ИНСТРУМЕНТ ПАРОВОГО ОБОГРЕВА И СПОСОБ ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ

[0001]

Настоящее изобретение относится к инструменту парового обогрева и к способу его использования.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

[0002]

Известно, что маска блокирует пыль, пыльцу и т.п., находящиеся во внешнем воздухе, покрывая рот и нос, и имеет профилактические эффекты, например, при аллергическом рините и простуде. В последние годы функция покрывающей рот и нос маски диверсифицировалась, и были разработаны различные маски. Среди них отмечен эффект благодаря пару, и существует увеличивающаяся потребность в маске, которая могла бы эффективно подавать пар в горло и в нос.

[0003]

Например, Патентный документ 1 раскрывает инструмент для генерирования пара, снабженный нагревательным элементом, генерирующим пар в теле маски, сохраняющем полую трехмерную форму. В дополнение к этому, Патентный документ 2 раскрывает увлажнитель для ношения на лице, снабженный листом, способным деформироваться в соответствии с формой лица с точки зрения увлажнения лица путем прилегания увлажнителя к лицу.

СВЯЗАННЫЕ ДОКУМЕНТЫ

ПАТЕНТНЫЕ ДОКУМЕНТЫ

[0004]

Патентный документ 1: Японская непроверенная патентная заявка № 2004-73828

Патентный документ 2: Японская непроверенная патентная заявка № 2004-358110

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0005]

В соответствии с настоящим изобретением предлагается инструмент парового обогрева включает в себя элемент покрытия, который имеет участок покрытия, покрывающий рот и нос пользователя, и парогенератор, который удерживается на поверхности участка покрытия со стороны пользователя, в котором пространство между участком покрытия и лицом пользователя формируется во время использования, и который удовлетворяет следующим формулам (1) - (3).

300 ≤ VG ≤ 1,500 (1)

40 ≤ MV ≤ 150 (2)

5 ≤ VG/MV ≤ 25 (3)

В формулах (1) - (3) VG представляет собой кумулятивное количество пара [мг], выпущенного в пространство за 10 мин от начала парообразования парогенератором, а MV представляет собой объем этого пространства [мл].

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

[0006]

Вышеперечисленные и другие цели, преимущества и особенности станут более очевидными из следующего описания предпочтительных вариантов осуществления и сопроводительных чертежей.

[0007]

Фиг. 1 представляет собой вид в перспективе, схематично показывающий маску парового обогрева в соответствии с первым вариантом осуществления.

Фиг. 2 представляет собой поперечное сечение маски парового обогрева в соответствии с первым вариантом осуществления в состоянии ее использования.

Фиг. 3 представляет собой вид сверху части маски парового обогрева в соответствии с первым вариантом осуществления, если смотреть на ее поверхность со стороны пользователя.

Фиг. 4 представляет собой поперечное сечение части маски парового обогрева в соответствии с первым вариантом осуществления, если смотреть от верхней поверхности (со стороны глаз пользователя).

Фиг. 5 представляет собой вид сверху одного модифицированного примера маски парового обогрева в соответствии с первым вариантом осуществления, если смотреть на ее поверхность со стороны пользователя.

Фиг. 6 представляет собой вид сверху одного модифицированного примера маски парового обогрева в соответствии с первым вариантом осуществления, если смотреть на ее поверхность со стороны пользователя.

Фиг. 7 представляет собой частичный вид сверху маски в соответствии с третьим вариантом осуществления, если смотреть на ее поверхность со стороны владельца, перед тем, как присоединить парогенератор к маске.

Фиг. 8 представляет собой поперечное сечение части маски парового обогрева в соответствии с третьим вариантом осуществления, если смотреть от верхней поверхности (со стороны глаз пользователя).

Фиг. 9 представляет собой поперечное сечение, показывающее один пример парогенератора.

Фиг. 10 представляет собой схематическую диаграмму, показывающую устройство для измерения сопротивления прохождению воздуха.

Фиг. 11 представляет собой схематическую диаграмму, показывающую устройство, которое измеряет количество генерируемого пара.

Фиг. 12 представляет собой вид в перспективе, схематично показывающий маску парового обогрева в соответствии со вторым вариантом осуществления.

Фиг. 13 представляет собой поперечное сечение маски парового обогрева в соответствии со вторым вариантом осуществления в состоянии ее использования.

Фиг. 14 представляет собой схематическую диаграмму, показывающую способ измерения температуры части носа.

ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

[0008]

В результате изучения авторами настоящего изобретения технологий, раскрытых в вышеупомянутых документах предшествующего уровня техники, было найдено, что есть место для улучшения следующих моментов.

В технологии, раскрытой в Патентном документе 1, поскольку объем полой участка корпуса маски был большим, было место для улучшения баланса между количеством пара и эффектом, который он создает, и эта технология не полностью удовлетворяла высокие потребности потребителя. В дополнение к этому, Патентный документ 2 просто раскрывает технологию для приспособления увлажнителя к лицу, и ни количество пара, генерируемого увлажнителем, ни эффект пара не описаны вообще.

[0009]

В результате интенсивных исследований для того, чтобы соответствовать высоким потребностям потребителя и эффективно получать эффект пара, авторы настоящего изобретения нашли, что удовлетворение некоторого конкретного условия в инструменте парового обогрева было эффективным в качестве руководящего принципа для решения вышеупомянутых проблем. Таким образом было найдено, что возможно чувствовать улучшение ощущения пара, ощущения релаксации и ощущения сухости носа и горла путем объединения индикатора кумулятивного количества пара, генерируемого за 10 мин с начала парообразования, с объемом пространства, покрывающего нос и рот пользователя, и тщательного управления этими балансами, и таким образом настоящее изобретение было завершено.

[0010]

В соответствии с настоящим изобретением возможно обеспечить инструмент парового обогрева, который может давать ощущение пара и ощущение релаксации, а также улучшать ощущение сухости носа и горла.

[0011]

Далее варианты осуществления настоящего изобретения будут описаны со ссылкой на чертежи. Во всех чертежах одинаковые компоненты обозначаются одними и теми же ссылочными позициями, и их описание поэтому не повторяется. В дополнение к этому, в настоящем описании слово «до» означает «равно или больше чем» и «равно или меньше чем», если явно не указано иное. В дополнение к этому, структуры и элементы, описанные в каждом из вариантов осуществления, могут подходящим образом комбинироваться, при условии, что эффекты настоящего изобретения не ухудшаются.

[0012]

В настоящем варианте осуществления степень воздухопроницаемости листа и т.п. может быть измерена следующим образом.

Степень воздухопроницаемости представляет собой значение, измеряемое в соответствии с японским промышленным стандартом JIS P8117 (исправленное издание 2009 года), и определяется как время, за которое 100 мл воздуха проходят через площадь 6,42 см² при фиксированном давлении. Следовательно, большое численное значение степени воздухопроницаемости означает, что воздуху требуется время для прохождения, то есть воздухопроницаемость является низкой. Напротив, малое численное значение степени воздухопроницаемости означает высокую воздухопроницаемость. Таким образом, величина численного значения степени воздухопроницаемости и уровень воздухопроницаемости находятся в обратной связи. Степень воздухопроницаемости может быть измерена измерителем воздухопроницаемости типа Oken.

В настоящем описании, когда степень воздухопроницаемости равна или больше чем 30000 с/100 мл, она рассматривается как «слабая воздухопроницаемость», а когда эта степень равна или больше чем 80000 с/100 мл, она рассматривается как «воздухонепроницаемость».

[0013]

(Первый вариант осуществления)

Фиг. 1 представляет собой вид в перспективе, показывающий один пример маски 100 парового обогрева. Маска 100 парового обогрева снабжена маской 110, имеющей участок 101 корпуса маски, и парогенератором 120. Фиг. 2 представляет собой поперечное сечение одного примера маски 100 парового обогрева в состоянии ее использования. Фиг. 3 представляет собой вид сверху части маски 110 согласно первому варианту осуществления, если смотреть на ее поверхность со стороны пользователя. Фиг. 4 представляет собой поперечное сечение части маски согласно первому варианту осуществления, если смотреть от верхней поверхности (со стороны глаз пользователя).

[0014]

В настоящем варианте осуществления описывается комплект маски парового обогрева, в котором маска 100 парового обогрева делится на маску 110 и парогенератор 120, и парогенератор 120 может быть вставлен и вынут из корпуса 104 для размещения, и находится и используется в корпусе 104 для размещения во время использования. Однако маска 100 парового обогрева может быть маской, в которой парогенератор 120 заранее запечатывается в корпусе 104 для размещения маски 110.

[0015]

[Маска парового обогрева]

Маска 100 парового обогрева обеспечивается маской 110, имеющей участок 101 корпуса маски, покрывающий рот и нос пользователя, и парогенератор 120, удерживаемый на поверхности участка 101 корпуса маски со стороны пользователя, причем пространство между участком 101 корпуса маски и лицом пользователя формируется во время использования, и этот инструмент парового обогрева удовлетворяет следующим формулам (1) - (3).

300 ≤ VG ≤ 1,500 (1)

40 ≤ MV ≤ 150 (2)

5 ≤ VG/MV ≤ 25 (3)

В формулах (1) - (3) VG представляет собой кумулятивное количество пара [мг], выпущенного в пространство за 10 мин от начала парообразования парогенератором 120, а MV представляет собой объем этого пространства [мл].

[0016]

VG представляет собой кумулятивное количество пара [мг], выпущенного в пространство за 10 мин от начала парообразования парогенератором 120. Таким образом, после того, как маска 100 парового обогрева будет надета, возможно более эффективно применять эффект пара путем подачи подходящего количества пара в первые 10 мин. В дополнение к этому, за счет эффекта пара, производимого в первые 10 мин, этот эффект будет сохраняться даже впоследствии, и будет создаваться ощущение релаксации или ощущение влажности носа и горла. Значение VG равно или больше чем 300, и предпочтительно равно или больше чем 400 с точки зрения создания большего эффекта пара.

[0017]

MV представляет собой объем [в мл] пространства между участком 101 корпуса маски и лицом пользователя, когда маска 100 парового обогрева используется. Например, как показано на Фиг. 2, когда маска 100 парового обогрева надета должным образом, образуется пространство между участком 101 корпуса маски и лицом пользователя. То есть это пространство является пространством между поверхностью участка 101 корпуса маски со стороны пользователя и лицом пользователя.

Здесь пространство между участком 101 корпуса маски и лицом пользователя не ограничивается закрытым пространством, формируемым участком 101 корпуса маски, находящимся в контакте с лицом пользователя, и может быть пространством, имеющим небольшой зазор между участком 101 корпуса маски и лицом пользователя. Этот зазор образуется, когда маска надевается обычным образом и имеет такой размер, что эффект пара, генерируемого парогенератором 120, не ухудшается. В дополнение к этому, объем пространства при наличии зазора может быть измерен при допущении, что пространство сформировано вдоль формы края участка 101 корпуса маски в образующей зазор части.

[0018]

Значение MV может быть измерено следующим образом. Используя модель человеческой головы, основанную на усредненных данных о человеческой голове (самые последние данные на момент подачи заявки), производства компании Digital Human Technology Co., Ltd., возможно воспроизвести состояние использования маски 100 парового обогрева, преобразовав состояние использования в трехмерные данные, и измерить значение MV. В дополнение к этому, как показано в японской непроверенной патентной публикации № 2012-205926, по существу то же самое значение MV может быть получено даже способом расположения непроницаемой для жидкости пленки внутри маски, наливания воды в эту часть, помещения лица, обращенного вниз, так, чтобы оно находилось в том же самом состоянии, как и при ношении маски, и измерение количества оставшейся воды после того, как лицо будет убрано из маски. Следовательно, в том случае, когда трудно преобразовать трехмерные данные в зависимости от формы маски парового обогрева, значение MV может быть измерено способом, раскрытым в японской непроверенной патентной публикации № 2012-205926.

[0019]

Значение VG/MV равно или больше чем 5 и равно или меньше чем 25, и предпочтительно равно или больше чем 10 и равно или меньше чем 15 с точки зрения баланса улучшения ощущения пара, ощущения релаксации и ощущения сухости.

[0020]

[Способ измерения количества генерируемого пара]

Количество генерируемого пара может быть измерено следующим образом.

Количество пара, генерируемого парогенератором 120, является численным значением, измеряемым с использованием устройства 30, показанного на Фиг. 11, следующим образом. Устройство 30, показанное на Фиг. 11, включает в себя измерительную камеру 31 (объемом 4,2 л), входной патрубок 32, через который обезвоженный воздух (с влажностью меньше чем 2% и скоростью потока 2,1 л/мин) течет в нижнюю часть измерительной камеры 31, выходной патрубок 33, через который воздух вытекает из верхней части измерительной камеры 31, термо-гигрометр 34 входного отверстия и расходомер 35 входного отверстия, предусмотренные во входном патрубке 32, термо-гигрометр 36 выходного отверстия и расходомер 37 выходного отверстия, предусмотренные в выходном патрубке 33, и термометр (термистор) 38, предусмотренный в измерительной камере 31. В качестве термометра 38 используется термометр с разрешением приблизительно 0,01°C.

