САМОКЛЕЯЩЕЕСЯ НАПОЛЬНОЕ ПОКРЫТИЕ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Изобретение относится к самоклеящемуся напольному покрытию, содержащему несущий слой, включающий в себя полимерную композицию, содержащую эластомер и/или термопластичный эластомер, при этом напольное покрытие имеет на первой стороне несущего слоя адгезивный слой, содержащий адгезив для соединения напольного покрытия с основанием.

До настоящего времени напольные покрытия из эластомера, как правило, приклеивались к основанию посредством жидких дисперсионных адгезивов, наносимых лишь во время укладки. Тем не менее, уже были предложены самоклеящиеся напольные покрытия.

Например, в ЕР 2513208 А1 описаны напольные покрытия из различных материалов, имеющие адгезивный слой. При этом для адгезивного слоя используется адгезив на основе акрилата или силикона.

В ЕР 0270888 А2 описано напольное покрытие, имеющее контактный адгезив на основе каучука, сополимера этилена с винилацетатом (EVA) или полиакрилата. При этом описанное напольное покрытие может быть соединено с основанием с возможностью отсоединения.

Было обнаружено, что напольные покрытия из эластомера или термопластичного эластомера не могут быть оптимальным образом присоединены с использованием известных решений самоклеящихся напольных покрытий. Это касается как прочности приклеивания, так и условий приклеивания, а также применения.

Таким образом, настоящее изобретение направлено на создание самоклеящегося напольного покрытия, которое может быть легко и надежно приклеено к основанию. Изобретение также направлено на создание способа изготовления такого напольного покрытия.

Данная проблема решается с помощью напольного покрытия, имеющего признаки п. 1 формулы изобретения. Соответственно, в упомянутом выше самоклеящемся напольном покрытии, содержащем полимерную композицию с эластомером и/или термопластичным эластомером, предусмотрено, что адгезив содержит термопластичный эластомер на основе стирола. Было обнаружено, что данная совокупность признаков обеспечивает особенно хорошие адгезивные свойства. Помимо прочего, это относится к сопротивлению отслаиванию, которое является мерой прочности адгезивного соединения с основанием. При этом было выявлено, что данная совокупность признаков обеспечивает эффективное адгезивное соединение даже при граничных условиях, при которых до сих пор не могло быть достигнуто надежное приклеивание напольного покрытия к основанию. В частности, благодаря признакам изобретения напольное покрытие из эластомера или термопластичного эластомера также может быть надежно уложено на основаниях, не являющихся полностью сухими. Таким образом, к содержанию влаги в основании предъявляются менее жесткие требования, чем до настоящего времени. Это способствует быстрому продвижению строительных работ в частности при использовании в зданиях, поскольку для оснований, таких как, например, бесшовный пол, требуется меньше времени для высыхания. Уже это дает понять, что применение подлежащего приклеиванию напольного покрытия является особенно простым и надежным при приклеивании. В частности, снижается риск ошибок, возникающих из-за недостаточного высыхания основания. К тому же применение является особенно простым, поскольку самоклеящееся напольное покрытие может быть легко разрезано и приклеено к основанию. В частности, можно отказаться от трудоемкого нанесения адгезива во время процедуры укладки, поскольку самоклеящееся напольное покрытие уже предварительно покрыто необходимым количеством адгезива. Благодаря этому надежно предотвращаются возможные ошибки во время процедуры укладки. Кроме того, благодаря промышленному нанесению адгезивного слоя на напольное покрытие может быть уменьшен расход материала. Таким образом, напольное покрытие также обеспечивает эффективное использование ресурсов. Кроме того, изготовление напольного покрытия является экономичным. Напольное покрытие согласно изобретению подходит для различных применений. Помимо применения в зданиях напольное покрытие также может быть использовано, в частности, в транспортных средствах всех типов, в частности в рельсовых транспортных средствах, таких как поезда, трамваи и т.п., а также в автобусах. Благодаря тому, что несущий слой включает в себя эластомер из сшитого каучука или термопластичный эластомер, напольное покрытие является чрезвычайно долговечным и также может выдерживать тяжелые нагрузки, имеющие место, например, в общественных зданиях и общественном транспорте.

