Результат интеллектуальной деятельности: УПАКОВОЧНАЯ ОБЕРТКА, ВКЛЮЧАЮЩАЯ ПОЛИЛАКТИДНУЮ ПЛЕНКУ С ГИДРОИЗОЛИРУЮЩИМ БАРЬЕРОМ, ПОЛУЧЕННЫМ МЕТОДОМ АТОМНО-СЛОЕВОГО ОСАЖДЕНИЯ

Ссылка на родственную заявку

[1] Настоящая заявка испрашивает приоритет в соответствии с заявкой на выдачу патента США № 15/208,352, поданной 12 июля 2016 года, содержание которой полностью включено в настоящий документ посредством ссылки.

Область техники

[0002] Настоящее изобретение относится к упаковочной оболочке с гидроизолирующим барьером.

Уровень техники

[0003] Как правило, сигареты продаются в пачках, в каждой из которых обычно содержится двадцать (20) сигарет. Стандартные сигаретные пачки имеют, в общем, форму прямоугольного параллелепипеда. Один из типов широко распространенных сигаретных пачек представляет собой контейнер, выполненный в виде так называемой «жесткой пачки», «твердой коробки» или «коробки с откидной крышкой». См., например, патент США № 3,874,581, выданный автору по фамилии Fox с соавторами; патент США № 3,944,066, выданный автору по фамилии Niepmann; патент США № 4,852,734, выданный автору по фамилии Allen с соавторами; европейский патент № 0392737, выданный автору по фамилии Moeller; и опубликованную заявку на выдачу патента США № 2008/0230410, поданную автором по фамилии Jones с соавторами; причем содержание каждого из перечисленных документов включено в настоящую заявку посредством ссылки. Еще один из типов широко распространенных сигаретных пачек представляет собой контейнер, выполненный в виде так называемой «мягкой пачки». См., например, патент США № 3,695,422, выданный автору по фамилии Tripodi; патент США № 4,717 017, выданный автору по фамилии Sprinkel с соавторами; и патент США № 5,333,729, выданный автору по фамилии Wolfe; причем содержание каждого из этих документов включено в настоящую заявку посредством ссылки. Сигаретные пачки обоих типов обычно упаковываются в картонные блоки, также имеющие форму прямоугольного параллелепипеда, причем каждый такой блок обычно содержит десять (10) сигаретных пачек.

[0004] Дополнительные примеры сигаретных пачек описаны в патенте США № 8,522,515, выданном автору по фамилии Carter с соавторами; в патенте США № 8,118,161, выданном автору по фамилии Guerrera с соавторами; в патенте США № 7,823,731, выданном автору по фамилии Wu; в патенте США № 7,228,961, выданном автору по фамилии Koetter с соавторами; в патенте США № 7,048,115, выданном автору по фамилии Stringfield; в патенте США № 7,014,039, выданном автору по фамилии Henson с соавторами; в патенте США № 6,364,106, выданном автору по фамилии Fagg с соавторами; в патенте США № 5,379,889, выданном автору по фамилии Cobler с соавторами; в патенте США № 5,248,031, выданном автору по фамилии Burrows с соавторами; в патенте США № 5,139,140, выданном автору по фамилии Burrows с соавторами; и в патенте США № 4,807,745, выданном автору по фамилии Langley с соавторами; причем содержание каждого из перечисленных патентов включено в настоящий документ посредством ссылки.

[0005] Указанные сигаретные пачки обычно выполнены из сложенного и склеенного бумажного материала. Бумажный материал обеспечивает конструктивную жесткость сигаретных пачек. Однако образованный этим бумажным материалом картон сам по себе не обеспечивает необходимые влагоудерживающие свойства для надлежащего хранения табачных изделий. Соответственно, большинство сигаретных пачек промышленного образца заключено в пластиковую пленку, которая предотвращает потерю влаги, которая содержится внутри пачки. Пластиковые пленки обычно представляют собой двуосно-ориентированные и термосклеиваемые прозрачные полипропиленовые пленки нефтяного происхождения, которые обладают изначально присущими им гидроизолирующими свойствами. Скорость влагопередачи через эти полипропиленовые пленки составляет около 4 г/м²/сутки, если измерять ее при температуре 38 °C и относительной влажности 90% согласно требованиям стандарта ASTM D1249. Этот гидроизолирующий барьер сохраняет влажность табака, содержащегося в пачке, в течение нескольких месяцев, благодаря чему срок годности сигаретных пачек при хранении может составлять много месяцев. Однако эти пленки не считаются экологически чистыми из-за своего нефтяного происхождения. Кроме того, пластиковые пленки нефтяного происхождения не являются в той или иной мере биораспадающимися и пополняют собой полигонные отходы.

