Результат интеллектуальной деятельности: ТИПОВОЙ МОДУЛЬ КРУПНОПАНЕЛЬНОГО ЗДАНИЯ

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при возведении крупнопанельных жилых и общественных зданий со свободной планировкой помещений и возможностью перепланировки в процессе эксплуатации зданий, где по планировочным условиям необходимо перекрывать пролеты до 8 и более метров, имея при этом гладкие потолки [Е04С2/06, Е04B5/02].

Из уровня техники известны КОНСТРУКЦИИ ЗДАНИЙ С ПОПЕРЕЧНЫМИ НЕСУЩИМИ СТЕНАМИ [П. Ф. Дроздов, И. М. Себекин. Проектирование крупнопанельных зданий.— М.: Издательство литературы по строительству, 1967.— 417 с. С. 65 – 87]. Примерами крупнопанельных домов с продольными несущими стенами являются серии 1-465, 1-463, 1-480, 1-515 и 1-507 [П. Ф. Дроздов, И. М. Себекин. Проектирование крупнопанельных зданий.— М.: Издательство литературы по строительству, 1967.— 417 с. С. 90-93], с несущими конструкциями домов, состоящих из трех продольных стен, на которые опираются перекрытия.

Недостатком указанной конструктивной системы является ячейковая планировочная структура, заданная жесткой конструктивной системой часто расположенных поперечных несущих стен, что ограничивает создание необходимых планировочных решений и делает невозможной перепланировку на все время существования дома. Кроме того, панельные дома с поперечными несущими стенами, сохраняя многие десятилетия физическую прочность конструкций, очень быстро устаревают морально, принося тем самым значительный экономический ущерб.

Кроме того, при сооружении жилых и общественных зданий предложенной конструктивной системы необходимо обеспечить перекрытие пролетом до 9 м, имея при этом гладкие потолки. Для таких целей используют пустотные панели повышенной толщины (строительной высоты).

Известны многопустотные железобетонные плиты перекрытий:

– многопустотная железобетонная плита перекрытия [RU 2241809 C1, опубл.: 10.12.2004], рассчитанная на использование плит в балочном исполнении с опиранием на торцы плит;

– многопустотная железобетонная плита, предназначенная для работы в условиях повышенной сейсмической активности [RU 2363821 C1, опубл.: 10.08.2009], выполненная в виде пустотелой плиты с межпустотными усилителями, содержащей бетонное тело с верхней и нижней частями, разделенными поперечным рядом равномерно распределенных продольных пустот с возможностью образования бетонных перегородок между ними;

– комплексная плита покрытия коробчатого сечения на дискретных связях [RU 2165503 C1, опубл.: 20.04.2001], содержащая бетонное тело с верхней и нижней частями, разделенными поперечным рядом равномерно распределенных продольных пустот с возможностью образования бетонных перегородок между ними, при этом две из них являются межпустотными усилителями в теле плиты, параллельными друг другу и симметричными относительно продольной оси плиты, и включают в себя продольные стержни, размещенные в верхней и в нижней частях указанных перегородок, арматурные элементы, соединенные с верхним и нижним основными стержнями фиксирующими средствами. Данная плита предназначена для перекрытия больших пролетов и является прогрессивным решением на текущий момент времени.

Недостатком таких плит перекрытий, ограничивающим их область применения, является малая прочность торцевых опорных частей, ослабленных сквозными пустотами, и пониженная звукоизолирующая способность за счет резонансов в свободных пустотах, сложность прокладки инженерных и санитарно-технических коммуникаций в габаритах перекрытий, а также отсутствие жесткого диска перекрытия из-за отсутствия связей между плитами перекрытия.

