Результат интеллектуальной деятельности: ВПИТЫВАЮЩЕЕ ИЗДЕЛИЕ

Область техники, к которой относится изобретение

[0001] Настоящее изобретение относится к впитывающему изделию, такому как одноразовый подгузник или гигиеническая прокладка.

Предпосылки создания изобретения

[0002] Имеются известные впитывающие изделия, в которых натуральные волокна, такие как хлопковые, используются по соображениям, связанным с приданием ощущения безопасности пользователю и с улучшением текстуры. Например, в патентном литературном источнике 1 раскрыто впитывающее изделие, в котором верхний лист образован из хлопкового нетканого материала. Кроме того, в патентном литературном источнике 2 раскрыт верхний лист, в котором слой, образованный из синтетических волокон, расположен со стороны, обращенной к коже, и слой из смешанных хлопковых и синтетических волокон расположен со стороны, не обращенной к коже.

Перечень ссылок

Патентная литература

[0003] Патентный литературный источник 1: выложенная заявка на патент Японии № 2009-148328

Патентный литературный источник 2: выложенная заявка на патент Японии № 2016-220986

Сущность изобретения

[0004] Впитывающее изделие согласно варианту осуществления настоящего изобретения имеет листовая структура, расположенный со стороны поверхностного слоя. Листовая структура содержит слой из смешанных волокон, включающий в себя синтетические волокна и натуральные волокна, и слой из синтетических волокон, который расположен со стороны одной поверхности слоя из смешанных волокон, включает в себя главным образом синтетические волокна в качестве волокнистого компонента и образует поверхностный слой впитывающего изделия. Слой из смешанных волокон включает в себя комок натуральных волокон, включающий в себя натуральные волокна в виде скопления волокон. Слой из синтетических волокон включает в себя комок синтетических волокон, включающий в себя синтетические волокна в виде скопления волокон.

Краткое описание чертежей

[0005] [Фиг.1] Фиг.1 представляет собой вид, показывающий пример одноразового подгузника в качестве варианта осуществления впитывающего изделия по настоящему изобретению, и представляет собой схематический вид в плане стороны поверхности, прилегающей к коже (стороны верхнего листа), при этом данный вид показывает состояние, в котором эластичные элементы соответствующих частей растянуты и соответствующие части расправлены до плоской формы.

[Фиг.2] Фиг.2 представляет собой схематический вид в разрезе, выполненном по линии II-II на фиг.1, при этом данный вид показывает пример, в котором листовая структура по настоящему изобретению образует наружный элемент одноразового подгузника.

[Фиг.3] Фиг.3 представляет собой схематический вид в разрезе, выполненном аналогично фиг.2, при этом данный вид показывает пример другой конфигурации одноразового подгузника и показывает пример, в котором листовая структура по настоящему изобретению образует верхний лист одноразового подгузника.

[Фиг.4] Фиг.4 представляет собой схематический вид в разрезе, показывающий пример листовой структуры по настоящему изобретению.

[Фиг.5] Фиг.5 представляет собой схематический вид, показывающий пример конфигурации листовой структуры, имеющего негладкую структуру, при этом вид А представляет собой вид в разрезе в случае, когда листовая структура используется в качестве наружного элемента одноразового подгузника, вид В представляет собой вид в разрезе в случае, когда листовая структура используется в качестве верхнего листа одноразового подгузника, и вид С представляет собой вид в плане одноразового подгузника, в котором используется листовая структура.

[Фиг.6] Фиг.6 представляет собой схематический вид, показывающий пример другой конфигурации листовой структуры, имеющего негладкую структуру, при этом вид А представляет собой вид в разрезе листовой структуры, и вид В представляет собой вид в плане одноразового подгузника, в котором используется листовая структура.

[Фиг.7] Фиг.7 представляет собой схематический вид, показывающий пример еще одной конфигурации листовой структуры, имеющего негладкую структуру, при этом вид А представляет собой вид в разрезе листовой структуры, и вид В представляет собой вид в плане одноразового подгузника, в котором используется листовая структура.

Подробное описание изобретения

[0006] В соответствии с изобретением, раскрытым в патентном литературном источнике 1, натуральные волокна обладают очень хорошей гигроскопичностью и способностью к выделению водяного пара, и можно ожидать, что натуральные волокна обеспечат эффект повышения мягкости текстуры, когда они образуют лист, но, с другой стороны, существует проблема, заключающаяся в наличии вероятности образования комков в виде скоплений волокон в данном листе. Когда такие комки, образованные скоплениями натуральных волокон, расположены на поверхности листа, существует возможность возникновения ощущения инородного тела из-за комков, образованных скоплениями, и ухудшается ощущение от касания поверхности.

Между тем для подавления ухудшения ощущения при касании из-за комков, образованных скоплениями хлопковых волокон, в верхнем листе, раскрытом в патентном документе 2, слой, образованный из синтетических волокон, расположен со стороны, обращенной к коже. Однако хлопковые волокна не обладают способностью к термической адгезии, и при приложении большой деформирующей силы к верхнему листу комки, образованные скоплениями хлопковых волокон, перемещаются к поверхности стороны верхнего листа, обращенной к коже, что может привести к ощущению дискомфорта.

[0007] Настоящее изобретение относится к выполнению впитывающего изделия, способного обеспечить хорошее ощущение при касании при использовании натуральных волокон.

[0008] В дальнейшем впитывающее изделие по настоящему изобретению будет описано со ссылкой на чертежи, при этом одноразовый подгузник проиллюстрирован в качестве примера варианта осуществления.

[0009] [Общая конфигурация одноразового подгузника]

Одноразовый подгузник 1 по данному варианту осуществления представляет собой одноразовый подгузник так называемого раскладываемого типа, подобный показанному на фиг.1. В дальнейшем одноразовый подгузник 1 будет упоминаться как подгузник 1.

Одноразовый подгузник 1 имеет продольное направление Х, соответствующее направлению от передней стороны к задней стороне носителя, и боковое направление Y, соответствующее направлению от правой стороны к левой стороне носителя и ортогональное к продольному направлению Х. Кроме того, одноразовый подгузник 1 имеет направление Z толщины, ортогональное как к продольному направлению Х, так и к боковому направлению Y. Данные продольное направление Х, боковое направление Y и направление Z толщины ортогональны друг к другу в состоянии, в котором эластичные элементы соответствующих частей растянуты и соответствующие части расправлены до плоской формы.

В данном описании при рассмотрении каждой конфигурации в направлении Z толщины она упоминается как конфигурация «на виде в плане».

В данном описании по отношению к направлению Z толщины при ношении одноразового подгузника сторона, более близкая к коже носителя, может упоминаться как верхняя сторона или сторона, обращенная к коже, и сторона, более близкая к предмету одежды, может упоминаться как нижняя сторона или сторона, не обращенная к коже.

Выражение «при ношении подгузника» относится к состоянию, в котором поддерживается надлежащее и обычно принятое положение при ношении.

[0010] Подгузник 1 разделен на абдоминальную зону А, расположенную с передней (абдоминальной) стороны в продольном направлении Х, дорсальную зону В, расположенную с задней (дорсальной) стороны в продольном направлении Х, и промежностную зону С, расположенную между абдоминальной зоной А и дорсальной зоной В.

Дорсальная зона В включает в себя боковые части, которые выступают наружу в боковом направлении Y вправо и влево от промежностной зоны С. Боковые края боковых частей, определяемые в боковом направлении Y, предусмотрены со скрепляющими лентами 6.

Аналогичным образом абдоминальная зона А включает в себя боковые части, которые выступают наружу в боковом направлении Y вправо и влево от промежностной зоны С. Поверхность абдоминальной зоны А, не обращенная к коже, предусмотрена с принимающими лентами (непоказанными) для прикрепления скрепляющих лент 6. При ношении подгузника дорсальная зона В и абдоминальная зона А прикреплены друг к другу посредством скрепляющих лент 6 и размещены как одно целое вокруг нижней части спины и талии носителя.

Промежностная зона С включает в себя зоны отверстий для ног, которые образованы с сужением внутрь в боковом направлении Y так, что промежностная зона С имеет меньшую ширину, чем абдоминальная зона А и дорсальная зона В. Промежностная зона С, как правило, включает в себя часть, которая обращена к выделительной части тела и расположена так, чтобы она находилась напротив выделительной части тела носителя (например, напротив места мочеиспускания) при ношении подгузника.

[0011] Как показано на фиг.1 и 2, подгузник 1 включает в себя верхний лист 2, наружный элемент 3, впитывающий элемент 4, боковые листы 5, две скрепляющие ленты 6, промежуточный лист 7 и лист 8, защищающий от утечки. Подгузник 1 имеет конфигурацию, при которой наружный элемент 3, лист 8, защищающий от утечки, впитывающий элемент 4, промежуточный лист 7 и верхний лист 2 наложены друг на друга в направлении Z толщины. Данные составляющие элементы соединены друг с другом, например, с помощью общеизвестного средства соединения, такого как термоплавкий адгезив.

[0012] Впитывающий элемент 4 проходит вдоль продольного направления Х и расположен между верхним листом 2 и наружным элементом 3. Впитывающий элемент 4 впитывает жидкие выделения носителя, такие как моча (в дальнейшем иногда упоминаемые просто как «жидкость»), от поверхности впитывающего элемента 4, расположенной со стороны верхнего листа 2, и обеспечивает диффузию жидкости в направлении внутрь для удерживания жидкости.

Впитывающий элемент 4 включает в себя впитывающую сердцевину 40 и лист 41 для обертывания сердцевины.

Впитывающая сердцевина 40 включает в себя, например, полимер с высокой впитывающей способностью, способный удерживать жидкость. В частности, впитывающая сердцевина 40 имеет конфигурацию, образованную только из полимера с высокой впитывающей способностью, конфигурацию, в которой стопа волокон, представляющих собой гидрофильные волокна, удерживает впитывающий полимер, или тому подобное.

Лист 41 для обертывания сердцевины закрывает впитывающую сердцевину 40 и предназначен, например, для сохранения формы впитывающей сердцевины 40. Лист 41 для обертывания сердцевины образован, например, из тонкой и мягкой бумаги, такой как санитарно-гигиеническая бумага, или из нетканого материала, проницаемого для жидкостей.

[0013] Верхний лист 2 расположены со стороны впитывающего элемента 4, обращенной к коже (со стороны, верхней в направлении Z толщины), и, например, образует ту часть поверхности подгузника 1, прилегающей к коже, которая является центральной в боковом направлении Y. Верхний лист 2 образован из проницаемого для жидкостей, листового материала и образован из тканого материала или нетканого материала, изготовленного из синтетических волокон или натуральных волокон, из пористого листа или тому подобного. Верхний лист 2 имеет поверхность 2а, прилегающую к коже, которая может соприкасаться с кожей носителя при ношении подгузника.