[0021]

Измерение температуры поверхности парогенератора 120, расположенной на стороне кожи, измеряется путем вынимания парогенератора 120 из блокирующего кислород мешка при температуре 30°C (30°C ± 1°C) в среде измерения, помещения поверхности парогенератора 120, расположенной на стороне кожи, или поверхности маски 100 парового обогрева, расположенной на стороне кожи, так, чтобы она смотрела вверх, то есть помещения выделяющей пар поверхности так, чтобы она смотрела вверх, на измерительной камере 31, и помещения термометра 38, оборудованного металлическим шариком (массой 4,5 г), на вышеупомянутой выделяющей пар поверхности.

В дополнение к этому, обезвоженный воздух течет из нижней части в этом состоянии, разность между абсолютной влажностью до и после того, как воздух попадет в измерительную камеру 31, вычисляется из температуры и влажности на входе, измеренной термо-гигрометром 34, и температуры и влажности на выходе, измеренной термо-гигрометром 36, и количество пара, выпущенного парогенератором 120 или маской 100 парового обогрева, дополнительно вычисляется из скорости потока, измеренной расходомером 35 входного отверстия и расходомером 37 выходного отверстия. В настоящем описании количество генерируемого пара относится к общему измеренному количеству пара, выделенного за 10 мин после начального момента времени, когда парогенератор 120 был вынут из блокирующего кислород мешка.

[0022]

Количество пара, генерируемого маской 100 парового обогрева, может быть измерено тем же самым образом, что и в вышеописанном способе измерения парогенератора 120.

[0023]

[Маска]

Как показано на Фиг. 1 и 2, маска 110 включает в себя участок 101 корпуса маски, покрывающий нос и рот при ношении маски, а также пару частей 102 заушин, предусматриваемых на левом и правом концах участка 101 корпуса маски. Участок 101 корпуса маски имеет линию 103 сгиба в вертикальной центральной части. В настоящем варианте осуществления линия 103 сгиба формируется на вертикальной центральной линии, разделяющей пополам участок 101 корпуса маски в вертикальном направлении. Линия 103 сгиба имеет выступающую часть для того, чтобы позволить участка 101 корпуса маски выступать вдоль части носа во время использования, и верхняя часть и нижняя часть прилипают друг к другу. Таким образом, линия 103 сгиба является линией, проходящей от верхнего конца до нижнего конца участка 101 корпуса маски, и включает в себя область, где верхняя часть и нижняя часть прилипают друг к другу. Вертикальная центральная часть участка 101 корпуса маски является областью, имеющей некоторую ширину, включая вертикальную центральную линию, и является областью в вертикальном направлении, проходящей через часть носа лица, когда маска 110 используется должным образом.

[0024]

Участок 101 корпуса маски выполнен с возможностью складывания и складывается пополам по линии 103 сгиба. Участок 101 корпуса маски сгибается наружу вдоль линии 103 сгиба и находится в сложенном плоском состоянии перед использованием, и участок 101 корпуса маски надевается так, чтобы быть открытой со стороны, противоположной линии 103 сгиба и внутренняя поверхность, где участок 101 корпуса маски является сложенным, является поверхностью со стороны пользователя во время использования. Линия 103 сгиба выступает вперед из участка 101 корпуса маски при ношении маски 110.

В первом варианте осуществления пространство, которое покрывает нос и рот пользователя, формируется путем развертывания из состояния, сложенного пополам по линии 103 сгиба. Поскольку верхняя часть участка 101 корпуса маски входит в плотный контакт с формой носа своей линией 103 сгиба, зазор между лицом пользователя и участком 101 корпуса маски практически не образуется, что является предпочтительным в том, что эффект нагревания и увлажнения может быть улучшен.

[0025]

В первом варианте осуществления, хотя описана участок 101 корпуса маски, имеющая линию 103 сгиба, маска 110, имеющая плоскую форму без этой линии 103 сгиба, может использоваться в соответствии с применением и т.п. В качестве маски 110, имеющей плоскую форму без линии 103 сгиба, может использоваться, например, маска, имеющая плиссированную часть в боковом направлении, описанная во втором варианте осуществления, который будет упомянут позже.

[0026]

На Фиг. 1 и 2 показаны максимальная длина (La) вертикальной центральной линии участка 101 корпуса маски и длина (Lb) верхней стороны участка 101 корпуса маски.

Максимальная длина (La) вертикальной центральной линии участка 101 корпуса маски является линией, перпендикулярной к направлению ширины (продольному направлению) участка 101 корпуса маски. В дополнение к этому, эта линия является линией, проходящей через центр лица пользователя при ношении маски 110 и делящей пополам участок 101 корпуса маски. Как показано на Фиг. 1, в первом варианте осуществления максимальная длина (La) вертикальной центральной линии участка 101 корпуса маски соответствует длине линии 103 сгиба.

В поперечном сечении участка 101 корпуса маски на вертикальной центральной линии вертикальная центральная линия не ограничена прямой линией, и может иметь форму дуги, неровную форму и т.п. В дополнение к этому, вертикальная центральная линия может быть линией, фактически существующей в участке 101 корпуса маски, или может быть виртуальной линией.

[0027]

В первом варианте осуществления максимальная длина (La) вертикальной центральной линии участка 101 корпуса маски предпочтительно составляет 12-20 см. Таким образом, пространство подходящего размера формируется между участком 101 корпуса маски и лицом пользователя. В результате легко получаются ощущение пара и ощущение релаксации.

[0028]

Длина (Lb) верхней стороны участка 101 корпуса маски является длиной от одного конца до другого конца верхней стороны участка 101 корпуса маски. В дополнение к этому, длина (Lb) верхней стороны участка 101 корпуса маски является длиной той части, где участок 101 корпуса маски и лицо пользователя приближаются или находятся в контакте друг с другом в области, расположенной ниже глаз пользователя и проходящей от одной щеки через нос до другой щеки пользователя при ношении маски 110.

В том случае, когда часть 102 заушины формируется на обеих концевых частях участка 101 корпуса маски в продольном направлении, соединение между участком 101 корпуса маски и частью 102 заушины служит концевой частью.

Верхняя сторона участка 101 корпуса маски не ограничена прямой линией, и может иметь форму дуги, выступающей части или криволинейной части.

[0029]

В первом варианте осуществления отношение (La/Lb) максимальной длины (La) вертикальной центральной линии участка 101 корпуса маски к сумме длины (Lb) верхней стороны участка 101 корпуса маски предпочтительно составляет 0,6-1,7. Таким образом, маска 110 может входить в плотный контакт с лицом пользователя, и пространство подходящего размера формируется между участком 101 корпуса маски и лицом пользователя. В результате легко получаются ощущение пара и ощущение релаксации.

[0030]

Участок 101 корпуса маски имеет форму листа, и более конкретно участок 101 корпуса маски формируется из одного листа.

[0031]

Одиночный лист, формирующий участок 101 корпуса маски, может иметь одиночную структуру (то есть однослойную) или может иметь составную структуру (то есть многослойную) за счет ламинирования множества листов. Использование множества листов для придания отдельных функций каждому листу является предпочтительным с той точки зрения, что различные функции могут быть приданы участку 101 корпуса маски. В случае использования множества листов соответствующие листы могут находиться в ламинированном состоянии, когда листы связаны по всей поверхности, или могут находиться в таком состоянии, когда листы отделены друг от друга. В дополнение к этому, в том случае, когда соответствующие листы отделены друг от друга, эти листы могут быть связаны друг с другом путем герметизации краев соответствующих листов вдоль формы участка 101 корпуса маски или просто путем связывания части краев с помощью точечной герметизации.

В настоящем варианте осуществления, как показано на Фиг. 4, будет описан пример, в котором участок 101 корпуса маски имеет одиночную структуру.

[0032]

В качестве материала участка 101 корпуса маски может использоваться материал, используемый для масок предшествующего уровня техники, и нет никакого конкретного ограничения на тип материала, при условии, что этот материал обеспечивает определенный уровень воздухопроницаемости. Например, может использоваться волокнистый лист, такой как нетканая ткань или марля, и предпочтительно использовать нетканую ткань с точки зрения легкости обработки и экономической эффективности. В качестве материала волокна нетканой ткани предпочтительными являются волокна, выбираемые из полиэстера, такого как полиэтилентерефталат (PET); полиолефина, такого как полиэтилен (PE), полипропилен (PP) и сополимер пропилена и этилена; искусственный шелк; хлопок и т.п. В дополнение к этому, в качестве нетканой ткани может использоваться ткань, производимая способом воздушной укладки, способом эжектирования высокоскоростным потоком воздуха, иглопробивным способом, способом выдувания из расплава, кардочесальным способом, способом термосплавления, гидроструйным способом, способом склеивания растворителем и т.п., с использованием волокон из одного или более видов вышеупомянутых материалов.

[0033]

Предпочтительно, чтобы участок 101 корпуса маски имел подходящее сопротивление проникновению воздуха с точки зрения сохранения пара, генерируемого парогенератором 120 в маске 110, и облегчения дыхания.

В частности, сопротивление проникновению воздуха участка 101 корпуса маски предпочтительно равно или больше чем 5 Па, более предпочтительно равно или больше чем 20 Па, и еще более предпочтительно равно или больше чем 50 Па. В дополнение к этому, сопротивление проникновению воздуха участка 101 корпуса маски предпочтительно равно или меньше 200 Па, более предпочтительно равно или меньше 190 Па, и еще более предпочтительно равно или меньше 180 Па.

В дополнение к этому, сопротивление проникновению воздуха участка 101 корпуса маски предпочтительно равно или больше чем 5 Па и равно или меньше 200 Па, более предпочтительно равно или больше чем 20 Па и равно или меньше 190 Па, и еще более предпочтительно равно или больше чем 50 Па и равно или меньше 180 Па. Когда структура участка 101 корпуса маски является многослойной, сопротивление проникновению воздуха измеряется в том состоянии, когда все множество листов объединено в одно целое.

[0034]

Сопротивление проникновению воздуха участка 101 корпуса маски может быть измерено следующим образом.

Как показано на Фиг. 10, лист 101a, который вырезается в виде квадрата размером от 3,5 до 5 см из листового материала участка 101 корпуса маски, располагается на верхней части основного корпуса 70 устройства для оценки сопротивления проникновению воздуха прибора для испытания масок MTS-2 (производства компании Shibata Science Co., Ltd.) и фиксируется зажимным приспособлением 71 для фиксации листа так, чтобы исключить утечку воздуха. Измерение выполняется в течение 10 с для тестовой области с площадью 7 см² (внутренний диаметр 30 мм) при скорости потока 10 л/мин, и сопротивление проникновению воздуха получается из перепада давления между стороной засасывания воздуха (входной стороной) и стороной выхода воздуха (выходной стороной) листа 101a.

[0035]

С точки зрения предотвращения видимости внутренней части маски 110 и достижения баланса удерживания тепла, гибкости, толщины и прочности листа основная масса участка 101 корпуса маски предпочтительно равна или больше чем 5 г/м², более предпочтительно равна или больше чем 10 г/м², и еще более предпочтительно равна или больше чем 30 г/м². В дополнение к этому, основная масса предпочтительно равна или меньше 200 г/м², более предпочтительно равна или меньше 150 г/м², и еще более предпочтительно равна или меньше 120 г/м². В дополнение к этому, основная масса предпочтительно равна или больше чем 5 г/м² и равна или меньше 200 г/м², более предпочтительно равна или больше чем 10 г/м² и равна или меньше 150 г/м², и еще более предпочтительно равна или больше чем 30 г/м² и равна или меньше 120 г/м².

[0036]

В настоящем варианте осуществления маска 100 парового обогрева снабжается парогенератором 120. В настоящем варианте осуществления используется средство фиксации для фиксации парогенератора 120 к участку 101 корпуса маски, и это средство фиксации устойчиво используется во время использования. В частности, как показано на Фиг. 1 и 2, участок 101 корпуса маски снабжен корпусом 104 для размещения на поверхности со стороны пользователя с помощью уплотнительной части 107. Корпус 104 для размещения вмещает в себя парогенератор 120 так, чтобы парогенератор 120 мог быть свободно вставлен и вынут. Таким образом, после использования маски 110 она может использоваться многократно путем замены парогенератора 120 другим парогенератором перед использованием.

[0037]

Парогенератор 120 может быть включен в участок 101 корпуса маски заранее.

[0038]

Как показано на Фиг. 3, в качестве способа формирования корпуса 104 для размещения он может быть сформирован уплотнительной частью 107a, которая окружает внешнюю периферию этих двух парогенераторов 120, расположенных в боковом направлении, исключая верхнюю часть. В частности, существуют способ перекрытия листов, составляющих корпус 104 для размещения, на поверхности участка 101 корпуса маски со стороны пользователя и герметизации уплотнительной части 107a, показанной на Фиг. 3, с помощью термосклеивания и т.п., и способ перекрытия листов, составляющих корпус 104 для размещения, при подготовке участка 101 корпуса маски , герметизации области в окрестности вертикальной центральной линии участка 101 корпуса маски , а затем запечатывания уплотнительной части 107a, показанной на Фиг. 3, и т.п. Таким образом, может быть сформирован корпус 104 для размещения в форме кармана, в который парогенератор 120 может быть вставлен сверху участка 101 корпуса маски .