В качестве прототипа выбрана СИСТЕМА ПАНЕЛЬНО-КАРКАСНОГО ДОМОСТРОЕНИЯ [Николаев С.В. СПКД – система строительства жилья для будущих поколений// Жилищное строительство. 2015. № 2. С. 2-4]. В основу разработки этой системы заложен принцип строительства жилых, социальных и общественных зданий на базе открытой системы типизации панельных изделий, длинномерных плит перекрытия безопалубочного формования и элементов каркаса в виде колонн, балок и ригелей, а также типовых решений узлов соединений этих конструкций. Несмотря на то, что указанная система наиболее приспособлена к требованиям современных условий обеспечения парковочными местами и решает проблему пластики и архитектурной выразительности фасадов основной ее технической проблемой является большое количество монтажной оснастки для обеспечения устойчивости здания и его элементов во время его возведения и частого расположения поперечных диафрагм жесткости для обеспечения устойчивости здания в процессе его эксплуатации. Необходимость частого расположения диафрагм (через 10 ÷ 15 м) вызвана тем, что панели перекрытий, опирающиеся по двум сторонам и мало связанные между собой по свободным сторонам посредством цементно-песчаного раствора в швах, не обеспечивают необходимой жесткости диска перекрытий, для включения в единую работу всех стен здания. Частое расположение диафрагм снижает возможности свободной планировки и перепланировки помещений здания.

Задачей изобретения является устранение недостатков прототипа.

Технический результат изобретения заключается в обеспечении монтажной и эксплуатационной устойчивости здания со свободной планировкой.

Указанный технический результат достигается за счет того, что типовой модуль крупнопанельного здания, содержащий стеновые панели и плиты перекрытия, отличающаяся тем, что продольные несущие стены состоят из наружных прямоугольных стеновых панелей и поперечных несущих элементов продольной несущей стены, поперечные несущие стены смонтированы в торцах типового модуля, образуя торцевые стены здания и в качестве несущих ограждений лестнично-лифтовых узлов, поперечный несущий элемент продольной несущей стены выполнен с возможностью удержания нагрузки, приходящейся на стеновые панели, которые воспринимают нагрузку только от опирающихся на них плит перекрытия в пределах этажа типового модуля и передают ее на поперечный несущий элемент продольной несущей стене, для этого упомянутый несущий элемент выполнен в виде блока в виде прямоугольного параллелепипеда, по высоте равным высоте стеновой панели, вдоль двух противоположных сторон блока в противоположные стороны выполнены опорные площадки сопряжения для сопряжения с опорными площадками сопряжения стеновой панели, выполненными на высоте, превышающей расположение центра тяжести стеновой панели для монтажа упомянутых опорных площадок стеновых панелей на опорные площадки продольного несущего элемента, вдоль типового модуля внутри него в ряд с возможностью зонирования модуля смонтированы панели средней стены, торцевая стена состоит из трех торцевых панелей, средняя из которых имеет две опорные площадки сопряжения с крайними панелями торцевой стены, которые устраиваются на высоте, превышающей расположение центра тяжести торцевой стены, а плиты перекрытий, выполненные по ширине типового модуля, создают единый диск перекрытия путем их армирования на всю длину типового модуля непрерывными линиями армирования, ориентированных вдоль продольных стен и у поверхностей стеновых панелей, и соединяемых с выпусками арматуры в продольных стыках панелей.

В частности, для получения разнообразных планировочных и пластических решений фасадов поперечные несущие элементы продольной несущей стены смонтированы относительно стеновых панелей снаружи, внутри и смешанно.

В частности, панель средней стены выполнена объемной конструкцией и содержит пару, симметрично расположенных относительно вертикальной оси симметрии панели средней стены и ближе к ее краям, дверных проемов, между которыми выполнены коммуникационные ниши, слева и справа с торцов панели средней стены выполнены прямоугольные выступы, при этом один из выступов выполнен в нижней половине упомянутой панели, а другой выступ выполнен в верхней половине упомянутой панели, образуя опорные площадки для взаимодействия с опорными площадками соседних в ряду панелей средней стены.

В частности, плита перекрытия выполнена пустотелой, пустоты которой расположены вдоль плиты, по периметру плиты выполнен кант, с возможностью образования желобов для прокладки инженерных и санитарно-технических коммуникаций, а пустоты заполнены теплоизоляционным материалом возможностью обеспечения звукоизолирующей способности, при этом кант выполнен с возможностью создания желобов для пропуска инженерных коммуникаций при стыке плит перекрытия, при этом упомянутый теплоизоляционный материал выполнен с возможностью образования внутренней опалубки при производстве панели.

