления первых «рудных» подач. Растворить, ассимилировать эту неплавкую массу с содержанием 28-32% глинозема можно только с помощью шлака «рудных» подач. Для этого необходимо, чтобы выход шлака из «рудных» подач был достаточно высоким: более 300 кг/т чугуна. С этой точки зрения параметры задувки по примеру №5 являются нерациональными.

Способ задувки доменной печи, включающий загрузку в доменную печь задувочной шихты, контроль качества и высоты расположения в печи задувочной шихты, газодутьевой режим, обеспечивающий ход задувочного периода работы печи, отличающийся тем, что в качестве железорудного компонента задувочной шихты используют задувочный агломерат с содержанием железа ≤57% при отношении CaO/SiO≤0,95 и регулируют тепловой режим проплавки задувочной шихты путем изменения рудной нагрузки в пределах достижения нормального теплового режима.
Источник поступления информации: Роспатент

Showing 1-10 of 10 items.
27.05.2014
№216.012.ca95

Летательный аппарат

Изобретение относится к административным сверхзвуковым самолетам. Летательный аппарат содержит фюзеляж, хвостовая часть которого снабжена двумя плоскими площадками, размещенными последовательно друг за другом перед воздухозаборниками силовой установки и развернутыми друг относительно друга на...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002517627
Дата охранного документа: 27.05.2014
27.05.2014
№216.012.ca97

Летательный аппарат

Изобретение относится к административным сверхзвуковым самолетам. Летательный аппарат содержит крыло, сопряженное с фюзеляжем, носовая и центральная части которого выполнены с округлой формой поперечного сечения, а хвостовая часть снабжена силовой установкой с мотогондолой и двумя...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002517629
Дата охранного документа: 27.05.2014
27.06.2014
№216.012.d85a

Летательный аппарат

Изобретение относится к административным сверхзвуковым самолетам. Летательный аппарат содержит крыло, сопряженное с фюзеляжем, носовая и центральная части которого выполнены с округлой формой поперечного сечения, а хвостовая часть снабжена силовой установкой с двумя воздухозаборниками и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002521164
Дата охранного документа: 27.06.2014
10.03.2015
№216.013.3108

Способ монтажа внутренних вставок корпуса турбины газоперекачивающего агрегата

При монтаже внутренних вставок корпуса турбины газоперекачивающего агрегата в корпус турбины через горизонтальный разъем и камеру сгорания устанавливают верхнюю и нижнюю внутренние вставки. Перед монтажом нижнюю вставку разрезают горизонтально на верхнюю часть, стыкуемую с верхней вставкой, и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002544020
Дата охранного документа: 10.03.2015
20.03.2015
№216.013.34b9

Способ доменной плавки

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способу доменной плавки. Способ включает загрузку в доменную печь кокса, железорудных материалов, вдувание в печь обогащенного кислородом нагретого дутья, дополнительного топлива, контроль состава выпускаемых периодически из печи чугуна...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002544972
Дата охранного документа: 20.03.2015
20.04.2015
№216.013.413e

Сверхзвуковой самолет

Сверхзвуковой самолет содержит фюзеляж, крыло с передним наплывом, расположенную над хвостовой частью фюзеляжа силовую установку, снабженную мотогондолой с турбореактивными двигателями и двумя сверхзвуковыми воздухозаборниками с прямоугольной формой поперечного сечения. Вблизи плоскости...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002548200
Дата охранного документа: 20.04.2015
13.01.2017
№217.015.7039

Способ подготовки к работе воздушной фурмы доменной печи

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при подготовке к работе воздушных фурм доменных печей. Техническим результатом изобретения является повышение стойкости фурмы при эксплуатации. Для достижения технического результата в способе подготовки к работе воздушной...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002596548
Дата охранного документа: 10.09.2016
13.01.2017
№217.015.78e5

Способ прогнозирования индивидуальной эффективности лечения статинами (варианты)

Группа изобретений относится к медицине, а именно к терапии, фармакологии, кардиологии, патофизиологии, биохимии и может быть использована для прогнозирования индивидуальной эффективности лечения статинами. Для лиц с нормальным весом определяют возраст, ИМТ, отклонение по константе Брока,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002599350
Дата охранного документа: 10.10.2016
25.08.2017
№217.015.af67

Система автоматизированного управления пропуском транспорта

Изобретение относится к системам контроля и управления доступом и охранной сигнализации, предназначено для защиты охраняемых объектов от несанкционированного доступа транспортных средств, организации пропуска транспорта через автотранспортные контрольно-пропускные пункты (АКПП). Техническим...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002610925
Дата охранного документа: 17.02.2017
26.08.2017
№217.015.d9bf

