Результат интеллектуальной деятельности: Ручка для кухонной емкости и соответствующее устройство для крепления к такой емкости

Данное изобретение относится в целом к ручке для кухонной емкости и в частности к устройству для крепления такой ручки к соответствующей кухонной емкости.

Как известно, большинство обычных емкостей, предназначенных в целом для приготовления пищи, например, сковороды, кастрюли и варочные котлы, выполнены с ручками или захватами, обеспечивающими удобное удерживание емкостей, даже когда они заполнены и нагреты. В частности, сковороды обычно имеют одну удлиненную ручку, которая может быть изготовлена с использованием термореактивного и/или термопластичного и/или силиконового материала и отходит консольным образом в радиальном направлении от боковой стенки сковороды. Обычно ручка прикреплена к крепежному элементу, который имеет форму пластины или планки и в свою очередь постоянно прикреплен к боковой стенке сковороды с помощью сварки или заклепок.

Неразъемное соединение между ручкой и соответствующим крепежным элементом обычно выполняют на заводе. Первый тип неразъемного соединения предполагает жесткое соединение ручки с крепежным элементом при помощи многокомпонентного литья. Как известно, многокомпонентное литье или «литье со вставкой» представляет собой технологию, предусматривающую плавление термопластичного материала, в данном случае образующего ручку и впрыскиваемого в литьевую форму, внутри которой находится одна или более предварительно сформованных вставок, которые в данном случае содержат крепежный элемент. Этап введения термопластичного материала в литьевую форму выполняют при чрезвычайно высоких значениях температуры и давления. Вследствие охлаждения термопластичного материала происходит его усадка. Соответственно, усадка пластмассы приводит к изгибанию вставки или вставок, что существенно увеличивает усилие, действующее в месте соединения между двумя соответствующими материалами. Таким образом, технология многокомпонентного литья является прецизионной и затратной технологией, которая требует использования сложного оборудования и высокой квалификации персонала.

Другой тип неразъемного соединения предполагает введение крепежного элемента в соответствующую полость, выполненную на конце ручки. Данную операцию выполняют без нагрева. Таким образом, ручку жестко соединяют с крепежным элементом при помощи винтов или заклепок. Недостаток соединения при помощи винтов заключается в том, что после продолжительного использования кухонной емкости и соответствующей ручки, а также после частого мытья, винт ослабевает и ручка становится неустойчивой. Следовательно, возникает необходимость периодического подтягивания винта, что с течением времени может отрицательно сказаться на функциональности ручки. Кроме того, как винты, так и заклепки могут подвергаться разрушению, что приводит к отсоединению ручки от соответствующего крепежного элемента.

Еще один тип неразъемного соединения предполагает жесткое соединение ручки с крепежным элементом путем склеивания. Соответственно, требуется использование специальных, очень прочных клеев, исключающих отсоединение ручки от соответствующего крепежного элемента при продолжительном использовании кухонной емкости и последующем мытье при высоких температурах.

В данной области техники известны также соединительные устройства, расположенные между ручкой и соответствующим крепежным элементом и выполненные с эластичными соединительными элементами. Данные эластичные соединительные элементы обычно содержат отдельные компоненты как для ручки, так и для соответствующего крепежного элемента. Кроме того, эти эластичные элементы, как правило, предназначены для использования в кухонных емкостях, имеющих отсоединяемые/вынимаемые ручки и, таким образом, обеспечивают разъемное соединение между ручкой и соответствующим крепежным элементом. Таким образом, сила упругости, оказываемая данными соединительными элементами, не очень велика, поскольку она должна преодолеваться пользователем всякий раз, когда необходимо установить ручку на кухонную емкость или снять ее. Например, соединительные устройства между ручкой и соответствующим крепежным элементом, выполненные с упругими соединительными элементами, описаны в патентных документах GB 2347641, GB 2183196, DE 7435913 и AU 417138.

Таким образом, целью данного изобретения является создание ручки для кухонной емкости, в частности устройства для крепления такой ручки к соответствующей кухонной емкости, которое обеспечивает устранение вышеуказанных недостатков уровня техники чрезвычайно простым, экономически эффективным и высокофункциональным образом.

Более конкретно, целью данного изобретения является создание такого устройства для крепления ручки к кухонной емкости, которое обеспечивает возможность быстрой и простой сборки на заводе без необходимости использования сложного и дорогого оборудования.