[0039]

Способ для формирования корпуса 104 для размещения не ограничивается этим. Фиг. 5 и 6 представляют собой виды сверху модифицированных примеров маски парового обогрева в соответствии с первым вариантом осуществления, если смотреть на ее поверхность со стороны пользователя. Таким образом, как показано на Фиг. 5 и 6, корпус 104 для размещения может быть сформирован листом, составляющим участок 101 корпуса маски, и уплотнительной частью 107b или уплотнительной частью 107c, к которым листы, составляющие корпус 104 для размещения, крепятся в том положении, где крепится нижняя часть парогенератора 120. На Фиг. 5 показана уплотнительная часть 107b, включающая прямую линию, которая является боковым направлением центральной области участка 101 корпуса маски 100a парового обогрева и проходит так, чтобы контактировать с нижней стороной парогенератора 120, а также прямую линию в вертикальном направлении, проходящую в нижней части боковой поверхности парогенератора 120 со стороны части 102 заушины. На Фиг. 6 показана уплотнительная часть 107c, имеющая деформированную линейную форму вдоль формы нижней части парогенератора 120 в боковом направлении немного выше центральной области участка 101 корпуса маски 100b парового обогрева.

[0040]

В настоящем варианте осуществления предпочтительно, чтобы корпус 104 для размещения крепился к окрестности вертикальной центральной линии участка 101 корпуса маски и к окрестности верхнего конца участка 101 корпуса маски с учетом того факта, что парогенератор 120 может быть прикреплен к участку 101 корпуса маски в предопределенном положении, и пространство внутри маски 110 от носа до щеки пользователя может быть легко нагрето и увлажнено.

В настоящем варианте осуществления корпус 104 для размещения имеет отверстие, так что парогенератор 120 может быть вставлен и вынут из верхней концевой части, или со стороны части 102 заушины, а другая концевая часть крепится к участку 101 корпуса маски. Положение этого отверстия особенно не ограничивается, при условии, что парогенератор 120 не будет выпадать из корпуса 104 для размещения при ношении маски 110. В дополнение к этому, размер корпуса 104 для размещения может быть любым при условии, что он может фиксировать положение парогенератора 120 при его размещении.

[0041]

Корпус 104 для размещения может быть сделан из материала, обладающего воздухопроницаемостью, а также из того же самого материала, что и участок 101 корпуса маски. С точки зрения эффективного нагревания и увлажнения парогенератором 120 внутренности маски 110 при одновременном предотвращении перегрева, сопротивление корпуса 104 для размещения проникновению воздуха предпочтительно равно или больше чем 1 Па и равно или меньше 100 Па, более предпочтительно равно или больше чем 1 Па и равно или меньше 50 Па, и еще более предпочтительно равно или больше чем 1 Па и равно или меньше 30 Па.

[0042]

Часть 102 заушины фиксирует маску 100 парового обогрева на лице пользователя. Часть 102 заушины обеспечивается как пара у левого и правого концов участка 101 корпуса маски в продольном направлении (направлении Х).

В настоящем варианте осуществления, как показано на Фиг. 1 и 2, часть 102 заушины формируется у конца участка 101 корпуса маски из шнуроподобного материала, обладающего упругостью, такого как резиновая нить.

Часть 102 заушины может быть сделана из того же материала, что и участок 101 корпуса маски, или может быть сделан из материала, отличающегося от материала участка 101 корпуса маски.

[0043]

Часть 102 заушины может быть сформирована с использованием эластичного элемента, интегрированного с участком 101 корпуса маски.

[0044]

[Парогенератор]

Парогенератор 120 удерживается на поверхности участка 101 корпуса маски со стороны пользователя. Парогенератор 120 предпочтительно удерживается в области, покрывающей нос пользователя.

Более конкретно, с точки зрения создания пространства, окруженного поверхностью между участком носа и частью щеки и парогенератором 120 со стороны пользователя участка 101 корпуса маски при ее ношении и увеличения температуры и абсолютной влажности в маске 110, не препятствуя генерированию пара, как показано на Фиг. 1, предпочтительно осуществлять присоединение симметрично около вертикальной центральной линии участка 101 корпуса маски и около верхнего конца участка 101 корпуса маски.

Окрестность вертикальной центральной линии и окрестность верхнего конца участка 101 корпуса маски не ограничиваются случаем, в котором они находятся в контакте с вертикальной центральной линией и верхним концом участка 101 корпуса маски, указывают области вокруг линии 103 сгиба и верхнего конца участка 101 корпуса маски, и являются областями, где парогенератор 120, присоединенный к участку 101 корпуса маски, покрывает часть носа пользователя.

В дополнение к этому, с точки зрения увеличения температуры и абсолютной влажности в маске 110, не препятствуя генерированию пара при ношении маски 110, положение парогенератора 120 является таким, что среднее из самых коротких расстояний от вертикальных центральных линий в обоих концах прямой линии в том случае, когда концевая часть парогенератора 120 со стороны носа является линейной, и самое короткое расстояние от вертикальной центральной линии кривой в том случае, когда концевая часть парогенератора 120 со стороны носа является искривленной, предпочтительно равны или меньше чем 15 мм, более предпочтительно равны или меньше чем 10 мм, и еще более предпочтительно равны или меньше чем 5 мм. В дополнение к этому, с той же самой точки зрения, положение парогенератора 120 является таким, что самое короткое расстояние от верхнего конца участка 101 корпуса маски на верхней концевой части парогенератора 120 предпочтительно равно или меньше чем 15 мм, более предпочтительно равно или меньше чем 10 мм, и еще более предпочтительно равно или меньше чем 5 мм.

[0045]

Парогенератор 120 предпочтительно располагается так, чтобы покрывать по меньшей мере часть носа пользователя, и предпочтительно, чтобы парогенератор 120 располагался над частью носа до части щеки с той точки зрения, что пространство, окруженное поверхностью лица между участком носа и частью щеки и парогенератором 120, формируется со стороны кожи участка 101 корпуса маски при ее ношении, а также с точки зрения увеличения температуры и абсолютной влажности в маске 110 без подавления генерирования пара.

[0046]

В дополнение к этому, плоская форма парогенератора 120 особенно не ограничивается, и может быть круглой, многоугольной и т.п. С точек зрения эффективности производства, легкости обращения, а также эффекта нагрева и увлажнения, плоская форма является предпочтительно четырехугольной, такой как прямоугольная и по существу квадратная, и более предпочтительно по существу квадратной с точки зрения легкости обращения. В дополнение к этому, в том случае, когда концевая часть парогенератора 120 со стороны носа является линейной, предпочтительно, чтобы часть вертикальной центральной линии участка 101 корпуса маски, находящаяся в контакте с парогенератором 120, была линейной.

[0047]

В том случае, когда парогенератор 120 может быть присоединен и отсоединен от маски 110, парогенератор 120 перед использованием содержится в блокирующем кислород мешке.

Блокирующий кислород мешок имеет свойство барьера для кислорода в целом, так, чтобы парогенератор 120 не входил в контакт с кислородом, содержащимся в воздухе. В качестве материала, блокирующего кислород мешка, имеющего свойство барьера для кислорода, предпочтительным является, например, материал, у которого коэффициент проницаемости кислорода (в соответствии со стандартом ASTM D 3985) равен или меньше 10 см³·мм/(м²·день·МПа), и особенно предпочтительно равен или меньше 2 см³·мм/(м²·день·МПа). В частности, это такая пленка, как пленка из сополимера винилового спирта и этилена и полиакрилонитрила, или пленка, получаемая путем осаждения керамики, алюминия и т.п. на такой пленке, и т.д.

В дополнение к этому, в том случае, когда парогенератор 120 заключен в маску 110, вся маска 110 может храниться в блокирующем кислород мешке для того, чтобы избежать контакта между парогенератором 120 и кислородом, содержащимся в воздухе.

[0048]

[Парогенерирующая часть]

Как показано на Фиг. 9, парогенератор 120 вмещает в себя парогенерирующую часть 121. В настоящем варианте осуществления парогенератор 120 имеет парогенерирующую часть 121 и корпус 122 мешка, который вмещает в себя парогенерирующую часть 121. Мешок 122 обеспечивается первым листом 122A на поверхности со стороны пользователя (со стороны кожи) и вторым листом 122B на поверхности, противоположной поверхности со стороны пользователя (со стороны кожи).

Парогенератор 120 вырабатывает тепло и генерирует пара за счет реакции с кислородом воздуха. Таким образом может обеспечиваться нагретый пар.

[0049]

Парогенерирующая часть 121 может принимать различные формы. Парогенерирующая часть 121, может иметь, например, листовую форму, такую как порошковая смесь или бумажный лист, или покрытый лист, получаемый путем нанесения дисперсионной жидкости и т.п. на субстрат.

[0050]

Парогенерирующая часть 121 включает в себя форму, в которой содержатся окисляющийся металл, поглотитель воды, вода, электролит и, в случае необходимости, ускоритель реакции и т.п.

Когда парогенерирующая часть 121 входит в контакт с воздухом, происходит реакция окисления содержащегося в ней окисляющегося металла, и вырабатывается тепло. Благодаря этому теплу вода, содержащаяся в парогенерирующей части 121, нагревается, превращаясь в пар предопределенной температуры, и выходит наружу через мешок 122. Пар выходит наружу из воздухопроницаемой части мешка 122. Таким образом, пар может быть получен простым способом.

[0051]

Окисляющийся металл представляет собой металл, который вырабатывает тепло при реакции окисления, и примеры этого включают в себя один или более порошков или волокон, выбираемых из железа, алюминия, цинка, марганца, магния и кальция. Из них железный порошок является предпочтительным с точек зрения легкости обращения, безопасности, стоимости производства, устойчивости при хранении и стабильности. Примеры железного порошка включают в себя один или более видов, выбираемых из порошка восстановленного железа и атомизированного железного порошка.

[0052]

В том случае, когда окисляющийся металл является порошком, средний диаметр его частиц с точки зрения эффективного протекания реакции окисления предпочтительно равен или больше чем 0,1 мкм, более предпочтительно равен или больше чем 10 мкм, и еще более предпочтительно равен или больше чем 20 мкм. С той же самой точки зрения он предпочтительно равен или меньше 300 мкм, более предпочтительно равен или меньше 200 мкм, и еще более предпочтительно равен или меньше 150 мкм.

Кроме того, с точки зрения улучшения способности к нанесению покрытия средний диаметр частиц предпочтительно равен или больше чем 10 мкм и равен или меньше 200 мкм, и средний диаметр частиц более предпочтительно равен или больше чем 20 мкм и равен или меньше 150 мкм.

В дополнение к этому, с точки зрения улучшения фиксируемости волокнистых материалов и т.п. к удерживающему воду материалу и улучшения управления реакцией также предпочтительно использовать те материалы, которые имеют частицы с диаметром от 0,1 до 150 мкм в количестве, равном или больше чем 50 мас.%.

Диаметр частицы окисляющегося металла относится к максимальной длине в форме порошка, и измеряется путем классификации на ситах, способом динамического рассеяния света, способом лазерной дифракции и рассеивания, и т.п.

[0053]

Содержание окисляющегося металла в парогенерирующей части 121 предпочтительно равно или больше чем 100 г/м², и более предпочтительно равно или больше чем 200 г/м² с точки зрения основной массы. В дополнение к этому, содержание окисляющегося металла в парогенерирующей части 121 предпочтительно равно или меньше 3000 г/м², и более предпочтительно равно или меньше 1600 г/м² в терминах основной массы.

В дополнение к этому, это содержание предпочтительно равно или больше чем 100 г/м² и равно или меньше 3000 г/м², и более предпочтительно равно или больше чем 200 г/м² и равно или меньше 1600 г/м² в терминах основной массы. Таким образом, температура парогенератора 120 может быть повышена до желаемой температуры.

Здесь содержание окисляющегося металла может быть определено с помощью теста зольности в соответствии с японским промышленным стандартом JIS P8128 или с помощью термогравиметрического инструмента. В дополнение к этому, это содержание может быть определено количественно с помощью теста измерения намагничивания с вибрирующим образцом и т.п., использующего то свойство, что намагничивание происходит при приложении внешнего магнитного поля.

[0054]

Тип поглотителя воды особенно не ограничивается при условии, что поглотитель воды может удерживать воду, и примеры этого включают в себя один или более видов, выбираемых из углеродного компонента, волокнистого материала, водопоглощающего полимера, а также водопоглощающего порошка. В качестве поглотителя воды подходящий агент используется в соответствии с формой парогенерирующей части 121.

[0055]

В качестве углеродного компонента может использоваться компонент, обладающий способностью удерживать воду, способностью поставлять кислород, а также каталитической способностью. Например, могут использоваться одно или более из активированного угля, ацетиленовой сажи и графита. Из них активированный уголь является предпочтительным, и один или более видов тонких порошкообразных материалов или мелкозернистых материалов, выбираемых из угля из кокосовой скорлупы, древесного угля, и торфяного угля, являются более предпочтительными. Среди них, с точки зрения получения благоприятного эффекта нагревания и увлажнения, древесный уголь является еще более предпочтительным.

[0056]

Средний диаметр частиц водопоглощающего агента предпочтительно равен или больше чем 1 мкм, и более предпочтительно равен или больше чем 10 мкм. В дополнение к этому, средний диаметр частиц водопоглощающего агента предпочтительно равен или меньше чем 200 мкм, и более предпочтительно равен или меньше чем 100 мкм.

В дополнение к этому, средний диаметр частиц водопоглощающего агента предпочтительно равен или больше чем 10 мкм и равен или меньше чем 200 мкм, и более предпочтительно равен или больше чем 12 мкм и равен или меньше чем 100 мкм.