Промежуточный лист 7 образован, например, из нетканого материала и расположен между верхним листом 2 и листом 41 для обертывания сердцевины. Промежуточный лист 7 размещен по соображениям, связанным с улучшением способности к пропусканию жидкости из верхнего листа 2 во впитывающий элемент 4 и тому подобным.

[0014] Наружный элемент 3 расположен со стороны впитывающего элемента 4, не обращенной к коже (с стороны, нижней в направлении Z толщины), и, например, образует почти всю поверхность подгузника 1, не обращенную к коже, и образует наружную сторону подгузника 1 при ношении подгузника 1. Наружный элемент 3 имеет наружную поверхность 3а, которая представляет собой поверхность подгузника 1, не обращенную к коже, и образует самый наружный слой подгузника 1 (слой, ближайший к стороне предмета одежды).

[0015] Два боковых листа 5 расположены рядом с боковыми частями верхнего листа 2, определяемыми в боковом направлении Y, и образуют, например, боковые части поверхности подгузника 1, прилегающей к коже, в боковом направлении Y. Каждый из боковых листов 5 образован, например, из листового материала, обладающего функциональными способностями к обеспечению замедления проникновения жидкости, проницаемости для водяного пара, водоотталкивающих свойств и тому подобного. В каждом из двух боковых листов 5 их часть со стороны, центральной в боковом направлении Y, расположена так, что она перекрывает верхний лист 2, и их боковые части, определяемые в боковом направлении Y, проходят наружу от верхнего листа 2 для их соединения с наружным элементом 3.

Боковой лист 5 может образовывать трехмерные сборки. Боковая концевая часть бокового листа 5 со стороны части, центральной в боковом направлении Y, представляет собой свободный конец, который не присоединен к верхнему листу 2 или тому подобному, и эластичные элементы 51 размещены в данной концевой части. Эластичные элементы 51 могут проходить в продольном направлении Х в промежностной зоне С и могут проходить, например, в части абдоминальной зоны А и дорсальной зоны В. Эластичные элементы 51 предусмотрены для образования трехмерных сборок.

Вблизи боковой концевой части бокового листа 5, которая расположена снаружи в боковом направлении Y, например, размещены эластичные элементы 52, поддающиеся растягиванию в продольном направлении Х, для образования сборок для ног, размещаемых вокруг ног носителя при ношении подгузника.

Эластичные элементы 51 и 52 представляют собой нитевидные или лентообразные эластичные элементы, поддающиеся растягиванию в продольном направлении Х.

[0016] Две скрепляющие ленты 6 предусмотрены в зоне обоих боковых краев дорсальной зоны В подгузника 1 вдоль продольного направления Х. Скрепляющие ленты 6 включают в себя прикрепляемые части 61, образованные из охватываемых элементов механической застежки-«липучки». Кроме того, поверхность абдоминальной зоны А подгузника 1, не обращенная к коже, имеет зоны прикрепления (не показанные), образованные из охватывающих элементов механической застежки-«липучки». Прикрепляемые части 61 скрепляющих лент 6 могут быть прикреплены к зонам прикрепления с возможностью отсоединения.

[0017] Лист 8, защищающий от утечки, образован из полимерной пленки, обладающей непроницаемостью для жидкостей или способностью к замедлению проникновения жидкости, и расположен со стороны наружного элемента 3, обращенной к коже (со стороны наружного элемента 3, верхней в направлении Z толщины). Лист 8, защищающий от утечки, может обладать функциональной способностью к обеспечению влагопроницаемости, например, для пропускания водяного пара.

[0018] [Общее представление о листовой структуре]

Подгузник 1 по данному варианту осуществления включает в себя листовая структура 10, размещенный со стороны поверхностного слоя по соображениям, связанным, например, с обеспечением хорошего ощущения при касании части, которая входит в контакт с кожей носителя или человека, который заменяет подгузник 1.

«Поверхностный слой» подгузника 1 означает часть, включающую в себя поверхность, прилегающую к коже, которая может прилегать к коже носителя при ношении подгузника, и наружную поверхность, расположенную со стороны предмета одежды носителя при ношении подгузника. Другими словами, поверхностный слой подгузника 1 означает часть, имеющую поверхность, которая может входить в контакт с кожей носителя или кожей человека, который заменяет подгузник 1, или тому подобным.

Поверхность, прилегающая к коже, включает, например, поверхность 2а верхнего листа 2, прилегающую к коже. Кроме того, если часть наружного элемента 3 загнута к стороне, обращенной к коже, эта загнутая часть наружного элемента 3 также имеет поверхность, прилегающую к коже. Кроме того, часть трехмерных сборок, образованных боковым листом 5, которая может касаться кожи носителя, также имеет поверхность, прилегающую к коже.

Наружная поверхность, как правило, образована наружной поверхностью 3а наружного элемента 3.

Выражение «листовая структура 10 расположен со стороны поверхностного слоя» означает, что по меньшей мере часть листовой структуры 10 расположена так, что она имеет поверхность, прилегающую к коже, или наружную поверхность.

В частности, листовая структура 10 может образовывать по меньшей мере часть наружного элемента 3 или по меньшей мере часть верхнего листа 2.

В примере, показанном на фиг.2, листовая структура 10 образует наружный элемент 3. В альтернативном варианте, показанном на фиг.3, листовая структура 10 может образовывать верхний лист 2.

[0019] Как показано на фиг.4, листовая структура 10 включает в себя слой 11 из смешанных волокон и слой 12 из синтетических волокон, расположенный со стороны одной поверхности слоя 11 из смешанных волокон и образующий поверхностный слой подгузника 1. Выражение «слой 12 из синтетических волокон расположен со стороны одной поверхности слоя 11 из смешанных волокон 11» относится к варианту, в котором слой 12 из синтетических волокон предпочтительно расположен на слое 11 из смешанных волокон, но слой 12 из синтетических волокон может быть расположен над слоем 11 из смешанных волокон при наличии другого слоя, расположенного между слоями 11 и 12.

Слой 12 из синтетических волокон имеет поверхность 12а. Поверхность 12а может образовывать по меньшей мере часть наружной поверхности 3а наружного элемента 3, как показано на фиг.2, или может образовывать по меньшей мере часть поверхности 2а верхнего листа 2, прилегающей к коже, как показано на фиг.3.

Следует отметить, что на фиг.4 сечения слоя 11 из смешанных волокон и слоя 12 из синтетических волокон показаны посредством штриховки из диагональных линий, но данная штриховка предназначена для того, чтобы схематически показать протяженность каждого слоя, и не показывает ориентацию волокон, включенных в каждый из слоев, или тому подобное.

[0020] Как будет описано позднее, слой 11 из смешанных волокон и слой 12 из синтетических волокон могут быть образованы без возможности отделения их друг от друга и могут образовывать один листовой материал.

В альтернативном варианте слой 11 из смешанных волокон и слой 12 из синтетических волокон могут образовывать разные листовые материалы. В этом случае слой 11 из смешанных волокон и слой 12 из синтетических волокон могут быть прикреплены друг к другу посредством термоплавкого адгезива или тому подобного. Кроме того, слой 11 из смешанных волокон и слой 12 из синтетических волокон не ограничены примером, в котором они имеют одинаковую форму на виде в плане. Например, слой 12 из синтетических волокон может быть расположен только в части, образующей поверхностный слой (поверхность, обращенную к коже, или наружную поверхность) подгузника 1, размещенный на слое 11 из смешанных волокон.

[0021] [Конфигурация листовой структуры]

Слой 11 из смешанных волокон включает в себя синтетические волокна и натуральные волокна и образован в виде совокупности данных волокон. Слой 11 из смешанных волокон образован в виде слоя нетканого материала и включает в себя, например, один или более слоев из нетканых материалов, выбранных из нетканого материала, скрепленного пропусканием воздуха насквозь, нетканого материала, полученного гидросплетением, и нетканого материала, полученного иглопробиванием.

[0022] Натуральные волокна, используемые в слое 11 из смешанных волокон, включают волокна одного или более типов, выбранные из хлопковых волокон, целлюлозных волокон, полученных из натуральных материалов, отличных от хлопка (из пеньки, пальмы, крафт-целлюлозы, соломы и т.д.), и тому подобного. Если слой 11 из смешанных волокон включает в себя натуральные волокна, можно создать у потребителей ощущение безопасности, а также придать мягкую текстуру, характерную для натуральных волокон, всей листовой структуре 10.

Кроме того, натуральные волокна являются более гигроскопичными и выделяют водяной пар, удерживаемый в нетканом материале, с большей вероятностью, чем синтетические волокна. Следовательно, например, если листовая структура 10 используется в качестве наружного элемента 3, натуральные волокна могут впитывать водяной пар, образованный из влаги, впитанной впитывающим элементом 4, и в дальнейшем выделять водяной пар наружу из подгузника 1. Кроме того, например, если листовая структура 10 используется в качестве верхнего листа 2, натуральные волокна могут впитывать водяной пар, образованный из выделенной жидкости или пота носителя, и выделять водяной пар в неиспользованную часть впитывающего элемента 4 (то есть в часть, способную впитывать выделенную жидкость). Следовательно, поскольку слой 11 из смешанных волокон включает в себя натуральные волокна, можно эффективно подавлять затхлость при ношении подгузника 1 и подавлять возникновение проблем с кожей у носителя подгузника 1.

[0023] Слой 11 из смешанных волокон предпочтительно включает в себя хлопковые волокна в качестве натуральных волокон. Хлопок обладает особенно хорошей гигроскопичностью и способностью выделять водяной пар, как описано выше, и может обеспечить более эффективное подавление затхлости при ношении подгузника 1.

[0024] Слой 11 из смешанных волокон предпочтительно включает в себя натуральные волокна в количестве 0,1 массового процента или более, более предпочтительно 0,5 массового процента или более и предпочтительно 20 массовых процентов или менее, более предпочтительно 10 массовых процентов или менее по соображениям, связанным с обеспечением вышеупомянутого предпочтительного воздействия за счет натуральных волокон, а также с регулированием способности к удерживанию воды натуральными волокнами. Если натуральные волокна включены в количестве, соответствующем вышеуказанному нижнему предельному значению или большему значению, мягкая текстура, характерная для натуральных волокон, может быть придана всей листовой структуре 10, и эффект предотвращения затхлости в подгузнике 1 может быть получен в достаточной степени. Если натуральные волокна включены в количестве, соответствующем вышеуказанному верхнему предельному значению или меньшему значению, может быть отрегулирована способность к удерживанию воды посредством натуральных волокон и может быть обеспечена хорошая проницаемость для жидкостей даже при использовании листовой структуры 10, например, в качестве верхнего листа 2.