В частности, для обеспечения монтажной устойчивости сопряжения стеновых панелей с поперечными несущими элементами продольной несущей стены, торцевых стен между собой и с угловыми стеновыми панелями, панелей средней стены между собой в опорных площадках выполнено с помощью закладных деталей.

В частности, швы между плитами перекрытия и стеновыми панелями, поперечными несущими элементами продольной несущей стены, торцевыми панелями и панелями средней стены заполнены бетоном с возможностью получения в пределах этажа типового модуля монолитного диска, объединяющего работу всех вертикальных элементов жесткости при их сопряжении.

Краткое описание чертежей.

На фиг.1 показан схематично типовой модуль крупнопанельного здания.

На фиг.2 показан общий вид стеновой панели.

На фиг.3 показан общий вид и вид сверху поперечного несущего элемента продольной несущей стены.

На фиг.4 показан общий вид стеновых панелей, соединенных поперечным несущим элементом продольной несущей стены.

На фиг.5 показан общий вид и вид сверху панели средней стены.

На фиг.6 показан общий вид и вид с торцов плит перекрытия.

На фиг.7 показан общий вид торцевой стены.

На фигурах обозначено: 1 – стеновые панели, 2 – поперечные несущие элементы продольной несущей стены, 3 – торцевые панели, 4 – плиты перекрытия, 5 – панели средней стены, 6 – опорные площадки, 7 – закладные детали, 8 – армирование, 9 – кант, 10 – пустоты плит перекрытия, 11 – ребра жесткости, 12 - дверные проемы, 13 – коммуникационные ниши.

Осуществление изобретения.

Продольные несущие стены предлагаемого типового модуля крупнопанельного здания (см.Фиг.1) состоят из наружных продольных несущих стеновых панелей 1 и поперечных несущих элементов продольной несущей стены 2. Поперечные несущие стены смонтированы только в торцах здания – торцевые стены 3 и несущих ограждений лестнично-лифтовых узлов.

Стеновая панель 1 (см.Фиг.2) выполнена в виде прямоугольной панели, в которой выполнены оконные проемы.

Поперечный несущий элемент продольной несущей стены 2 (см.Фиг.3) представляет собой блок в виде прямоугольного параллелепипеда, выполненный по высоте равным высоте стеновой панели 1. Вдоль двух противоположных сторон блока в противоположные стороны выполнены опорные площадки 6 сопряжения поперечного несущего элемента продольной несущей стены 2 со стеновыми панелями 1 для монтажа на эти опорные площадки 6 стеновых панелей 1.

Стеновая панель 1 с поперечным несущим элементом продольной несущей стены 2 соединена в каждом вертикальном стыке упомянутых панелей 1 (см.Фиг.4). Для этого на высоте, превышающей расположение центра тяжести стеновой панели 1 на 10 % от ее полной высоты устроены опорные площадки 6 сопряжения стеновых панелей 1 с поперечным несущим элементом продольной несущей стены 2 для монтажа упомянутыми опорными площадками 6 на опорные площадки 6 поперечного несущего элемента продольной несущей стены 2.

Сопряжение стеновой панели 1 с поперечным несущим элементом продольной несущей стены 2 в опорных площадках 6 выполнено с помощью закладных деталей 7 (см.Фиг.3), выполненных, например, в виде вертикальных стержней. Этим обеспечивается монтажная устойчивость стеновой панели 1 без применения монтажной оснастки, чем ускоряется монтаж здания и достигается экономия от отказа от оснастки. Расположение опорных площадок 6 вблизи половины высоты стеновых панелей 1 обеспечивает прочность опорных консолей на срез по бетону.

Поперечный несущий элемент продольной несущей стены 2 выполнен с возможностью удержания нагрузки, приходящейся на стеновые панели 1. Стеновые панели 1 воспринимают нагрузку только от опирающихся на них плит перекрытия 4 в пределах этажа и передают ее на поперечный несущий элемент продольной несущей стены 2.

Таким образом, напряженное состояние стеновой панели 1 остается минимальным и постоянным независимо от высоты здания, что позволяет иметь стеновые панели 1 постоянной толщины, что упрощает производство и монтаж, а также приводит к экономии материалов.