Средний диаметр частиц водопоглощающего агента относится к максимальной длине в форме порошка, и измеряется способом динамического рассеяния света, способом лазерной дифракции и т.п. Предпочтительно использовать порошкообразную форму углеродного компонента, но также возможно использовать форму, отличающуюся от порошкообразной, например, волокнистую форму.

[0057]

В качестве волокнистого материала могут использоваться естественные или синтетические волокнистые материалы без каких-либо конкретных ограничений.

Примеры естественных волокнистых материалов включают в себя растительные волокна, такие как вата, капок, древесная целлюлоза, недревесная целлюлоза, арахисовое белковое волокно, кукурузное белковое волокно, белковое волокно сои, маннановое волокно, каучуковое волокно, конопля, манильская пенька, сизальская пенька, новозеландская конопля, волокно луобумы, кокосовый орех, джункус (ситник) и пшеничная солома. В дополнение к этому, примеры этого включают в себя животные волокна, такие как шерсть, козья шерсть, мохер, кашемир, альпака, ангора, верблюжья шерсть, викунья, шелк, перья, пуховое перо, перо, альгиновое волокно, хитиновое волокно и казеиновое волокно. Кроме того, примеры этого включают в себя минеральные волокна, такие как асбест.

С другой стороны, примеры синтетических волокнистых материалов включают в себя полусинтетические волокна, такие как искусственный шелк, вискозное волокно, медно-аммиачное штапельное волокно, ацетатное волокно, триацетатное волокно, окисленное ацетатное волокно, проммикс, хлоркаучук и хлористоводородный каучук. Примеры этого включают в себя полиэстер, такой как полиэтилентерефталат, и синтетические полимерные волокна, такие как полиакрилонитрил, акрил, полиэтилен, полипропилен, полистирол и полиуретан, в дополнение к нейлону, арамиду, поливиниловому спирту, поливинилхлориду и поливинилиденхлориду. Кроме того, также могут использоваться металлические волокна, углеродные волокна, стекловолокно и т.п. Эти волокна могут использоваться по отдельности или в смеси. Из них предпочтительно используются древесная целлюлоза, хлопок, полиэтиленовое волокно, полиэфирное волокно с точки зрения фиксируемости с окисляющимся металлом и ускорителем реакции, гибкости парогенерирующей части 121, проницаемости для кислорода, функции поддержания формы листа, производственных затрат и т.п. В дополнение к этому, древесная целлюлоза и хлопок имеют функцию поддержки и иммобилизации твердых материалов, таких как железный порошок.

[0058]

Примеры водопоглощающего полимера включают в себя гидрофильный полимер, имеющий сшитую структуру, способную абсорбировать и удерживать жидкость в количестве, в 20 или более раз превышающем ее собственный вес, и т.п.

[0059]

Примеры водопоглощающего порошка включают в себя один или более из вермикулита, силиката кальция, древесной муки, глинозема, силикагеля и порошка целлюлозы.

[0060]

В том случае, когда парогенерирующая часть 121 имеет форму листа, в качестве поглотителя воды предпочтительно использовать волокнистый материал. Причина этого заключается в том, что волокнистый материал имеет как функцию удерживающего воду материала, так и функцию поддержания формы листа парогенерирующей части 121. В результате неравномерное распределение окисляющегося металла предотвращается, и парогенерирующая часть 121 имеет однородное распределение температуры тепловыделения.

[0061]

В том случае, когда парогенерирующая часть 121 представляет собой смесь порошков, предпочтительно использовать в качестве поглотителя воды полимер с высокой поглощающей способностью, вермикулит, силикат кальция, силикагель, пористый материал на основе кремнезема, глинозем, деревянный порошок и т.п.

[0062]

Содержание поглотителя воды предпочтительно равно или больше чем 0,3 массовых части, более предпочтительно равно или больше чем 1 массовая часть, и еще более предпочтительно равно или больше чем 3 массовые части на 100 массовых частей окисляющегося металла. Содержание поглотителя воды предпочтительно равно или меньше 100 массовых частей, более предпочтительно равно или меньше 80 массовых частей, и еще более предпочтительно равно или меньше 60 массовых частей на 100 массовых частей окисляющегося металла.

В дополнение к этому, содержание поглотителя воды предпочтительно равно или больше чем 0,3 массовых части и равно или меньше 100 массовых частей, более предпочтительно равно или больше чем 1 массовая часть и равно или меньше 80 массовых частей, и еще более предпочтительно равно или больше чем 3 массовые части и равно или меньше 60 массовых частей на 100 массовых частей окисляющегося металла. Таким образом, влага, необходимая для поддержания реакции окисления, может быть накоплена в полученном парогенераторе 120. В дополнение к этому, поступление кислорода к парогенерирующей части 121 обеспечивается в достаточной степени, так что получается парогенератор 120, имеющий высокую эффективность генерирования тепла. В дополнение к этому, поскольку теплоемкость парогенератора 120 может быть подавлена до малого значения относительно полученной теплотворной способности, увеличение температуры тепловыделения становится большим, получается увеличение желаемой температуры, и реакция тепловыделения может быть ускорена.

[0063]

Содержание поглотителя воды предпочтительно равно или больше чем 4 г/м² и равно или меньше 290 г/м², и более предпочтительно равно или больше чем 7 г/м² и равно или меньше 160 г/м² в терминах основной массы. Таким образом возможно уменьшить толщину парогенерирующей части 121 так, чтобы парогенерирующая часть 121 не была объемистой в качестве продукта и обладала гибкостью. Например, толщина парогенерирующей части 121 может быть установлена равной или больше чем 0,1 мм и равной или меньше 2 мм.

[0064]

Примеры электролита включают в себя сульфаты, карбонаты, хлориды или гидроксиды щелочных металлов, щелочноземельных металлов или переходных металлов. Из них, с точки зрения превосходной удельной электропроводности, химической стойкости и стоимости производства предпочтительно используются хлориды щелочных металлов, щелочноземельных металлов или переходных металлов, и особенно предпочтительно используются хлористый натрий, хлористый калий, хлористый кальций, хлористый магний, хлористое железо (II) и хлорное железо.

[0065]

Парогенерирующая часть 121 содержит воду. Эта вода может быть получена из водного электролитного раствора (например, водного раствора щелочного металла, щелочноземельного металла и т.п.), или может быть водой, добавляемой в парогенерирующую часть 121, и особенно не ограничивается.

[0066]

Содержание влаги в парогенерирующей части 121 предпочтительно равно или больше чем 35 массовых частей и равно или меньше 200 массовых частей на 100 массовых частей окисляющегося металла. Когда содержание влаги в парогенерирующей части 121 устанавливается равным или меньше чем 200 массовых частей на 100 массовых частей окисляющегося металла, парогенерирующая часть 121 удовлетворительно вырабатывает тепло, и повышение температуры тепловыделения становится более быстрым (время повышения температуры становится небольшим). В дополнение к этому, когда содержание влаги в парогенерирующей части 121 устанавливается равным или больше чем 35 массовых частей на 100 массовых частей окисляющегося металла, можно гарантировать содержание влаги, необходимое для реакции тепловыделения в парогенерирующей части 121, и поддерживать реакцию тепловыделения в парогенерирующей части 121.

Таким образом, когда содержание влаги в парогенерирующей части 121 устанавливается равным или больше чем 35 массовых частей и равным или меньше 200 массовых частей на 100 массовых частей окисляющегося металла, можно получить парогенерирующую часть 121 с удовлетворительным тепловыделением. То есть содержание влаги в парогенерирующей части 121 влияет на скорость выделения тепла. Когда содержание влаги устанавливается равным или больше чем 35 массовых частей и равным или меньше 200 массовых частей на 100 массовых частей окисляющегося металла, тепло вырабатывается удовлетворительно, повышение температуры тепловыделения становится быстрым, и температура тепловыделения поддерживается.

С той же самой точки зрения содержание влаги в парогенерирующей части 121 более предпочтительно равно или больше чем 40 массовых частей, и еще более предпочтительно равно или больше чем 50 массовых частей на 100 массовых частей окисляющегося металла. В дополнение к этому, содержание влаги в парогенерирующей части 121 предпочтительно равно или меньше 200 массовых частей, более предпочтительно равно или меньше 150 массовых частей, еще более предпочтительно равно или меньше 100 массовых частей, и еще более предпочтительно равно или меньше 80 массовых частей на 100 массовых частей окисляющегося металла.

В дополнение к этому, содержание влаги в парогенерирующей части 121 более предпочтительно равно или больше чем 40 массовых частей и равно или меньше 150 массовых частей, более предпочтительно равно или больше чем 50 массовых частей и равно или меньше 100 массовых частей, и еще более предпочтительно равно или больше чем 50 массовых частей и равно или меньше 80 массовых частей на 100 массовых частей окисляющегося металла.

[0067]

В дополнение к вышеописанным компонентам парогенерирующая часть 121 может содержать загущающий агент, поверхностно-активное вещество, лекарство, флокулянт, краситель, усилитель прочности бумаги, регулятор значения pH (например, трикалийфосфат), наполнитель и т.п.

[0068]

В качестве загущающего агента могут использоваться материалы, которые поглощают влагу, для того, чтобы увеличить консистенцию или тиксотропные свойства. Например, возможно использовать один или более видов, выбираемых из загустителей на основе полисахаридов, таких как альгинат, например альгинат натрия, аравийская камедь, трагакантовая камедь, смола бобовых растений, гуаровая камедь, каррагинан, агар-агар, ксантановая камедь; крахмальных загустителей, таких как декстрин, предварительно желатинированный крахмал, обработанные крахмалы; загустителей типа производных целлюлозы, таких как карбоксиметилцеллюлоза, ацетат этилцеллюлозы, гидроксиэтилцеллюлоза, гидроксиметилцеллюлоза или гидроксипропилцеллюлоза; таких загустителей, как поливиниловый спирт (PVA); загустителей на основе мыла на основе металла, таких как стеарат; минеральных загустителей, таких как бентонит, и т.п. Среди них предпочтительными являются загустители на основе полисахаридов, и ксантановая камедь является предпочтительной с точки зрения поддержания постоянства содержания влаги в парогенерирующей части 121.

[0069]

В том случае, когда парогенерирующая часть 121 является покрытым листом, содержание загущающего агента предпочтительно равно или больше чем 0,1 массовой части, и более предпочтительно равно или больше чем 0,2 массовой части на 100 массовых частей окисляющегося металла с точки зрения легкости покрытия. В дополнение к этому, содержание загущающего агента предпочтительно равно или меньше 5 массовых частей, и более предпочтительно равно или меньше 4 массовых частей на 100 массовых частей окисляющегося металла. Содержание загущающего агента предпочтительно равно или больше чем 0,1 массовой части и равно или меньше 5 массовых частей, и более предпочтительно равно или больше чем 0,2 массовой части и равно или меньше 4 массовых частей на 100 массовых частей окисляющегося металла.

[0070]

В дополнение к этому, в том случае, когда парогенерирующая часть 121 имеет форму листа, предпочтительно, чтобы формировалось множество отверстий и/или надрезов. В результате, даже если листовая парогенерирующая часть 121 является тонкой, могут быть получены высокие характеристики тепловыделения, и может быть получена желаемая характеристика парообразования. Предпочтительно, чтобы площадь отверстия составляла от 0,01 до 10 мм², и в частности от 0,1 до 8 мм², поскольку могут быть получены достаточные характеристики тепловыделения. По той же самой причине предпочтительно, чтобы отверстия в листовой парогенерирующей части 121 формировались с плотностью 0,1-20 отверстий/см², и в частности 1-15 отверстий/см². Форма отверстия может быть, например, кругом, прямоугольником, многоугольником, эллипсом, овалом, или комбинацией двух или более из них. С другой стороны, в случае формирования надрезов их длина предпочтительно составляет 1-50 мм, и особенно предпочтительно 5-30 мм.

[0071]

Парогенерирующая часть 121 размещается в мешке 122, обеспечиваемом первым листом 122A и вторым листом 122B парогенератора 120. Таким образом, парогенератор 120 конфигурируется так, чтобы он включал в себя первый лист 122A и второй лист 122B. Предпочтительно мешок 122 формируется путем герметичного соединения периферийных частей первого листа 122A и второго листа 122B друг с другом. Область, отличающаяся от периферийных частей первого листа 122A и второго листа 122B, является несвязанной областью, и парогенерирующая часть 121 располагается в этой несвязанной области.

[0072]

В настоящем варианте осуществления первый лист 122A расположен на поверхности парогенерирующей части 121 со стороны пользователя, а второй лист 122B расположен на противоположной поверхности парогенерирующей части 121. Детали каждой степени воздухопроницаемости будут описаны ниже.

[0073]

Степень воздухопроницаемости первого листа 122A предпочтительно равна или меньше чем 7000 с/100 мл. С точки зрения поддержания пространства между участком носа и частью щеки и парогенератором 120 для того, чтобы гарантировать воздухопроницаемость и легко выделять большое количество пара из парогенератора 120 наружу мешка 122, степень воздухопроницаемости первого листа 122A более предпочтительно равна или меньше чем 5000 с/100 мл, еще более предпочтительно равна или меньше чем 2500 с/100 мл, еще более предпочтительно равна или меньше чем 1000 с/100 мл, и еще более предпочтительно равна или меньше чем 600 с/100 мл, равна или меньше чем 10 с/100 мл, равна или меньше чем 5 с/100 мл, и равна 0 с/100 мл.