[0025] Кроме того, тонина натуральных волокон предпочтительно составляет, например, 1,0 дтекс или более, предпочтительно 1,5 дтекс или более и предпочтительно 15 дтекс или менее, предпочтительно 10 дтекс или менее по соображениям, связанным с предотвращением ситуации, при которой комок 13 натуральных волокон, который будет описан позднее, становится более твердым из-за увеличения плотности расположения волокон в комке 13 натуральных волокон, а также с подавлением ухудшения ощущения от текстуры из-за усиления ощущения наличия инородного тела, когда комок 13 натуральных волокон становится чрезмерно большим.

Длина волокон, представляющих собой натуральные волокна, составляет, например, предпочтительно 5 мм или более, предпочтительно 15 мм или более и предпочтительно 40 мм или менее, предпочтительно 35 мм или менее по соображениям, связанным с подавлением выпадения натуральных волокон из листовой структуры и чрезмерного увеличения размера комка.

[0026] Слой 11 из смешанных волокон также включает в себя комок 13 натуральных волокон, в котором натуральные волокна образуют скопление. Комок 13 натуральных волокон представляет собой скопление, образованное при плотном расположении совокупности натуральных волокон. В слое 11 из смешанных волокон, например, множество комков 13 натуральных волокон расположены рассредоточенно. Фиг.4 показывает комок 13 натуральных волокон в виде конфигурации, в которой серые линии плотно расположены вместе.

[0027] Форма и размер комка 13 натуральных волокон на виде в плане не имеют особых ограничений. Например, в качестве размера комка 13 натуральных волокон можно принять диаметр (диаметр эквивалентной окружности), полученный, когда рассчитывают площадь на виде в плане посредством анализа изображений или тому подобного и преобразуют форму на виде в плане в идеальный круг, при этом данный диаметр предпочтительно составляет 0,3 мм или более, более предпочтительно 0,5 мм или более и предпочтительно 5 мм или менее, более предпочтительно 2,5 мм или менее.

Толщина комка 13 натуральных волокон предпочтительно составляет 0,1 мм или более, более предпочтительно 0,2 мм или более и предпочтительно 1,0 мм или менее, более предпочтительно 0,6 мм или менее. Следует отметить, что «толщина комка 13 натуральных волокон» означает размер комка 13 натуральных волокон в направлении толщины листовой структуры 10 (например, в направлении Z толщины на фиг.1-3).

Следует отметить, что размер и толщину комка 13 натуральных волокон рассчитывают как среднее значение диаметров и толщин, например, в общей сложности 15 или более комков 13 натуральных волокон, когда диаметры и толщины 5 или более комков 13 натуральных волокон измеряют в слое 11 из смешанных волокон, используемом для одного подгузника 1 (впитывающего изделия), и измерение аналогичным образом выполняют для трех подгузников 1 (впитывающих изделий). Размер и толщина комка 13 натуральных волокон также могут быть измерены, например, посредством окрашивания комка 13 натуральных волокон, как будет описано позднее в разделе «Метод подсчета числа комков волокон».

[0028] Синтетические волокна, включенные в слой 11 из смешанных волокон, включают волокна, образованные, например, из полиолефиновых смол, таких как полиэтиленовая и полипропиленовая, полиэфирных смол, таких как полиэтилентерефталатная, акриловых полимеров, таких как полиакриловая кислота и полиметакриловая кислота, виниловых полимеров, таких поливинилхлорид, полиамидных смол, таких как нейлон, и тому подобного в качестве исходных материалов. Также может быть использовано многокомпонентное волокно (многокомпонентное волокно типа волокна с оболочкой и ядром или многокомпонентное волокно типа волокна с расположением компонентов бок о бок), включающее в себя комбинацию смол/полимеров двух типов из данных различных исходных материалов. Данные синтетические волокна могут быть использованы по отдельности или в комбинации из двух или более типов.

В качестве синтетических волокон, включенных в слой 11 из смешанных волокон, предпочтительно используется многокомпонентное волокно из данных волокон по соображениям, связанным с обеспечением как прочности нетканого материала, так и мягкости и хорошего ощущения при касании.

[0029] Слой 11 из смешанных волокон предпочтительно включает в себя синтетические волокна в количестве, составляющем 80 массовых процентов или более, более предпочтительно 90 массовых процентов или более и предпочтительно 99,8 массового процента или менее, более предпочтительно 99,5 массового процента или менее, по соображениям, связанным с обеспечением прочности слоя 11 из смешанных волокон за счет соединения синтетических волокон и с регулированием способности натуральных волокон к удерживанию воды или тому подобным.

Тонина синтетических волокон слоя 11 из смешанных волокон составляет, например, предпочтительно 0,5 дтекс или более, предпочтительно 1,0 дтекс или более и предпочтительно 6,0 дтекс или менее, предпочтительно 4,5 дтекс или менее по соображениям, связанным с обеспечением наличия ощущения мягкости и пухлости при касании.

Длина волокон, представляющих собой синтетические волокна слоя 11 из смешанных волокон, составляет, например, предпочтительно 20 мм или более, предпочтительно 35 мм или более и предпочтительно 75 мм или менее, предпочтительно 70 мм или менее по соображениям, связанным с легкостью формирования холстов при изготовлении нетканых материалов посредством использования кардочесальной машины.

[0030] Следует отметить, что, как показано на фиг.4, слой 11 из смешанных волокон может включать в себя комок 14 синтетических волокон, в котором синтетические волокна образуют скопление, помимо комка 13 натуральных волокон. Фиг.4 показывает комок 14 синтетических волокон в виде конфигурации, в которой черные линии плотно расположены вместе.

[0031] Слой 12 из синтетических волокон включает в себя в основном синтетические волокна в качестве волокнистого компонента и образован в виде совокупности синтетических волокон. Слой 12 из синтетических волокон включает в себя синтетические волокна, например, в количестве, составляющем 95 массовых процентов или более, и может включать в себя синтетические волокна в количестве 100 массовых процентов. Слой 12 из синтетических волокон образован в виде слоя из нетканого материала и включает в себя, например, один или более слоев из нетканых материалов, выбранных из нетканого материала, скрепленного пропусканием воздуха насквозь, фильерного нетканого материала, нетканого материала, полученного гидросплетением, нетканого материала мелтблаун, нетканого материала, скрепленного смолой, и нетканого материала, полученного иглопробиванием.

Следует отметить, что выражение «слой 12 из синтетических волокон включает в себя главным образом синтетические волокна в качестве волокнистого компонента» означает, что данный слой предпочтительно образован только из синтетических волокон, но не исключает того, что слой 12 из синтетических волокон будет включать в себя натуральные волокна в пределах количества, при котором не образуется комок натуральных волокон.

[0032] Синтетические волокна, включенные в слой 12 из синтетических волокон, включают волокна, образованные, например, из полиолефиновых смол, таких как полиэтиленовая и полипропиленовая, полиэфирных смол, таких как полиэтилентерефталатная, акриловых полимеров, таких как полиакриловая кислота и полиметакриловая кислота, виниловых полимеров, таких поливинилхлорид, полиамидных смол, таких как нейлон, и тому подобного в качестве исходных материалов. Также может быть использовано многокомпонентное волокно (многокомпонентное волокно типа волокна с оболочкой и ядром или многокомпонентное волокно типа волокна с расположением компонентов бок о бок), включающее в себя комбинацию смол/полимеров двух типов из данных различных исходных материалов. Данные синтетические волокна могут быть использованы по отдельности или в комбинации из двух или более типов.

В качестве синтетических волокон, включенных в слой 12 из синтетических волокон, многокомпонентное волокно из данных волокон, имеющее тонину, составляющую 2,5 дтекс или менее, предпочтительно используется по соображениям, связанным с эффективным образованием комка 15 синтетических волокон, который будет описан позднее.

Синтетические волокна, включенные в слой 12 из синтетических волокон, могут отличаться от синтетических волокон, включенных в слой 11 из смешанных волокон, или могут быть по меньшей мере частично такими же. Кроме того, слой 12 из синтетических волокон может включать в себя синтетические волокна, имеющие разные диаметры волокон и формы поперечных сечений.

[0033] Слой 12 из синтетических волокон включает в себя комок 15 синтетических волокон, в котором синтетические волокна образуют скопление. Комок 15 синтетических волокон представляет собой скопление, образованное при плотном расположении совокупности синтетических волокон. В слое 12 из синтетических волокон, например, множество комков 15 синтетических волокон расположены рассредоточенно. Фиг.4 показывает комок 15 синтетических волокон в виде конфигурации, в которой черные линии плотно расположены вместе.

[0034] Форма и размер комка 15 синтетических волокон на виде в плане не имеют особых ограничений. Например, в качестве размера комка 15 синтетических волокон можно принять диаметр (диаметр эквивалентной окружности), полученный, когда рассчитывают площадь на виде в плане посредством анализа изображений или тому подобного и преобразуют форму на виде в плане в идеальный круг, при этом данный диаметр предпочтительно составляет 0,05 мм или более, более предпочтительно 0,1 мм или более и предпочтительно 3 мм или менее, более предпочтительно 2 мм или менее.

Толщина комка 15 синтетических волокон предпочтительно составляет 0,05 мм или более, более предпочтительно 0,08 мм или более и предпочтительно 0,5 мм или менее, более предпочтительно 0,2 мм или менее. Следует отметить, что «толщина комка 15 синтетических волокон» означает размер комка 15 синтетических волокон в направлении толщины листовой структуры 10 (например, в направлении Z толщины на фиг.1-3).

Следует отметить, что размер и толщину комка 15 синтетических волокон рассчитывают как среднее значение диаметров и толщин, например, в общей сложности 15 или более комков 15 синтетических волокон, когда диаметры и толщины 5 или более комков 15 синтетических волокон измеряют в слое 12 из синтетических волокон, используемом для одного подгузника 1 (впитывающего изделия), и измерение аналогичным образом выполняют для трех подгузников 1 (впитывающих изделий).

[0035] Тонина синтетических волокон, включенных в слой 12 из синтетических волокон, составляет, например, предпочтительно 0,2 дтекс или более, предпочтительно 0,7 дтекс или более и предпочтительно 2,5 дтекс или менее, предпочтительно 2,0 дтекс или менее по соображениям, связанным с эффективным образованием комка 15 синтетических волокон.

Длина волокон, представляющих собой синтетические волокна, составляет, например, предпочтительно 20 мм или более, предпочтительно 35 мм или более и предпочтительно 75 мм или менее, предпочтительно 70 мм или менее по соображениям, связанным с эффективным образованием комка 15 синтетических волокон.