[0006] Соответственно, было бы целесообразно предложить прозрачную пленку экологически чистого происхождения, которая являлась бы биораспадающейся, и которая обеспечивала бы необходимый гидроизолирующий барьер.

Сущность изобретения

[0007] Указанные и прочие потребности удовлетворены за счет аспектов настоящего изобретения, согласно первому из которых предложена пленка с гидроизолирующим покрытием. Эта пленка содержит первый слой, содержащий первый материал с первой температурой плавления. Эта пленка также содержит второй слой, содержащий второй материал со второй температурой плавления. Вторая температура плавления ниже первой температуры плавления. Первая сторона второго слоя склеена с первой стороной первого слоя. Эта пленка содержит покрытие в виде гидроизолирующего барьера, нанесенное на вторую сторону второго слоя, причем это покрытие в виде гидроизолирующего барьера содержит металл-оксид.

[0008] Согласно второму аспекту настоящего изобретения предложен способ получения пленки с гидроизолирующим покрытием. Этот способ включает в себя формирование первого слоя, содержащего первый материал с первой температурой плавления. Этот способ также включает в себя формирование второго слоя, содержащего второй материал со второй температурой плавления. Вторая температура плавления ниже первой температуры плавления. Первая сторона второго слоя склеена с первой стороной первого слоя. Этот способ также включает в себя нанесение на вторую сторону второго слоя покрытия в виде гидроизолирующего барьера, содержащего металл-оксид. Вторая сторона второго слоя противоположна первой стороне второго слоя.

[0009] Согласно третьему аспекту настоящего изобретения предложена упаковка. Эта упаковка включает в себя корпус и верхнюю часть, которые выполнены из бумажного материала. Эта упаковка характеризуется наличием центральной полости, заданной корпусом и верхней частью. Эта упаковка дополнительно содержит обертку, выполненную в виде пленки. Эта пленка содержит первый слой, содержащий первый материал с первой температурой плавления, и второй слой, содержащий второй материал со второй температурой плавления. Вторая температура плавления ниже первой температуры плавления. Первая сторона второго слоя склеена с первой стороной первого слоя. Эта пленка содержит покрытие в виде гидроизолирующего барьера, нанесенное на вторую сторону второго слоя, причем это покрытие в виде гидроизолирующего барьера содержит металл-оксид.

[0010] Дополнительные признаки и преимущества настоящего изобретения подробнее описаны в последующем описании.

Краткое описание чертежей

[0011] Ниже даны ссылки на прилагаемые чертежи настоящего изобретения, вкратце описанного выше, которые не обязательно вычерчены в масштабе, и где:

[0012] На фиг. 1 показано поперечное сечение пленки с гидроизолирующим барьером согласно одному из примеров осуществления настоящего изобретения;

[0013] На фиг. 2 представлена блок-схема, иллюстрирующая реализацию способа получения пленки с гидроизолирующим барьером, показанной на фиг. 1, согласно одному из примеров осуществления настоящего изобретения;

[0014] На фиг. 3 показано перспективное изображение сигаретной пачки, выполненной согласно одному из примеров осуществления настоящего изобретения;

[0015] На фиг. 4 представлено еще одно перспективное изображение сигаретной пачки, показанной на фиг. 3;

[0016] На фиг. 5 представлен вид сигаретной пачки, показанной на фиг. 3, обернутой в пленку, показанную на фиг. 1; а

[0017] На фиг. 6 представлена блок-схема, иллюстрирующая реализацию способа получения сигаретной пачки, обернутой в пленку, показанную на фиг. 1, согласно одному из примеров осуществления настоящего изобретения.