[0074]

В качестве первого листа 122A, имеющего такую степень воздухопроницаемости, предпочтительно, например, использовать пористый лист из синтетической смолы, обладающий паропроницаемостью, и при этом водонепроницаемый. В частности, может использоваться пленка, получаемая путем растяжения полиэтилена или полипропилена и содержащая карбонат кальция и т.п. В случае использования такого пористого листа различные волокнистые листы, включая один или несколько видов нетканых материалов, выбираемых из иглопробивной нетканой ткани, нетканой ткани, получаемой способом эжектирования высокоскоростным потоком воздуха, и получаемой способом спанбонд нетканой ткани могут быть ламинированы на наружной поверхности пористого листа для того, чтобы улучшить текстуру первого листа 122A.

В дополнение к этому, когда вышеупомянутая степень воздухопроницаемости удовлетворяется, первый лист 122A может быть воздухонепроницаемым листом, не обладающим воздухопроницаемостью.

[0075]

Часть второго листа 122B может быть воздухопроницаемым листом, имеющим воздухопроницаемость, или воздухонепроницаемым листом, не имеющим воздухопроницаемости, но в целом используется лист, имеющий низкую воздухопроницаемость. В частности, степень воздухопроницаемости второго листа 122B предпочтительно составляет более 8000 с/100 мл, и с точки зрения устойчивого нагрева и эффективного увлажнения внутренности участка 101 корпуса маски более предпочтительно, чтобы он был воздухонепроницаемым листом.

[0076]

Когда вышеупомянутая степень воздухопроницаемости удовлетворяется в соответствии с применением, второй лист 122B может также иметь различные волокнистые листы, включая одну или более из нетканых тканей, выбираемых из иглопробивной нетканой ткани, нетканой ткани, получаемой способом эжектирования высокоскоростным потоком воздуха, и получаемой способом спанбонд нетканой ткани, ламинированной на пленку, сделанную из одного или множества слоев синтетической смолы, или на наружную поверхность пленки, сделанной из одного или множества слоев синтетической смолы, для того, чтобы улучшить текстуру второго листа 122B. В частности, используются двухслойная пленка, включающая в себя пленку из полиэтилена и пленку из полиэтилентерефталата, пленка ламината, включающая в себя пленку из полиэтилена и нетканую ткань, пленка ламината, включающая в себя пленку из полиэтилена и лист из целлюлозы, и т.п., и еще более предпочтительной является пленка ламината, включающая в себя пленку из полиэтилена и лист из целлюлозы.

[0077]

Второй лист 122B может использовать тот же самый материал, что и первый лист 122A, или может использовать другой материал, при условии, что второй лист 122B удовлетворяет вышеописанному значению воздухопроницаемости.

[0078]

В дополнение к этому, воздухопроницаемость второго листа 122B более предпочтительно равна или больше чем 10000 с/100 мл, более предпочтительно равна или больше чем 30000 с/100 мл, и еще более предпочтительно равна или больше чем 80000 с/100 мл. Когда воздухопроницаемость второго листа 122B устанавливается таким образом, возможно эффективно выпускать пар, генерируемый в парогенерирующей части 121, со стороны первого листа 122A, и подавлять расширение парогенератора 120.

В частности, с точки зрения обеспечения реакции окисления окисляемого металла и облегчения образования большого количества пара со стороны первого листа 122А еще более предпочтительно, чтобы степень воздухопроницаемости первого листа 122A была равна или меньше 2500 с/100 мл, а степень воздухопроницаемости второго листа 122B была равна или больше чем 80000 с/100 мл.

В этом случае, воздухонепроницаемый или плохо воздухопроницаемый лист, и более предпочтительно воздухонепроницаемый лист располагается на поверхности парогенерирующей части 121 на стороне, противоположной стороне пользователя, то есть между парогенерирующей частью 121 и внешним слоем парогенератора 120. Таким образом, может быть предотвращено просачивание пара, генерируемого парогенерирующей частью 121, за пределы маски 110, и пар может быть применен внутри маски 110, то есть со стороны пользователя.

[0079]

Один пример способа производства парогенерирующей части 121 будет описан ниже.

В том случае, когда парогенерирующая часть 121 имеет форму листа, может использоваться, например, влажный способ бумажного производства, описанный в японской непроверенной патентной публикации № 2003-102761 в соответствии с предшествующей патентной заявкой заявителя, или способ экструдирования с использованием обкладочной головки. В этом случае сначала формованный лист, содержащий окисляющийся металл, поглотитель воды, и катализатор реакции, формируется влажным способом производства бумаги, и путем добавления водного раствора электролита к этому формованному листу получается листовая парогенерирующая часть 121. Полученная листовая парогенерирующая часть 121 может использоваться как один лист, или может использоваться множество листов, уложенных в стопку. Альтернативно одна парогенерирующая часть 121 может быть сложена, и может использоваться множество сложенных парогенерирующих частей 121, уложенных в стопку.

[0080]

В том случае, когда парогенерирующая часть 121 делается из порошка, составляющие материалы однородно смешиваются для того, чтобы получить порошковую парогенерирующую часть 121. Более конкретно, сначала поглотитель воды, такой как супервпитывающий полимер, и окисляющийся металл однородно смешиваются, к ним добавляется водный раствор электролита, и окисляющийся металл прикрепляется к поверхности поглотителя воды. После этого парогенерирующая часть 121 может быть подготовлена путем добавления ускорителя реакции и т.п., который является остающимся материалом. При подготовке парогенерирующей части 121 таким образом время нарастания реакции окисления становится более ранним, а количество пара, генерируемого в единицу времени, легко достигает максимального значения.

[0081]

В дополнение к этому, в том случае, когда парогенерирующая часть 121 формируется из покрытого листа, она может быть получена, например, путем покрытия водной дисперсией тепловыделяющего порошка удерживающего воду листа и резки в любой размер непрерывного длинного тепловыделяющего материала, снабженного тепловыделяющим слоем и удерживающим воду листом, в соответствии со способом, описанным в японской непроверенной патентной публикации № 2013-146554 в соответствии с предшествующей патентной заявкой заявителя. Парогенерирующая часть 121 может представлять собой один лист или может иметь многослойное состояние, в котором множество листов уложены в стопку.

[0082]

Далее будет описана конфигурация парогенератора 120 в том случае, когда парогенерирующая часть 121 формируется из покрытого листа.

Как показано на Фиг. 9, у парогенерирующей части 121 есть парогенерирующий слой 121A между слоем 121B основного материала и удерживающим воду листом 121C. Парогенерирующий слой 121A и удерживающий воду лист 121C находятся в прямом контакте друг с другом. Парогенератор 120 снабжается парогенерирующей частью 121 в мешке 122, имеющем первый лист 122A и второй лист 122B так, чтобы удерживающий воду лист 121C, то есть сторона первого листа 122A, располагался со стороны кожи пользователя, а слой 121B основного материала располагался со стороны второго листа 122B. В результате пар из парогенерирующей части 121 может быть эффективно выпущен из первого листа 122A.

Парогенерирующий слой 121A может быть предусмотрен на одной поверхности удерживающего воду листа 121C, или может быть предусмотрен между удерживающим воду листом 121C и слоем 121B основного материала. Фиг. 9 показывает пример, в котором парогенерирующий слой 121A вставляется между удерживающим воду листом 121C и слоем 121B основного материала.

[0083]

Удерживающий воду лист 121C содержит воду. Содержание воды может быть, например, равным или больше чем 10 мас.% и равным или меньше чем 45 мас.% максимального количества водопоглощения удерживающего воду листа 121C.

[0084]

Максимальное количество водопоглощения удерживающего воду листа 121C может быть вычислено следующим образом.

После измерения массы (W₀) удерживающего воду листа 121C, обрезанного до размера 25 см², он погружается в 5 мас.% водный раствор хлористого натрия на 5 мин. Затем этот лист вынимается микропинцетами, подвешивается и оставляется в воздухе на 1 мин для стекания неудерживаемой воды. После этого измеряется его масса (W₁), и максимальное количество водопоглощения (W_max) вычисляется по следующей формуле.

W_max=W₁ - W₀

[0085]

В дополнение к этому, количество влаги, содержащееся в удерживающем воду листе 121C, предпочтительно составляет 50-350 г/м², и более предпочтительно 180-260 г/м² в терминах основной массы. Поскольку содержание влаги в удерживающем воду листе 121C является источником парообразования, предпочтительное количество парообразования может быть обеспечено путем задания содержания влаги в удерживающем воду листе 121C предпочтительно равным или больше чем 50 г/м² в терминах основной массы. В дополнение к этому, удерживающий воду лист 121C создает сопротивление проникновению воздуха благодаря водопоглощению (воздухопроницаемость уменьшается по сравнению с сухим листом благодаря разбуханию из-за водопоглощения). Следовательно, поскольку пар легко высвобождается из удерживающего воду листа 121C, и достаточная воздухопроницаемость парогенерирующего слоя 121A обеспечивается путем задания содержания влаги предпочтительно равным или меньше чем 350 г/м² в терминах основной массы, может быть получен парогенератор 120, имеющий достаточную подачу кислорода и высокую эффективность генерирования тепла.

[0086]

В дополнение к этому, степень воздухопроницаемости удерживающего воду листа 121C предпочтительно равна или меньше чем 500 с/100 мл в состоянии содержания влаги, и степень воздухопроницаемости более предпочтительно равна или меньше чем 300 с/100 мл, и еще более предпочтительно равна или меньше чем 50 с/100 мл с учетом воздухопроницаемости и легкости прохождения пара.

Значение нижнего предела степени воздухопроницаемости составляет, например, 1 с/100 мл в состоянии содержания влаги (то есть когда содержание влаги равно или больше чем 15 мас.% и равно или меньше 30 мас.% от максимального количества водопоглощения удерживающего воду листа 121C).

[0087]

Здесь в качестве удерживающего воду листа 121C используется листовой материал, способный поглощать и удерживать влагу и обладающий гибкостью. Примеры такого материала включают в себя бумагу, сделанную из волокна, лист из волокна, такой как нетканая ткань, тканая ткань и трикотажная ткань. В дополнение к этому может использоваться пористое тело, такое как губка. Примеры вышеупомянутых волокон включают в себя волокна, основанные на натуральных волокнах, таких как растительные волокна и животные волокна, а также волокна, основанные на химических волокнах. Примеры растительных волокон включают в себя один или более видов, выбираемых из ваты, капка, древесной целлюлозы, недревесной целлюлозы, арахисового белкового волокна, кукурузного белкового волокна, белкового волокна сои, маннанового волокна, каучукового волокна, конопли, манильской пеньки, сизальской пеньки, новозеландской конопли, волокна луобумы, пальмы, тампы и пшеничной соломы. Примеры животных волокон включают в себя один или более видов, выбираемых из шерсти, козьей шерсти, мохера, кашемира, альпаки, ангоры, верблюжьей шерсти, викуньи, шелка, перьев, пухового пера, пера, альгинового волокна, хитинового волокна и казеинового волокна. В качестве химического волокна могут использоваться, например, один или более видов, выбираемых из искусственного шелка, ацетата и целлюлозы.

[0088]

Из них в качестве удерживающего воду листа 121C предпочтительным является лист, содержащий волокнистый материал, сделанный из вышеописанных волокон, и водопоглощающий полимер.

[0089]

В качестве водопоглощающего полимера предпочтительно использовать гидрогелевый материал, способный поглощать и удерживать жидкость в количестве, в 20 раз и более превышающем его собственный вес, и способный к загустеванию, потому что содержание воды в удерживающем воду листе 121C может быть поддержано на уровне 15-30 мас.% от максимального количества водопоглощения удерживающего воду листа 121C.

Форма частиц водопоглощающего полимера может быть сферической, кусковой, лозоподобной, волокнистой и т.п.

В дополнение к этому, диаметр частиц водопоглощающего полимера предпочтительно равен или больше чем 1 мкм, и более предпочтительно равен или больше чем 10 мкм с точки зрения легкости обращения во время производства. В дополнение к этому, диаметр частиц водопоглощающего полимера предпочтительно равен или меньше 1000 мкм, и более предпочтительно равен или меньше 500 мкм с точки зрения скорости водопоглощения.

В дополнение к этому, диаметр частиц водопоглощающего полимера предпочтительно равен или больше чем 1 мкм и равен или меньше 1000 мкм, и более предпочтительно равен или больше чем 10 мкм и равен или меньше 500 мкм.

Диаметр частиц водопоглощающего полимера измеряется способом динамического рассеяния света, способом лазерной дифракции и т.п.

[0090]

Конкретные примеры водопоглощающего полимера включают в себя крахмал, сшитую метилированную карбоксицеллюлозу, полиакриловую кислоту, ее соль, а также графт-полимер полиакрилата, такой как полимер или сополимер акриловой кислоты или соль щелочного металла и акриловой кислоты. Из них предпочтительно использовать полиакриловую кислоту, ее соль и графт-полимер полиакрилата, такой как полимер или сополимер акриловой кислоты или соль щелочного металла и акриловой кислоты.