Решение вышеуказанной проблемы также достигается в способе, охарактеризованном признаками п. 12 формулы изобретения. Соответственно предусмотрено, что способ изготовления самоклеящегося напольного покрытия содержит этапы, на которых:

- обеспечивают наличие несущего слоя, содержащего эластомер и/или термопластичный эластомер;

- обеспечивают наличие адгезива, содержащего термопластичный эластомер на основе стирола;

- наносят адгезив на первую сторону несущего слоя для создания напольного покрытия с адгезивным слоем для соединения с основанием.

Ниже описываются дополнительные предпочтительные признаки изобретения. Каждый из описываемых признаков относится как к напольному покрытию, так и, соответственно, к способу его изготовления.

В предпочтительном варианте осуществления изобретения предусмотрено, что адгезив представляет собой контактный адгезив. При этом особенно предпочтительно адгезив представляет собой контактный адгезив, чувствительный к давлению. Таким образом, могут быть достигнуты особенно хорошие адгезивные свойства. Кроме того, изготовление напольного покрытия может быть безопасным и экономичным. Контактный адгезив обладает постоянной поверхностной липкостью (так называемой клейкостью) в пределах температуры применения (в данном случае обычная комнатная температура). Данная поверхностная липкость позволяет с легкостью приклеить напольное покрытие к основанию путем легкого прижимного усилия. В частности, адгезив обладает свойством контактного адгезива при комнатной температуре (20°С). Особенно предпочтительно адгезив обладает свойством контактного адгезива в диапазоне температур от 0°С до 40°С.

Предпочтительно адгезив представляет собой термоплавкий адгезив. Использование термоплавкого адгезива (термоклей) позволяет обеспечить особенно хорошие адгезивные свойства. Кроме того, изготовление может быть осуществлено легко и безопасно. Особенно предпочтительно адгезив представляет собой контактный термоплавкий адгезив на основе термопластичного каучука.

Кроме того, хорошие адгезивные свойства обеспечиваются, когда термопластичный эластомер адгезива на основе стирола содержит блоксополимер стирола (TPE-S).

В дополнительном варианте осуществления предусмотрено, что термопластичный эластомер на основе стирола содержит триблок-сополимер со структурой S-X-S, где S представляет собой блок стирола, а X - блок с эластомерными свойствами при 20°С. Предпочтительно блок стирола представляет собой стекловидный или кристаллический блок при 20°С, плавящийся при более высоких температурах. Эти меры способствуют хорошим адгезивным свойствам самоклеящегося напольного покрытия. Предпочтительно блок X содержит изопрен-мономер и/или бутадиен-мономер.

Дополнительно, хорошие адгезивные свойства обеспечиваются, когда термопластичный эластомер на основе стирола содержит диблок-сополимер. При этом предпочтительно, если доля диблока-сополимера по отношению к количеству термопластичного эластомера на основе стирола составляет более 5%, в частности предпочтительно более 10%. Особенно хорошие свойства обеспечиваются при доле диблока более 15%. Предпочтительно доля диблока по отношению к количеству термопластичного эластомера на основе стирола составляет менее 75%. Предпочтительно диблок-сополимер содержит блок стирола. Кроме того, предпочтительно диблок-сополимер содержит изопрен-мономер и/или бутадиен-мономер. Особенно хорошие адгезивные свойства достигаются, если термопластичный эластомер на основе стирола содержит как триблок-сополимер, так и диблок-сополимер.

Согласно предпочтительному варианту осуществления предусмотрено, что термопластичный эластомер на основе стирола содержит по меньшей мере одно соединение из группы, состоящей из стирол-бутадиен-стирольного блоксополимера (SBS), стирол-изопрен-стирольного блоксополимера (SIS), стирол-этилен-бутилен-стирольного блоксополимера (SEBS) и стирол-этилен-пропилен-стирольного блоксополимера (SEPS). Благодаря этому достигаются особенно хорошие адгезивные свойства. В частности предпочтительными являются SBS, SIS и их смеси.

