Результат интеллектуальной деятельности: ОГНЕСТОЙКИЙ МОДУЛЬ ДЛЯ КОММУНИКАЦИЙ

Изобретение относится к противопожарной технике, в частности к устройствам, обеспечивающим локализацию пожара и предупреждение возможности распространения пожара в коммуникационных тоннелях, в том числе кабельных линиях, трубопроводных и канализационных линиях.

Известно устройство для предотвращения распространения пожара по электрическому кабелю, состоящее из противопожарной перегородки с огнепреграждающим поясом из асбестового шнура и муфтой с взрывчатым веществом, размещенными на кабеле (SU 1540835 А, 07.02.1990).

Известно также устройство для тушения горящих электрических кабелей и проводов в кабельных каналах, тоннелях, содержащее огнезащитную перегородку, с обеих сторон которой размещены огнепреградительные пояса, выполненные в виде разъемных цилиндрических втулок, размещенных на кабелях и заполненных огнетушащим веществом (SU 1613120 А, 15.12.1990).

Известно устройство для предотвращения распространения пожара по электрическому кабелю, выполненное в виде противопожарной переборки, состоящей из двух огнезащитных листов, через отверстия в которых проходит поддерживающая конструкция с пучками кабелей с нанесенным на них вспучивающим огнезащитным покрытием, при этом зона прохода поддерживающей конструкции с пучками кабелей через отверстия в переборке покрыта пломбирующим термоустойчивым материалом (EP 0931568 А1, 30.12.1998).

Известно устройство для предотвращения распространения пожара по электрическому кабелю, содержащее установленную в проеме противопожарной стены противопожарную переборку, имеющую вырезы для прохождения через нее металлической поддерживающей конструкции для пучков кабелей и выполненную в виде одного слоя или двух слоев плит из минерального волокна с нанесенным на них огнезащитным покрытием, при этом плиты установлены внутрь проема огнезащитным покрытием наружу (СН 670273 А5, 31.05.1989).

Наиболее близким аналогом является устройство для предотвращения распространения пожара по электрическому кабелю (RU2186599, опубликовано: 10.08.2002), содержащее установленную в проеме противопожарной стены противопожарную переборку, имеющую вырезы для прохождения через нее поддерживающей конструкции для пучков кабелей и выполненную в виде одного слоя высокоуплотненных плит из минерального волокна на каменной основе, покрытых с двух сторон огнезащитным покрытием, или в виде двух слоев высоко уплотненных плит из минерального волокна на каменной основе, покрытых с одной стороны огнезащитным покрытием и установленных внутрь проема огнезащитным покрытием наружу, при этом проем и внутренние торцевые поверхности плит покрыты огнезащитным материалом, а в зазорах между плитами, поддерживающей конструкцией и пучками кабеля размещена минеральная вата, пропитанная огнезащитным материалом, и дополнительно в зазорах размещена огнезащитная шпаклевка, причем переборка с обеих сторон снабжена дополнительным слоем огнезащитного материала.

Технической проблемой прототипа и иных известных решений является потребность выполнения противопожарной стены и множества слоев покрытий из огнезащитных материалов.

Также, необходимо выполнять отдельную систему удержания поддерживающей конструкции для самих коммуникаций.

Помимо этого, выполняемые конструкции формируются индивидуально под нужные размеры помещения, что ограничивает их длину и конфигурацию пространственными возможностями самих помещений.

В совокупности, известные технические решения обеспечивают конструктивно сложные и пространственно объемные в установке и материалоемкости объекты, которые невозможно обслуживать не демонтировав их полностью.

Задачей изобретения является создание такого устройства для предотвращения распространения пожара по коммуникациям, установленным внутри него, которое обеспечивает устранение вышеуказанных технических проблем.

Техническим результатом изобретения являются:

- уменьшенные размеры, простота устройства и установки защитной системы для коммуникаций на основе него,

- возможность ремонта и доступа к коммуникациям, без потребности демонтажа самой системы,

- возможность прокладки коммуникационных систем любой длины и конфигурации,

- отказ от потребности выполнения отдельных противопожарных стен,

- отсутствие потребности выполнения отдельной системы удержания самих коммуникаций.

Указанный технический результат достигается за счет того, что заявлен огнестойкий модуль для коммуникаций, состоящий из соединенных друг с другом с четырех сторон плит из огнестойкого материала, образующих внутренний проем для укладки коммуникаций, причем в зазорах между плитами размещен огнезащитный материал, отличающийся тем, что внутри образованного плитами проема размещен металлический короб, состоящий из лотка и крышки, выполненных в виде металлических П-образных профилей, имеющих замковые узлы на краях и соединенные друг с другом, причем каждая из плит соединена с металлическим коробом креплениями, а в качестве огнезащитного материала, размещенного в зазорах между плитами, использован огнезащитный терморасширяющийся материал.