Кроме того, тонина синтетических волокон, включенных в слой 12 из синтетических волокон, предпочтительно меньше тонины синтетических волокон, включенных в слой 11 из смешанных волокон, по соображениям, связанным с ощущением при касании.

[0036] Листовая структура 10, имеющий вышеописанную конфигурацию, получают, например, следующим образом.

Например, синтетические волокна и натуральные волокна, образующие слой 11 из смешанных волокон, используют для формирования холста. С другой стороны, синтетические волокна, образующие слой 12 из синтетических волокон, используют для формирования холста. Для формирования холстов может быть использовано общеизвестное устройство, такое как кардочесальная машина. Волокна, включенные в данные холсты, соединяют посредством термообработки или тому подобного для формирования слоя 11 из смешанных волокон и слоя 12 из синтетических волокон. Впоследствии при необходимости может быть выполнено каландрование или тому подобное.

Примеры обработки для соединения волокон включают способ скрепления пропусканием воздуха насквозь, способ термоскрепления, способ иглопробивания и способ гидросплетения. По соображениям, связанным с эффективным образованием комка 13 натуральных волокон и комка 15 синтетических волокон, предпочтителен способ скрепления пропусканием воздуха насквозь.

[0037] Кроме того, по соображениям, связанным с образованием комка 15 синтетических волокон, волокна, полученные разделением на волокна отходов производства нетканых материалов, также могут быть использованы для холста, соответствующего слою 12 из синтетических волокон, в качестве синтетических волокон, служащих в качестве исходного материала. Отходы производства нетканых материалов образуются, например, в процессе изготовления нетканых материалов, когда части как в правой, так и в левой боковых зонах, определяемых по отношению к направлению подачи во время изготовления, отрезают с помощью машины для продольной резки. Такие отходы производства обычно выбрасывают, но в данном варианте осуществления регенерированные волокна, полученные посредством разделения отходов производства на волокна и возврата данных отходов снова к состоянию волокон, можно использовать в качестве синтетических волокон как исходного материала. Например, общеизвестная волокноотделяющая машина может быть использована для разделения на волокна. Такие регенерированные волокна обычно находятся в состоянии, в котором сохраняется соединение синтетических волокон (соединение, полученное сплавлением, или тому подобное). Следовательно, применение регенерированных волокон обеспечивает возможность эффективного образования комка 15 синтетических волокон в слое 12 из синтетических волокон. В отношении конкретного способа изготовления можно сослаться, например, на выложенную заявку на патент Японии № 2013-151774.

[0038] Кроме того, число комков волокон, образованных в холсте, и их размер можно регулировать посредством регулирования рабочей скорости и тому подобных характеристик каждого составляющего элемента кардочесальной машины. В частности, когда слой 12 из синтетических волокон образуют, используя регенерированные волокна, описанные выше, число комков синтетических волокон и их размер также можно регулировать посредством регулирования доли регенерированных волокон от всех синтетических волокон и степени разделения на волокна.

[0039] Кроме того, обработку для соединения волокон можно выполнять в состоянии, в котором холст, образующий слой 11 из смешанных волокон, и холст, образующий слой 12 из синтетических волокон, наложены друг на друга. В этом случае синтетические волокна переплетаются друг с другом на поверхности контакта между двумя слоями, и легко получают лист нетканого материала, имеющий многослойную структуру, образованную из слоя 11 из смешанных волокон и слоя 12 из синтетических волокон, которая будет описана позднее.

В альтернативном варианте обработка для соединения волокон может выполняться для каждого из холста, образующего слой 11 из смешанных волокон, и холста, образующего слой 12 из синтетических волокон. В этом случае лист нетканого материала, соответствующий слою 11 из смешанных волокон, и лист нетканого материала, соответствующий слою 12 из синтетических волокон, получают по отдельности.

[0040] Существует вероятность того, что натуральные волокна будут образовывать скопления во время формирования холста, и существует вероятность образования комка 13 натуральных волокон. Натуральные волокна, включая комок 13 натуральных волокон, с меньшей вероятностью сплавляются с окружающими синтетическими волокнами. Следовательно, комок 13 натуральных волокон легко перемещается, например, при приложении силы к листовой структуре 10.

[0041] С другой стороны, синтетические волокна легко соединяются (сплавляются) друг с другом посредством термообработки или тому подобного. Таким образом, места соединения (места сплавления) легко образуются между синтетическими волокнами в комке 15 синтетических волокон и между синтетическими волокнами комка 15 синтетических волокон и окружающими синтетическими волокнами. Следовательно, существует вероятность фиксации положения комка 15 синтетических волокон в слое 12 из синтетических волокон.

[0042] В листовой структуре 10 по данному варианту осуществления слой 12 из синтетических волокон расположен так, что он образует поверхностный слой подгузника 1. Как описано выше, даже при приложении силы к листовой структуре 10 существует вероятность фиксации положения комка 15 синтетических волокон в слое 12 из синтетических волокон, и, следовательно, предотвращается выступание комка 15 синтетических волокон от поверхности 12а. Следовательно, существует возможность подавления возникновения такого ощущения инородного тела, которое создается поверхностным слоем подгузника 1, и сохранения ощущения при касании в удовлетворительной степени.

Кроме того, слой 12 из синтетических волокон, в котором синтетические волокна сплавлены друг с другом, расположен на стороне одной поверхности слоя 11 из смешанных волокон. Таким образом, комок 13 натуральных волокон в слое 11 из смешанных волокон с меньшей вероятностью будет перемещаться к стороне поверхностного слоя. В частности, поскольку слой 12 из синтетических волокон включает в себя комок 15 синтетических волокон, сплавленный с окружающими волокнами, перемещение комка 13 натуральных волокон к стороне поверхностного слоя эффективно ограничивается посредством комка 15 синтетических волокон. Это предотвращает выступание комка 13 натуральных волокон от поверхностного слоя (поверхности 12а слоя 12 из синтетических волокон) подгузника 1. Следовательно, существует возможность подавления такого ощущения инородного тела, которое создается поверхностным слоем подгузника 1, или ухудшения ощущения при касании из-за выступания натуральных волокон, и существует возможность получения подгузника 1, создающего хорошее ощущение при касании.

Как описано выше, при использовании листовой структуры 10 по данному варианту осуществления можно обеспечить как ощущение безопасности, мягкую текстуру и эффект подавления затхлости посредством натуральных волокон, так и хорошее ощущение при касании поверхностного слоя подгузника 1.

[0043] Как показано на фиг.2, если листовая структура 10 используется в качестве наружного элемента 3, поверхность 12а слоя 12 из синтетических волокон образует наружную поверхность 3а наружного элемента 3. Таким образом, например, человек, который манипулирует подгузником 1, например, заменяет или выбрасывает подгузник 1, может получить хорошее ощущение при касании. Следовательно, такой человек может иметь хорошее впечатление от подгузника 1 вместе с ощущением безопасности благодаря натуральным волокнам. Кроме того, когда наружный элемент 3 включает в себя часть, загнутую к стороне, обращенной к коже, существует возможность улучшения ощущения при касании загнутой части и подавления раздражающего воздействия на кожу из-за выступающих волокон во время ношения подгузника 1.

[0044] Как показано на фиг.3, если листовая структура 10 используется в качестве верхнего листа 2, поверхность 12а слоя 12 из синтетических волокон образует поверхность 2а верхнего листа 2, прилегающую к коже. Это обеспечивает возможность подавления ощущения инородного тела и раздражающего воздействия на кожу из-за выступания волокон от поверхности 2а, прилегающей к коже, во время ношения подгузника 1. Следовательно, подгузник 1 может создавать у носителя хорошее ощущение при ношении, а также может обеспечить подавление возникновения проблем с кожей, вызываемых выступанием волокон.

[0045] По соображениям, связанным с удовлетворительным подавлением выступания натуральных волокон от поверхности 12а, толщина слоя 12 из синтетических волокон предпочтительно составляет 0,1 мм или более, более предпочтительно 0,2 мм или более и предпочтительно 1,5 мм или менее, более предпочтительно 1,0 мм или менее. Кроме того, толщина слоя 11 из смешанных волокон предпочтительно равна или меньше толщины комка 13 натуральных волокон, предпочтительно меньше толщины комка 13 натуральных волокон.

По соображениям, связанным с обеспечением мягкой текстуры, хорошей гигроскопичности и способности натуральных волокон к выделению водяного пара, толщина слоя 11 из смешанных волокон предпочтительно составляет 0,1 мм или более, более предпочтительно 0,2 мм или более и предпочтительно 2,0 мм или менее, более предпочтительно 1,5 мм или менее.

По соображениям, связанным с получением преимуществ от текстуры натуральных волокон, а также обеспечением достаточной прочности листовой структуры 10, образующего поверхностный слой подгузника 1, толщина листовой структуры 10 предпочтительно составляет 0,3 мм или более, более предпочтительно 0,5 мм или более и предпочтительно 3,0 мм или менее, более предпочтительно 2,0 мм или менее.

По аналогичным соображениям поверхностная плотность листовой структуры 10 предпочтительно составляет 10 г/м² или более, более предпочтительно 15 г/м² или более и предпочтительно 60 г/м² или менее, более предпочтительно 30 г/м² или менее.

[0046] [Многослойная структура]

Слой 11 из смешанных волокон и слой 12 из синтетических волокон могут образовывать многослойную структуру. Термин «многослойная структура», используемый в данном документе, означает, что слой 12 из синтетических волокон наложен на слой 11 из смешанных волокон и присоединен к нему для образования листа нетканого материала так, чтобы данные два слоя невозможно было отделить друг от друга. Это позволяет обращаться с данными двумя слоями как с листом нетканого материала, составляющим одно целое, что облегчает манипулирование подгузником 1 во время процесса изготовления.

[0047] Такой листовая структура 10 может быть образован, например, посредством выполнения обработки, заключающейся в соединении волокон, в состоянии, в котором холст, образующий слой 11 из смешанных волокон, и холст, образующий слой 12 из синтетических волокон, наложены друг на друга. В альтернативном варианте листовая структура 10 может быть образован посредством образования нетканого материала из холста, образующего слой 11 из смешанных волокон, образования нетканого материала из холста, образующего слой 12 из синтетических волокон, и последующего прикрепления данных нетканых материалов друг к другу посредством адгезива, такого как термоплавкий адгезив. В альтернативном варианте часть нетканого материала, соответствующая слою 11 из смешанных волокон, и часть нетканого материала, соответствующая слою 12 из синтетических волокон, могут быть прикреплены друг к другу посредством сдавливания или тому подобного.