[0091]

Слой 121B основного материала располагается на поверхности парогенерирующего слоя 121A напротив удерживающего воду листа 121C. Слой 121B основного материала находится в прямом контакте с парогенерирующим слоем 121A и покрывает парогенерирующий слой 121A. Слой 121B основного материала является предпочтительно воздухонепроницаемым или плохо проницаемым для воздуха листом, и предпочтительно используется, например, полимерный лист. При использовании воздухонепроницаемого или плохо проницаемого для воздуха листа (с воздухопроницаемостью, равной или больше чем 50000 с/100 мл, и предпочтительно равной или больше чем 80000 с/100 мл), возможно не только более надежно выпускать пар со стороны удерживающего воду листа 121C, но также и препятствовать тому, чтобы теплота парообразования уходила со стороны слоя 121B основного материала.

Примеры слоя 121B основного материала включают в себя пленку из синтетической смолы, пленку из полиэтилена, пленку из полиэтилентерефталата и т.п.

[0092]

В том случае, когда удерживающий воду лист 121C формируется на парогенерирующем слое 121A, а слой 121B основного материала не предусматривается, поскольку парогенерирующая часть 121 может находиться в прямом контакте со вторым листом 122B, предпочтительно имеющим водостойкость.

[0093]

В дополнение к этому, количество генерируемого пара на единицу площади парогенератора 120 настоящего варианта осуществления предпочтительно равно или больше чем 1 мг/см²·10 мин, более предпочтительно равно или больше чем 1,5 мг/см²·10 мин, еще более предпочтительно равно или больше чем 5 мг/см²·10 мин, еще более предпочтительно равно или больше чем 7 мг/см²·10 мин, и еще более предпочтительно равно или больше чем 9 мг/см²·10 мин для всего парогенератора 120 с точки зрения создания умеренного ощущения пара для пользователя.

В дополнение к этому, количество генерируемого пара на единицу площади парогенератора 120 настоящего варианта осуществления предпочтительно равно или меньше 20 мг/см²·10 мин, более предпочтительно равно или меньше 18 мг/см²·10 мин, и еще более предпочтительно равно или меньше 15 мг/см²·10 мин для всего парогенератора 120 с точки зрения подавления конденсации росы в маске.

В дополнение к этому, количество генерируемого пара на единицу площади парогенератора 120 настоящего варианта осуществления предпочтительно равно или больше чем 1 мг/см²·10 мин и равный или меньше 20 мг/см²·10 мин, более предпочтительно равно или больше чем 1,5 мг/см²·10 мин и равно или меньше 18 мг/см²·10 мин, еще более предпочтительно равно или больше чем 5 мг/см²·10 мин и равно или меньше 15 мг/см²·10 мин, еще более предпочтительно равно или больше чем 7 мг/см²·10 мин и равно или меньше 15 мг/см²·10 мин, и еще более предпочтительно равно или больше чем 9 мг/см²·10 мин и равно или меньше 15 мг/см²·10 мин для всего парогенератора 120.

[0094]

Далее будет описан эффект маски 100 с паровым обогревом.

Маска 100 парового обогрева обеспечивается маской 110, имеющей участок 101 корпуса маски, покрывающий рот и нос пользователя, и парогенератор 120, удерживаемый на поверхности участка 101 корпуса маски со стороны пользователя, причем пространство между участком 101 корпуса маски и лицом пользователя формируется во время использования, и этот инструмент парового обогрева удовлетворяет следующим формулам (1) - (3).

300 ≤ VG ≤ 1,500 (1)

40 ≤ MV ≤ 150 (2)

5 ≤ VG/MV ≤ 25 (3)

В формулах (1) - (3) VG представляет собой кумулятивное количество пара [мг], выпущенного в пространство за 10 мин от начала парообразования парогенератором 120, а MV представляет собой объем этого пространства [мл].

При удовлетворении маской 100 парового обогрева формул (1) - (3) пар может быть эффективно подан пользователю так, чтобы он получил ощущение пара и ощущение релаксации, а также облегчение ощущения сухости в носу и в горле. В дополнение к этому, при удовлетворении формулы (2) пространство, покрывающее нос и рот пользователя, имеет умеренный размер, и ощущение от ношения во время использования улучшается.

[0095]

В дополнение к этому, маска 100 парового обогрева предпочтительно удовлетворяет следующей формуле (4).

30,0 ≤ T ≤ 45,0 (4)

В формуле (4) T представляет собой максимальную температуру [°C] части носа пользователя в течение 10 мин от начала парообразования парогенератором 120.

Таким образом может быть получено умеренное ощущение тепла, и эффект релаксации от пара может быть дополнительно улучшен. Таким образом, комфорт благодаря нагреву и увлажнению и ощущение влажности слизистых оболочек горла и носа улучшаются, дыхание облегчается за счет уменьшения дискомфорта из-за заложенности носа, и транспортная функция фимбрий слизистой оболочки улучшается, давая эффект улучшения удаления посторонних веществ. Таким образом, может ожидаться эффект профилактики простуды. Кроме того, также создается усыпляющее ощущение. В дополнение к этому, поскольку часть губ является чувствительной к температуре, потому что роговой слой является тонким, так как парогенератор 120 нагревает боковую часть носа, возможно уменьшить ощущение чрезмерно горячего для части губ.

[0096]

В дополнение к этому, температура части носа пользователя может быть измерена следующим образом.

Как показано на Фиг. 14, перед надеванием маски 100 парового обогрева цифровой датчик температуры и влажности SH-T75 (производства компании Sensirion Co., Ltd.) располагается перед носовым отверстием так, чтобы не касаться кожи, и фиксируется хирургической лентой. Маска парового обогрева надевается в среде с температурой 20°C и относительной влажностью 60%, и изменение температуры и влажности измеряется каждую секунду с использованием комплекта оценки температуры и влажности EK-H4 (производства компании Sensirion Co., Ltd.).

[0097]

Маска 100 парового обогрева используется, например, следующим образом.

В том случае, когда маска 110 и парогенератор 120 являются раздельными, владелец маски 100 с паровым обогревом открывает блокирующий кислород мешок, вынимает парогенератор 120 и закрепляет его в предопределенном положении маски 110. Маска 100 парового обогрева носится так, чтобы участок 101 корпуса маски покрывал рот и нос пользователя, путем надевания каждой из заушин 102 на ухо пользователя.

В дополнение к этому, в том случае, когда парогенератор 120 предварительно запечатывается в корпусе 104 для размещения маски 110, парогенератор 120 обычно запечатывается в блокирующем кислород мешке вместе со всей маской 100 с паровым обогревом. В качестве способа использования, в этом случае, после открытия блокирующего кислород мешка маска 100 с паровым обогревом вынимается из него, и надевается так, чтобы участок 101 корпуса маски покрывал рот и нос пользователя, путем надевания каждой из заушин 102 на ухо пользователя.

[0098]

Участок 101 корпуса маски, удерживающий парогенератор 120, используется так, чтобы покрывать рот и нос пользователя, чтобы пар, генерируемый в участке 101 корпуса маски парогенератором 120, вдыхался пользователем через рот и нос.

[0099]

(Второй вариант осуществления)

В первом варианте осуществления описывается маска 100 парового обогрева, в которой участок 101 корпуса маски имеет дугообразную линию 103 сгиба на вертикальной центральной части, и пространство формируется путем разворачивания из состояния, сложенного пополам по линии 103 сгиба, а во втором варианте осуществления будет описана маска 200 парового обогрева, в которой участок 101 корпуса маски имеет плиссированную часть в боковом направлении. В дальнейшем описания конфигураций и эффектов, аналогичных первому варианту осуществления, будут опущены.

[0100]

Фиг. 12(a) представляет собой вид в перспективе, схематично показывающий состояние перед использованием маски 200 парового обогрева в соответствии со вторым вариантом осуществления. Фиг. 12(b) представляет собой вид в перспективе, схематично показывающий состояние использования маски 200 парового обогрева в соответствии со вторым вариантом осуществления. Фиг. 13 представляет собой поперечное сечение маски 200 парового обогрева в соответствии со вторым вариантом осуществления в состоянии ее использования.

[0101]

Как показано на Фиг. 12(a), маска 200 парового обогрева имеет три плиссированные части 108 в боковом направлении (продольном направлении) участка 101 корпуса маски. Таким образом, участок 101 корпуса маски является складывающейся. Как показано на Фиг. 12(b), во время использования плиссированная часть 108 расширяется в вертикальном направлении (коротком направлении) участка 101 корпуса маски из сложенного состояния, и может быть сформировано пространство, покрывающее нос и рот пользователя. Таким образом, при разворачивании из сложенного состояния может быть сформировано пространство между участком 101 корпуса маски и лицом пользователя.

Количество плиссированных частей 108 может быть равно одной, двум, или может быть равно или больше чем четыре.

[0102]

Во втором варианте осуществления, как показано на Фиг. 13, значение MV вычисляется как объем пространства между участком 101 корпуса маски и лицом пользователя, когда плиссированная часть 108 участка 101 корпуса маски развернут, и маска 200 парового обогрева надета.

[0103]

В дополнение к этому, во втором варианте осуществления, как показано на Фиг. 13, максимальная длина (La) вертикальной центральной линии участка 101 корпуса маски является длиной (пути) от самого верхнего конца до самого нижнего конца участка 101 корпуса маски, когда плиссированная часть 108 участка 101 корпуса маски развернута, и маска 200 парового обогрева должным образом надета.

Во втором варианте осуществления максимальная длина (La) вертикальной центральной линии участка 101 корпуса маски предпочтительно составляет 12-20 см. Таким образом, пространство подходящего размера формируется между участком 101 корпуса маски и лицом пользователя.

[0104]

В дополнение к этому, длина (Lb) верхней стороны участка 101 корпуса маски показана на Фиг. 12(a). Во втором варианте осуществления отношение максимальной длины (La) вертикальной центральной линии участка 101 корпуса маски к сумме длины (Lb) верхней стороны участка 101 корпуса маски предпочтительно составляет 0,6-1,4.

Таким образом, маска 110 может входить в плотный контакт с лицом пользователя, и пространство подходящего размера формируется между участком 101 корпуса маски и лицом пользователя.

[0105]

Маска 200 парового обогрева снабжена гибким элементом 109 на верхней стороне участка 101 корпуса маски. Таким образом, форма участка 101 корпуса маски может деформироваться, чтобы соответствовать неровностям лица пользователя, и эта деформированная форма может сохраняться. Следовательно, участок 101 корпуса маски и лицо пользователя могут более плотно контактировать друг с другом. Примеры гибкого элемента 109 включают в себя проволоку, сделанную из смолы или металла.

[0106]

В первом варианте осуществления и втором варианте осуществления, хотя был описан пример, в котором предусмотрена часть 102 заушины, часть 102 заушины может отсутствовать, и участок 101 корпуса маски может удерживаться пользователем рукой и т.п. в плотном контакте с лицом пользователя. В этом случае форма участка 101 корпуса маски особенно не ограничивается, и она может быть формой чаши или формой купола. Альтернативно участок 101 корпуса маски, имеющая форму чаши или купола, может быть расположена в маске, имеющей нормальную часть заушины, и участок 101 корпуса маски может быть приведена в плотный контакт так, чтобы покрыть нос и рот пользователя.

В дополнение к этому, в первом варианте осуществления и втором варианте осуществления, хотя описан пример, в котором часть 102 заушины предусматривается как фиксирующая часть, фиксирующая инструмент 100 парового обогрева на лице пользователя, в качестве фиксирующей части, фиксирующей инструмент 100 парового обогрева на лице пользователя, может использоваться фиксирующая часть, надеваемая на голову. Например, эластичная тесьма, пара тесемок и т.п. могут надеваться на голову.

[0107]

(Третий вариант осуществления)

В первом варианте осуществления описана маска 100 парового обогрева, в которой в качестве средства фиксации используется корпус 104 для размещения. В третьем варианте осуществления будет описана маска 300 парового обогрева, в которой в качестве средства фиксации используется клейкое вещество. В дальнейшем описания конфигураций и эффектов, аналогичных первому и второму вариантам осуществления, будут опущены.

[0108]

Фиг. 7 представляет собой частичный вид сверху маски в соответствии с третьим вариантом осуществления, если смотреть на ее поверхность со стороны владельца, перед тем, как присоединить парогенератор к маске. Фиг. 8 представляет собой поперечное сечение части маски в соответствии с третьим вариантом осуществления, если смотреть от верхней поверхности (со стороны глаз пользователя).

[0109]

[Маска]

Материалы, аналогичные используемым в первом варианте осуществления и втором варианте осуществления, могут использоваться для участка 101 корпуса маски.

В настоящем варианте осуществления, как показано на Фиг. 7, предпочтительно, чтобы на поверхности участка 101 корпуса маски со стороны пользователя маски 300 парового обогрева формировалась область 105 маркировки, показывающая положение, в котором должен присоединяться парогенератор 120. Как показано на Фиг. 8, парогенератор 120 крепится к участку 101 корпуса маски на область 105 маркировки посредством клейкого вещества 106. В области 105 маркировки ее цвет может быть изменен путем печати, или может быть выполнено тиснение. В дополнение к этому, область 105 маркировки может быть снабжена линиями, такими как сплошная линия и пунктирная линия, вокруг области 105 маркировки.

