Результат интеллектуальной деятельности: ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ПОДДЕРЖКИ ЗАКЛЕПОК

Изобретение относится к двигателестроению, а в частности к устройству для клепки крупногабаритных деталей цилиндрическими заклепками.

Из существующего уровня техники известно приспособление для поддержки заклепок, которое включает колонну, на которой закреплена поворотная штанга и гидравлический противовес, расположенный внутри колонны (патент РФ на полезную модель №84276 от 03.02.2009; кл. B21J 15/12; опубликовано 03.02.2009).

Недостатком данного устройства является ручная фиксация детали, что отражается на точности позиционирования заклепки в момент расклепывания, а также отсутствие регулирования горизонтального и вертикального перемещения, что снижает номенклатуру клепаемых деталей.

Известно приспособление для поддержки заклепок, включающее основание с линейными направляющими, по которым перемещается телескопическое устройство, закрепленное при помощи кронштейна, с функцией вращения на прямоугольной каретке (патент Китая №101386053; кл. B21J 15/10, B21J 15/18, B21J 15/38; опубликовано 18.03.2009).

Недостаток данного устройства заключается в том, что оно предназначено только для малогабаритных деталей.

Наиболее близким по технической сущности заявляемому устройству является приспособление для поддержки заклепок (описание изобретения к авторскому свидетельству №93240; заявлено 24.03.1951), содержащее упор, выполненный с возможностью изменения положения, как в горизонтальном, так и вертикальном направлениях посредством механизма перемещения, закрепленного на основании, и рукоятку, установленную на механизме перемещения, для изменения вертикального положения упора.

Недостатком данного устройства является ограничение номенклатуры клепаемых деталей, так как устройство применяется только для цилиндрических деталей, не имеющих внутренних выступов.

Техническим результатом, достигаемым в заявленном изобретении, является увеличение точности позиционирования заклепки, а также возможность применения приспособления для крупногабаритных деталей с различной геометрией.

Заявленный технически результат достигается тем, что приспособление для поддержки заклепок содержит упор, выполненный с возможностью изменения положения, как в горизонтальном, так и вертикальном направлениях посредством механизма перемещения, закрепленного на основании, и рукоятку, установленную на механизме перемещения, для изменения вертикального положения упора.

Новым в изобретении является то, что приспособление для поддержки заклепок содержит зафиксированный на основании посредством ребер жесткости стержень с вмонтированной в него при помощи запрессованной втулки колонной с резьбой, а упомянутый механизм перемещения содержит механизмы горизонтального и вертикального перемещения, при этом механизм вертикального перемещения установлен на колонне с резьбой и содержит резьбовую втулку, закрепленную на колонне с резьбой стопорной гайкой с ручками, и с установленной в ней рукояткой, подшипник, опирающийся одной поверхностью на втулку стержня, а другой поверхностью во фланец резьбовой втулки, в которой установлена упомянутая рукоятка, а механизм горизонтального перемещения закреплен на ребрах жесткости вертикальной стойки, установленной на колонне с резьбой, и выполнен в виде телескопического устройства с фиксирующим элементом, причем на конце телескопического устройства установлен регулирующий элемент расстояния подвода упора, расположенного на конце механизма горизонтального перемещения, к заклепке.

Телескопическое устройство выполнено в виде трубы, в которую установлен горизонтальный вал с внутренним резьбовым отверстием, в которое ввинчивается резьбовая направляющая.

Фиксирующий элемент выполнен Т-образной формы, например в виде винта или кнопки.

Регулирующий элемент может быть выполнен в виде руля или маховичка.

На прилагаемых чертежах изображено заявленное приспособление для поддержки заклепок:

фиг.1 - общий вид;

фиг.2 - вид А фиг.1;

фиг.3 - механизм горизонтального перемещения фиг.1.

Приспособление для поддержки заклепок содержит (фиг.1) упор 1, выполненный с возможностью изменения положения, как в горизонтальном, так и вертикальном направлениях посредством механизма перемещения, закрепленного на основании 2. Рукоятка 3 установлена на механизме перемещения, для изменения вертикального положения упора 1. На основании 2 посредствам ребер жесткости 4 зафиксирован стержень 5 с вмонтированной в него при помощи запрессованной втулки 6 колонной 7 с резьбой 8. Механизм перемещения содержит механизмы горизонтального и вертикального перемещения, при этом механизм вертикального перемещения (фиг.1, 2) установлен на колонне 7 с резьбой 8 и содержит резьбовую втулку 9, закрепленную колонне 7 с резьбой 8 стопорной гайкой 10 с ручками 11 и установленной в ней рукояткой 3 (фиг.2). Механизм вертикального перемещения содержит подшипник 12, опирающийся одной поверхностью на втулку 6 стержня 5, а другой поверхностью во фланец резьбовой втулки 9, в которой установлена упомянутая рукоятка 3. Механизм горизонтального перемещения (фиг.1, 3) закреплен на ребрах жесткости 13 вертикальной стойки 14, установленной на колонне 7 с резьбой 8, и выполнен в виде телескопического устройства 15 с фиксирующим элементом 16, причем на конце телескопического устройства 15 установлен регулирующий элемент 17 расстояния подвода упора 1, расположенного на конце механизма горизонтального перемещения, к заклепке (фиг.3).

Телескопическое устройство 15 выполнено в виде трубы 18, в которую установлен горизонтальный вал 19 с внутренним резьбовым отверстием, в которое ввинчивается резьбовая направляющая 20.

Приспособление для поддержки заклепок работает следующим образом.

На основании 2 устанавливается стол, с расположенной на нем деталью с несколькими рядами заклепок.

Упор 1 для заклепки установлен на конце механизма горизонтального перемещения, а именно на конце резьбовой направляющей 20.

При вращении стопорной гайки 10 за ручки 11 поворачиваем горизонтальный механизм перемещения в сторону требуемой заклепки.

Далее при вращении рукоятки 3 резьбовой втулки 9 происходит выдвижение колонны 7 с резьбой 8 вверх, до тех пор пока упор 1 не достигнет нужного ряда заклепок.

При этом телескопическое устройство 15 находится в исходном положении.

Для того чтобы упор 1 соприкоснулся с заклепкой, необходимо вытащить фиксирующий элемент 16 и выдвинуть горизонтальный вал 19 до рабочего положения, которое закрепляется фиксирующим элементом 16. Затем необходимо вращать регулирующий элемент 17 резьбовой направляющей 20 до полного соприкосновения упора 1 и заклепки. Таким образом, заклепка удерживается в детали.

Затем производится операция клепки при помощи пневматического пистолета. После ее окончания при вращении регулирующего элемента 17 в противоположную сторону упор 1 отводится от заклепки. Для следующих заклепок производят те же самые действия.

Такое приспособление для поддержки заклепок упрощает операцию клепки для крупногабаритных деталей различной геометрии с большим количеством заклепок, так как сокращается время регулирования положения заклепки перед самой операцией.