Для обеспечения монтажной и эксплуатационной устойчивости здания и его элементов поперечный размер (габарит) наружной продольной стены, обусловленный длиной поперечного несущего элемента продольной несущей стены 2, равен, преимущественно, один метр. Длина упомянутого поперечного несущего элемента продольной несущей стены 2 обусловлена условиями устойчивости при воздействии горизонтальных нагрузок и условий прочности при воздействии вертикальных нагрузок, при этом, для обеспечения достаточной свободы планировочного решения, расстояние (шаг) между соседними поперечными несущими элементами продольной несущей стены 2 составляет, преимущественно, шесть метров, что обуславливает длину стеновой панели 1.

Для получения разнообразных планировочных и пластических решений фасадов поперечные несущие элементы продольной несущей стены 2 смонтированы относительно стеновых панелей 1 в различных сочетаниях как снаружи, так и внутри, а также смешанно. На фиг. 1 показано смешанное расположение поперечных несущих элементов продольной несущей стены 2.

Поверхности поперечных несущих элементов продольной несущей стены 2 и стеновых панелей 1, обращенные наружу типового модуля крупнопанельного здания, закрываются теплоизоляционными и облицовочными слоями.

Вдоль типового модуля внутри него в ряд смонтированы панели средней стены 5, обеспечивающие зонирование типового модуля крупнопанельного здания.

Панель средней стены 5 выполнена сложной объемной конструкцией и содержит пару, симметрично расположенных относительно вертикальной оси симметрии панели средней стены 5 и ближе к ее краям, дверных проемов 12, между которыми выполнены коммуникационные ниши 13, при этом одна из упомянутых ниш 13 выполнена с одной стороны панели средней стены 5, а вторая зеркально ей с другой стороны упомянутой панели 5. Слева и справа с торцов панели средней стены 5 выполнены прямоугольные выступы, при этом один из выступов выполнен в нижней половине упомянутой панели 5, образую опорную площадку 6, а другой выступ выполнен в верхней половине упомянутой панели 5, образуя вторую опорную площадку 6 для взаимодействия с опорной площадкой 6 соседней панели средней стены 5. В опорных площадках 6 смонтированы закладные детали 7. Коммуникационные ниши обеспечивают размещение вертикальных инженерных и санитарно-технических коммуникаций: вентиляционные каналы небольших сечений, канализацию, трубы водоснабжения, отопления и электропроводку, с последующей их частичной разводной по плитам перекрытия 4.

Для достижения прочности и жесткости дисков междуэтажных перекрытий, обеспечивающих поперечную устойчивость здания, плиты перекрытий 4 (см.Фиг.6) запроектированы таким образом, что позволяют создать единый диск перекрытия путем непрерывного армирования 8, ориентированного вдоль продольных стен и расположенного по прямым линиям в зоне наиболее опасного воздействия изгибающего момента от действия сейсмической нагрузки в плоскости перекрытия и в центре пролета. Такое решение согласно предотвращает опасность от прогрессирующего обрушения. При монтаже плит перекрытия 4 арматурные стержни армирования 8 соединены разъемным или неразъемным соединением, например, сваркой, болтами или другими способами, исключающими начальную слабину стыка, образуя при этом непрерывные стержни на всю длину типового модуля крупнопанельного здания.

Обеспечение типового модуля крупнопанельного здания инженерными сетями в условиях свободной планировки осуществляется посредством панели средней стены 5, принципиальное решение которой показано на фиг.5, а также специальной конструкцией плит перекрытий, показанных на фиг.6.

Описанные выше конструктивные схемы типового модуля крупнопанельного здания могут быть использованы при возведении крупнопанельных жилых и общественных зданий, в которых необходима свободная планировка помещений и возможность перепланировки в процессе эксплуатации зданий.

Свобода планировочного решения достигается тем, что исключаются поперечные стеновые панели здания кроме торцевых 3, противопожарных и ограждающих лестнично-лифтовые узлы, увеличивается расстояние между стеновыми панелями 1 (пролет панелей перекрытий 4) до 8,5 м.

Для перекрытия панельных и каркасных зданий жилого и общественного назначения и обеспечения свободных безопорных пространств внутри ограждающих несущих конструкций здания плита перекрытия 4 выполнена пролетом равным ширине типового модуля крупнопанельного здания с учетом расположения стеновых панелей 1 с улучшенной звукоизоляцией между этажами, с повышенной прочностью торцевых опорных частей, с возможностью пропуска инженерных коммуникаций в пределах строительной высоты перекрытия, а также с обеспеченной жесткостью перекрытия при аварийной ситуации.

