Результат интеллектуальной деятельности: СПОСОБ НЕПОДВИЖНОГО КРЕПЛЕНИЯ МЕХАНИЗМА НА ФУНДАМЕНТЕ

Заявляемое изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для крепления или установки машин на фундаменте или основании.

Известен способ неподвижного крепления механизма на фундаменте, при котором по крайней мере один крепежный болт вставляют в соответствующие ему сквозные отверстия, выполненные в полке фундамента, подкладке, которая представляет собой жесткий металлический подгоняемый клин со сквозным отверстием, и лапе закрепляемого механизма, и навинчивают на него гайку (Галашов Н.Н., Репин Ф.Ф., Леснов Ю.П. Монтаж судового оборудования: Конспект лекций по дисциплине «Монтаж судового оборудования» для студентов очного и заочного обучения по специальности 180403 «Эксплуатация СЭУ». [Текст] Н. Новгород. Издательство ФГОУ ВПО ВГАВТ, 2006, стр. 39-42.). Недостатком этого способа являются низкие виброакустические характеристики получившегося крепления механизма на фундаменте.

Этот способ наиболее близок к заявляемому изобретению и принят в качестве прототипа.

Суть заявляемого технического решения состоит в том, что в известном способе неподвижного крепления механизма на фундаменте, при котором по крайней мере один крепежный болт вставляют в соответствующие ему сквозные отверстия, выполненные в полке фундамента, подкладке, которая представляет собой жесткий металлический подгоняемый клин со сквозным отверстием, и лапе закрепляемого механизма, и навинчивают на него гайку, причем используют призонный болт в качестве по крайней мере одного из крепежных болтов, соответствующую ему подкладку фиксируют на фундаменте с помощью точечной сварки, а свободное пространство между верхней поверхностью фундамента и нижней поверхностью закрепляемого механизма заполняют полимерным материалом.

Таким образом, заявляемое техническое решение отличается от прототипа тем, что используют призонный болт в качестве по крайней мере одного из крепежных болтов, соответствующую ему подкладку фиксируют на фундаменте с помощью точечной сварки, а свободное пространство между верхней поверхностью фундамента и нижней поверхностью закрепляемого механизма заполняют полимерным материалом.

Сравнительный анализ заявляемой полезной модели с другими техническими решениями показал, что использование призонных крепежных болтов с подкладками для неподвижного закрепления механизма на фундаменте широко известно в технике. Также известно применение полимерных материалов между поверхностями закрепляемого механизма и фундамента, однако только совместное применение по крайней мере одного призонного крепежного болта, фиксации соответствующей ему подкладки на фундаменте с помощью точечной сварки, и заполнения полимерным материалом свободного пространства между верхней поверхностью фундамента и нижней поверхностью закрепляемого механизма позволяет обеспечить улучшение виброакустических характеристик неподвижного крепления механизма на фундаменте без ухудшения прочностных характеристик крепления.

Полимерный материал между верхней поверхностью фундамента и нижней поверхностью закрепляемого механизма выполняет гашение вибраций, возникающих при работе закрепляемого механизма, заполнение полимерным материалом свободного пространства между верхней поверхностью фундамента и нижней поверхностью закрепляемого механизма обеспечивает равномерность распределения нагрузки на фундамент. Использование по крайней мере одного призонного крепежного болта обеспечивает жесткость крепления и неизменность центровки закрепляемого механизма относительно фундамента в течение длительного срока. Подкладка, представляющая собой жесткий металлический подгоняемый клин, зафиксированная на фундаменте с помощью точечной сварки, позволяет точно установить призонный крепежный болт, а также является несущим элементом, не допускающим вертикального смещения закрепляемого механизма относительно фундамента из-за усадки полимерного материала.

На фиг. 1 изображен разрез варианта крепления механизма на фундаменте, при котором используют один призонный крепежный болт и один крепежный болт нормальной точности.

При осуществлении способа неподвижного закрепления механизма на фундаменте в варианте, при котором используют один крепежный болт нормальной точности 1 и один призонный крепежный болт 2, также используют гайки 3, подкладки 4, каждая из которых представляет собой жесткий металлический подгоняемый клин со сквозным отверстием, соответствующем крепежному болту 1 и 2 соответственно, которым также соответствуют сквозные отверстия, выполненные в полке фундамента 5, подкладке 4 и лапе закрепляемого механизма 6.

Заявляемый способ в варианте, при котором используют один крепежный болт нормальной точности 1 и один призонный крепежный болт 2, осуществляется следующим образом. После выверки положения закрепляемого механизма 6 относительно фундамента 5, а также его временного раскрепления в этом положении до установки крепежных болтов 1 и 2, по осям установки крепежных болтов 1 и 2 устанавливают подкладки 4, каждая из которых представляет собой жесткий металлический подгоняемый клин со сквозным отверстием, соответствующем крепежному болту 1 и 2 соответственно, причем подкладку 4, соответствующую призонному крепежному болту 2, фиксируют на фундаменте 5 с помощью точечной сварки. Далее устанавливают крепежный болт нормальной точности 1, навинчивают на него гайку 3, выполняют развертку отверстий под призонный крепежный болт 2, изготавливают и устанавливают призонный крепежный болт 2, навинчивают на него гайку 3. Затем по периметру закрепляемого механизма устанавливают опалубку (не показана), закрывающую зазор между фундаментом 5 и закрепляемым механизмом 6, и заливают полимерный материал 7 до заполнения им свободного пространства между верхней поверхностью фундамента 5 и нижней поверхностью закрепляемого механизма 6. После отвердевания полимерного материала 7 опалубка демонтируется, закрепляемый механизм 6 готов к работе.

Заявляемое техническое решение позволяет обеспечить улучшение виброакустических характеристик неподвижного крепления механизма на фундаменте без ухудшения прочностных характеристик крепления.