Результат интеллектуальной деятельности: УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к машиностроению и ремонтному производству и может быть использовано для упрочнения и восстановления рабочих поверхностей деталей машин.

Известна интегральная установка для электромеханической обработки [Патент RU №2127183, опубл. 10.03.1999], включающая силовой понижающий трансформатор с аппаратурой регулирования и контроля, расположенный на суппорте токарного станка, рабочие инструменты в виде роликов, токоподвод к которым осуществлен непосредственно от трансформатора вторичной обмотки.

Известная интегральная установка для электромеханической обработки обладает следующим недостатками: значительные потери электрического тока в контактах на участке от клемм вторичной обмотки силового понижающего трансформатора до рабочих инструментов.

Технический результат - снижение энергетических затрат и повышение эффективности процесса электромеханической обработки.

Указанный технический результат достигается тем, что силовой понижающий трансформатор с аппаратурой регулирования и контроля, размещены в корпусе, основание которого зафиксировано на подвижной каретке, которая соединена с адаптером двумя направляющими, расположенными по бокам каретки с возможностью горизонтального перемещения каретки перпендикулярно обрабатываемой детали, адаптер снабжен двумя гидравлическими амортизаторами равной жесткости, адаптер жестко фиксируется на суппорте станка, рабочие инструменты соединены непосредственно с клеммами вторичной обмотки силового понижающего трансформатора.

На фиг. 1 представлена установка для электромеханической обработки, на фиг. 2 представлен вид сверху установки для электромеханической обработки.

Установка для электромеханической обработки содержит силовой понижающий трансформатор с аппаратурой регулирования и контроля, расположенный на суппорте токарного станка, рабочие инструменты 1 в виде роликов, токоподвод к которым осуществлен непосредственно от трансформатора вторичной обмотки. Силовой понижающий трансформатор с аппаратурой регулирования и контроля размещены в корпусе 2, основание которого зафиксировано на подвижной каретке 3, которая соединена с адаптером 4 двумя направляющими 5, расположенными по бокам каретки 3 с возможностью горизонтального перемещения каретки 3 перпендикулярно обрабатываемой детали. Адаптер 4 снабжен двумя гидравлическими амортизаторами равной жесткости 6. Адаптер 4 жестко фиксируется на суппорте станка. Рабочие инструменты 1 соединены непосредственно с клеммами 7 вторичной обмотки силового понижающего трансформатора для обеспечения электромеханической обработки заготовки.

Установка работает следующим образом: закрепленную на станке стальную заготовку вращают со скоростью, υ=0,02…0,06 м/сек. На рабочие инструменты 1 в виде роликов, подведенные к обрабатываемой поверхности заготовки, напрямую от вторичной обмотки понижающего трансформатора подается электрический ток силой до 3000 А и напряжением 2…6 В. Прижатие роликов к заготовке осуществляется посредством перемещения суппорта станка, усилие прижатия регулируют исходя из величины сжатия гидравлических амортизаторов 6. В месте контакта роликов с заготовкой происходит разогрев ее поверхностного слоя до 900…1100°С (глубина разогреваемого слоя металла регулируется с помощью соответствующих элементов управления и контроля). Подача инструмента вдоль оси заготовки обеспечивается кинематикой станка и составляет 0,07…16 мм/об. В результате термомеханического воздействия роликов осуществляются различные операции электромеханической обработки: восстановление, упрочнение и т.п.

Результаты замеров показали, что потери электрической энергии снизились в среднем на 80%.

Применение подвижной подпружиненной каретки позволит обеспечить стабильный контакт рабочих инструментов с обрабатываемой поверхностью. Соединение рабочих инструментов непосредственно с клеммами вторичной обмотки силового понижающего трансформатора позволит снизить потери электрической энергии, а также обеспечить стабильность твердости и глубины упрочнения.