Другой целью данного изобретения является создание устройства для крепления ручки к кухонной емкости, которое обеспечивает повышенную устойчивость ручки по сравнению с обычными соединительными устройствами даже при отсутствии винтов, заклепок или других крепежных средств.

Еще одной целью данного изобретения является создание устройства для крепления ручки к кухонной емкости, которое обеспечивает устойчивое и долговечное крепление при использовании минимального количества компонентов, в частности одного компонента.

Согласно данному изобретению данные цели достигаются путем создания ручки для кухонной емкости, в частности устройства для крепления такой ручки к соответствующей кухонной емкости, как изложено в п. 1 формулы изобретения.

Дополнительные особенности изобретения отмечены в зависимых пунктах формулы изобретения, составляющих неотъемлемую часть данного описания.

Особенности и преимущества устройства для крепления ручки к кухонной емкости, выполненного согласно данному изобретению, станут более понятны из нижеследующего описания, приведенного в качестве примера, а не для ограничения, со ссылкой на прилагаемые схематические чертежи, на которых:

фиг. 1 изображает покомпонентный вид в аксонометрии первого варианта выполнения устройства для крепления ручки к кухонной емкости, выполненного согласно данному изобретению и показанного в конфигурации перед сборкой,

фиг. 2 изображает вид сверху крепежного устройства, показанного на фиг. 1, в собранной конфигурации,

фиг. 3 изображает разрез по линии III-III на фиг. 2,

фиг. 4 изображает подробный вид фрагмента IV на фиг. 3,

фиг. 5 изображает вид сбоку крепежного устройства, показанного на фиг.1, в собранной конфигурации,

фиг. 6 изображает разрез по линии VI-VI на фиг. 5,

фиг. 7 изображает подробный вид фрагмента VII на фиг. 6,

фиг. 8 изображает разрез по линии VIII-VIII на фиг. 5,

фиг. 9 изображает покомпонентный вид в аксонометрии второго варианта выполнения устройства для крепления ручки к кухонной емкости, выполненного согласно данному изобретению и показанного в конфигурации перед сборкой,

фиг. 10 изображает вид сверху крепежного устройства, показанного на фиг. 9, в собранной конфигурации,

фиг. 11 изображает разрез по линии XI-XI на фиг. 10,

фиг. 12 изображает подробный вид фрагмента XII на фиг. 11,

фиг. 13 изображает вид сбоку крепежного устройства, показанного на фиг. 9, в собранной конфигурации,

фиг. 14 изображает разрез по линии XIV-XIV на фиг. 13,

фиг. 15 изображает подробный вид фрагмента XV на фиг. 14, и

фиг. 16 изображает разрез по линии XVI-XVI на фиг. 13.

На чертежах изображены два предпочтительных варианта выполнения устройства для крепления ручки 10 к кухонной емкости (не показана), выполненного согласно данному изобретению. Ручка 10 может иметь любую форму, однако чаще всего представляет собой ручку с дугообразной удлиненной формой, обеспечивающей легкий захват кухонной емкости, особенно когда последняя представляет собой сковороду большого диаметра и единственным средством для ее захвата является ручка 10. С другой стороны, в другом варианте выполнения, не показанном на чертежах, ручка может представлять собой захват, установленный попарно на специальных кухонных емкостях, в свою очередь представляющих собой варочные котлы или противни. Ручка 10 предпочтительно изготовлена из термореактивного и/или термопластичного материала, или силикона, подходящего для использования в посудомоечной машине любого типа.

Указанное устройство содержит пластинчатый крепежный элемент 12, имеющий первую часть 14, предназначенную для неразъемного прикрепления к стенке кухонной емкости, и вторую часть 16, предназначенную для неразъемного прикрепления к ручке 10. Пластинчатый крепежный элемент 12 предпочтительно состоит из одного компонента, изготовленного из металла.

Более подробно, первая часть 14 крепежного элемента 12 может иметь дугообразную форму для обеспечения точного сопряжения с соответствующей дугообразной боковой поверхностью кухонной емкости. Таким образом, в первой части 14 крепежного элемента 12 могут быть выполнены одно или более сквозных отверстий 18, предназначенных для присоединения такого элемента 12 к кухонной емкости при помощи соответствующих заклепок.

