Результат интеллектуальной деятельности: СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ И ФОРТИФИКАЦИОННОЕ СООРУЖЕНИЕ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Группа изобретений относится к области военного дела, а именно к полевой фортификации и предназначена для защиты личного состава от прямого и косвенного воздействия ударной волны от взрыва обычного или ядерного боеприпасов противника.

Известны различные способы возведения фортификационных сооружений типа блиндажей и укрытий для личного состава. Это подземные сооружения и сооружения котлованного типа [1].

Преимуществом подземных сооружения является высокие защитные свойства, а так же то, что они возводятся в толще грунта без вскрытия поверхности земли и нарушения растительного слоя грунта. Недостатками таких сооружений являются:

- зависимость выбора места строительства от рельефа (холмистая или горная местность), грунтов и гидрогеологических условий;

- высокая трудоемкость и необходимость механизации работ;

- длительность возведения.

Поэтому для песчаных, супесчаных, суглинистых и глинистых грунтов, на слабопересеченной местности подземный способ мало применим, особенно при недостатке времени на возведение блиндажа или укрытия.

Возведение фортификационно сооружения котлованного типа включает:

- разбивку места сооружения по условиям местности;

- отрывку котлована вручную или с использованием средств механизации работ (бульдозеров, экскаваторов, котлованных и других машин) или взрывным способом;

- сборку фортсооружения (на дне котлована, либо вне котлована с последующим помещением в котлован) и монтаж в нем внутреннего оборудования и входа;

- засыпку грунтом;

- маскировку места расположения.

Указанный способ принят за прототип.

Недостатками прототипа являются:

- значительные трудозатраты на отрывку котлована;

- необходимость применения средств механизации работ;

- трудоемкость и сложность обеспечения маскировки места расположения сооружения [1, 2].

Целью заявляемого способа является повышение маскировочных и защитных свойств фортификационного сооружения путем возведение без отрывки котлована, вскрытия поверхности земли и нарушения растительного слоя грунта, что делает посадку сооружения на местности незаметным для средств разведки противника.

Осуществление поставленной цели осуществляется с помощью фортификационного сооружения, изготовленного из мягкого материала вводимого в сложенном виде в горизонтальную (наклонную) скважину с помощью пневматического пробойника, последующей подаче в него сжатого газа, поднятии защитной толщи грунта без нарушения целостности поверхностного слоя грунта и маскировочных свойств.

Предлагаемое сооружение иллюстрируется чертежами, представленными на:

- фиг. 1 - введение фортификационного сооружения в выпущенным из него воздухом в скважину с помощью пневмопробойника;

- фиг. 2 - заполнение рабочей полости фортсооружения сжатым газом;

- фиг. 3 - заполнение каркасной полости фортсооружения сжатым газом

- фиг. 4 - вид возведенного сооружения сбоку (разрез по А - А).

Использование фортификационных сооружений типа блиндажей и укрытий для защиты личного состава от поражающих свойств различных видов оружия известно.

Известны блиндажи и укрытия, выполненные из жестких конструкционных материалов (лесоматериала, волнистой стали, бетона, клеефанерных элементов, композитных материалов) [1, 2].

Недостатками подобных сооружений является необходимость отрывки котлована, что ведет к большим трудозатратам на возведение и последующей маскировки места расположения блиндажа или укрытия; возможность не прямого поражения личного состава, обломками разрушенных жестких элементов при воздействии ударной волны.

Известны легкие каркасные фортификационные сооружения ЛКС, ЛКС-2 [1, 2] и легкое каркасно-тканевое сооружения [3]. Сооружения включают: жесткий арочный кольцевой каркас в виде 6 колец, выполненных из алюминиевого сплава или композиционных материалов; оболочку, выполненную из водонепроницаемой полиамидной ткани и прикрепляемую к кольцам каркаса завязками; 2 торцовые диафрагмы, защитные герметические двери; канаты, анкеры и оттяжки для крепления каркаса; внутреннее оборудование.

Легкокаркасное сооружение принято за прототип.

Недостатком прототипа является наличие жесткого каркаса и необходимость отрывки котлована, что ведет к большим трудозатратам на маскировку места расположения блиндажа или укрытия.

Целью предлагаемой конструкции является совмещение функций сооружения создавать полость в грунтах без нарушения почвенного покрова на поверхности земли, и одновременно служить в качестве защитного фортификационного сооружения.

Фортификационное сооружение содержит корпус (фиг. 1, 2. 3), съемный оголовок, каркас, защитно-герметичный вход и внутреннее оборудование.

Корпус 1 выполнен из высокопрочного герметичного материала (например, параллельно или диагонально дублированного полиамидного материала рогожкового плетения нитей с односторонним герметизирующим покрытием из бутадиенового каучука). При избыточном давлении газа ΔР₂ корпус 1 принимает форму цилиндрической мягкой оболочки со сферическими торцами, а его объем образует рабочую полость. Один из сферических торцов корпуса 1 является съемным оголовком 2, который соединен с остальной частью корпуса 1 герметическим замком 3 (например замком-молнией с 2-х сторонними фартуками, герметизирующими замок 3 по окружности). Оголовок 2 полостным клапаном 4, позволяющим осуществлять подачу сжатого газа, перекрытие и выпуск его из корпуса 1.