Подробное описание изобретения

[0018] Ниже по тексту настоящее изобретение будет подробно описано в привязке к прилагаемым чертежам, на которых показаны некоторые, но не все аспекты заявленного изобретения. По сути, настоящее изобретение может быть практически реализовано в самых разных формах, причем оно не должно рассматриваться как ограниченное аспектами, указанными в настоящем документе; скорее эти аспекты представлены таким образом, что описание заявленного изобретения характеризуется полным и завершенным видом, полностью передает объем заявленного изобретения специалистам в данной области техники и удовлетворяет применимым законодательным требованиям. По всему тексту одни и те же элементы обозначены одинаковыми номерами позиций. В контексте представленного описания и формулы изобретения формы единственного числа, обозначенные определенным и неопределенными артиклями, также включают в себя и формы множественного числа, если контекст явным образом не подразумевает иное.

[0019] Различные варианты осуществления заявленного изобретения, описанные в настоящем документе, относятся к пленке с гидроизолирующим барьером, предназначенной для обертывания упаковки, такой как сигаретная пачка или упаковка для табака. Эта пленка выполнена из полилактида (PLA), который представляет собой биораспадающийся и прозрачный материал. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения эта пленка получена из кукурузы. Эта пленка содержит множество слоев, выполненных из PLA, а ее несущий слой характеризуется относительно высокой температурой плавления в сравнении с двумя наружными слоями, которые характеризуются относительно низкой температурой плавления. Наружные слои придают пленке термосклеивающие свойства. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения эта пленка покрыта слоем металл-оксида, который может представлять собой оксид алюминия, оксид титана и/или оксид алюминиево-титанового сплава с толщиной покрытия 2-10 нм, полученного методом атомно-слоевого осаждения (ALD). Покрытие PLA-пленки методом ALD дает скорость влагопередачи менее 4 г/м²/сутки после фальцовки пленки, вызывающей разламывание металл-оксидного слоя, нанесенного методом ALD. Соответственно, описанная пленка подходит для использования в качестве заменителя полипропиленовой пленки, в которую обертываются сигаретные пачки. Внешний вид пачки, обернутой в PLA-пленку, аналогичен или даже лучше, чем внешний вид пачки, обернутой в полипропиленовую пленку.

Пленка с гидроизолирующим барьером

[0020] На фиг. 1 показано поперечное сечение одного из примеров осуществления пленки 100. Пленка 100 представляет собой многослойную пленку, состоящую из несущего слоя 102, наружного слоя 104 и внутреннего слоя 106. Несущий слой 102 располагается между наружным слоем 104 и внутренним слоем 106. Несущий слой 102, наружный слой 104 и внутренний слой 106 характеризуются общей толщиной около 15-30 микрон. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения общая толщина несущего слоя 102, наружного слоя 104 и внутреннего слоя 106 составляет 20 микрон. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения толщина каждого слоя из числа наружного слоя 104 и внутреннего слоя 106 лежит в пределах около 1-2 микрон. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения несущий слой 102, наружный слой 104 и внутренний слой 106 сформованы и склеены друг с другом по технологии соэкструзии. По завершении процесса соэкструзии пленка 100 может быть намотана на стержень.

[0021] Наружный слой 104 и внутренний слой 106 выполнены из первого материала. Первый материал представляет собой первый полилактидный (PLA) материал. Первый PLA-материал является прозрачным и биораспадающимися. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения первый PLA-материал получен из кукурузы. Первый PLA-материал характеризуется первой температурой плавления. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения первая температура плавления составляет менее 120 градусов по Цельсию. В других вариантах осуществления настоящего изобретении первая температура плавления составляет менее 100 градусов по Цельсию. Несущий слой 102 выполнен из второго материала, прозрачного и характеризующегося второй температурой плавления. Вторая температура плавления превышает первую температуру плавления, что придает пленке 100 термосклеивающие свойства. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения вторым материалом служит второй полилактидный материал. Второй PLA-материал может быть получен из кукурузы. В других вариантах осуществления настоящего изобретении второй материал представляет собой полипропилен, полученный из биологического сырья. В некоторых других вариантах осуществления настоящего изобретении вторым материалом служит первый PLA-материал, модифицированный таким образом, что его температура плавления превышает первую температуру плавления. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения вторая температура плавления лежит в пределах 130-220 градусов по Цельсию.