Плита перекрытия 4 (см.Фиг.6) выполнена в виде плиты коробчатого сечения повышенной строительной высоты при сохранении эффективной высоты железобетона. По периметру плиты перекрытия 4 выполнен кант 9, а пустоты плит перекрытия 10 внутри коробчатого сечения плиты перекрытия заполнены теплоизоляционным материалом, например, минеральной ватой. Кант 9 выполнен с возможностью создания желобов для пропуска инженерных коммуникаций при стыке плит перекрытия 4. Плита перекрытия 4 выполнена шириной, преимущественно, 3 м для удобства перевязки и длиной, преимущественно, 8,5 и 7,5 м, разница в которой обусловлена длиной поперечного несущего элементп продольной несущей стены 2.

Заполняющий пустоты плиты перекрытия 9 теплоизоляционный материал выполнен объемным весом, преимущественно, порядка 15 кг/м³, с возможностью обеспечения звукоизолирующей способности панели перекрытия 4. Это увеличение звукоизоляции происходит благодаря снижению резонансных колебаний в упомянутых пустотах 9, заполненных теплоизоляционным материалом, который одновременно выполняет роль звукопоглощающего материала. Одновременно с этим, при применении теплоизоляционного материала в качестве заполнителя, данный материал выполняет функцию внутренней опалубки в отличие от классического метода производства многопустотных панелей перекрытия, при котором требуются специальные механизмы для образования пустот плит перекрытия 9.

Толщина (строительная высота) плиты перекрытия 4 (H) составляет, преимущественно, 30 – 40 см при пролетах до 9 м с предварительным напряжением рабочей арматуры. Строительная высота (H) назначается из условий прочности и прогиба при изгибающем моменте от расчетной нагрузки.

Высота сечения канта 9 (h) выполнена, преимущественно, 10 см, что обусловлено условиями восприятия поперечных сил на опорах панели и необходимостью унификации опорных узлов с существующими железобетонными панелями. Соответственно, высота желоба для пропуска инженерных коммуникаций составляет 20 см, что является достаточным для пропуска канализационной трубы с уклоном 5% на расстояние 4 м.

Ширина канта 9 по короткой стороне плиты перекрытия 4 равна, преимущественно, 30 см, а вдоль упомянутой плиты 4 – 7,5 см с таким расчетом, чтобы при опирании плит перекрытия 4 на стеновые панели 1 и при продольном стыке с упомянутой панелью 1 образованные желоба обеспечивали размещение горизонтальных инженерных и санитарно-технических коммуникаций: вентиляционные каналы небольших сечений, канализацию, трубы водоснабжения, отопления и электропроводку.

Коммуникации в образованные желоба закладывают в процессе строительства, после чего желоба заделываются составом, выдерживающим эксплуатационную нагрузку, передаваемую через напольное покрытие. Очередная перепланировка отдельных помещений и этажей в целом будет производиться с гораздо меньшими затратами по сравнению с современными технологиями переоборудования зданий.

Плиты перекрытия 4 запроектированы для создания единого диска перекрытия, для этого смонтированы две линии непрерывного продольного армирования 8 диска перекрытия на всю длину здания для связи плит перекрытия 4.

На фиг.1 и 6 представлены конструктивные решения плит перекрытия 4. Имеется две типовые плиты перекрытия 4, размерами 3х8,5 и 3х7,5 м соответственно, которые обусловлены местом монтажа упомянутых плит перекрытия 4, а именно, плиты перекрытия 4 с длиной 8,5 м предназначены для монтажа на поперечный несущий элемент продольной несущей стены 2 и стеновые панели 1, вынесенные вперед в типовом модуле крупнопанельного здания (см.Фиг.1), а плиты перекрытия 4 с длиной 7,5 м предназначены для монтажа на стеновые панели 1, расположенные за линией вынесенных вперед стеновых панелей 1. Упомянутые плиты 4 имеют по одному продольному ребру жесткости 11 и по поперечному ребру жесткости 11 в центре пролета. В центральные поперечные ребра жесткости 11 в процессе производства плит перекрытия 4 закладываются арматурные стержни, образующие армирование 8 плит перекрытия 4, которые в процессе монтажа соединяют стыком посредством сварки арматурных стержней или болтового соединения (на фигурах не показаны).

