Результат интеллектуальной деятельности: Измельчитель корнеклубнеплодов

Изобретение относится к сельскому хозяйству, конкретно к измельчителям корнеклубнеплодов, и может быть использовано в индивидуальных фермерских (крестьянских) хозяйствах.

Существует аналог измельчителя корнеклубнеплодов (патент РФ на полезную модель №152461, МПК B02C 18/14, 2014 г.) содержащий станину, закрепленный на ней загрузочный бункер, цилиндрический корпус с отражателями и выпускными отверстиями, напротив которых установлены сменные ножевые стенки, где обрабатываемый материал подается на ножевые стенки с помощью центробежного ротора через три направляющие трубы, расположенные под углом 120° относительно друг друга и совершающие вращательное движение в цилиндрическом корпусе с тремя выпускными отверстиями, напротив которых установлены сменные ножевые стенки, позволяющие получать ломтики различной толщины, отличающийся тем, что дополнительно содержит вибратор-встряхиватель и дозатор барабанного типа, при этом вибратор-встряхиватель расположен сбоку загрузочного бункера; дозатор расположен между загрузочным бункером и цилиндрическим корпусом, при этом дозатор имеет в нижней горловине перекидной клапан, а выпускные отверстия цилиндрического корпуса снабжены заглушками.

Недостатком известного измельчителя является сложность регулировки некоторых режимно-конструктивных параметров центробежного ротора, в том числе отсутствует возможность регулировки скорости вращения, что снижает эффективность процесса резания и ухудшает качество готовой продукции. Повышенный шум вращения ротора требует наличие специальной звуковой защиты персонала.

За прототип был выбран измельчитель плодоовощной продукции (патент РФ на полезную модель №129845, МПК B02C 18/14, 2013), содержащий станину, закрепленный на ней корпус с камерой измельчения, загрузочную горловину и выгрузное окно, а также мотор-редуктор с приводным валом, кривошипно-шатунный механизм, приводящийся в движение от мотора-редуктора и осуществляющий перемещение ножевой стенки по направляющим внутри корпуса навстречу противорежущему подпору.

Недостатком известного измельчителя является то, что резание обрабатываемого материала в камере измельчения, осуществляется путем продавливания корнеклубнеплодов через рабочие органы ножевой стенки, что приводит к повышению энергетических затрат процесса, при этом после завершения работы остатки продукта остаются на ножах, что требует ручной чистки оператором, которая является небезопасной.

Сущность изобретения заключается в следующем.

Задачи изобретения – повышение производительности измельчителя, уровня безопасности работ, а также улучшение условий труда персонала путем проведения непрерывного процесса измельчения корнеклубнеплодов без их застревания в верхней части камеры измельчения и забивания зазора между ножами ножевой стенки измельчителя.

Технический результат – исключение забивания зазора между ножами ножевой стенки измельчителя во время измельчения плодоовощной продукции, застревания корнеклубнеплодов в верхней части камеры измельчения, а также ручной чистки ножей по окончании работ и тем самым увеличение производительности измельчителя, повышение уровня безопасности работ, а также улучшение условий труда персонала.

Указанный технический результат достигаетсятем, что в измельчителе корнеклубнеплодов, содержащем станину, закрепленный на ней корпус с камерой измельчения, загрузочную горловину и выгрузное окно, мотор-редуктор с приводным валом и кривошипно-шатунным механизмом, перемещающим ножевую стенку по направляющим внутри корпуса навстречу противорежущему подпору, согласно изобретению, ножевая стенка снабжена закрепленной на верхнем ее торце ограничительной пластиной, противорежущий подпор, взаимодействующий с ножами ножевой стенки, снабжен гребенкой, а загрузочная горловина - регулировочной заслонкой.

Изобретение поясняется чертежами.

На фиг. 1 представлена общая схема измельчителя корнеклубнеплодов; на фиг. 2 показан вид сверху А-А фиг. 1.

Устройство содержит станину 1, закрепленный на ней корпус 2 с камерой измельчения 3 квадратного или прямоугольного сечения, загрузочную горловину 4 с регулировочной заслонкой 5, электродвигатель 6, мотор-редуктор 7, кривошипно-шатунный механизм 8, ножи 9 в ножевой стенке 10, совершающей возвратно-поступательные движения по направляющим (на рисунках не показаны) внутри корпуса вместе с ограничительной пластиной 11. Пластина 11 закреплена на верхнем торце ножевой стенки 10, что не дает при измельчении застревать корнеклубнеплодам в верхней части камеры измельчения. Противорежущий подпор 12 оборудован гребенкой 13, обеспечивающей самоочищение ножей 9. Есть выгрузное окно 14.

Оборудование ножевой стенки 10 ограничительной пластиной 11, расположенной на верхнем ее торце со стороны загрузочной горловины, не позволяет застревать корнеклубнеплодам при измельчении в верхней части установки.

Оборудование противорежущего подпора 12 гребенкой 13 позволяет исключить забивание зазора между ножами 9 ножевой стенки 10 измельчителя во время измельчения плодоовощной продукции.

Устройство работает следующим образом.

Оператор загружает корнеклубнеплоды в загрузочную горловину 4 с регулировочной заслонкой 5, которая ограничивает их подачу, не создавая препятствий корнеклубнеплодам при поступлении в камеру измельчения 3. Кривошипно-шатунный механизм 8 перемещает ножевую стенку 10 по направляющим (на фиг. не показаны) внутри корпуса 2 навстречу противорежущему подпору 12 с гребенкой 13. Для повышения производительности и качества выполнения работ в камере измельчения 3 ножевая стенка 10, с закрепленными в ней ножами 9, совершает возвратно-поступательные движения по направляющим внутри корпуса 2, вместе с ограничительной пластиной 11, которая не дает застревать корнеклубнеплодам при измельчении в верхней части установки. Ломтики необходимой толщины удаляются через выгрузное окно 14 в лоток контейнера. Самоочищение ножей 9 происходит при соприкосновении с гребенкой 13 противорежущего подпора 12, что исключает ручную чистку ножей, повышает уровень безопасности работы и улучшает условия труда персонала.

Таким образом, использование в сельскохозяйственном производстве предлагаемого устройства позволит исключить забивание зазора между ножами ножевой стенки измельчителя во время измельчения плодоовощной продукции, застревания корнеклубнеплодов в верхней части камеры измельчения, а также ручную чистку ножей по окончании работ и тем самым увеличить производительность измельчителя, повысить уровень безопасности работ, а также улучшить условия труда персонала.