Каркас 5 выполнен в виде нескольких мягких тороидов из того же материала, что и корпус 1, соединяемых между собой воздуховодами 6. Количество тороидов, избыточное давление газа и осевые расстояния между ними определяют емкость сооружения и его защитные свойства. При заполнении каркаса 5 сжатым газом под давлением ΔР₂ в пределах растягивающих материал оболочки напряжений он создает жесткую пространственную конструкцию, образующую каркасную полость. Для подачи в каркас 5 сжатого газа крайний тороид снабжен каркасным клапаном 7, аналогичным по конструкции полостному клапану 4. Тороиды каркаса 5 своими внешними меридианами прикрепляются (например, прошиваются и проклеиваются) к меридианам внутренней поверхности цилиндрической оболочки корпуса 1, так, чтобы корпус 1 и каркас 5 образовали единую мягкую конструкцию.

Защитно-герметичный вход (например, известной конструкции типа ЛАЗ [1,2]) содержит защитно-герметический люк 8 и оболочку 9 конического входного блока, прикрепляемую посредством замка 10 (аналогичного по конструкции, размерам и способу герметизации замку 3) к корпусу 1.

Внутреннее оборудование фортсооружения содержит: сиденья-нары 11; фильтровентиляционное оборудование 12, воздуховод которого выводится через коммуникационное окно 13, выполняемое в конической оболочке 9 защитно-герметического входа и оканчивающееся взрывозащитным устройством, автономное осветительное оборудование.

Способ возведения фортификационного сооружения включает следующие операции:

1. Производится разбивка места сооружения по условиям местности.

2. Если сооружение возводится на равнинной местности или не из окопа или хода сообщения, по его оси отрываются направляющий приямок 14 и приемный приямок 15 (фиг. 4).

3. Пневмопробойник 16 (например, марки ИП с диаметром скважины 30 - 46 см [4]) подключают к источнику сжатого газа (например, к компрессорной станции), опускают его на дно направляющего приямка 14 и ориентирует в направлении приемного приямка 15.

4. Свернутое в рулон фортификационное сооружение с выпущенным воздухом опускают в направляющий приямок 14 и с противоположной от оголовка 2 стороны прикрепляют его к заднему торцу пневмопробойника 16.

5. Запускают пневмопробойник 16, который образует в грунте горизонтальную скважину 17, одновременно втягивая в нее за собой фортификационное сооружение.

6. При появлении пневмопробойника 16 в приемном приямке 14, его выключают, отсоединяют фортификационное сооружение, а сам пневмопробойник 16 извлекают из приемного приямка 15.

7. Источник сжатого газа (например, компрессор) через воздушный шланг и полостной клапан 4, заполняет корпус 1 сжатым газом (воздухом) до расчетного избыточного давления ΔP₁, пока его рабочая полость не примет цилиндрическую форму, а грунт не приподнимется, образуя защитную толщу над сооружением (фиг. 1).

8. Воздушный шланг источника сжатого газа отсоединяют от полостного клапана 4, подсоединяют через каркасный клапан 7 к каркасной полости 6 сооружения, заполняют ее сжатым газом до расчетного по защитным свойствам и допустимой деформативности тороидов избыточного давления ΔР₂. (фиг. 2).

9. Воздушный шланг отсоединяют от каркасного клапана 7.

10. Расстегивают замок 3 оголовка 2 корпуса 1 и удаляют его.

11. Монтируют вспомогательное оборудование.

12. Монтируют и закрепляют защитно-герметичный вход. Замок 10 конической оболочки защитно-герметического входа совмещают с замком 3 корпуса 1 застегивают и герметизируют его, сопрягая вход и корпус 1 в единую конструкцию.

13. При необходимости осуществляют маскировочные мероприятия.

Фортификационное сооружение к работе готово.

При демонтаже отсоединяют защитно-герметический вход, демонтируют вспомогательное оборудование, каркасную полость 6 через каркасный клапан 7 сообщают с атмосферой, после выпуска из нее газа, извлекают фортсооружения из грунта, проводят его техническое обслуживание (при необходимости - ремонт), подсоединяют оголовок 2 к корпусу 1, компактно складывают сооружение для хранения.

При невозможности устроить приемный приямок 15, пневмопробойником 16 с использованием обратного хода выполняется горизонтальная не сквозная 17, а тупиковая скважина; сооружение помещается в скважину вручную с помощью сборного, состоящего из нескольких звеньев, толкателя.

Дополнительные технические результаты:

- высокая транспортабельность, в сложенном состоянии для перевозки сооружения не требуется дополнительных транспортных средств;

- имеет невысокую стоимость;

- быстрота и простота возведения и демонтажа сооружения, достаточно расчета из двух человек;

- не дает не прямых поражений личного состава в результате воздействия ударной волны от взрыва боеприпаса;

- высокая ремонтопригодность, повреждения корпуса и каркаса оперативно устраняются методом заклейки;

- высокая надежность, сооружение практически не может быть разрушено ударной волной.

Предлагаемый способ возведения и устройство для его реализации могут найти применение в качестве полевого фортификационного сооружения для защиты личного состава от поражающего действия огневых средств противника на местности с нескальными грунтами.

Использованные источники:

1. Левыкин В.И. Фортификация: прошлое и современность. - М.: Воениздат, 1987. - 159 с.

2. Наставление по военно-инженерному делу для советской армии. - М.: Воениздат, 1983, с. 63 - 87.

3. Патент РФ №2597013 С1, МПК-7 Е04Н 9/00, Е04В 1/32. Защитное каркасно-тканевое сооружение / А.А. Месяц, И.С. Воробьев, Ю.А. Троць и др., опубл. 10.09.2016.

4. Пневматические машины ударного действия для прокладки скважин и шпуров /Н.Н. Есин, А.Д. Костылев, К.С. Гурков, Б.Н. Смолянинский. - Новосибирск, Наука, 1986. - 216 с.