В удлиненной плите перекрытия 4 выполнено дополнительное ребро жесткости 11, в котором заложен канал для пропуска непрерывного армирования. В процессе монтажа предусмотрена закладка арматурных стержней длиной 12 м, которые проходят в желобах вдоль наружной стены в местах ее сопряжения с укороченными плитами перекрытий 4 и в каналах удлиненных плит перекрытий 4. Соответственно на протяжении данной линии армирования 8 для арматурных стержней предусмотрены три стыка, расположенных в желобах при примыкании укороченной плиты перекрытия 4 к продольной наружной стене.

Создание непрерывного армирования в зоне наибольших напряжений при изгибающих моментах в плоскости диска перекрытия, обеспечивает прочные соединения плит перекрытия 4 по центральной линии армирования 8, исключая «клавишность» плит перекрытия 4 и в общем обеспечивают защиту здания от прогрессирующего разрушения.

Желоба после монтажа плит перекрытия 4 заливают бетоном, кроме мест расположения узлов подключений, которые в свою очередь заглушают съемными щитами, способными воспринимать эксплуатационные нагрузки.

Заливка бетоном широких швов между плитами перекрытия 4 и стеновыми панелями 1, а также поперечными несущими элементами продольной несущей стены 2, торцевыми панелями 3 и панелями средней стены 5 позволяет получить в пределах этажа монолитный диск, объединяющий работу всех вертикальных элементов жесткости при их сопряжении.

Для большей унификации продольные несущие стены здания, состоящие из стеновых панелей 1 и поперечных несущих элементов продольной несущей стены 2 выполнены таким образом, что наружные стеновые панели 1 воспринимают нагрузку только от опирающихся на них плит перекрытий 4 и передают ее на поперечные несущие элементы продольной несущей стены 2, а те в свою очередь несут всю нагрузку, приходящуюся на наружные стеновые панели 1. Унификация в данном случае достигается применением одного конструктивного элемента – продольной панели на всю высоту здания, так как исключаются нагрузки от вышележащих элементов.

Сопряжение по высоте поперечных несущих элементов продольной несущей стены 2 выполняется посредством жесткого прочного стыка с применением закладных деталей 7. Тем самым обеспечивается перевязка несущей вертикальной арматуры Поперечный несущего элемента продольной несущей стены 2 и в элементе создается единый ствол армирования на всю высоту здания.

Торцевая стена показана на фиг.7. Торцевая стена состоит из трех торцевых панелей 3, средняя из которых имеет две опорные площадки сопряжения с крайними панелями 3, которые устраиваются на высоте, превышающей расположение центра тяжести стены на 10 % полной ее высоты.

Для обеспечения монтажной и эксплуатационной устойчивости здания и его элементов предлагается объемная форма несущей стены за счет криволинейного их очертания в плане, которое достигается применением стеновых панелей 1 с поперечными несущими элементами продольной несущей стены 2, соединенных в каждом вертикальном стыке упомянутых панелей 1, для чего на высоте, превышающей расположение центра тяжести стеновой панели 1 на 10 % от ее полной высоты устроены опорные площадки 6 сопряжения стеновых панелей 1 с поперечным несущим элементом продольной несущей стены 2 для монтажа упомянутыми опорными площадками 6 на поперечный несущий элемент продольной несущей стены 2.

Такая конструкция несущей стены будет устойчива при монтаже без применения оснастки, что сократит материалоемкость и время монтажа. Поперечный размер несущей стены из условий монтажной устойчивости должен быть не менее 0,5 м, а из условий обеспечения поперечной устойчивости здания - не менее 1/10 высоты здания при устройстве традиционных горизонтальных стыков на цементно-песчаном растворе. Поперечный размер несущей стены может составлять 1/25 - 1/15 высоты здания при условии размещения вертикальной арматуры в крайних зонах (определяемых величиной защитного слоя) поперечного элемента стены и поэтажного соединении её в единый стержень по всей высоте здания. Продольный размер стены из условий свободы планировки должен быть не менее 6 метров. При этом, толщина наружной стеновой панели 1 определяется величиной теплоизоляционного слоя, несущего и облицовочного слоев.