[0048] В случае способа соединения волокон из холстов, соответствующих соответствующим слоям, синтетические волокна из соответствующих слоев могут быть переплетены (соединены) на поверхности контакта между слоем 11 из смешанных волокон и слоем 12 из синтетических волокон. Соответственно, даже когда комок 13 натуральных волокон расположен вблизи поверхности контакта, существует возможность предотвращения возникновения расслаивания между слоем 11 из смешанных волокон и слоем 12 из синтетических волокон, начинающегося от комка 13 натуральных волокон.

В частности, как показано на фиг.4, когда комок 14 синтетических волокон из слоя 1й из смешанных волокон расположен на поверхности контакта между слоем 11 из смешанных волокон и слоем 12 из синтетических волокон, комок 14 синтетических волокон может быть соединен с синтетическими волокнами как слоя 11 из смешанных волокон, так и слоя 12 из синтетических волокон. Следовательно, можно более надежно подавить возникновение расслаивания между слоем 11 из смешанных волокон и слоем 12 из синтетических волокон.

[0049] [Волокна плоского сечения]

Слой 12 из синтетических волокон предпочтительно включает в себя синтетические волокна, имеющие коэффициент сплющивания, составляющий 1,2 или более, по соображениям, связанным с дополнительным улучшением ощущения при касании поверхностного слоя подгузника 1. В данном описании синтетические волокна, имеющие коэффициент сплющивания, составляющий 1,2 или более, также упоминаются как «волокна плоского сечения».

Коэффициент сплющивания означает, что отношение длины большой оси к длине малой оси поперечного сечения волокна (длина большой оси/длина малой оси). Когда поперечное сечение волокна имеет форму полного круга, коэффициент сплющивания составляет 1. По мере увеличения степени сдавливания поперечного сечения коэффициент сплющивания становится больше 1. Подробно представленный метод определения коэффициента сплющивания волокон будет описан позднее.

[0050] В слое 12 из синтетических волокон направление большой оси волокон плоского сечения может быть ориентировано в направлении в плоскости (в направлении, ортогональном к направлению Z толщины) или в направлении, почти параллельном направлению в плоскости. Такие волокна плоского сечения расположены вблизи поверхности 12а слоя 12 из синтетических волокон, и, следовательно, плоские поверхности волокон плоского сечения могут быть расположены рядом друг с другом в поверхностном слое подгузника 1. В результате поверхностный слой подгузника 1 становится более плоским и более непрерывным, чем в случае, когда волокна, имеющие поперечное сечение с формой, близкой к идеальному кругу, расположены на поверхности 12а слоя 12 из синтетических волокон (в поверхностном слое подгузника 1), и ощущение при касании поверхностного слоя подгузника 1 может быть дополнительно улучшено.

По вышеописанным соображениям предпочтительно, чтобы волокна плоского сечения были расположены по меньшей мере на поверхности 12а слоя 12 из синтетических волокон.

Кроме того, поскольку волокна могут быть расположены плотно в направлении в плоскости в слое 12 из синтетических волокон за счет волокон плоского сечения, в большей степени ограничивается перемещение комка 13 натуральных волокон к поверхности 12а. Это обеспечивает возможность более эффективного подавления выступания комка 13 натуральных волокон от поверхности 12а и более надежного улучшения ощущения при касании поверхностного слоя подгузника 1.

[0051] Примеры способа получения волокон, имеющих коэффициент сплющивания, составляющий 1,2 или более, включают 1) способ формования при использовании фильеры, имеющей коэффициент сплющивания, соответствующий заданному коэффициенту сплющивания, или 2) способ подвергания осажденных волокон, - полученных при использовании обычной фильеры (имеющей поперечное сечение с формой идеального круга или поперечное сечение в формой, аналогичной идеальному кругу), - последующей обработке, такой как обжатие. По соображениям, связанным с эффективным ориентированием направления большой оси волокон плоского сечения в направлении в плоскости слоя 12 из синтетических волокон, в данном варианте осуществления особенно предпочтителен способ 2). Способ 2), описанный выше, может быть реализован, например, посредством сдавливания и уплотнения слоя 12 из синтетических волокон, включающего в себя волокна, имеющие круглое поперечное сечение, при нагреве слоя 12 из синтетических волокон необходимым образом. Примеры такой обработки включают каландрование. Каландрование представляет собой обработку, при которой совокупность волокон, такая как нетканый материал, подвергается воздействию тепла и давления посредством каландрового вала для уплотнения совокупности волокон. При таком каландровании волокна плоского сечения образуются на поверхности 12а слоя 12 из синтетических волокон, и уменьшается степень перекрытия синтетических волокон вблизи поверхности 12а слоя 12 из синтетических волокон, так что может быть повышена гибкость слоя 12 из синтетических волокон.

[0052] [Соотношение размеров волокон слоя из синтетических волокон и волокон слоя из смешанных волокон]

По соображениям, связанным с дополнительным улучшением ощущения при касании поверхностного слоя подгузника 1 и предотвращением выпадения натуральных волокон из поверхности 12а слоя 12 из синтетических волокон, предпочтительно, чтобы диаметры волокон, представляющих собой синтетические волокна слоя 12 из синтетических волокон и слоя 11 из смешанных волокон, имели нижеуказанное соотношение размеров.

Диаметр волокна, представляющего собой синтетическое волокно слоя 12 из синтетических волокон, предпочтительно меньше диаметра волокна, представляющего собой синтетическое волокно слоя 11 из смешанных волокон.

Например, отношение диаметра волокна, представляющего собой синтетическое волокно слоя 12 из синтетических волокон, к диаметру волокна, представляющего собой синтетическое волокно слоя 11 из смешанных волокон, предпочтительно составляет 0,95 или менее, более предпочтительно 0,8 или менее и предпочтительно 0,05 или более, более предпочтительно 0,1 или более.

Диаметр волокна, представляющего собой синтетическое волокно слоя 12 из синтетических волокон, предпочтительно составляет 4 мкм или более, более предпочтительно 8 мкм или более и предпочтительно 17 мкм или менее, более предпочтительно 15 мкм или менее.

Диаметр волокна, представляющего собой синтетическое волокно слоя 11 из смешанных волокон, предпочтительно составляет 7 мкм или более, более предпочтительно 10 мкм или более и предпочтительно 26 мкм или менее, более предпочтительно 22 мкм или менее.

[0053] Следует отметить, что в случае, если слой 12 из синтетических волокон включает в себя волокна плоского сечения, диаметр волокна, представляющего собой синтетическое волокно, может быть определен следующим образом. Если волокна плоского сечения распределены в части слоя 12 из синтетических волокон, измеряют диаметр волокон, представляющих собой синтетические волокна, в части, не включающей в себя волокна плоского сечения. Если волокна плоского сечения распределены по всему слою 12 из синтетических волокон, площадь поперечного сечения, представляющего собой поперечное сечение волокна, определяют методом, который будет описан позднее, и рассчитывают диаметр, полученный для идеального круга.

[0054] Кроме того, диаметр волокон, представляющих собой синтетические волокна, образующие комок 15 синтетических волокон в слое 12 из синтетических волокон, расположенном со стороны поверхностного слоя подгузника 1, предпочтительно меньше диаметра волокон, представляющих собой натуральные волокна, образующие комок 13 натуральных волокон, по соображениям, связанным с дополнительным улучшением ощущения при касании поверхностного слоя подгузника 1.

Например, отношение диаметра волокон, представляющих собой синтетические волокна, образующие комок 15 синтетических волокон, к диаметру волокон, представляющих собой натуральные волокна, образующие комок 13 натуральных волокон, предпочтительно составляет 0,95 или менее и более предпочтительно 0,8 или менее.

Диаметр волокон, представляющих собой натуральные волокна слоя 11 из смешанных волокон, предпочтительно составляет 9 мкм или более, более предпочтительно 12 мкм или более и предпочтительно 36 мкм или менее, более предпочтительно 30 мкм или менее.

[0055] Кроме того, по соображениям, связанным с предотвращением выступания или выпадения комка 13 натуральных волокон со стороны поверхности 12а слоя 12 из синтетических волокон, предпочтительно, чтобы число комков 15 синтетических волокон в расчете на заданную площадь слоя 12 из синтетических волокон, расположенного со стороны поверхностного слоя подгузника 1, было больше числа комков 13 натуральных волокон в расчете на заданную площадь слоя 11 из смешанных волокон.

Число комков 15 синтетических волокон в расчете на 100 см² площади слоя 12 из синтетических волокон предпочтительно составляет 10 или более, более предпочтительно 20 или более и предпочтительно 400 или менее и более предпочтительно 200 или менее.

Число комков 13 натуральных волокон в расчете на 100 см² площади слоя 11 из смешанных волокон предпочтительно составляет 5 или более, более предпочтительно 10 или более и предпочтительно 200 или менее и более предпочтительно 150 или менее.

[0056] По соображениям, связанным с более эффективным ослаблением ощущения инородного тела, которое вызывается комками натуральных волокон, и улучшением тактильного ощущения от поверхности листа, предпочтительно, чтобы размер комка 15 синтетических волокон был меньше размера комка 13 натуральных волокон в дополнение к тому, что число комков 15 синтетических волокон в расчете на заданную площадь слоя 12 из синтетических волокон больше числа комков 13 натуральных волокон в расчете на заданную площадь слоя 11 из смешанных волокон.

Отношение размера комка 15 синтетических волокон в слое 12 из синтетических волокон к размеру комка 13 натуральных волокон в слое 11 из смешанных волокон предпочтительно составляет 0,8 или менее, более предпочтительно 0,65 или менее. Следует отметить, что размер каждого комка волокон означает диаметр эквивалентной окружности на виде в плане.

[0057] По соображениям, связанным с более эффективным ослаблением ощущения инородного тела, которое вызывается комком 13 натуральных волокон, и обеспечением как тактильного ощущения пухлости всего листа, так и тактильного ощущения гладкости поверхности листа, толщина комка 15 синтетических волокон в слое 12 из синтетических волокон предпочтительно меньше толщины комка 13 натуральных волокон в слое 11 из смешанных волокон, и толщина слоя 12 из синтетических волокон предпочтительно меньше толщины слоя 11 из смешанных волокон.

Отношение толщины комка 15 синтетических волокон в слое 12 из синтетических волокон к толщине комка 13 натуральных волокон в слое 11 из смешанных волокон предпочтительно составляет 0,8 или менее и более предпочтительно 0,5 или менее.

Отношение толщины слоя 12 из синтетических волокон к толщине слоя 11 из смешанных волокон предпочтительно составляет 0,95 или менее, более предпочтительно 0,8 или менее.