В дополнительном предпочтительном варианте осуществления предусмотрено, что термопластичный эластомер на основе стирола имеет содержание стирола от 15% по массе до 40% по массе.

Адгезивные свойства дополнительно улучшаются благодаря тому, что адгезив содержит углеводородную смолу.

Хорошие адгезивные свойства достигаются, в частности, если адгезивный слой имеет плотность от 0,9 г/см³ до 1,0 г/см³.

Предпочтительно адгезивный слой имеет вязкость при 180°С от 10000 мПа⋅с до 30000 мПа⋅с. Вязкость может быть измерена в соответствии со стандартом ASTM D3236 (способ испытания кольцо + шарик).

Предпочтительно адгезивный слой содержит менее 0,5% растворителя.

Предпочтительно содержание летучих органических соединений (содержание ЛОС) адгезивного слоя составляет менее 0,1%. В частности предпочтительно содержание ЛОС составляет 0%.

Адгезивные свойства дополнительно улучшаются благодаря тому, что адгезив не является водорастворимым. В частности, адгезив может быть неполярным.

Предпочтительно область размягчения адгезивного слоя составляет от 80°С до 150°С. Область размягчения определяют с помощью скамьи Кофлера.

Предпочтительно адгезивный слой содержит масло или воск в качестве вспомогательного средства переработки.

Предпочтительно адгезивный слой содержит ингибитор окисления.

В предпочтительном варианте осуществления изобретения предусмотрено, что адгезив нанесен в количестве от 10 г/м² до 1000 г/м² на первую сторону несущего слоя. При этом первая сторона может представлять собой, в частности, нижнюю сторону несущего слоя. Предпочтительно адгезив наносят на первую сторону в количестве от 50 г/м² до 300 г/м². В частности, предпочтительно количество адгезива составляет от 125 г/м² до 175 г/м².

Хорошие адгезивные свойства также достигаются, если адгезивный слой имеет толщину слоя от 0,01 мм до 1 мм. Предпочтительно толщина слоя составляет от 0,05 до 0,2 мм.

Согласно изобретению также предпочтительно адгезивный слой покрывает более 50% площади первой стороны несущего слоя. Предпочтительно адгезивный слой покрывает более 90%, в частности предпочтительно более 99% площади первой стороны. В частности, адгезивный слой может быть нанесен на всю поверхность несущего слоя.

Дополнительное улучшение достигается благодаря тому, что адгезивный слой имеет съемное защитное покрытие. Предпочтительно защитное покрытие состоит из бумаги или пленки. Особенно предпочтительно на бумагу или пленку нанесено покрытие так, что она может легко снята. В частности, защитное покрытие может содержать силиконизированную пленку из полиэтилена высокой плотности (HDPE). Самоклеящееся напольное покрытие, имеющее защитное покрытие, можно легко хранить, транспортировать и разрезать. Когда напольное покрытие должно быть уложено, достаточно снять защитное покрытие. Тогда адгезивный слой может быть приклеен к основанию.

В особенно предпочтительном варианте осуществления изобретения предусмотрено, что полимерная композиция несущего слоя содержит полимер, содержащий по меньшей мере одно мономерное звено, выбранное из группы, состоящей из стирола, бутадиена и изопрена. Это способствует хорошим адгезивным свойствам. В частности, таким образом, предпочтительно могут быть достигнуты высокие сопротивления отслаиванию. Предпочтительно предусмотрено, что эластомер и/или термопластичный эластомер имеет полимер с по меньшей мере одним мономерным звеном, выбранным из группы, состоящей из стирола, бутадиена и изопрена.

Предусмотрено дополнительное улучшение, состоящее в том, что полимерная композиция имеет по меньшей мере одно вещество, выбранное из группы, состоящей из натурального каучука (NR), полибутадиена (BR), стирол-бутадиенового каучука (SBR), акрилонитрилбутадиенового каучука (NBR), стирол-бутадиен-стирольного блоксополимера (SBS) и стирол-изопрен-стирольного блоксополимера (SIS). NR включает в себя мономерное звено из изопрена. BR включает в себя мономерное звено из бутадиена. SBR включает в себя мономерное звено из стирола и бутадиена. NBR включает в себя мономерное звено из бутадиена. SBS включает в себя мономерное звено из бутадиена и стирола. SIS включает в себя мономерное звено из стирола и изопрена.