Для достижения прочности и жесткости дисков междуэтажных перекрытий, обеспечивающих поперечную устойчивость здания, плиты перекрытий 4 выполненные армированными, при этом армирование 8 выполнено ориентированным вдоль продольных стен и расположенное по прямым линиям у поверхностей упомянутых плит 4, западающих внутрь помещений. При монтаже плит перекрытий 4 стержни должны армирования 8 соединяются сваркой, болтами или другими способами, исключающими начальную слабину стыка, образуя при этом при этом непрерывные стержни на всю длину здания или температурного блока.

Размеры сечений стержней армирования 8 определяются расчетом на ветровую и сейсмическую нагрузку. По периметру плит перекрытия 4 выполнен кант 9, обеспечивающий взаимную неподвижность упомянутых плит 4 после заполнения швов бетоном. Для получения заявленных пролетов в 8÷9 метров строительная высота плит перекрытий 4 должна составлять не менее 30 см.

На фиг.1 показан вариант плана этажа здания с продольными несущими зигзагообразными стенами, возведенными из стеновых панелей 1, соединенных поперечными несущими элементами продольной несущей стены 2, образующих Г-образные конструкции, торцевых панелей 3, плит перекрытия 4. На указанной фигуре поз. 8 обозначены линии сквозного армирования панелей перекрытий. Теплоизоляционные и облицовочные слои наружных панелей условно не показаны.

Сборка типового модуля крупнопанельного здания очень проста и нетрудоёмка. Вначале на перекрытие цокольного этажа если говорить о первом этаже здания устанавливаются согласна плана панели средней стены 5. На втором этапе монтируются поперечные несущие элементы продольной несущей стены 2 и торцевые панели 3. Далее, на смонтированные поперечные несущие элементы продольной несущей стены 2 устанавливают стеновые панели 1. После монтажа панелей средней стены 5 здания, поперечных несущих элементов продольной несущей стены 2, торцевых панелей 3 и стеновых панелей 1 монтируют плиты перекрытия 4. При монтаже каждых из элементов обеспечивают их монтажную устойчивость за счет закладных деталей 7, армирования 8.

Каждый из последующих этажей здания монтируется аналогичным способом.

Дополнительным преимуществом от строительства описанного типовго модуля крупнопанельного здания является то, что при его строительстве исключаются поперечные стеновые панели здания кроме торцевых, противопожарных и ограждающих лестнично-лифтовые узлы, увеличивается расстояние между продольными стенами, обусловленное пролетом плит перекрытия 4 до 8 ÷ 9 метров, что в свою очередь обеспечивает свободу планировочного решения.

Для обеспечения монтажной и эксплуатационной устойчивости типового модуля и его элементов предлагается объемная форма стеновых панелей 1 за счет криволинейного Г- или П-образного, волнообразного и т.д. их очертания в плане за счет соединения стеновых панелей 1 между собой с помощью поперечных несущих элементов продольной несущей стены 2, при этом поперечный размер объемных панелей составляет не менее 0,5 метра и 1/10 высоты здания при установке панелей только на цементно-песчаный раствор, и 1/25 – 1/15 высоты здания при непрерывном армировании посредством монтажных соединений в горизонтальных дисков междуэтажных перекрытий, обеспечивающих поперечную устойчивость здания, плиты перекрытий 4 выполнены армированными, армирование которых выполнено ориентированным вдоль продольных стен и расположенным по прямым линиям у поверхностей стеновых панелей 1, западающих внутрь типового модуля. При монтаже плит перекрытия 4 арматурные стержни армирования 8 должны соединяться, сваркой, болтами или другими способами, исключающими начальную слабину стыка, образуя при этом при этом непрерывные стержни на всю длину типового модуля или температурного блока.

В целом описанное конструктивное решение обеспечивает возможность свободной планировки и перепланировки здания в процессе его эксплуатации, тем самым исключается моральное старение здания при долговременной сохранности его остова.