Предпочтительно, в качестве огнезащитного терморасширяющегося материала, размещенного в зазорах между плитами использована терморасширяющаяся лента, либо огнезащитная краска или огнезащитный терморасширяющийся материал на основе воднополимерной дисперсии с функциональными минеральными и органическими наполнителями.

Предпочтительно, крышка металлического короба выполнена по площади меньше, чем лоток металлического короба.

Предпочтительно, в качестве креплений плит с металлическими лотком и крышкой использованы саморезы.

Предпочтительно, в металлических лотке и его крышке под места для креплений плит с металлическим коробом выполнены сквозные отверстия.

Предпочтительно, сквозные отверстия в лотке выполнены по меньшей мере четыре на основании лотка, и по меньшей мере по одному на каждой из боковых сторон.

Предпочтительно, в крышке выполнено по меньшей мере четыре сквозных отверстия.

Предпочтительно, боковые плиты соединены с плоскостью верхней и нижней плит своими торцами.

Предпочтительно, соединение плит в модуле выполнено через их скрепление с металлическим коробом так, что нижняя и боковые плиты соединены с лотком металлического короба, а верхняя плита соединена с крышкой металлического короба, причем соединение указанных элементов в единый модуль выполнено через замковое соединение металлического короба.

Допустимо, что модуль выполнен состоящим из двух одинаковых частей, соединенных друг с другом.

Краткое описание чертежей

На Фиг.1 показано конструктивное устройство огнестойкого модуля для коммуникаций.

На Фиг.2 показан принцип снятия/установки крышки модуля на его нижнюю часть.

На Фиг.3 показано конструктивное устройство металлического лотка с крышкой.

На Фиг.4 показан пример устройства подвесной системы для огнестойкого модуля.

На Фиг.5 показан пример последовательного соединения нескольких модулей.

На Фиг.6 показан пример выполнения огнестойкого модуля для коммуникаций, состоящего из одинаковых половин (А - вид в собранном состоянии, Б - вид в разобранном состоянии).

На чертежах: 1 - верхняя огнезащитная плита, 2 - нижняя огнезащитная плита, 3 - боковая огнезащитная плита, 4 - металлический лоток, 5 - крышка металлического лотка, 6 - огнезащитный терморасширяющийся материал, 7 - заморезы, 8 - замковый узел металлического лотка, 9 - замковый узел крышки, 10 - отверстия для фиксации к огнезащитной плите, 11 - опора подвесной системы, 12 - профиль, 13 - гайка.

Осуществление изобретения

Модуль для коммуникаций состоит из соединенных друг с другом четырех плит из огнестойкого материала, образующих внутренний проем для укладки коммуникаций, причем в зазорах между плитами размещен огнезащитный материал.

Новым является то, что внутри образованного плитами 1, 2, 3 проема размещен металлический короб, состоящий из лотка 4 и крышки 5, выполненных в виде металлических П-образных профилей, имеющих замковые узлы 8 и 9, соответственно, на краях и соединенные друг с другом.

Каждая из плит 1, 2, 3 соединена с металлическим коробом креплениями 7, а в качестве огнезащитного материала, размещенного в зазорах между плитами, использована в качестве огнезащитного материала, размещенного в зазорах между плитами, использован огнезащитный терморасширяющийся материал 6.

В качестве огнезащитного терморасширяющегося материала 6, размещенного в зазорах между плитами, может быть использована, например, терморасширяющаяся лента, в качестве которой может быть использована, например: терморасширяющая лента «Doors» (см. https://euroresurs.su/lenta-uplotnitelnaya-termorasshiryayushhayasya-evroresurs/), "ОГНЕЗА- ЛТУ" (см. https://ogneza.com/l-t-u/ ) или Огракс Л лента (см. https://mtl-k.ru/shop/protivopozharnye-materialy/termouplotnitelnaja-protivopozharnaja-lenta/ograks-ltu-uplotnitelnaja-termorasshiryayushhayasya-lenta/) на основе окисленного графита.

Либо в качестве огнезащитного терморасширяющегося материала 6, размещенного в зазорах между плитами, может быть использован огнезащитный терморасширяющийся материал на основе воднополимерной дисперсии с функциональными минеральными и органическими наполнителями (см. https://www.ograx.ru/products/ognezashchita-kabelej/vv/).

Также, в качестве огнезащитного материала может использоваться огнезащитная краска, которая применяется для повышения предела огнестойкости металлических конструкций, например, краска «Феникс СТС» (см. https://www.tdd.ltd/ognezashhitnaja-kraska-feniks-sts). Огнезащитная краска представляет собой органическую смесь с пенообразующими компонентами. При пожаре она вспучивается, образуя огнестойкий термоизолирующий слой.

Более удобно, когда крышка металлического короба 5 выполнена по площади меньше, чем лоток 4 металлического короба, поскольку тогда легче снимать крышку.

В качестве креплений 7 плит 1, 2, 3 с металлическими лотком и крышкой могут быть использованы, например, саморезы.