[0110]

В дополнение к этому, с точки зрения улучшения ощущений при ношении нетканая ткань, такая как нетканая ткань, получаемая способом эжектирования высокоскоростным потоком воздуха, которая является листовым материалом, имеющим хорошую текстуру, может быть расположена между первым листом 122A парогенератора 120 и пользователем (не показано). В этом случае предпочтительно, чтобы нетканая ткань обладала воздухопроницаемостью для того, чтобы не препятствовать проходу пара. Кроме того, более предпочтительно, чтобы нетканая ткань имела водоотталкивающие свойства для того, чтобы не препятствовать проходу пара и не препятствовать проходу воздуха благодаря смачиванию паром.

Такая нетканая ткань может быть сформирована на первом листе 122A парогенератора 120, и может присоединяться к поверхности маски 110 со стороны пользователя так, чтобы она свободно открывалась и закрывалась, и которая закрывается после присоединения парогенератора 120.

[0111]

[Клейкое вещество]

В настоящем варианте осуществления клейкое вещество 106 предусматривается на той поверхности парогенератора 120, которая противоположна стороне пользователя, то есть на поверхности второго листа 122B. Таким образом, парогенератор 120 может быть устойчиво прикреплен к маске 110.

Размер и форма клейкого вещества 106 особенно не ограничиваются, если клейкое вещество 106 может прикреплять по меньшей мере парогенератор 120 к участку 101 корпуса маски.

[0112]

В качестве клейкого вещества 106 предпочтительно используется термоплавкий клей. Термоплавкий клей обычно содержит адгезивное основание, смолу для повышения клейкости и смягчитель в качестве компонентов. Примеры термоплавкого клея включают в себя тип синтетического каучука, полиолефиновый тип (полиэтиленовый тип (PE), этиленвинилацетатный тип (EVA), этилен-этилакрилатный тип (EEA), тип атактического полипропилена (APP), тип аморфного полиальфаолефина (APAO) и т.п.), полиамидный тип (нейлоновый тип и полиамидный тип), полиэстерный тип, акриловый тип и т.п. Эти клейкие вещества могут использоваться по отдельности или в комбинации двух или более из них. С точек зрения стойкости, адгезионной прочности, безопасности и т.п. тип синтетического каучука, полиолефиновый тип, акриловый тип, и полиамидный тип являются предпочтительными, и тип синтетического каучука является особенно предпочтительным.

[0113]

Клейкое вещество 106 защищено разделительной бумагой в состоянии перед использованием маски 300 парового обогрева. Разделительная бумага особенно не ограничивается и может использоваться любая известная разделительная бумага.

[0114]

Клейкое вещество может быть предусмотрено на поверхности участка 101 корпуса маски со стороны пользователя. В частности, клейкие вещества симметрично предусматриваются парами около вертикальной центральной линии участка 101 корпуса маски и около верхнего конца участка 101 корпуса маски. Таким образом, положение установки парогенератора 120 может быть легко понято. В этом случае предпочтительно использовать клейкое вещество, которое может использоваться многократно.

[0115]

Хотя варианты осуществления настоящего изобретения описываются со ссылкой на чертежи, они являются всего лишь примерами настоящего изобретения, и могут использоваться различные конфигурации, отличающиеся от описанных выше.

[0116]

В первом варианте осуществления, хотя был описан пример, в котором степень воздухопроницаемости первого листа равна или меньше чем 7000 с/100 мл, и степень воздухопроницаемости второго листа составляет больше чем 8000 с/100 мл, степень воздухопроницаемости второго листа равна или больше чем 250 с/100 мл и равна или меньше чем 8000 с/100 мл, и степень воздухопроницаемости первого листа может быть равна или меньше чем 20% от степени воздухопроницаемости второго листа. Таким образом, может быть предотвращено просачивание пара, генерируемого парогенерирующей частью 121, за пределы маски 110, и пар может быть применен внутри маски 110, то есть со стороны пользователя. Таким образом, нагретый пар уверенно генерируется в маске, и абсолютная влажность в маске может быть увеличена, так что комфорт благодаря нагреванию и увлажнению, а также ощущение влажности слизистых оболочек горла и носа могут быть улучшены. В дополнение к этому, при таком эффекте дыхание облегчается за счет уменьшения дискомфорта из-за заложенности носа, и транспортная функция фимбрий слизистой оболочки улучшается, давая эффект улучшения удаления посторонних веществ.

[0117]

Хотя второй лист 122B может быть воздухопроницаемым листом, часть которого имеет воздухопроницаемость, или может быть воздухонепроницаемым листом, часть которого не имеет воздухопроницаемости, и степень воздухопроницаемости второго листа 122B предпочтительно равна или больше чем 250 с/100 мл и равна или меньше чем 8000 с/100 мл в целом. В дополнение к этому, с точек зрения предотвращения аномальной генерации тепла парогенератора, надлежащего распределения пара, генерируемого парогенерирующей частью 121, а также достаточной подачи пара к стороне пользователя, степень воздухопроницаемости второго листа 122B предпочтительно равна или больше чем 4000 с/100 мл и равна или меньше 7500 с/100 мл, и более предпочтительно равна или больше чем 5000 с/100 мл и равна или меньше 7000 с/100 мл.

[0118]

С точки зрения надлежащего распределения пара, генерируемого парогенерирующей частью 121, достаточной подачи пара к стороне пользователя, а также с точки зрения подавления раздутия парогенератора и предотвращения ощущения духоты при ношении маски с паровым обогревом, степень воздухопроницаемости первого листа 122A предпочтительно равна или меньше 10%, более предпочтительно равна или меньше 5%, еще более предпочтительно равна или меньше 3%, еще более предпочтительно равна или меньше 1%, и еще более предпочтительно равна 0% от степени воздухопроницаемости второго листа 122B.

[0119]

Хотя степень воздухопроницаемости первого листа 122A может быть подходящим образом выбрана так, чтобы удовлетворялось условие, что степень воздухопроницаемости первого листа 122A равна или меньше 20% от степени воздухопроницаемости второго листа 122B, степень воздухопроницаемости первого листа 122A предпочтительно равна или меньше чем 1600 с/100 мл, более предпочтительно равна или меньше чем 1000 с/100 мл, и еще более предпочтительно равна или меньше чем 250 с/100 мл, равна или меньше чем 10 с/100 мл, равна или меньше чем 5 с/100 мл, и равна 0 с/100 мл с точки зрения подходящего распределения пара, генерируемого парогенерирующей частью 121, и достаточного применения пара к стороне пользователя, а также с точки зрения предотвращения набухания парогенератора и предотвращения ощущения духоты при ношении маски парового обогрева.

[0120]

В качестве первого листа 122A и второго листа 122B может использоваться лист, использующий тот же самый материал, что и лист, описанный в первом варианте осуществления, если обеспечивается вышеупомянутая степень воздухопроницаемости.

[0121]

В дополнение к этому, в вышеупомянутом варианте осуществления, хотя был описан пример, в котором два парогенератора 120 отдельно присоединяются к маске 110, она может иметь такую структуру, в которой два парогенератора 120 связаны одним мешком.

[0122]

В дополнение к этому, хотя в вышеупомянутом варианте осуществления был описан пример, в котором участок 101 корпуса маски сформирован из одного листа и сложена симметрично по линии 103 сгиба, участок 101 корпуса маски может представлять собой два листа одинаковой формы, которые формируют линию 103 сгиба за счет их связывания с одной стороны. В качестве листа, используемого в этом случае, может использоваться тот же самый лист, который описан в вышеупомянутом варианте осуществления.

[0123]

Что касается вышеописанных вариантов осуществления, настоящее изобретение дополнительно раскрывает следующую композицию, способ производства или применение.

<1> Инструмент парового обогрева включает в себя элемент покрытия, который имеет участок покрытия, покрывающий рот и нос пользователя, и парогенератор, который удерживается на поверхности участка покрытия со стороны пользователя, в котором пространство между участком покрытия и лицом пользователя формируется во время использования, и который удовлетворяет следующим формулам (1) - (3), и предпочтительно удовлетворяет формуле (3').

300 ≤ VG ≤ 1,500 (1)

40 ≤ MV ≤ 150 (2)

5 ≤ VG/MV ≤ 25 (3)

10 ≤ VG/MV ≤ 15 (3')

В формулах (1) - (3) и (3') VG представляет собой кумулятивное количество пара [мг], выпущенного в пространство за 10 мин от начала парообразования парогенератором, а MV представляет собой объем этого пространства [мл].

[0124]

<2> Инструмент парового обогрева в соответствии с пунктом <1>, в котором максимальная длина (La) вертикальной центральной линии участка покрытия инструмента парового обогрева составляет 12-20 см.

<3> Инструмент парового обогрева в соответствии с пунктом <1> или <2>, в котором отношение (La/Lb) максимальной длины (La) вертикальной центральной линии участка покрытия к длине (Lb) верхней стороны участка покрытия составляет 0,6-1,7, и предпочтительно 0,6-1,4.

<4> Инструмент парового обогрева в соответствии с любым из пунктов <1> - <3>, который удовлетворяет следующей формуле (4).

30,0 ≤ T ≤ 45,0 (4)

В формуле (4) T представляет собой максимальную температуру [°C] части носа пользователя в течение 10 мин от начала парообразования парогенератором.

<5> Инструмент парового обогрева в соответствии с любым из пунктов <1> - <4>, в котором парогенератор удерживается в области, которая покрывает нос пользователя.

<6> Инструмент парового обогрева в соответствии с любым из пунктов <1> - <5>, в котором элемент покрытия имеет фиксирующую часть, и предпочтительно часть заушины, которая фиксирует инструмент парового обогрева на лице пользователя.

<7> Инструмент парового обогрева в соответствии с любым из пунктов <1> - <6>, в котором участок покрытия выполнен с возможностью складываться и использоваться в развернутом состоянии из сложенного состояния для того, чтобы сформировать пространство.

<8> Инструмент парового обогрева в соответствии с пунктом <7>, в котором участок покрытия имеет линию сгиба на вертикальной центральной части и разворачивается из сложенного пополам по линии сгиба состояния, чтобы сформировать пространство.

<9> Инструмент парового обогрева в соответствии с пунктом <7>, в котором участок покрытия имеет плиссированную часть в боковом направлении (продольном направлении), и пространство формируется из плиссированной части путем ее расширения из сложенного состояния в вертикальном направлении (коротком направлении).

<10> Инструмент парового обогрева в соответствии с любым из пунктов <1> - <9>, в котором парогенератор генерирует пар за счет реакции окисления окисляющегося металла.

<11> Инструмент парового обогрева в соответствии с любым из пунктов <1> - <10>, в котором парогенератор имеет парогенерирующую часть, которая имеет нагревающуюся композицию, содержащую окисляющийся металл, углеродный компонент и воду, и предпочтительно дополнительно содержащую трикалийфосфат.

<12> Инструмент парового обогрева в соответствии с пунктом <11>, в котором содержание влаги в паровой части производства предпочтительно равно или больше чем 35 массовых частей, более предпочтительно равно или больше чем 40 массовых частей, и еще более предпочтительно равно или больше чем 50 массовых частей, и предпочтительно равно или меньше чем 200 массовых частей, более предпочтительно равно или меньше чем 150 массовых частей, еще более предпочтительно равно или меньше чем 100 массовых частей, и еще более предпочтительно равно или меньше чем 80 массовых частей на 100 массовых частей окисляющегося металла.

<13> Инструмент парового обогрева в соответствии с любым из пунктов <1> - <12>, в котором количество генерируемого пара на единицу площади парогенератора предпочтительно равно или больше чем 1 мг/см²·10 мин, более предпочтительно равно или больше чем 1,5 мг/см²·10 мин, еще более предпочтительно равно или больше чем 5 мг/см²·10 мин, еще более предпочтительно равно или больше чем 7 мг/см²·10 мин, и еще более предпочтительно равно или больше чем 9 мг/см²·10 мин, и предпочтительно равно или меньше чем 20 мг/см²·10 мин, более предпочтительно равно или меньше чем 18 мг/см²·10 мин, и еще более предпочтительно равно или меньше чем 15 мг/см²·10 мин.

<14> Инструмент парового обогрева в соответствии с любым из пунктов <1> - <13>, в котором парогенератор включает в себя мешок, который вмещает в себя парогенерирующую часть, и по меньшей мере часть этого мешка имеет воздухопроницаемость, предпочтительно равную или меньше чем 7000 с/100 мл, более предпочтительно равную или меньше чем 5000 с/100 мл, еще более предпочтительно равную или меньше чем 2500 с/100 мл, еще более предпочтительно равную или меньше чем 1000 с/100 мл, и еще более предпочтительно равную или меньше чем 600 с/100 мл, равную или меньше чем 10 с/100 мл, равную или меньше чем 5 с/100 мл, и равную 0 с/100 мл.

<15> Инструмент парового обогрева в соответствии с пунктом <14>, в котором мешок формируется путем связывания периферийных частей первого листа и второго листа, воздухопроницаемость первого листа предпочтительно равна или меньше чем 7000 с/100 мл, более предпочтительно равна или меньше чем 5000 с/100 мл, еще более предпочтительно равна или меньше чем 2500 с/100 мл, еще более предпочтительно равна или меньше чем 1000 с/100 мл, и еще более предпочтительно равна или меньше чем 600 с/100 мл, равна или меньше чем 10 с/100 мл, равна или меньше чем 5 с/100 мл, и равна 0 с/100 мл, и степень воздухопроницаемости второго листа предпочтительно составляет больше чем 8000 с/100 мл, более предпочтительно 10000 с/100 мл или больше, еще более предпочтительно 30000 с/100 мл или больше, и еще более предпочтительно 80000 с/100 мл или больше.