[0058] [Средство для ухода за кожей]

Если листовая структура 10 используется для части, которая прилегает к коже носителя, поверхность 12а слоя 12 из синтетических волокон предназначена для контактирования с кожей носителя в течение длительного времени. В таком случае по соображениям, связанным с подавлением возникновения проблем с кожей у носителя, слой 12 из синтетических волокон может содержать средство для ухода за кожей, имеющееся на поверхности синтетических волокон. Средство для ухода за кожей представляет собой средство, которое имеет эффект ухода за кожей. «Эффект ухода за кожей» означает общую эффективность при нормализации состояния кожи, в частности, предотвращение кожной сыпи, противовоспалительное воздействие, предотвращение возникновения ран и противомикробный эффект.

[0059] Средство для ухода за кожей может быть нанесено на поверхность 12а слоя 12 из синтетических волокон после образования слоя 12 из синтетических волокон, или слой 12 из синтетических волокон может быть образован при использовании синтетических волокон, на которые нанесено средство для ухода за кожей. Способ нанесения средства для ухода за кожей не ограничен, и могут быть соответствующим образом выбраны один или два или более способов, выбранных из способа нанесения покрытия с помощью экструзионной головки, способа нанесения покрытия распылением с помощью щелевой головки, способа нанесения покрытия наливом, способа плавления с раздувом, способа нанесения покрытия распылением в виде спиралей, способа нанесения покрытия с помощью гравированного цилиндра и способа нанесения покрытия валиком. Детализированный вариант нанесения покрытия из средства для ухода за кожей будет описан позднее.

[0060] Средство для ухода за кожей по данному варианту осуществления может содержать, например, гидрофобное средство для ухода за кожей по соображениям, связанным с тем, что такое средство трудно поддается растворению в жидкости, такой как моча, и эффект ухода за кожей обеспечивается в течение длительного периода. Гидрофобное средство для ухода за кожей означает средство, не обладающее ни водорастворимостью, ни вододиспергируемостью или имеющее очень низкую растворимость, а также означает композицию или соединение, обладающую (-ее) способностью к эффективной защите, лечению или тому подобным воздействиям для кожи носителя. Например, гидрофобное средство для ухода за кожей означает средство для ухода за кожей, которое растворяется в количестве, составляющем менее 10 массовых процентов, после погружения листа, содержащего средство для ухода за кожей, в воду, количество которой в 10 раз превышает массу листа (температура жидкости: 25°С), и последующего оставления на 24 часа. Гидрофобное средство для ухода за кожей представляет собой средство, обладающее растворимостью, составляющей 1 массовый процент или менее, особенно предпочтительно средство, которое совершенно не растворяется и не поддается диспергированию.

В качестве гидрофобного средства для ухода за кожей можно использовать компонент в виде натурального экстракта, такой как аргановое масло или масло ши, вазелин или тому подобное. Например, аргановое масло, которое представляет собой гидрофобное растительное масло, содержащее ненасыщенные жирные кислоты, поддерживает баланс между влагой и маслом на коже и предотвращает высыхание кожи. Кроме того, аргановое масло содержит большое количество ненасыщенных жирных кислот, таких как олеиновая кислота и линолевая кислота, обладает сильной способностью к удалению активного кислорода и может уменьшить повреждение кожи.

[0061] Кроме того, средство для ухода за кожей по данному варианту осуществления может содержать гидрофильное средство для ухода за кожей. Гидрофильное средство для ухода за кожей означает компонент для ухода за кожей, обладающий водорастворимостью или вододиспергируемостью, и предпочтительно представляет собой средство, которое обеспечивает подавление возникновения сыпи и воспаления и подавление развития сыпи и воспаления или уменьшение сыпи и воспаления при возникновении сыпи и воспаления. Гидрофильное средство для ухода за кожей означает средство, обладающее водорастворимостью или вододиспергируемостью, например, средство, которое растворяется или подвергается диспергированию в количестве, составляющем 10 массовых процентов или более, после погружения листа, покрытого средством для ухода за кожей, в воду, количество которой в 10 раз превышает массу листа (температура жидкости: 25°С), и последующего оставления на 24 часа. Следует отметить, что «растворенное или диспергированное» количество, описанное выше, предпочтительно составляет 25 массовых процентов или более, более предпочтительно 50 массовых процентов или более.

В качестве гидрофильного средства для ухода за кожей можно использовать компонент в виде натурального экстракта, такой как экстракт листьев персика или экстракт гамамелиса, многоатомный спирт, имеющий 2-4 атома углерода, и гидрофильное соединение, предназначенное для ухода за кожей. Например, экстракт листьев персика (гидрофильный экстракт), который представляет собой растительный экстракт, обладает антибактериальным действием и противовоспалительным действием.

[0062] Различные средства для ухода за кожей, описанные выше, могут использоваться по отдельности или в комбинации из множества типов. Например, можно использовать по меньшей мере два типа компонентов средства для ухода за кожей, имеющих разные степени гидрофильности и гидрофобности.

Кроме того, предпочтительно использовать компонент в виде натурального экстракта для средства для ухода за кожей. Это обеспечивает возможность дополнительного подавления возникновения аллергической реакции или проблем с кожей у носителя, а также создает ощущение безопасности или впечатление свежести у потребителей.

[0063] [Листовая структура с негладкой структурой]

Как показано на фиг.5-7, листовая структура 10 может иметь множество выступов 16, образованных на поверхности 12а слоя 12 из синтетических волокон, и углубленные части 17, расположенные между множеством выступов 16.

Например, если листовая структура 10 имеет многослойную структуру, негладкая структура может быть образована во всем листовой структуре 10.

Если слой 12 из синтетических волокон и слой 11 из смешанных волокон образованы из отдельных листовых материалов, только слой 12 из синтетических волокон может иметь негладкую структуру.

Поскольку листовая структура 10 имеет негладкую структуру, в частности, когда слой 12 из синтетических волокон прилегает к коже, площадь контакта с кожей может быть уменьшена, и воздухопроницаемость может быть повышена. Кроме того, может быть дополнительно улучшено ощущение при касании поверхностного слоя подгузника 1.

[0064] Выступ 16 означает часть, выступающую наружу в направлении Z толщины подгузника 1. Углубленная часть 17 означает часть, образованную вокруг выступа 16. Подробно представленный метод установления различий между выступом 16 и углубленной частью 17 будет описан позднее.

[0065] Примеры конфигураций листовой структуры 10, имеющего негладкую структуру, будут описаны со ссылкой на фиг.5-7. Однако листовая структура 10 не ограничен данными конфигурациями. Следует отметить, что на видах в плане, представляющих собой вид С по фиг.5, вид В по фиг.6 и вид В по фиг.7, участок, показанный посредством точечного рисунка или линий, представляет собой углубленную часть 17, и участок, соседний с углубленной частью 17, представляет собой выступ 16.

[0066] В листовой структуре 10, показанном на фиг.5, негладкая структура образована на всем листовой структуре 10, и внутренняя часть выступа 16 является по существу полой. Углубленная часть 17 прикреплена к листу, соседнему с листовой структурой 10 в направлении Z толщины.

В примере, показанном на виде А по фиг.5, листовая структура 10 образует наружный элемент 3, и углубленная часть 17 листовой структуры 10 прикреплена к листу 8, защищающему от утечки, посредством адгезива S, такого как термоплавкий адгезив.

В примере, показанном на виде В по фиг.5, листовая структура 10 образует верхний лист 2, и углубленная часть 17 листовой структуры 10 прикреплена к промежуточному листу 7 посредством адгезива S, такого как термоплавкий адгезив.

Следует отметить, что помимо конфигураций, показанных на видах А и В по фиг.5, например, углубленная часть 17 слоя 12 из синтетических волокон, имеющего негладкую структуру, может быть прикреплена к по существу ровному слою 11 из смешанных волокон для образования листовой структуры 10, имеющего негладкую структуру.

[0067] Листовая структура 10, имеющий такую конфигурацию, может быть образован следующим образом. Например, после наложения друг на друга холста, образующего слой 12 из синтетических волокон, и холста, образующего слоя 11 из смешанных волокон, наложенные друг на друга холсты могут быть размещены на опоре, имеющей выступы, соответствующие выступам 16, и подвергнуты обдуву горячим воздухом для придания им формы с выступами 16 и углубленными частями 17 (см., например, выложенную заявку на патент Японии № 2013-177715). В альтернативном варианте нетканый материал, образующий листовая структура 10, может быть зажат между зубчатыми валиками для его растягивания и для придания ему формы с с выступами 16 и углубленными частями 17 (см., например, выложенную заявку на патент Японии № 2004-174234).

[0068] Как показано на виде С по фиг.5, выступы 16 и углубленные части 17 могут проходить в одном направлении на виде в плане. Направление протяженности выступов 16 и углубленных частей 17 может представлять собой продольное направление Х или боковое направление Y или может представлять собой направление, пересекающееся с продольным направлением Х и боковым направлением Y. Кроме того, выступы 16 и углубленные части 17 не ограничены вариантом, в котором они проходят прямолинейно, и могут проходить с криволинейной формой.

[0069] В листовой структуре 10, показанном на виде А по фиг.6, внутренняя часть выступа 16 является по существу сплошной. Такой листовая структура 10 может быть образован, например, посредством тиснения в местах, соответствующих углубленным частям 17, после образования листовой структуры 10. Примеры тиснения в углубленных частях 17 включают общеизвестное тиснение, такое как тиснение с нагревом или без нагрева и тиснение посредством ультразвуковых волн. Как показано на виде В по фиг.6, подвергнутые тиснению части, соответствующие углубленным частям 17, могут проходить с промежутками или непрерывно на виде в плане. Кроме того, как и в примере, показанном на виде С по фиг.5, направление протяженности выступов 16 и углубленных частей 17 не ограничено примером, показанным на виде В по фиг.6.

[0070] В листовой структуре 10, показанном на виде А по фиг.7, углубленная часть 17 имеет сквозное отверстие 18. Помимо обеспечения хорошего ощущения при касании листовой структуры 10 это обеспечивает возможность впитывания или выделения водяного пара, который образуется из выделенной жидкости, из сквозного отверстия 18 и дополнительного повышения воздухопроницаемости.

[0071] Примеры способа образования сквозного отверстия 18 в углубленной части 17 включают способ расплавления волокон и образования отверстий посредством регулирования нагрева или давления, которые должны дополнительно использоваться при тиснении углубленных частей 17, способ расплавления части волокон в углубленных частях 17 посредством применения ультразвуковых колебаний во время тиснения углубленных частей 17, и способ образования сквозных отверстий 18 посредством перфорирования углубленных частей 17 с помощью стержня с выпуклой поверхностью. В отношении конкретных способов можно сослаться на выложенные заявки на патенты Японии №№ 2019-93598, 2011-110122, 2017-93731 и тому подобные.