В металлических лотке 4 и его крышке 5 под места для креплений 7 плит 1, 2, 3 с металлическим коробом (см. Фиг.3) могут быть заранее выполнены сквозные отверстия 10. Сквозные отверстия 10 в лотке 4 могут быть выполнены числом четыре или более на основании лотка, и по меньшей мере по одному на каждой из его боковых сторон. А в крышке 5 может быть выполнено по меньшей мере четыре сквозных отверстия.

Боковые плиты 3 могут соединяться с плоскостью верхней 1 и нижней 2 плит своими торцами или иным способом.

Один из возможных примеров соединения плит в модуль показан ниже.

Модуль может быть образован соединением плит с металлическим коробом так, что нижняя 2 и боковые 3 плиты соединены с лотком 4 металлического короба, а верхняя плита 1 соединена с крышкой 5 металлического короба (см. Фиг.1, Фиг.2), причем соединение указанных элементов в единый модуль выполнено через замковое соединение металлического короба, путем стыковки замковых узлов 8 и 9. Это существенно упрощает процесс открытия/закрытия модуля, поскольку при необходимости укладки новых коммуникаций или замене имеющихся достаточно снять крышку 5 металлического короба вместе с верхней плитой 1, которая закреплена к нему, произвести необходимые работы и установить крышку обратно. Такие действия можно совершать вдоль всей коммуникационной линии из однотипных модулей как на Фиг.5.

Указанный пример не ограничен именно данным вариантом осуществления и может быть реализован, например, путем создания модуля, в котором обе его части будут одинаковыми (см. Фиг.6), что облегчает процесс производства и транспортировки составных частей модуля, но повышает его материалоемкость за счет увеличения количества боковых плит 3.

Изобретение обеспечивает сохранение работоспособности кабельных линий или иных коммуникаций (например, трубопроводов) в условиях пожара.

Конструкция модуля такова, что благодаря соединению плит 1, 2, 3 с металлическим коробом, последний выполняет функцию несущего каркаса и придает модулю пространственную жесткость.

Модульность заявленной конструкции обеспечивает возможность соединения однотипных модулей в трассу любой длины и конфигурации (см. Фиг.5).

При необходимости прокладке трассы коммуникаций над потолком под удержание модулей может быть использована подвесная система как на Фиг.4, в которой модуль удерживается опорами 11 подвесной системы, которые закреплены гайками 13 к удерживающим модуль профилям 12.

В остальных случаях, когда трасса коммуникаций выполняется вертикальной (от пола до потолка) или лежит горизонтально на полу или иной опоре, либо закреплена на стене, подвесная система не требуется.

Благодаря тому, что стыки между плитами 1 и 3, 2 и 3 закрыты огнезащитным терморасширяющимся материалом 6, конструкция модуля исключает "мокрые" процессы при монтаже (т.е. не нужен клей и герметик), что позволяет снимать и одевать крышку неограниченное число раз так, как показано на Фиг.2. Это обстоятельство дает возможность ремонта и доступа к коммуникациям, без потребности демонтажа самой системы.

Роль уплотнителя выполняет огнезащитный терморасширяющийся материал 6.

Принцип действия огнезащитного терморасширяющегося материала 6 состоит в следующем. В момент возникновения пожара, под воздействием высоких температур (от 180°С), огнезащитный материал на основе графита, из которого сделан огнезащитный материал, будь то термоуплотнительная лента или краска, начинает моментально вспучиваться, десятикратно расширяясь и заполняя зазоры между плитами, тем самым препятствует проникновению огня и дыма внутрь модуля с коммуникациями. А огнезащитные плиты берут на себя функцию теплоизолятора металлического короба. Таким образом, после пожара модуль полностью сохраняет в целости коммуникации и находится в том же рабочем состоянии, то есть, у него можно снимать крышку и заменить в нем терморасширяющуюся ленту или огнезащитную краску на новую, после чего, модуль можно дальше эксплуатировать.

Огнестойкий модуль может быть изготовлен шириной от 200 до 600 мм и обшит огнезащитными плитами, например, огнезащитными плитами Техстронг (TEHSTRONG) толщиной от 25 до 50 мм (см. http://www.ei150.ru/images/documents/katalog_tehstrong.pdf). Можно использовать и иные огнезащитные плиты, например: Полимин, Изовент-П, Огнелит, ЕТ Металл, Экопласт, Феникс ПМО (см. https://www.ognebio.ru/ognezashhitnye-materialy/plity/) или иные.

В отличие от обычного огнестойкого короба как в известных решениях, огнестойкие плиты в заявленном модуле плотно примыкают к металлическому коробу без пустот. Таким образом, удается достичь большей толщины плиты и лучшего показателя огнестойкости при меньших габаритах изделия.

В целом из вышесказанного следует, что заявленный модуль обладает уменьшенными размерами, простотой устройства и установки защитной системы для коммуникаций на основе него, не требует выполнения отдельных противопожарных стен, не требует выполнения отдельной системы удержания самих коммуникаций, поскольку металлический короб выполняет указанные функции.