[0022] Пленка 100 содержит покрытие 108. Покрытие 108 обеспечивает гидроизолирующий барьер для пленки 100. Покрытие 108 наносится на открытую поверхность наружного слоя 104 таким образом, что наружный слой 104 оказывается между покрытием 108 и несущим слоем 102. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения покрытие 108 также наносится на открытую поверхность внутреннего слоя 106 так, что внутренний слой 106 оказывается между покрытием 108 и несущим слоем 102.

[0023] Покрытие 108 представляет собой прозрачное или по существу прозрачное металл-оксидное покрытие. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения покрытие 108 представляет собой оксид алюминиево-титанового сплава (ATO). В других вариантах осуществления настоящего изобретения покрытие 108 представляет собой оксид алюминия или оксид титана. Покрытия, выполненные из ATO, характеризуются большей гибкостью и большей трещиноустойчивостью в сравнении с покрытиями, выполненными из оксида алюминия или оксида титана. В других вариантах осуществления настоящего изобретения покрытие содержит другие металл-оксиды, такие как диоксид кремния (SiO₂), оксид цинка (ZnO) или иной оксид подобного рода. Покрытие 108 наносится на пленку методом атомно-слоевого осаждения (ALD). В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения процесс ALD выполняется под вакуумом. В других вариантах осуществления настоящего изобретения процесс ALD выполняется при атмосферном давлении. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения температура в камере ALD составляет менее 100 градусов по Цельсию. Процесс ALD может представлять собой тепловой процесс ALD или плазмостимулируемый процесс ALD (PEALD). В ходе процесса ALD рулон пленки 100 без покрытия 108 пропускается через машину для нанесения ALD-покрытий, в которой пленка 100 подвергается воздействию металлического прекурсора/прекурсоров и окислителей для осаждения на пленке 100 требуемого ALD-покрытия. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения ALD-покрытие наносится только на одну сторону пленки 100. В других вариантах осуществления настоящего изобретения ALD-покрытие наносится на обе стороны пленки 100, или путем однократного прогона пленки 100 через машину для нанесения ALD-покрытий, или путем многократных прогонов пленки 100 через машину для нанесения ALD-покрытий. Соответственно, металл-оксид осаждается на пленке 100 (например, на наружном слое 104 и/или на внутреннем слое 106), формируя покрытие 108. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения формируется покрытие 108 толщиной 3 нанометра.

[0024] Как было указано выше, покрытие 108 обеспечивает гидроизолирующий барьер для пленки 100. После нанесения на пленку покрытия 108 пленка 100 будет характеризоваться скоростью влагопередачи менее 4 г/м²/сутки после ее фальцовки (например, как это обычно делается при использовании пленки для обертывания упаковки). Фальцовка приводит к разламыванию покрытия 108. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения пленка 100 характеризуется скоростью влагопередачи менее 2 г/м²/сутки после того, как эта пленка 100 была подвергнута фальцовке.

[0025] Как подробнее описано ниже, пленка 100 может быть использована для обертывания вокруг упаковочного изделия, герметично изолируя его содержимое от окружающей среды. Полученное в итоге упаковочное изделие, обернутое в пленку, характеризуется как гидроизолирующими свойствами, так и термосвариваемостью.

Способ получения пленки с гидроизолирующим барьером

[0026] В различных вариантах своего осуществления заявленное изобретение, описанное в настоящем документе, относится к способу получения пленки 100. На фиг. 2 показана блок-схема, иллюстрирующая реализацию способа получения пленки 100 с гидроизолирующим барьером согласно одному из примеров осуществления настоящего изобретения.

[0027] Реализация способа 200 начинается с формирования несущего слоя 102 пленки. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения несущий слой 102 сформирован путем экструдирования второго материала с получением пленки несущего слоя 102. Толщина сформированного несущего слоя 102 составляет 13-26 микрон. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения толщина сформированного несущего слоя 102 составляет 16-18 микрон. Как было указано выше, в некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения вторым материалом служит PLA-материал. Материал PLA может быть получен из кукурузы. В других вариантах осуществления настоящего изобретения второй материал представляет собой полипропилен, полученных из биологического сырья.