<16> Способ использования инструмента парового обогрева, в котором инструмент парового обогрева в соответствии с любым из пунктов <1> - <15> используется так, чтобы покрывать нос и рот пользователя участком покрытия.

[0125]

Хотя варианты осуществления настоящего изобретения описываются со ссылкой на чертежи, они являются всего лишь примерами настоящего изобретения, и могут использоваться различные конфигурации, отличающиеся от описанных выше.

[Пример]

[0126]

Далее настоящее изобретение будет описано более подробно с помощью примеров, однако настоящее изобретение не ограничивается этими примерами.

[0127]

<Подготовка парогенерирующей части>

Тепловыделяющая композиция, имеющая состав, показанный в Таблице 1, была приготовлена с помощью следующей процедуры.

Загуститель был растворен в воде, а затем трикалийфосфат был растворен для того, чтобы подготовить водный раствор. Также был подготовлен порошок, заранее перемешанный с железным порошком и активированным углем, и этот заранее перемешанный порошок был помещен в водный раствор и перемешан с помощью дисковой турбинной мешалки со скоростью 150 об/мин в течение 10 мин для того, чтобы получить тепловыделяющую композицию в виде густой суспензии.

Затем при условиях, показанных в Таблице 2, был сформирован парогенерирующий слой для того, чтобы подготовить парогенерирующие части А - F. В Таблице 2 количество покрытия, количество соли и количество распыляемого водопоглощающего полимера показаны как количество (г/24 см²) на одну парогенерирующую часть (4,9 × 4,9 см; площадь 24,0 см²).

В частности, используя способ нанесения покрытия методом штамповки, полученная тепловыделяющая композиция была нанесена с одной стороны слоя основного материала. В качестве слоя основного материала использовалась ламинированная полиэтиленом бумага (производства компании Nittoku Co., Ltd.). Затем соль (хлористый натрий, определяемый японской Фармакопеей (производства компании Otsuka Pharmaceutical Co., Ltd.)) была распылена на покрытую поверхность для того, чтобы сформировать парогенерирующий слой. После этого водопоглощающий полимер (полиакрилат натрия, сферический, средний размер частиц 300 мкм, марки Aqualic CA, производства компании Nippon Shokubai Co., Ltd.) был дополнительно распылен прямо на полученный парогенерирующий слой, на который была нанесена тепловыделяющая композиция.

После этого крепированная бумага в качестве водопоглощающих листов (производства компании Daishowa Paper Industries Co., Ltd.) была ламинирована на вышеупомянутый распыленный водопоглощающий полимер и интегрирована для того, чтобы приготовить парогенерирующие части А - C, соответственно.

В дополнение к этому, удерживающий воду лист был помещен на полученный парогенерирующий слой для того, чтобы приготовить парогенерирующую часть D. В качестве удерживающего воду листа использовался полимерный лист, интегрально сформированный путем ламинирования бумаги из древесной целлюлозы (основная масса 20 г/м², производства компании Ino Paper Co., Ltd.), водопоглощающего полимера (полиакрилат натрия, сферический, средний размер частиц 300 мкм, основная масса 70 г/м², марки Aqualic CA, производства компании Nippon Shokubai Co., Ltd.), и бумаги из древесной целлюлозы (основная масса 30 г/м², производства компании Ino Paper Co., Ltd.).

В дополнение к этому, полученная парогенерирующая часть D была уложена в два слоя таким образом, что удерживающий воду лист был расположен со стороны кожи (со стороны первого листа) для того, чтобы приготовить парогенерирующую часть E.

В дополнение к этому, полученная парогенерирующая часть D была уложена в три слоя таким образом, что удерживающий воду лист был расположен со стороны кожи (со стороны первого листа) для того, чтобы приготовить парогенерирующую часть F.

[0128]

[Таблица 1]

[0129]

[Таблица 2]

*1: «TSF500» производства компании Kohjin Co., Ltd., степень воздухопроницаемости 500 с/100 мл

*2: «Syntex SMS» производства компании Mitsui Chemicals, Inc., степень воздухопроницаемости 0 с/100 мл

*3: «LF-KIPE71» производства компании Kakukei Co., Ltd., воздухонепроницаемый, основная масса 71 г/м²

[0130]

<Подготовка парогенератора>

Каждая из полученных парогенерирующих частей А - F была покрыта мешком, сформированным из первого листа и второго листа, чтобы приготовить парогенератор.

В частности, были подготовлены первый лист и второй лист, показанные в Таблице 2. Каждая из парогенерирующих частей А - F была расположена между первым листом и вторым листом, и периферийные части были плотно запечатаны для того, чтобы получить парогенераторы. При этом слои основного материала парогенерирующих частей А - F были расположены со стороны второго листа. В этом случае площадь первого листа, включая проницаемую для воздуха поверхность и уплотнительную часть, составила 39,7 см² (6,3 см × 6,3 см). Этот лист использовался как один кусок.

Парогенератор хранился в блокирующем кислород мешке до момента выполнения оценки, которая будет описана позже.

[0131]

<Подготовка маски парового обогрева>

В качестве листа участка корпуса маски, покрывающего рот и нос, два слоя были ламинированы так, чтобы нетканая ткань SMS (ламинированного интегрированного типа полипропиленовый спанбонд - выдутый из расплава полипропилен - полипропиленовый спанбонд с основной массой 50 г/м²) находилась с внешней стороны, а изготовленная по технологии спанбонд нетканая полипропиленовая ткань с основной массой 25 г находилась с внутренней стороны (со стороны пользователя). В это время коэффициент блокирования в участке корпуса маски частиц с размером, равным или больше чем 0,3 мкм, составил 25%. На верхней части обеих сторон через вертикальную центральную линию сгиба участка корпуса маски были подготовлены два корпуса для размещения, содержащие парогенератор. Каждый корпус для размещения был приготовлен путем термосплавления частей корпуса для размещения, отличающихся от верхней части маски. Пара заушин из эластичной резиновой тесемки была присоединена к концам участка корпуса маски для того, чтобы приготовить маску, имеющую трехмерную форму.

Когда сопротивление проникновению воздуха участка корпуса маски было измерено в участке корпуса для размещения, оно составило перепад давления 148 Па/30 мм диаметра. В дополнение к этому, два парогенератора были помещены в корпус для размещения с верхней стороны маски, с которой две нетканые ткани участка корпуса маски не были термосплавлены, и пара вышеупомянутых парогенераторов была присоединена симметрично к окрестности линии сгиба участка корпуса маски и к окрестности верхней концевой части (со стороны носа) участка корпуса маски для того, чтобы сформировать маску парового обогрева.

Величина выступа участка корпуса маски во время ношения маски парового обогрева изменялась без изменения площади области, покрывающей входное отверстие и нос, для того, чтобы приготовить маски парового обогрева, имеющие пять различных значений MV.

Значение MV представляет собой объем [мл] пространства между участком корпуса маски и лицом пользователя во время использования маски парового обогрева.

[0132]

Примеры и Сравнительные примеры

С использованием полученных масок парового обогрева были выполнены следующие измерения и оценки. Результаты показаны в Таблице 2.

[0133]

<Измерение количества генерируемого пара>

Количество генерируемого пара измерялось следующим образом с использованием устройства 30, показанного на Фиг. 11.

Устройство 30, показанное на Фиг. 11, включает в себя алюминиевую камеру 31 измерения (объемом 4,2 л), входной патрубок 32, через который обезвоженный воздух (с влажностью меньше чем 2% и скоростью потока 2,1 л/мин) течет в нижнюю часть камеры 31 измерения, выходной патрубок 33, через который воздух вытекает из верхней части камеры 31 измерения, термо-гигрометр 34 входного отверстия и расходомер 35 входного отверстия, предусмотренные во входном патрубке 32, термо-гигрометр 36 выходного отверстия и расходомер 37 выходного отверстия, предусмотренные в выходном патрубке 33, и термометр (термистор) 38, предусмотренный в камере 31 измерения. В качестве термометра 38 использовался термометр, имеющий температурное разрешение приблизительно 0,01°C.

Измерение температуры поверхности парогенератора 120, расположенной на стороне кожи, выполнялось путем вынимания парогенератора 120 из блокирующего кислород мешка при температуре среды измерения 30°C (30°C ± 1°C), помещения поверхности парогенератора 120, расположенной на стороне кожи, или поверхности маски 100 парового обогрева, расположенной на стороне кожи, так, чтобы она смотрела вверх, то есть помещения выделяющей пар поверхности так, чтобы она смотрела вверх, на измерительной камере 31, и помещения термометра 38 с металлическим шариком (массой 4,5 г), на вышеупомянутой выделяющей пар поверхности. В дополнение к этому, в этом состоянии обезвоженный воздух тек из нижней части, и разность между абсолютной влажностью потока воздуха на входе и выходе камеры 31 измерения получалась из температуры и влажности, измеряемых термо-гигрометром 34 входного отверстия и термо-гигрометром выходного отверстия 36. Кроме того, количество пара, выпускаемого парогенератором 120 или маской 100 с паровым обогревом, вычислялось из скорости потока, измеряемой расходомером 35 входного отверстия и расходомером 37 выходного отверстия.

Количество генерируемого пара относится к общему измеренному количеству пара, выделенного за 10 мин после начального момента времени, когда парогенератор 120 был вынут из блокирующего кислород мешка.

[0134]

<Измерение значения MV>

Объем пространства между участком корпуса маски и лицом пользователя измерялся следующим образом. Данные о трехмерной форме поверхности лица пользователя и поверхности надетой маски были получены с помощью трехмерного измерительного инструмента DANAE 100 (производства компании NEC Corporation). Эти два набора полученных данных о трехмерной форме были совмещены с помощью программного обеспечения для анализа трехмерных изображений 3D-RUGLE (производства компании Medic Engineering Co., Ltd.), и был подсчитан объем выступающих частей надетой маски. Объем, занимаемый корпусом маски, был вычтен из этого значения, и результат был принят за значение MV (мл).

Полученное значение MV было по существу тем же самым, что и значение, полученное способом помещения непроницаемой для жидкости пленки в маску, наливания воды в эту пленку, помещения субъекта лицом вниз так, чтобы он находился в том же самом состоянии, что и при ношении маски, и измерения количества воды, оставшегося в маске после того, как лицо было отсоединено от маски, как раскрыто в японской непроверенной патентной публикации № 2012-205926. В дополнение к этому, полученное значение MV было по существу тем же самым, что и значение MV, измеренное с использованием модели человеческой головы, использующей усредненные данные человеческой головы (производства компании Digital Human Technology Co., Ltd.).

[0135]

<Измерение максимальной длины (La) вертикальной осевой линии участка корпуса маски и длины (Lb) верхней стороны участка корпуса маски>

Максимальная длина (La) вертикальной центральной линии участка корпуса маски и длина (Lb) верхней стороны участка корпуса маски измерялись с использованием рулетки на маске, надетой на лицо.

[0136]

<Измерение температуры (T_max)>

Как показано на Фиг. 14, цифровой датчик температуры и влажности SH-T75 (производства компании Sensirion Co., Ltd.) располагался перед носовым отверстием пользователя так, чтобы не касаться кожи, и фиксировался к лицу хирургической лентой для обеспечения его неподвижности перед тем, как надеть маску парового обогрева. Маска парового обогрева надевалась в среде с температурой 20°C и относительной влажностью 60%, и изменение температуры и влажности измерялось каждую секунду с использованием комплекта оценки температуры и влажности EK-H4 (производства компании Sensirion Co., Ltd.). Максимальная температура, измеренная в течение 10 мин от запуска парогенератора, устанавливалась в качестве T_max [°C].

[0137]

<Оценка>

В среде с температурой 22°C ощущения от ношения маски парового обогрева были оценены пятью участниками эксперимента мужского пола. Ощущение тепла, ощущение пара (влаги), изменение в ощущениях и изменение настроения при ношении маски парового обогрева оценивались в соответствии со следующими критериями, и в качестве общей оценки выбиралась оценка, которую давало большинство людей.

Ощущения от ношения

1: Ощущение тесноты и духоты

2: Слегка тесная

3: Подходящий размер

4: Немного великовата

5: Слишком велика, неприятное ощущение

Ощущение тепла

1: Чуть теплая

2: Слегка теплая

3: Подходящее тепло

4: Слегка горячая

5: Горячая

Ощущение пара

1: Количество пара мало

2: Количество пара слегка недостаточно

3: Хорошее количество пара

4: Количество пара слегка великовато

5: Большое количество пара

Изменение в ощущениях (через 30 мин после надевания маски парового обогрева)

1: Ощущение сухости в носу и горле вообще не улучшилось

2: Ощущение сухости в носу и горле чуть-чуть улучшилось

3: Ощущение сухости в носу и горле немного улучшилось

4: Ощущение сухости в носу и горле улучшилось

5: Ощущение сухости в носу и горле заметно улучшилось

Изменение настроения (через 30 мин после надевания маски парового обогрева)

1: Не изменилось

2: Слабое расслабление

3: Небольшое расслабление

4: Хорошее настроение, расслабление

5: Хорошее настроение, значительное расслабление

[0138]

[Таблица 3]