×
25.03.2020
220.018.0f85

Результат интеллектуальной деятельности: ВИБРАЦИОННАЯ ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА

Вид РИД

Изобретение

Аннотация: Изобретение относится к устройствам для дробления твердых материалов и может быть использовано в горнорудной, металлургической и строительной отраслях промышленности. Вибрационная щековая дробилка содержит корпус, две щеки и дебалансный вибратор. Рабочие поверхности щек образуют с корпусом наклонную камеру дробления, при этом ось симметрии дробилки наклонена относительно вертикальной оси неподвижной декартовой системы координат. Корпус закреплен на опоре амортизаторами. Щеки соединены с корпусом торсионами. Вал дебалансного вибратора установлен в нижней части верхней щеки, при этом устойчивость синхронно-противофазного режима движения щек, необходимого для высокой эффективности дробления и надежности работы машины, обеспечивается при выполнении признака заявленной вибрационной щековой дробилки. 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для дробления твердых материалов и может быть использовано в горнорудной, металлургической и строительной отраслях промышленности.

Наиболее перспективным способом переработки твердых материалов является вибрационный способ дезинтеграции и созданные на его основе вибрационные щековые дробилки.

Известны вибрационные щековые дробилки с вертикальной камерой дробления. Производительность таких дробилок определяется объемом призмы выпадения раздробленного материала за время раскрытия щели. Выпадение материала происходит только за счет сил гравитации без взаимодействия с дробящими щеками.

К таким дробилкам относится щековая вибрационная дробилка по авторскому свидетельству СССР №202724, опубликованному 14.09.1967. Дробилка имеет самосинхронизирующиеся дебалансные вибраторы, расположенные в корпусе машины, который совершает колебания по вертикали. Через упругие наклонные рессоры корпус передает колебания дробящим щекам, образующим вертикальную камеру дробления с разгрузочной щелью, ширина которой при работе дробилки колеблется от нуля (при ударе щек в нижней точке друг о друга и воздействии на материал), до определенного значения, определяемого крупностью материала.

Недостатком дробилки является низкая пропускная способность машины из-за того, что разгрузка материала через щель меняющегося во времени пропускного сечения осуществляется только под действием силы тяжести.

В другой дробилке, также с вертикальной камерой дробления, описанной в авторском свидетельстве СССР №380345, опубликованном 15.05.1973, самосинхронизирующиеся вибраторы расположены в охватывающем дробящие щеки корпусе, колебания которым передаются через пружины.

Недостатком дробилки является так же, как и у предыдущего аналога, низкая пропускная способность машины из-за того, что разгрузка материала осуществляется только под действием силы тяжести.

Известны щековые дробилки с наклонной камерой дробления.

Так в эксцентриковой щековой дробилке фирмы «Крупп» [К.М. Рундквист. Ударные щековые дробилки // Обогащение руд, №1, 1961, с. 21-24] применено наклонное положение рабочей камеры, при этом активной (подвижной) щекой является нижняя. Она закреплена сверху на оси и приводится в движение с помощью шатунного механизма. Это способствует ускоренному продвижению материала за счет исключения трения о неподвижную верхнюю щеку в момент отхода от последней.

Недостатком дробилки является эксцентриковый привод, который не позволяет поднять скоростные режимы в динамически неуравновешенной машине, что ограничивает ее измельчающую способность и производительность.

Известны также щековые дробилки, которые кроме своей основной функции - измельчение материала, осуществляют одновременно разделение полученного при дроблении материала по крупности. В патенте РФ на полезную модель №98941, опубликованном 10.11.2010, описана щековая дробилка, которая состоит из корпуса с жестко закрепленной на нем неподвижной верхней щекой, подвижной нижней щекой, выполненной в виде набора продольных колосников, закрепленных на многоэксцентриковом валу со смещением соседних колосников на угол 180° друг относительно друга и приводящихся во вращение через шкиф-маховик привода. При дроблении происходит одновременное транспортирование измельчаемого материала по всей длине колосников, а полученный продукт просыпается в межколосниковые пространства и выводится в отдельный бункер, предназначенный для мелкой фракции материала. Вновь образованные куски материала, попадая в межколосниковые пространства подвижной нижней щеки, подвергаются вторичному, более мелкому дроблению между смежными боковыми гранями соседних колосников. Оставшаяся часть материала на подвижной нижней щеке перемещается в конец рабочей камеры и выгружается в бункер, предназначенный для крупной фракции готового продукта. Описанная в патенте дробилка, как уже отмечено выше, позволяет одновременно с измельчением материала, осуществлять его сортировку по крупности.