[0028] Наружный слой 104 формируется на стадии 204. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения наружный слой 104 сформирован путем экструдирования первого материала поверх одной из сторон несущего слоя 102. Толщина сформированного наружного слоя 104 лежит в пределах 1-2 микрона. Как было указано выше, первым материалом служит PLA-материал, такой как PLA-материал, полученный из кукурузы.

[0029] Внутренний слой формируется на стадии 206. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения внутренний слой 106 сформирован путем экструдирования первого материала поверх стороны несущего слоя 102, противоположной наружному слою 104. Толщина сформированного внутреннего слоя 106 лежит в пределах 1-2 микрона. Как было указано выше, первым материалом служит PLA-материал, такой как PLA-материал, полученный из кукурузы.

[0030] В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения несущий слой 102, наружный слой 104 и внутренний слой 206 сформированы в ходе одного технологического процесса, такого как процесс соэкструзии.

[0031] На стадии 208 частично готовая пленка, содержащая несущий слой 102, наружный слой 104 и внутренний слой 106 наматывается на стержень, образуя рулон частично готовой пленки. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения частично готовая пленка наматывается на стержень по мере того, как частично готовая пленка покидает экструдер или экструдеры. Наматывание частично готовой пленки на стержень с образованием рулона частично готовой пленки обеспечивает возможность удобного хранение и транспортировки частично готовой пленки.

[0032] На стадии 210 наносится покрытие 108. Частично готовая пленка подается с рулона в машину для нанесения ALD-покрытий. Покрытие 108 наносится на наружную поверхность наружного слоя 104 по мере прохождения частично готовой пленки через машину для нанесения ALD-покрытий. В машине для нанесения ALD-покрытий используется технология PEALD. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения во время нанесения покрытия методом ALD температура в ALD-камере машины для нанесения ALD-покрытий составляет менее 100 градусов по Цельсию. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения толщина покрытия 108 лежит в пределах 2-10 нанометров. В других вариантах осуществления настоящего изобретения толщина покрытия 108 составляет 3 нанометра. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения покрытие 108 нанесено методом ATO. В других вариантах осуществления настоящего изобретения покрытие 108 содержит оксид алюминия или оксид титана. В некоторых других вариантах осуществления настоящего изобретения покрытие 108 содержит другие металл-оксиды, такие как диоксид кремния (SiO₂), оксид цинка (ZnO) или иной оксид подобного рода. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения машина для нанесения ALD-покрытий наносит покрытие 108 также на наружную поверхность внутреннего слоя 106. В таких вариантах осуществления настоящего изобретения покрытие 108 может быть нанесено на обе стороны путем однократного прогона пленки 100 через машину для нанесения ALD-покрытий или путем многократных прогонов пленки 100 через машину для нанесения ALD-покрытий. Общая толщина готовой пленки 100 лежит в пределах 15-30 микрон. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения общая толщина пленки составляет 20 микрон.

[0033] На стадии 212 готовая пленка 100 наматывается на стержень, образуя рулон готовой пленки 100. После выхода из машины для нанесения ALD-покрытий пленка 100 обертывается вокруг стержня, образуя рулон готовой пленки 100. Рулон готовой пленки 100 может храниться для последующего использования или обработки. Наматывание готовой пленки 100 на стержень с образованием рулона готовой пленки 100 обеспечивает возможность удобного хранение и транспортировки готовой пленки 100.

Упаковка, обернутая в пленку с гидроизолирующим барьером

[0034] В различных вариантах своего осуществления заявленное изобретение, описанное в настоящем документе, относится к упаковке, которая обертывается в пленку 100 с гидроизолирующим барьером. Например, упаковкой может служить сигаретная пачка, аналогичная пачкам, описанным в патенте США № 4,852,734, выданном автору по фамилии Allen с соавторами; в патенте США № 8,522,515, выданном автору по фамилии Carter с соавторами; в патенте США № 8,118,161, выданном автору по фамилии Guerrera с соавторами; в патенте США № 7,823,731, выданном автору по фамилии Wu; в патенте США № 7,228,961, выданном автору по фамилии Koetter с соавторами; в патенте США № 7,048,115, выданном автору по фамилии Stringfield; в патенте США № 7,014,039, выданном автору по фамилии Henson с соавторами; в патенте США № 6,364,106, выданном автору по фамилии Fagg с соавторами; в патенте США № 5,379,889, выданном автору по фамилии Cobler с соавторами; в патенте США № 5,248,031, выданном автору по фамилии Burrows с соавторами; в патенте США № 5,139,140, выданном автору по фамилии Burrows с соавторами; и в патенте США № 4,807,745, выданном автору по фамилии Langley с соавторами.

