ПРОГРАММАТОР ДЛЯ МИКРОСХЕМ

Изобретение относится к области электротехники, а именно, к программаторам для микросхем, и может быть использовано при разработке и производстве микросхем.

Наиболее близким к заявленному изобретению является программатор для микросхем, описанный в патенте CN107122215 A, который содержит средство захвата микросхемы, средство перемещения микросхемы и средство программирования микросхемы. Данный аппарат выбран в качестве прототипа заявленного изобретения.

Недостатком программатора для микросхем прототипа является его не достаточная универсальность, вследствие отсутствия возможности автоматической загрузки исходных незапрограммированных микросхем из контейнера, а также не достаточное удобство пользования и большое время тестирования вследствие отсутствия средств автоматической сортировки исправных и неисправных микросхем.

Техническим результатом изобретения является создание программатора для микросхем с повышенной универсальностью, вследствие наличия средств автоматической загрузки исходных незапрограммированных микросхем из контейнера, а также с улучшенным удобством пользования и уменьшенным временем тестирования, вследствие наличия средств автоматической сортировки исправных и неисправных микросхем.

Средствами автоматической загрузки исходных незапрограммированных микросхем из контейнера являются: направляющая платформа 11, пневмоцилиндр-дозатор 4, пневмоцилиндр-упор 5, оптический датчик 3, первый направляющий желоб 13.

Средствами автоматической сортировки исправных и неисправных микросхем являются: направляющая штанга 12, линейный электрический привод 6, пневмоцилиндр-держатель 16, вакуумная присоска 7, программирующая платформа 8, программирующий разъем 14, компьютер; второй направляющий желоб 15.

Поставленный технический результат достигнут путем создания программатора для микросхем, содержащего направляющую платформу 11, соединенную с пневмоцилиндром-дозатором 4, с пневмоцилиндром-упором 5, с оптическим датчиком 3 и с первым направляющим желобом 13; направляющую штангу 12, подвижно соединенную с линейным электрическим приводом 6, который соединен с пневмоцилиндром-держателем 16, который соединен с вакуумной присоской 7; программирующую платформу 8, соединенную, по меньшей мере, с одним программирующим разъемом 14, который соединен с компьютером; второй направляющий желоб 15; короб 9 для неисправных микросхем; причем направляющая платформа 11 имеет вертикальный направляющий канал, и пересекающие его первое горизонтальное отверстие, второе горизонтальное отверстие и третье горизонтальное отверстие, при этом оптический датчик 3 размещен в третьем горизонтальном отверстии с возможностью определения наличия микросхемы 2 в направляющем канале, пневмоцилиндр-дозатор 4 соединен с первой шторкой, а пневмоцилиндр-упор 5 соединен со второй шторкой, выполненными с возможностью размещения в первом и втором горизонтальных отверстиях, при этом перекрывания направляющего канала; оптический датчик 3, программирующий разъем 14, линейный электрический привод 6 и пневмоцилиндры 4, 5, 16 соединены с компьютером, который выполнен с возможностью формирования и передачи управляющих сигналов в линейный электрический привод 6 и пневмоцилиндры 4, 5, 16, с возможностью формирования и передачи программирующих сигналов в микросхему 2 через программирующий разъем 14, а также с возможностью получения сигналов наличия и отсутствия микросхемы 2 от оптического датчика 3, причем

- направляющая платформа 11 выполнена с возможностью соединения с контейнером 1 для незапрограммированных микросхем, содержащим исходные незапрограммированные микросхемы 2, которые выполнены с возможностью поочередного падения внутрь направляющего канала на

- первую шторку, которая выполнена с возможностью выдвигания из направляющего канала c помощью пневмоцилиндра-дозатора 4 по сигналу от компьютера, сформированного в соответствии с сигналом отсутствия микросхемы 2 от оптического датчика 3, при этом исходная микросхема 2 выполнена с возможностью падения внутрь направляющего канала в положение напротив оптического датчика 3 на

- вторую шторку, которая выполнена с возможностью выдвигания из направляющего канала c помощью пневмоцилиндра-упора 5 по сигналу от компьютера, сформированного в соответствии с сигналом наличия микросхемы 2 от оптического датчика 3 и одновременно по сигналу завершения тестирования предыдущей микросхемы 2, при этом исходная микросхема 2 выполнена с возможностью падения внутрь

- первого направляющего желоба 13, выполненного с возможностью перемещения исходной микросхемы 2 под действием силы тяжести от направляющей платформы 11 к программирующей платформе 8,