В предпочтительном варианте доля по меньшей мере одного вещества, выбранного из группы, состоящей из NR (натурального каучука), BR (полибутадиена), SBR (стирол-бутадиенового каучука), NBR (акрилонитрилбутадиенового каучука), SBS (стирол-бутадиен-стирольного блоксополимера) и SIS (стирол-изопрен-стирольного блоксополимера), составляет более 20% по массе по отношению к общему количеству полимеров в несущем слое. Предпочтительно эта доля составляет более 50% по массе.

Кроме того, адгезивные свойства могут быть улучшены, если несущий слой имеет матрицу, включающую в себя полимерную композицию. Предпочтительно полимер, содержащий по меньшей мере одно мономерное звено, выбранное из группы, состоящей из стирола, бутадиена и изопрена, является составной частью данной матрицы. Дополнительно полимерная композиция предпочтительно образует связующее вещество матрицы.

Дополнительное улучшение адгезивных свойств обеспечивается, когда матрица содержит наполнитель. Предпочтительно наполнитель содержит по меньшей мере одно вещество, выбранное из группы, состоящей из мела, кремниевой кислоты, кремнезема, гидроксида алюминия, каолина, алюмосиликата натрия, стеклянного порошка и древесной муки. Согласно изобретению особенно предпочтительно наполнитель содержит кремнезем и/или мел. Предпочтительно наполнитель содержится в матрице с массовой долей от 50 до 500 по отношению к 100 частям полимеров в матрице. Особенно предпочтительно указанная массовая доля составляет от 150 до 300.

Согласно изобретению может быть предусмотрено, что напольное покрытие имеет по меньшей мере один дополнительный слой. Кроме того, напольное покрытие также может содержать множество несущих слоев. По меньшей мере один дополнительный слой может содержать пленку, расположенную на несущем слое. Согласно изобретению несущий слой и/или дополнительный слой могут быть выполнены в виде декоративного слоя.

В особенно предпочтительном варианте осуществления предусмотрено, что в матрицу встроены декоративные элементы. Предпочтительно декоративные элементы видны со второй стороны, противоположной первой стороне. Декоративные элементы могут представлять собой, в частности, частицы, имеющие цвет, отличный от цвета матрицы.

Особенно предпочтительно напольное покрытие представляет собой эластомерное напольное покрытие или напольное покрытие из ТРЕ (термопластичный эластомер).

Предпочтительно перед нанесением на несущий слой адгезив смягчают путем подачи энергии.

Также предпочтительно смягченный адгезив наносят на несущий слой посредством валика или ракли. Особенно предпочтительно нанесение с помощью ракли.

Предпочтительно на адгезивный слой наносят съемное защитное покрытие.

Особенно хорошие адгезивные свойства достигаются, когда первую сторону несущего слоя шлифуют перед нанесением контактного адгезива.

Однако ввиду хороших адгезивных свойств также может быть предусмотрено, что первую сторону несущего слоя не шлифуют перед нанесением контактного адгезива. Благодаря этому снижаются затраты на изготовление и уменьшается потребление ресурсов.

Согласно изобретению особенно предпочтительно, если перед нанесением адгезив нагревают до температуры обработки от 160°С до 200°С. Предпочтительно адгезив нагревают до температуры обработки от 170°С до 190°С. Это способствует предпочтительным адгезивным свойствам.

Дополнительные задачи, признаки, преимущества и возможности применения настоящего изобретения станут понятны из следующего ниже описания вариантов осуществления и чертежей. Все описанные и/или показанные на чертежах признаки, отдельно или в любой целесообразной комбинации, образуют предмет изобретения, также независимо от их объединения в отдельных пунктах формулы изобретения или их зависимостей.

На чертежах показано следующее:

фиг. 1 - схематический вид самоклеящегося напольного покрытия согласно изобретению;

фиг. 2: устройство для покрытия напольного покрытия адгезивным слоем.

