Вид РИД
Изобретение
Изобретение относится к приборостроению, а конкретно, к технологии изготовления датчиков силы на основе КНС-структур.
Известен способ изготовления мембранно-рычажного датчика силы на основе КНС-структур с упругим элементом в форме стакана с силопередающим рычагом [1]. Недостаток данного способа состоит в том, что измеряемая сила может быть приложена к рычагу в любом направлении и, в том числе, в направлении, не совпадающем с направлением продольных осей тензорезисторов. Если они не совпадают, то мембрана через рычаг будет нагружена только частью измеряемой силы и дополнительно паразитной поперечной силой, что и приводит к погрешности измерения. Наиболее близким к заявляемому является способ изготовления измерительного преобразователя усилий [2], он имеет тот же недостаток. Более того, как и в [1], при закреплении КНС-структуры на мембране из титановых сплавов из-за разности ТКЛР у кремниевых тензорезисторов, монокристаллической подложки из сапфира и титановой мембраны, в подложке возникают термоупругие напряжения, которые передаются тензорезисторам и это приводит к погрешностям измерений. Более того, они меняются с изменениями температуры и во времени, что обуславливает нестабильность и ненадежность измерений.
Целями изобретения является: повышение точности, а также долговременной стабильности и надежности измерений.
Поставленные цели достигаются тем, что, до пайки КНС-структуры на мембрану, формируют монолитно связанное с ней, стаканом и рычагом ребро жесткости высотой 3…5 мм и толщиной 1…2 мм; в ребре с двух сторон делают освобождения от стенок стакана высотой 1 мм и длиной 0,5 мм, а на открытый торец стакана наносят перпендикулярно ребру жесткости две риски глубиной 0,2 мм. Затем на плоскую поверхность мембраны одним из известных способов (пиролиз, напыление в вакууме, катодное распыление, высокочастотное плазменное распыление и т.д.) наносят тонкую 20…50 мкм пленку поликристаллической окиси алюминия, через слой припоя ПСр72 толщиной 50 мкм на нее устанавливают КНС-структуру толщиной 40…80 мкм, ориентируя ее так, чтобы продольные оси тензорезисторов были перпендикулярны ребру жесткости, и припаивают структуру к мембране в вакууме при Т=840°С.
Создание ребра жесткости и двух рисок на открытом торце стакана позволяет однозначно вводить измеряемую силу на рычаг и изгибающий момент от этой силы на мембрану, что повышает точность измерений. Таким образом, ребро жесткости выполняет роль механического фильтра, который пропускает измеряемую силу, направленную перпендикулярно ребру, и созданный ею момент, к мембране и не пропускает моменты от поперечных не измеряемых сил.
Две риски, нанесенные на торец стакана, формируют вертикаль, параллельно которой к рычагу следует прикладывать измеряемую силу.
Слой окиси алюминия, нанесенный на титановую мембрану, выполняет роль компенсатора напряжений. Известно, что ТКЛР кремния равен 4×10-6 1/град, монокристаллического сапфира 5×10-6 1/град, титана 8,3×10-6 1/град.
Из-за их различия в сапфировой подложке возникают термоупругие напряжения, которые воспринимаются тензорезисторами. Создание на мембране поликристаллического слоя окиси алюминия толщиной 20…50 мкм, у которого ТКЛР (6,5-7,8)×10-6 1/град понижает уровень термоупругих напряжений, возникающих при пайке КНС-структуры к мембране, и изменяющихся с температурой и во времени. Таким образом, компенсаторный слой позволяет снизить температурные погрешности и повысить долговременную стабильность и надежность измерений.
На Фиг. 1 изображен датчик с КНС-структурой 1 без ребра жесткости и компенсаторного слоя, нагруженный силой Р, вид спереди и слева.
На Фиг. 2 изображен датчик с ребром жесткости 2, двумя рисками 3 и компенсаторным слоем 4, нагруженный силой Р, вид спереди, слева и справа.
Предлагаемый способ изготовления мембранно-рычажного датчика силы имеет преимущества по сравнению с известными:
1. Нормируется точное направление для ввода на рычаг измеряемой силы.
2. На входе чувствительного элемента (мембраны) подавляются не измеряемые (паразитные) силы и изгибающие моменты.
3. Снижается уровень нестабильных термоупругих напряжений в сапфировой подложке и тензорезисторах.
4. Снижаются температурные погрешности, повышается точность, надежность и стабильность измерений.
Источники информации, принятые автором при экспертизе:
1. Полупроводниковые преобразователи силы и давления на основе гетероэпитаксиальных структур «кремний на сапфире». А.В. Белоглазов и др. ПиСУ №5, 1982, стр. 21-23.
2. Авт. Свидетельство СССР №645041, Кл. G01L 1/22, 1979, БИ №4.
Способ изготовления мембранно-рычажного датчика силы, включающий операции по изготовлению упругого элемента в форме стакана с силопередающим рычагом и мембраной, КНС-структуры и ее закреплению на мембране, отличающийся тем, что перед закреплением КНС на мембране формируют монолитно связанное с ней рычагом и стаканом ребро жесткости высотой 3-5 мм и толщиной 1-2 мм, делают в ребре с двух сторон освобождения от стенки стакана высотой 1 мм и длиной 0,5 мм, на открытый торец стакана наносят две риски глубиной 0,2 мм, располагая их по середине торца и перпендикулярно ребру жесткости, после чего на плоскую поверхность мембраны наносят слой поликристаллической окиси алюминия толщиной 20-50 мкм, устанавливают на мембрану через слой припоя КНС-структуру, ориентируя ее так, чтобы продольные оси тензорезисторов были перпендикулярны ребру жесткости, и припаивают структуру к мембране.