- вакуумная присоска 7 выполнена с возможностью извлечения, с помощью пневмоцилиндра-держателя 16, исходной микросхемы 2 из направляющего желоба 13,

- электрический привод 6 выполнен с возможностью перемещения исходной микросхемы 2 вдоль направляющей штанги 12 от программирующей платформы 8 к программирующему разъему 14,

- вакуумная присоска 7 выполнена с возможностью вставления, с помощью пневмоцилиндра-держателя 16, исходной микросхемы 2 в программирующий разъем 14,

- компьютер выполнен с возможностью программирования микросхемы 2 и определения неисправной микросхемы 2, при этом передачи программирующих сигналов в микросхему 2 через программирующий разъем 14,

- вакуумная присоска 7 выполнена с возможностью извлечения, с помощью пневмоцилиндра-держателя 16, исходной микросхемы 2 из программирующего разъема 14,

- электрический привод 6 выполнен с возможностью перемещения исходной запрограммированной микросхемы 2 вдоль направляющей штанги 12 от программирующего разъема 14 к второму направляющему желобу 15, а также с возможностью перемещения исходной неисправной микросхемы 2 вдоль направляющей штанги 12 от программирующего разъема 14 к лотку 9 для неисправных микросхем;

- вакуумная присоска 7 выполнена с возможностью отпускания, с помощью пневмоцилиндра-держателя 16, исходной неисправной микросхемы 2 в лоток 9 для неисправных микросхем и исходной запрограммированной микросхемы 2 во

- второй направляющий желоб 15, который выполнен с возможностью соединения с контейнером 10 для запрограммированных микросхем, а также с возможностью перемещения в него исходной запрограммированной микросхемы 2 под действием силы тяжести.

В предпочтительном варианте осуществления программатора контейнер выполнен в виде тубы.

В предпочтительном варианте осуществления программатора направляющая платформа 11, направляющая штанга 12, программирующая платформа 8, лоток 9 для неисправных микросхем и второй направляющий желоб 15 соединены со станиной.В предпочтительном варианте осуществления программатор содержит, по меньшей мере, один оптический датчик 3; по меньшей мере, один пневмоцилиндр-дозатор 4; по меньшей мере, один пневмоцилиндр-упор 5; один линейный электрический привод 6; по меньшей мере, одну вакуумную присоску 7; одну программирующую платформу 8; один лоток 9 для неисправных микросхем; по меньшей мере, одну направляющую платформу 11; одну направляющую штангу 12; по меньшей мере, один первый направляющий желоб 13; по меньшей мере, один программирующий разъем 14; по меньшей мере, один второй направляющий желоб 15; по меньшей мере, один пневмоцилиндр-держатель 16; один компьютер.

Для лучшего понимания заявленного изобретения далее приводится его подробное описание с соответствующими графическими материалами.

Для лучшего понимания заявленного изобретения далее приводится его подробное описание с соответствующими графическими материалами.

Фиг. 1. Схема программатора для микросхем (общий вид), выполненная согласно изобретению.

Фиг. 2. Схема программатора для микросхем (вид спереди), выполненная согласно изобретению.

Фиг. 3. Схема программатора для микросхем (вид сбоку), выполненная согласно изобретению.

Фиг. 4. Схема программатора для микросхем (вид сверху), выполненная согласно изобретению.

Элементы:

1 - контейнер для незапрограммированных микросхем;

2 - микросхема;

3 - оптический датчик;

4 - пневмоцилиндр-дозатор;

5 - пневмоцилиндр-упор;

6 - линейный электрический привод;

7 - вакуумная присоска;

8 - программирующая платформа;

9 - лоток для неисправных микросхем;

10 - контейнер для запрограммированных микросхем;

11 - направляющая платформа;

12 - направляющая штанга;

13 – первый направляющий желоб;

14 - программирующий разъем;

15 - второй направляющий желоб;

1 - пневмоцилиндр-держатель;

Рассмотрим более подробно функционирование варианта выполнения заявленного изобретения, представленного на Фиг. 1 - 4.

Заявленный программатор для микросхем содержит четыре направляющих платформы 11, соединенные с четырьмя пневмоцилиндрами-дозаторами 4, с четырьмя пневмоцилиндрами-упорами 5, с четырьмя оптическими датчиками 3 и с четырьмя первыми направляющими желобами 13; направляющую штангу 12, которая подвижно соединена с линейным электрическим приводом 6, который соединен с четырьмя пневмоцилиндрами-держателями 16, которые соединены с четырьмя вакуумными присосками 7; программирующую платформу 8, которая соединена с восемью программирующими разъемами 14, которые соединены с компьютером; четыре вторых направляющих желоба 15; короб 9 для неисправных микросхем.