На фиг. 1 схематически показано напольное покрытие 1 согласно изобретению. Напольное покрытие имеет несущий слой 2. На первой стороне, находящейся снизу на фиг. 1, расположен адгезивный слой 3, имеющий адгезив для соединения напольного покрытия с основанием. Адгезивный слой 3 имеет защитное покрытие 4. Оно защищает адгезивный слой 3 до выполнения процедуры укладки. Перед процедурой укладки защитное покрытие 4 удаляют, так что напольное покрытие 1 с адгезивным слоем 3 может быть приведено в контакт с основанием.

Несущий слой 2 имеет матрицу, включающую в себя полимерную композицию. Полимерная композиция содержит эластомер, изготовленный путем сшивания каучука. Согласно другому варианту осуществления несущий слой может иметь термопластичный эластомер.

Адгезивный слой 3 включает в себя адгезив, представляющий собой контактный адгезив, чувствительный к давлению. Таким образом, после снятия защитного покрытия 4 при обычных комнатных температурах напольное покрытие 1 может быть сразу же прочно приклеено к основанию, такому как, например, бесшовный пол. Для создания адгезивного соединения достаточно наложить напольное покрытие 1 с адгезивным слоем 3 на основание и придавить напольное покрытие 1 к основанию. После нанесения напольного покрытия 1 не нужно ждать.

Адгезив в адгезивном слое содержит термопластичный эластомер на основе стирола. Соответствующий адгезив доступен под названием Technomelt PS 8795-22 фирмы Henkel AG & Co. KGaA.

Защитное покрытие 4 представляет собой пленку из HDPE, силиконизированную с одной стороны.

Соотношения размеров, показанные на фиг. 1, приведены без соблюдения масштаба. Как правило, толщина несущего слоя 2 составляет от 1 мм до 10 мм. Толщина адгезивного слоя 3 составляет от 0,01 мм до 1 мм, предпочтительно от 0,5 мм до 0,2 мм.

Для проверки адгезивных свойств для несущего слоя было использовано напольное покрытие noraplan 913 signa фирмы nora systems GmbH. Оно представляет собой эластомерное напольное покрытие из NR и SBR. Одна сторона изделия была покрыта адгезивом Technomelt PS 8795-22 фирмы Henkel AG & Co. KGaA. Адгезив был нанесен в количестве 130 г/м². В качестве защитного покрытия была использована пленка из HDPE, силиконизированная на одной стороне.

После снятия защитного покрытия 4 напольное покрытие 1 с адгезивным слоем 3 было наклеено на алюминиевый лист. Затем была определена прочность на отрыв в соответствии с DIN 13 72: 2015. При этом была получена прочность на отрыв, составляющая 0,7 Н/мм. Таким образом, достигается хорошая прочность на отрыв.

Кроме того, было определено изменение размеров после воздействия тепла (50°С). Изменение размеров составляло всего лишь 0,17%. Это небольшое изменение размеров после воздействия тепла подтверждает высокое качество приклеивания напольного покрытия 1 к основанию.

На фиг. 2 поясняется способ изготовления самоклеящегося напольного покрытия. Хорошо видна подача несущего слоя 2 в виде ленты. Дополнительно подают адгезив 5, содержащий термопластичный эластомер на основе стирола. Адгезив 5 нагревают до температуры обработки от 170° до 190°. Адгезив 5 представляет собой контактный термоплавкий адгезив. Адгезив 5 помещают в зазор между наносящим валиком 7 и дополнительным валиком 6. Наносящий валик 7 вращается, захватывает своей поверхностью тонкий адгезивный слой 5 и перемещает его на несущий слой 2. Несущий слой 2 прижимают с помощью прижимного валика 8 к наносящему валику 7. Несущий слой 2 с полученным таким образом адгезивным слоем 3 может быть покрыт защитным покрытием 4 не показанным здесь способом. Впоследствии напольное покрытие 1 отрезают до требуемой длины и продают в виде листового напольного покрытия или плит напольного покрытия.