Вторая часть 16 элемента 12 содержит пластину, имеющую верхнюю поверхность 20, нижнюю поверхность 22 и две соответствующие боковые кромки 24 и 26. Пластина 16 выполнена с возможностью ее расположения и удерживания в соответствующем глухом отверстии 28, образованном на конце ручки 10, а именно на конце ручки 10, предназначенном для соединения с пластинчатым крепежным элементом 12. Соответственно, внутри глухого отверстия 28 имеются соответствующая верхняя поверхность 30, соответствующая нижняя поверхность 32 и две соответствующие боковые кромки 34 и 36, предназначенные для сопряжения с соответствующими верхней поверхностью 20, нижней поверхностью 22 и боковыми кромками 24 и 26 пластины 16 в собранной конфигурации крепежного устройства.

Предпочтительно, как показано на чертежах, верхняя поверхность 20 пластины 16 имеет вогнутую форму, а ее нижняя поверхность 22 имеет выпуклую форму. Соответственно, верхняя поверхность 30 глухого отверстия 28 имеет вогнутую форму, а его нижняя поверхность 32 имеет выпуклую форму. Однако это не исключает возможности выполнения верхних поверхностей 20 и 30 и нижних поверхностей 22 и 32 соответственно пластины 16 и отверстия 28 с другими формами при одновременном сохранении взаимного соответствия форм и пластинчатой конфигурации крепежного элемента 12.

Пластинчатый элемент 12 имеет по меньшей мере одну наклонную зацепную полку 38, 40, 62, выполненную за одно целое с пластиной 16 и выступающую ниже верхней поверхности 20 или нижней поверхности 22 пластины 16. Данная по меньшей мере одна наклонная полка 38, 40, 62 предназначена для введения (в результате упругой деформации, возникающей при переходе крепежного устройства из разобранной конфигурации (фиг.1 и 9) в собранную конфигурацию (фиг.2-8 и 10-16)) в по меньшей мере одну соответствующую вогнутую часть или полость 42, 44, 64, выполненную в верхней поверхности 30 или нижней поверхности 32 отверстия 28, то есть во внутренней поверхности отверстия 28, в направлении которой выступает указанная по меньшей мере одна полка 38, 40, 62 в собранной конфигурации крепежного устройства (см., например, фиг. 3-4 и 11-12).

Каждая вогнутая часть или полость 42, 44, 64 имеет соответствующую упорную стенку 46, 48, 66, предназначенную для удерживания соответствующего дальнего конца 50, 52, 68 каждой зацепной наклонной полки 38, 40, 62 в собранной конфигурации крепежного устройства с предотвращением тем самым случайного выпадения крепежного элемента 12 из глухого отверстия 28 ручки 10. Таким образом, имеется возможность установки ручки 10 на соответствующем пластинчатом крепежном элементе 12 без использования нагрева, путем посадки с натягом. Такая установка является необратимой и может быть выполнена вручную, то есть без необходимости использования специального оборудования, даже если крепежный элемент 12 уже жестко прикреплен к кухонной емкости.

В варианте выполнения, изображенном на фиг. 1-8, пластинчатый крепежный элемент 12 имеет две противоположные наклонные зацепные полки 38 и 40, выполненные у двух боковых кромок 24 и 26 пластины 16. Указанные две полки 38 и 40 проходят параллельно друг другу вдоль направления, по существу параллельного направлению прохождения пластины 16, и выступают в направлении вниз, то есть ниже нижней поверхности 22 пластины 16. Таким образом, два соответствующих дальних конца 50 и 52 каждой полки 38 и 40 обращены в направлении первой части 14 элемента 12.

Соответственно, глухое отверстие 28 имеет две соответствующие вогнутые части или полости 42 и 44, выполненные в нижней поверхности 32 отверстия 28, то есть в поверхности, в направлении которой выступают две полки 38 и 40. Как показано на увеличенном виде, приведенном на фиг. 4, упорные стенки 46 и 48 каждой вогнутой части или полости 42 и 44 проходят с наклоном вниз от открытой части глухого отверстия 28 в направлении его дна. Такая ориентация наклона стенок 46 и 48 обеспечивает возможность легкого введения пластины 16 в отверстие 28 на этапе сборки крепежного устройства с одновременным предотвращением отсоединения крепежного элемента 12 от ручки 10 (которое происходило бы в направлении, противоположном направлению введения) после завершения сборки крепежного устройства.