[0072] В конфигурации, показанной на виде В по фиг.7, углубленные части 17 со сквозными отверстиями 18, образованными в них, проходят в двух направлениях, пересекающихся с продольным направлением Х на виде в плане. На виде В по фиг.7 части, показанные линиями, представляют собой углубленные части 17 и сквозные отверстия 18. В этом случае выступы 16 образованы в по существу прямоугольной зоне, окруженной углубленными частями 17, проходящими в двух направлениях.

[0073] Конфигурации углубленных частей 17 и выступов 16 в плоскости не ограничены примерами, показанными на виде С по фиг.5, виде В по фиг.6 и виде В по фиг.7. Например, в случае образования выступов 16, показанных на фиг.5, выступы 16, имеющие разные схемы расположения и формы, могут быть образованы посредством изменения схем расположения и форм выступов опоры во время обдува горячим воздухом, формы зубчатого валика и тому подобного. В альтернативном варианте в случае, когда углубленные части 17 образованы посредством тиснения или тому подобного, как показано на фиг.6, форма углубленной части 17 в плоскости задана в виде формы точки (формы малого круга), формы эллипса, прямоугольной формы или тому подобного, и схема расположения таких углубленных частей 17 изменяется, так что могут быть образованы выступы 16, имеющие различные схемы расположения и формы.

[0074] [Дополнительное описание]

В дальнейшем будет дополнительно приведено описание данного варианта осуществления.

[0075] (Метод определения тонины волокон)

Образец для измерений, вырезанный с прямоугольной формой и размерами 50 мм на 100 мм (площадь составляет 5000 мм²), получают из листовой структуры 10 при отсутствии нагрузки. После этого на виде в разрезе образца для измерений посредством использования электронного микроскопа выполняют фактические измерения толщины волокна для 10 волокон в месте, удаленном от одной поверхности на 0,2 мм в направлении толщины, и рассчитывают среднее значение Dn (мкм) толщины волокон. После этого идентифицируют составляющие компоненты волокон в месте, удаленном на 0,2 мм от данной одной поверхности в направлении толщины, и теоретическую плотность Pn (г/см³) размещения волокон получают, используя дифференциальный сканирующий калориметр (DSC). Массу (г) в расчет на 10000 м длины волокна рассчитывают исходя из полученного среднего значения Dn (мкм) толщины волокон и теоретической плотности Pn (г/см³) размещения волокон, и рассчитанное значение задают как тонину (дтекс) волокон.

Следует отметить, что в случае, когда объект измерений, такой как листовая структура 10, извлекают из впитывающего изделия, предпочтительно уменьшить прочность адгезива или тому подобного, используемого для скрепления составляющего элемента, подлежащего измерению, и другого составляющего элемента, с помощью охлаждающего средства, такого как охлаждающий спрей, и затем тщательно отделить составляющий элемент, подлежащий измерению, и извлечь его. Данный способ также может быть использован для каждого метода измерения и тому подобного, которые будут описаны ниже.

[0076] (Метод определения толщины листовой структуры)

Из листовой структуры 10, подлежащего измерению, вырезают образец с размером 50 мм в продольном направлении на 50 мм в боковом направлении для получения вырезанного образца листовой структуры 10. После этого вырезанный образец размещают на плоской пластине, на нем размещают плоскую стеклянную пластину, на стеклянной пластине равномерно размещают груз так, чтобы нагрузка с учетом стеклянной пластины достигала 49 Па, и после этого измеряют толщину вырезанного образца. Среда для измерений имеет температуру, составляющую 20±2°С, и относительную влажность, составляющую 65±5%, и микроскоп (произведенный компанией KEYENCE CORPORATION, VHX-1000) используется в качестве измерительного устройства. Для измерения толщины вырезанного образца сначала делают увеличенную фотографию поверхности вырезанного образца, полученной разрезанием. Эта увеличенная фотография одновременно показывает поверхность, имеющую известные размеры. После этого шкалу регулируют в соответствии с увеличенной фотографией поверхности вырезанного образца, полученной разрезанием, и измеряют толщину вырезанного образца, то есть толщину листа, подлежащую измерению. Вышеуказанные операции выполняют три раза, и среднее значение для операций, выполненных три раза, задают как толщину листовой структуры 10, для которого должны выполняться измерения, или каждого слоя. Следует отметить, что в случае, если листовая структура 10, для которого должны выполняться измерения, имеет многослойную структуру, его границу определяют исходя из разницы в диаметрах волокон и/или плотности волокон, и рассчитывают толщину каждого слоя.

[0077] (Метод определения поверхностной плотности листовой структуры)

Часть листовой структуры 10, для которого должны выполняться измерения, вырезают, используя однолезвийную бритву, произведенную компанией Feather Safety Razor Co., Ltd., и получают образец для измерений, имеющий заданную площадь. Массы данных образцов для измерений измеряют, используя электронные аналитические весы (электронные аналитические весы GR-300, произведенные компанией A&D Company, Limited, точность: 4 десятичных знака). Полученные массы делят на площадь образца для измерений для вычисления поверхностной плотности образца для измерений. Среднее значение из поверхностных плотностей пяти образцов для измерений принимают в качестве поверхностной плотности.

[0078] (Метод определения диаметра волокна)

Из объекта измерений (слоя 11 из смешанных волокон и слоя 12 из синтетических волокон) посредством бритвы (например, однолезвийной бритвы, произведенной компанией Feather Safety Razor Co., Ltd.) вырезают кусок для получения образца для измерений, имеющего прямоугольную форму (8 мм Ч 4 мм) на виде в плане. При разрезании объекта измерений соблюдают осторожность, чтобы не нарушить структуру поверхности образца для измерений, полученной разрезанием, под действием давления или тому подобного во время разрезания. Примеры предпочтительного способа разрезания объекта измерений включают способ, в котором объект измерений размещают в жидком азоте и замораживают в достаточной степени перед разрезанием объекта измерений, и затем объект измерений разрезают. Используя двустороннюю бумажную ленту (произведенную компанией NICHIBAN Co., Ltd., NICETACK NW-15), образец для измерений прикрепляют к столу для образцов. После этого образец для измерений покрывают платиной. Для нанесения покрытия используют устройство для ионного напыления модели E-1030 (торговое наименование), произведенное компанией Hitachi Naka Electronics Co., Ltd., и время напыления составляет 30 секунд. Поверхность образца для измерений, полученную разрезанием, осматривают с увеличением в 1000 раз, используя автоэмиссионный растровый электронный микроскоп S-4000, произведенный компанией Hitachi, Ltd. Например, если объект измерений имеет многослойную структуру, границу каждого слоя определяют исходя из различия в диаметрах волокон и/или плотности расположения волокон посредством изображения, захваченного электронным микроскопом. Для каждого волокна, имеющегося в каждом слое, длину волокна в направлении ширины, определяемом относительно продольного направления волокна, измеряют в 10 волокнах, и среднее значение данной длины волокна определяют в качестве диаметра волокна.

[0079] (Метод определения коэффициента сплющивания волокон)

Образец для измерений получают способом, аналогичным «Методу определения диаметра волокна», описанному выше, и поверхность образца, полученную разрезанием, осматривают с помощью электронного микроскопа. Например, осматривают поверхность слоя 12 из синтетических волокон, полученную разрезанием, измеряют толщину в направлении ширины (длину большой оси) и толщину в направлении толщины (длину малой оси) по отношению к продольному направлению волокон, и длину большой оси делят на длину малой оси для вычисления коэффициента сплющивания одного волокна. Это измерение выполняют для 10 волокон, и среднее значение определяют как коэффициент сплющивания.

[0080] (Метод определения диаметра волокна в случае волокна плоского сечения)

Как описано выше, если волокна плоского сечения распределены по всему слою 12 из синтетических волокон, диаметр волокон определяют следующим образом.

Образец для измерений получают способом, аналогичным «Методу определения диаметра волокна», описанному выше, и поверхность образца, полученную разрезанием, осматривают с помощью электронного микроскопа. Площадь поперечного сечения, представляющего собой поперечное сечение осматриваемого волокна, определяют, используя программное обеспечение для обработки изображений. Измеренную площадь поперечного сечения рассматривают как площадь поперечного сечения, соответствующего идеальному кругу, и рассчитывают диаметр в случае идеального круга. Диаметр рассчитывают аналогичным образом для 10 волокон в слое 12 из синтетических волокон, и среднее значение определяют в качестве диаметра волокон.

[0081] (Метод подсчета числа комков волокон)

Листовая структура 10 отделяют от впитывающего изделия, используя охлаждающий спрей, и образец для измерений в виде квадрата с длиной стороны, составляющей 10 сантиметров, вырезают из листовой структуры 10. Вырезанный образец для измерений размещают на черной опоре, и число комков волокон подсчитывают визуально. Подсчитанное число определяют как “а”.

После этого образец для измерений погружают в окрашенную воду (например, с пищевым красителем, таким как красный № 2), размещают между листами водопоглощающей бумаги, такой как Kimtowel (произведенной компанией NIPPON PAPER CRECIA CO., LTD.), для впитывания воды и затем высушивают при 70°C в течение 24 часов. Число комков окрашенных волокон подсчитывают визуально. Подсчитанное число определяют как “b”.

Число комков 15 синтетических волокон в расчете на 100 см² составляет (a-b).

Число комков 13 натуральных волокон в расчете на 100 см² составляет b.

Образцы для измерений вырезают из двух мест для одного впитывающего изделия, и измерение выполняют для трех впитывающих изделий. Рассчитывают среднее значение результатов измерений из в общей сложности шести мест измерения, и получают число комков 15 синтетических волокон и число комков 13 натуральных волокон в расчете на 100 см².

[0082] (Метод определения толщины комка волокон)

Острое лезвие используют для получения поверхности, образованной разрезанием и включающей в себя центральную часть комка 15 синтетических волокон. Поверхность, полученную разрезанием, осматривают, используя микроскоп (произведенный компанией KEYENCE CORPORATION, VHX-1000) с увеличением в 100-200 раз, и измеряют толщину комка 15 синтетических волокон. Аналогичным образом измеряют толщину комка 13 окрашенных натуральных волокон.

[0083] (Вид средства для ухода за кожей)

Средство для ухода за кожей может быть нанесено в качестве средства для обработки поверхности, включающего в себя смесь, содержащую гидрофильное смазывающее средство и средство для ухода за кожей. В альтернативном варианте после образования нетканого материала посредством использования волокон, покрытых гидрофильным смазывающим средством, средство для обработки поверхности, содержащее средство для ухода за кожей, может быть нанесено на нетканый материал.

Гидрофильное смазывающее средство не имеет особых ограничений при условии, что оно представляет собой обычное гидрофилизирующее средство, используемое в гигиенических изделиях. Гидрофильное смазывающее средство по существу обеспечивает стабильное прикрепление средства для обработки поверхности, которое является жидким, к волокнам.