Направляющие платформы 11 имеют вертикальный направляющий канал, и пересекающие его первое горизонтальное отверстие, второе горизонтальное отверстие и третье горизонтальное отверстие. Оптические датчики 3 размещены в горизонтальных отверстиях и определяют наличие микросхемы 2 в направляющем канале. Пневмоцилиндр-дозатор 4 соединен с первой шторкой, а пневмоцилиндр-упор 5 соединен со второй шторкой. Оптические датчики 3, программирующие разъемы 14, линейный электрический привод 6 и пневмоцилиндры 4, 5, 16 соединены с компьютером.

Компьютер формирует и передает управляющие сигналы в привод 6 и пневмоцилиндры 4, 5, 16, передает программирующие сигналы в микросхему 2 через программирующий разъем 14, а также с получает сигналы наличия и отсутствия микросхемы 2 от оптического датчика 3.

Пустой контейнер 10 для запрограммированных микросхем соединяют с вторым направляющим желобом 15. Контейнер 1 для незапрограммированных микросхем, заполненный исходными незапрограммированными микросхемами 2, соединяют с направляющей платформой 11 Исходные микросхемы 2 поочередного падают из контейнера 1 внутрь направляющего канала направляющей платформы 11 на первую шторку. Первая шторка выдвигается из направляющего канала c помощью пневмоцилиндра-дозатора 4 по сигналу от компьютера, сформированного в соответствии с сигналом отсутствия микросхемы 2 от оптического датчика 3, при этом исходная микросхема 2 падает внутрь направляющего канала в положение напротив оптического датчика 3 на вторую шторку.

Вторая шторка выдвигается из направляющего канала c помощью пневмоцилиндра-упора 5 по сигналу от компьютера, сформированного в соответствии с сигналом наличия микросхемы 2 от оптического датчика 3 и одновременно по сигналу завершения тестирования предыдущей микросхемы 2, при этом исходная микросхема 2 падает внутрь первого направляющего желоба 13.

Первый направляющий желоб 13 перемещает исходную микросхему 2 под действием силы тяжести от направляющей платформы 11 к программирующей платформе 8.

Вакуумная присоска 7 вынимает, с помощью пневмоцилиндра-держателя 16, исходную микросхему 2 из направляющего желоба 13.

Электрический привод 6 перемещает исходную микросхему 2 вдоль направляющей штанги 12 от программирующей платформы 8 к программирующему разъему 14.

Вакуумная присоска 7 вставляет, с помощью пневмоцилиндра-держателя 16, исходную микросхему 2 в программирующий разъем 14.

Компьютер программирует микросхему 2 и определяет неисправную микросхему 2, при этом передает программирующие сигналы в микросхему 2 через программирующий разъем 14.

Вакуумная присоска 7 вынимает, с помощью пневмоцилиндра-держателя 16, исходную микросхему 2 из программирующего разъема 14.

Электрический привод 6 перемещает исходную запрограммированную микросхему 2 от программирующего разъема 14 вдоль направляющей штанги 12 к второму направляющему желобу 15 или перемещает исходную неисправную микросхему 2 вдоль направляющей штанги 12 от программирующего разъема 14 к лотку 9 для неисправных микросхем.

Вакуумная присоска 7 отпускает, с помощью пневмоцилиндра-держателя 16, исходную неисправную микросхему 2 в лоток 9 для неисправных микросхем или исходную запрограммированную микросхему 2 во второй направляющий желоб 15.

Второй направляющий желоб 15 перемещает исходную запрограммированную микросхему 2 в контейнер 10 для запрограммированных микросхем под действием силы тяжести.

Контейнеры 1 и 10 выполнены в виде тубы.

Направляющая платформа 11, направляющая штанга 12, программирующая платформа 8, лоток 9 для неисправных микросхем и второй направляющий желоб 15 соединены со станиной.

Хотя описанный выше вариант выполнения изобретения был изложен с целью иллюстрации заявленного изобретения, специалистам ясно, что возможны разные модификации, добавления и замены, не выходящие из объема и смысла заявленного изобретения, раскрытого в прилагаемой формуле изобретения.