[0035] На фиг. 3 представлено перспективное изображение сигаретной пачки 300. Сигаретная пачка 300 состоит из корпуса 304 и верхней крышки 302. Корпус 304 и верхняя крышка 302 выполнены из бумажного материала, который является – по меньшей мере, частично – водопроницаемым. Как показано на фиг. 4, верхняя крышка 302 может откидываться в сторону от корпуса 304 посредством шарнира 402, который образован линией перегиба бумажного материала. При откидывании верхней крышки 302 в сторону от корпуса 304 открывается центральная полость 404. Центральная полость 404 характеризуется такими размерами и формой, которые обеспечивают размещение в ней сигарет любым из способов, раскрытых в патентах, ссылки на которые даны выше. Когда верхняя крышка 302 закрыта (например, как показано на фиг. 3), центральная полость 404 частично отделена от окружающей среды. Однако влага может по-прежнему проходить через бумажный материал (например, в центральную полость 404 или из центральной полости 404).

[0036] Соответственно, по завершении размещения содержимого (например, сигарет) в центральной полости 404 верхняя крышка 302 закрывается, а пачка 300 обертывается в пленку 100. Как показано на фиг. 5, пачка 300 обернута в пленку 100. Пленка 100 сложена и сфальцована таким образом, что получены перекрывающиеся отвороты 502 и 504. Отвороты 502 и 504 спаяны друг с другом путем нагрева. При нагреве наружный слой 104 и внутренний слой 106 размягчаются и частично расплавляются, склеивая отвороты 502 и 504 так, что между ними образуется герметичное соединение. По завершении спаивания отворотов 502 и 504 друг с другом пленка 100 образует гидроизолирующий барьер для пачки 300, поддерживая соответствующий уровень влажности содержимого центральной полости до тех пор, пока с пачки 300 не будет снята пленка 100.

Способ получения сигаретной пачки, обернутой в пленку с гидроизолирующим барьером

[0037] В различных вариантах своего осуществления заявленное изобретение, описанное в настоящем документе, относится к способу получения сигаретной пачки, обернутой в пленку 100 (например, сигаретной пачки 300, показанной на фиг. 5). На фиг. 6 представлена блок-схема, иллюстрирующая способ 600 получения сигаретной пачки, обернутой в пленку 100, согласно одному из примеров осуществления настоящего изобретения. Способ 600 может быть реализован с использованием сигаретоупаковочной машины.

[0038] Реализация способа 600 начинается с формирования сигаретной пачки 300 на стадии 602. Сигаретная пачка 300 формируется путем складывания заготовки упаковки по линиям перегибов и последующего склеивания. На стадии 604 внутрь сигаретной пачки 300 помещается ее содержимое. Содержимым могут служить, например, сигареты, которые размещаются в центральной полости 404. После размещения содержимого в сигаретной пачке 300 на стадии 604 сигаретная пачка 300 закрывается, что осуществляется на стадии 606; при этом закрывается верхняя крышка 302 сигаретной пачки 300. На стадии 608 сигаретная пачка 300 обертывается в пленку 100, после чего пленка 100 запаивается на стадии 610. Пленка 100 запаивается путем нагрева отворотов 502 и 504.

[0039] После ознакомления с идеями, представленными в предшествующем описании и на прилагаемых чертежах, специалистам в данной области техники, к которым относится настоящее изобретение, станут очевидными многие модификации и другие аспекты вариантов осуществления заявленного изобретения, раскрытых в настоящем документе. Следовательно, необходимо иметь в виду, что варианты осуществления настоящего изобретения не ограничены конкретными описанными аспектами, и что в объем прилагаемой формулы изобретения могут входить их эквиваленты и модификации, равно как и другие аспекты. Хотя в настоящем документе использованы специальные термины, эти термины употреблены в широком смысле, и они носят исключительно описательный, а не ограничительный характер.