Устройство и способ облучения рентгенолюминофоров рентгеновизиализирующих устройств, работающих как в режиме рентгенографии, так и рентгеноскопии

Использование: для получения рентгеновского изображения. Сущность изобретения заключается в том, что выполняют облучение рентгенолюминофоров рентгеновизиализирующих устройств пакетом импульсов рентгеновского излучения наносекундной длительности, при котором формирование изображения...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002623691
Дата охранного документа: 28.06.2017
Showing 1-10 of 25 items.
10.02.2013
№216.012.24e9

Асинхронный вентильный каскад

Изобретение относится к области электротехники и может быть использовано в электроприводах, в которых требуется глубокое регулирование скорости как вниз, так и вверх от номинальной без датчика скорости на валу электродвигателя с обеспечением больших пусковых моментов и высокой перегрузочной...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002474951
Дата охранного документа: 10.02.2013
20.04.2013
№216.012.36f5

Способ переработки твердых бытовых отходов в топливо для печей высокотемпературного синтеза цементного клинкера

Изобретение относится к способу переработки твердых бытовых отходов (ТБО) в топливо для печей высокотемпературного синтеза цементного клинкера, включающий сортировку исходных ТБО таким образом, что вначале отсеивают такие негорючие фракции, как элементы питания, камни, осколки стекла и фаянса,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002479622
Дата охранного документа: 20.04.2013
10.09.2013
№216.012.66f6

Способ горячей прокатки полос

Изобретение предназначено для стабилизации ширины горячекатаных полос. Способ включает горячую прокатку полос в клетях чистовой группы широкополосных станов, оборудованных устройствами изгиба рабочих валков в вертикальной плоскости. Перераспределение удельных натяжений во входном и выходном...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002492005
Дата охранного документа: 10.09.2013
10.10.2013
№216.012.71f6

Способ изготовления штампованных поковок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении штампованных поковок различной сложности. Получение поковок осуществляют в температурных режимах, соответствующих полугорячей и горячей объемной штамповке. Отрезанную от прутка заготовку нагревают,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002494831
Дата охранного документа: 10.10.2013
10.11.2013
№216.012.7cdb

Способ обработки сложных криволинейных поверхностей

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для обработки сложных криволинейных поверхностей. Способ включает сообщение инструменту с производящей поверхностью в виде тора одновременно трех согласованных движений, лежащих в одной плоскости профилирования. Одно из них...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002497636
Дата охранного документа: 10.11.2013
20.11.2013
№216.012.81b6

Способ торцового фрезерования плоских поверхностей

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при фрезеровании плоских поверхностей. Способ включает использование торцовой фрезы, которую доводят до касания с торцем обрабатываемой поверхности. Фрезе сообщают главное вращательное движение и криволинейное врезание в заготовку...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002498882
Дата охранного документа: 20.11.2013
20.02.2014
№216.012.a295

Мостовая железобетонная балка

Изобретение относится к области мостостроения и может быть использовано при возведении пролетных строений мостов и путепроводов. Технический результат заключается в том, что слой гидрозащиты, толщиной не менее 80 мм, устраивается из агрессивно-стойкого полиэфирного полимербетона НПС-609-21М, в...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002507336
Дата охранного документа: 20.02.2014
20.03.2014
№216.012.ab81

Способ изготовления штампованных поковок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении штампованных поковок повышенной геометрической точности. Получение поковок осуществляют в температурных режимах, соответствующих полугорячей и горячей объемной штамповке. Из нагретой металлической...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002509620
Дата охранного документа: 20.03.2014
10.04.2014
№216.012.b167

Способ обжатия непрерывнолитой сортовой заготовки в жидко-твердом состоянии

Способ обжатия непрерывнолитой сортовой заготовки в жидко-твердом состоянии относится к металлургии, а точнее - к обработке металлов давлением и может быть использован при деформировании непрерывнолитых заготовок и блюмов в жидко-твердом состоянии. Непрерывнолитая заготовка получает деформацию...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002511130
Дата охранного документа: 10.04.2014
27.04.2014
№216.012.bd84

Способ обработки сложных криволинейных поверхностей

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для фрезерования глубоких карманов, например штампов и пресс-форм. Способ включает использование концевой радиусной фрезы, которой сообщают три одновременно согласованных движения подачи с двумя поступательными и вращательным,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002514256
Дата охранного документа: 27.04.2014
+ добавить свой РИД