Кроме того, средство для обработки поверхности может содержать помимо средства для ухода за кожей средство, обладающее функцией, отличной от эффекта ухода за кожей (например, антибактериальное средство, дезодорант или тому подобное).

[0084] Средство для обработки поверхности, содержащее средство для ухода за кожей, может включать в себя многоатомный спирт, имеющий 2-4 атома углерода. Такой многоатомный спирт служит, в частности, в качестве растворителя для гидрофильного компонента (гидрофильного смазывающего средства, гидрофильного средства для ухода за кожей или тому подобного) и может обеспечить равномерное диспергирование данных компонентов. Кроме того, многоатомный спирт не только служит в качестве растворителя, но и также обеспечивает эффект увлажнения и эффект улучшения смазывающей способности, а также может служить в качестве средства для ухода за кожей. При улучшении смазывающей способности может быть уменьшено трение между кожей и нетканым материалом, и может подавляться повреждение кожи.

Примеры многоатомного спирта включают 1,3-бутиленгликоль. 1,3-бутиленгликоль представляет собой увлажняющий жидкий водорастворимый базовый компонент, который не является липким и поддерживает увлажнение кожи с ощущением гладкости при использовании.

[0085] (Метод установления различий между выступом и углубленной частью)

Заднюю поверхность (поверхность, противоположную поверхности 12а) листового образца (образца для измерений) листовой структуры 10, имеющего негладкую структуру, прикрепляют к плоской акриловой пластине. Образец для измерений, к которому прикреплена акриловая пластина, размещают на обычной штемпельной подушке (например, UNISTAMP (торговое наименование), красной, произведенной компанией Mitsubishi Pencil Co., Ltd.), используемой для размещения резинового штампа или тому подобного, так, чтобы передняя сторона 12а была обращена вниз. После этого образец для измерений сдавливают с верхней стороны акриловой пластины с давлением 1,2 кПа, и окрашивают поверхность 12а образца для измерений. После этого образец для измерений размещают на чистом листе так, чтобы окрашенная поверхность 12а (окрашенная поверхность) образца для измерений была обращена вниз, и с верхней стороны акриловой пластины образец для измерений сдавливают с давлением 1,2 кПа для переноса печатной краски на чистый лист. Часть (контактирующую часть) чистого листа, на которую перенесена печатная краска, определяют как выступ, и часть (неконтактирующую часть), на которую печатная краска не перенесена, определяют как углубленную часть.

[0086] Выше был описан вариант осуществления настоящего изобретения, но настоящее изобретение не ограничено вариантом осуществления, описанным выше, и может быть модифицировано по-разному без отхода от сущности настоящего изобретения.

[0087] Например, листовая структура 10 может включать в себя еще один слой между слоем 11 из смешанных волокон и слоем 12 из синтетических волокон.

В альтернативном варианте в листовой структуре 10 слой 12 из синтетических волокон может быть расположен на обеих поверхностях слоя 11 из смешанных волокон.

Кроме того, листовая структура 10 может быть использован для трехмерных сборок, образуемых боковыми листами 5, и поверхность 12а слоя 12 из синтетических волокон может образовывать поверхность, прилегающую к коже.

[0088] Например, в вышеописанном варианте осуществления в качестве впитывающего изделия был описан пример одноразового подгузника раскладываемого типа, но настоящее изобретение не ограничено этим. Впитывающее изделие по настоящему изобретению может представлять собой, например, одноразовый подгузник типа трусов, прокладку для впитывания мочи, ежедневную прокладку для трусов, гигиеническую прокладку или тому подобное.

[0089] <1> Впитывающее изделие, которое имеет листовая структура, расположенный со стороны поверхностного слоя, при этом листовая структура содержит:

слой из смешанных волокон, включающий в себя синтетические волокна и натуральные волокна; и

слой из синтетических волокон, который расположен со стороны одной поверхности слоя из смешанных волокон, включает в себя главным образом синтетические волокна в качестве волокнистого компонента и образует поверхностный слой впитывающего изделия, при этом

слой из смешанных волокон включает в себя комок натуральных волокон, включающий в себя натуральные волокна в виде скопления волокон, и

слой из синтетических волокон включает в себя комок синтетических волокон, включающий в себя синтетические волокна в виде скопления волокон.

<2> Впитывающее изделие согласно пункту <1>, в котором

слой из смешанных волокон и слой из синтетических волокон образуют многослойную структуру.

<3> Впитывающее изделие согласно пункту <1> или <2>, в котором

слой из синтетических волокон включает в себя синтетические волокна, каждое из которых имеет коэффициент сплющивания, составляющий 1,2 или более.

<4> Впитывающее изделие согласно любому из пунктов <1> - <3>, в котором

диаметр каждого из синтетических волокон слоя из синтетических волокон меньше диаметра каждого из синтетических волокон слоя из смешанных волокон.

<5> Впитывающее изделие согласно пункту <4>, в котором

диаметр каждого из синтетических волокон слоя из синтетических волокон составляет 4 мкм или более и 17 мкм или менее, предпочтительно 8 мкм или более и 15 мкм или менее.

<6> Впитывающее изделие согласно пункту <4> или <5>, в котором

диаметр каждого из синтетических волокон слоя из смешанных волокон составляет 7 мкм или более и 26 мкм или менее, предпочтительно 10 мкм или более и 22 мкм или менее.

<7> Впитывающее изделие согласно любому из пунктов <1> - <6>, в котором

диаметр каждого из синтетических волокон, образующих комок синтетических волокон, меньше диаметра каждого из натуральных волокон, образующих комок натуральных волокон.

<8> Впитывающее изделие согласно пункту <7>, в котором

отношение диаметра каждого из синтетических волокон, образующих комок синтетических волокон, к диаметру каждого из натуральных волокон, образующих комок натуральных волокон, составляет 0,05 или более и 0,95 или менее, предпочтительно 0,1 или более и 0,8 или менее.

<9> Впитывающее изделие согласно любому из пунктов <1> - <8>, в котором

слой из синтетических волокон включает в себя средство для ухода за кожей, имеющееся на поверхностях синтетических волокон.

<10> Впитывающее изделие согласно любому из пунктов <1> - <9>, в котором

листовая структура имеет множество выступов, образованных на поверхности слоя из синтетических волокон, и углубленные части, расположенные между множеством выступов.

<11> Впитывающее изделие согласно пункту <10>, в котором

каждая из углубленных частей имеет сквозное отверстие.

<12> Впитывающее изделие согласно любому из пунктов <1> - <11>, в котором

листовая структура образует по меньшей мере часть наружного элемента, и

слой из синтетических волокон образует по меньшей мере часть самого наружного слоя наружного элемента.

<13> Впитывающее изделие согласно любому из пунктов <1> - <11>, в котором

листовая структура образует по меньшей мере часть верхнего листа, имеющего поверхность, прилегающую к коже, и

слой из синтетических волокон образует по меньшей мере часть поверхности, прилегающей к коже.

<14> Впитывающее изделие согласно любому из пунктов <1> - <13>, в котором

слой из смешанных волокон включает в себя синтетические волокон в количестве, составляющем 80 массовых процентов или более и 99,8 массового процента или менее, предпочтительно 90 массовых процентов или более и 99,5 массового процента или менее.

<15> Впитывающее изделие согласно любому из пунктов <1> - <14>, в котором

тонина каждого из синтетических волокон слоя из смешанных волокон составляет 0,5 дтекс или более и 6,0 дтекс или менее, предпочтительно 1,0 дтекс или более и 4,5 дтекс или менее.

<16> Впитывающее изделие согласно любому из пунктов <1> - <15>, в котором

длина каждого из синтетических волокон слоя из смешанных волокон составляет 20 мм или более и 75 мм или менее, предпочтительно 35 мм или более и 70 мм или менее.

<17> Впитывающее изделие согласно любому из пунктов <1> - <16>, в котором

слой из синтетических волокон включает в себя синтетические волокна в качестве волокнистого компонента в количестве, составляющем 95 массовых процентов или более, предпочтительно 100 массовых процентов.

<18> Впитывающее изделие согласно любому из пунктов <1> - <17>, в котором

слой из синтетических волокон свободен от комка натуральных волокон.

<19> Впитывающее изделие согласно любому из пунктов <1> - <18>, в котором

тонина каждого из синтетических волокон, включенных в слой из синтетических волокон, составляет 0,2 дтекс или более и 2,5 дтекс или менее, предпочтительно 0,7 дтекс или более и 2,0 дтекс или менее.

<20> Впитывающее изделие согласно любому из пунктов <1> - <19>, в котором

тонина каждого из синтетических волокон, включенных в слой из синтетических волокон, меньше тонины каждого из синтетических волокон, включенных в слой из смешанных волокон.

<21> Впитывающее изделие согласно любому из пунктов <1> - <20>, в котором

длина каждого из синтетических волокон, включенных в слой из синтетических волокон, составляет 20 мм или более и 75 мм или менее, предпочтительно 35 мм или более и 70 мм или менее.

<22> Впитывающее изделие согласно любому из пунктов <1> - <21>, в котором

число комков синтетических волокон в расчете на заданную площадь слоя из синтетических волокон больше числа комков натуральных волокон в расчете на заданную площадь слоя из смешанных волокон.

<23> Впитывающее изделие согласно пункту <22>, в котором

размер комка синтетических волокон в слое из синтетических волокон меньше размера комка натуральных волокон в слое из смешанных волокон.

<24> Впитывающее изделие согласно пункту <23>, в котором

отношение размера комка синтетических волокон в слое из синтетических волокон к размеру комка натуральных волокон в слое из смешанных волокон предпочтительно составляет 0,8 или менее, более предпочтительно 0,65 или менее.

<25> Впитывающее изделие согласно любому из пунктов <1> - <24>, в котором

толщина комка синтетических волокон в слое из синтетических волокон меньше толщины комка натуральных волокон в слое из смешанных волокон.

<26> Впитывающее изделие согласно пункту <25>, в котором

отношение толщины комка синтетических волокон в слое из синтетических волокон к толщине комка натуральных волокон в слое из смешанных волокон составляет 0,8 или менее, предпочтительно 0,5 или менее.

<27> Впитывающее изделие согласно любому из пунктов <1> - <26>, в котором

толщина слоя из синтетических волокон меньше толщины слоя из смешанных волокон.

<28> Впитывающее изделие согласно пункту <27>, в котором

отношение толщины слоя из синтетических волокон к толщине слоя из смешанных волокон составляет 0,95 или менее, предпочтительно 0,8 или менее.

Перечень ссылочных позиций

[0090]

Промышленная применимость

[0091] В случае впитывающего изделия по настоящему изобретению можно обеспечить хорошее ощущение при касании при использовании натуральных волокон.