С другой стороны, в варианте выполнения, изображенном на фиг. 9-16, пластинчатый крепежный элемент 12 имеет единственную наклонную зацепную полку 62, выполненную внутри окна 70, расположенного на средней оси пластины 16. Указанная полка 62 проходит вдоль направления, по существу параллельного направлению прохождения пластины 16, и выступает в направлении вниз, то есть ниже нижней поверхности 22 пластины 16. Таким образом, дальний конец 68 полки 62 обращен в направлении первой части 14 элемента 12.

Следовательно, глухое отверстие 28 имеет соответствующую единственную вогнутую часть или полость 64, выполненную в нижней поверхности 32 отверстия 28, то есть в поверхности, в направлении которой выступает зацепная полка 62. Как показано на увеличенном виде, представленном на фиг. 12, упорная стенка 66 вогнутой части или полости 64 проходит с наклоном вниз от открытой части глухого отверстия 28 в направлении его дна. Такая ориентация наклона стенки 66 обеспечивает возможность легкого введения пластины 16 в отверстие 28 на этапе сборки крепежного устройства с одновременным предотвращением отсоединения крепежного элемента 12 от ручки 10 (которое происходило бы в направлении, противоположном направлению введения) после завершения сборки крепежного устройства. Кроме того, наличие единственной наклонной зацепной полки 62, выполненной внутри окна 70, расположенного на средней оси пластины 16, придает ручке 10 и соответствующему крепежному элементу 12 повышенную устойчивость к нагрузкам и усталостному напряжению.

На дальнем конце пластины 16, то есть на ее противоположном конце относительно первой части 14 крепежного элемента 12, выполнен по меньшей мере один выступ или выемка 54, предназначенная(-ый) для введения, с сопряжением по форме, в соответствующую выемку или выступ 56, выполненный(-ую) на дне отверстия 28. Взаимодействие между данными выемками и/или выступами 54 и 56 обеспечивает возможность выполнения центрирования пластины 16 на этапе ее сборки внутри глухого отверстия 28 ручки 10.

Предпочтительно, как показано на чертежах, на дальнем конце пластины 16 имеется единственная выемка 54, расположенная на средней оси пластины 16. Соответственно, на дне отверстия 28 имеется единственный выступ 56, расположенный на осевой линии указанного дна и предназначенный для введения в вышеуказанную выемку 54.

Наконец, на каждой боковой кромке 24 и 26 пластины 16 может быть выполнено по меньшей мере одно утолщение 58 и 60, предназначенное для упора в соответствующую боковую кромку 34 и 36 отверстия 28. Назначение утолщений 58 и 60 заключается в исключении образования возможных зазоров по бокам пластины 16 внутри глухого отверстия 28 в собранной конфигурации крепежного устройства.

Таким образом, очевидно, что устройство для крепления ручки к кухонной емкости, выполненное согласно данному изобретению, обеспечивает достижение вышеуказанных целей. Сборка ручки может быть выполнена вручную или с помощью небольших зажимных приспособлений, при этом нагрузка на место крепления составляет порядка нескольких десятков килограммов.

Узел, содержащий наклонные зацепные полки с соответствующими вогнутыми частями или полостями, центрирующую выемку с соответствующим выступом и упорные утолщения, дает возможность образования пяти точек ограничения свободы, что обеспечивает устойчивое и долговечное крепление ручки к соответствующему пластинчатому крепежному элементу без необходимости использования винтов, заклепок или различных клеящих веществ. Кроме того, благодаря выполнению всех компонентов крепежного элемента за одно целое с ним крепежное устройство является экономически эффективным и простым сточки зрения изготовления.

Устройство для крепления ручки к кухонной емкости, выполненное таким образом согласно данному изобретению, в любом случае может быть подвергнуто многочисленным модификациям и изменениям, не выходящим за рамки идеи изобретения. Кроме того, все элементы могут быть заменены технически эквивалентными элементами. На практике могут использоваться любые материалы, формы и размеры, соответствующие техническим требованиям.

Соответственно, объем правовой охраны изобретения определяется прилагаемой формулой изобретения.