Недостаток дробилки - в процессе дробления велика вероятность забивания материалом наклонных каналов, которые расположены в дробящей щеке, что, в свою очередь, приводит к снижению эффективности дробления.

Известна вибрационная щековая дробилка, (патент на изобретение №2621357, опубликованный 02.06.2017), принятая за прототип, состоящая из рамной подпружиненной опоры, на которой установлен корпус, две дробящие щеки, между которыми и корпусом образована наклонная камера дробления. Нижняя щека выполнена за единое целое с корпусом с корпусом. Корпус имеет полый выступ, в котором размещена верхняя щека, установленная подпружиненно относительно корпуса. Одна из стенок выступа корпуса параллельна поверхности верхней щеки, противолежащей рабочей поверхности этой щеки. Оба дебалансных вибратора установлены в этой наклонной стенке выступа корпуса. При этом дебалансные вибраторы выполнены с обеспечением возможности синхронного вращения в противоположных направлениях, и обеспечено совместное движение щек в противофазе. Система подпружинивания верхней щеки может быть реализована любым приемлемым для этих целей образом.

Недостатком прототипа является неустойчивость работы из-за срывов самосинхронизации вибраторов в моменты неравномерности питания по количеству и гранулометрическому составу, что приводит к нарушению синхронно-противофазного режима движения щек и, как следствие, низкой эффективности дробления.

Техническим результатом изобретения является создание дробилки с повышенной надежностью работы и эффективностью дробления за счет обеспечения устойчивого синхронно-противофазного режима движения щек, который гарантируется в случае выполнения условия, являющегося предметом данного изобретения.

Технический результат достигается тем, что вал дебалансного вибратора установлен в нижней части верхней щеки, при этом устойчивость синхронно-противофазного режима движения щек обеспечивается при удовлетворении следующих соотношений:

где b - кратчайшее расстояние от оси верхнего торсиона до оси вала дебалансного вибратора, м; β - угол между перпендикуляром к прямой, соединяющей оси торсионов, и прямой, соединяющей ось верхнего торсиона с осью вала дебалансного вибратора, град; η - кратчайшее расстояние от центра масс дробилки в положении статического равновесия машины до прямой, соединяющей оси торсионов, м; М - общая масса дробилки, кг; μ -масса щеки, кг; - кратчайшее расстояние от осей торсионов до центров масс щек, м; а - кратчайшее расстояние от оси симметрии дробилки до осей торсионов, м; α - угол между перпендикулярами к прямой, соединяющей оси торсионов, и прямыми, соединяющими соответствующие оси торсионов с центрами масс щек, град; J и J1 - приведенные моменты инерции дробилки и щеки соответственно, кг⋅м2; γ - угол между осью симметрии дробилки и вертикальной осью неподвижной декартовой системы координат, град.

Вибрационная щековая дробилка поясняется следующей фигурой:

фиг. 1 - принципиальная схема устройства, где:

1 - корпус;

2 - щека;

3 - дебалансный вибратор;

4 - рабочая поверхность;

5 - камера дробления;

6 - ось симметрии;

7 - вертикальная ось;

8 - опора;

9 - амортизатор;

10 - торсион;

11 - вал;

12 - материал.

Вибрационная щековая дробилка содержит корпус 1, две щеки 2 и дебалансный вибратор 3. Рабочие поверхности 4 щек 2 образуют с корпусом 1 наклонную камеру дробления 5, при этом ось симметрии 6 дробилки наклонена относительно вертикальной оси 7 неподвижной декартовой системы координат. Корпус 1 закреплен на опоре 8 амортизаторами 9. Щеки 2 соединены с корпусом 1 торсионами 10. Вал 11 дебалансного вибратора 3 установлен в нижней части верхней щеки 2, при этом устойчивость синхронно-противофазного режима движения щек 2, необходимого для высокой эффективности дробления и надежности работы машины, обеспечивается при удовлетворении следующих соотношений:

где b - кратчайшее расстояние от оси верхнего торсиона до оси вала дебалансного вибратора, м; β - угол между перпендикуляром к прямой, соединяющей оси торсионов, и прямой, соединяющей ось верхнего торсиона с осью вала дебалансного вибратора, град; η - кратчайшее расстояние от центра масс дробилки в положении статического равновесия машины до прямой, соединяющей оси торсионов, м; М - общая масса дробилки, кг; μ - масса щеки, кг; - кратчайшее расстояние от осей торсионов до центров масс щек, м; а - кратчайшее расстояние от оси симметрии дробилки до осей торсионов, м; α - угол между перпендикулярами к прямой, соединяющей оси торсионов, и прямыми, соединяющими соответствующие оси торсионов с центрами масс щек, град; J и J1 - приведенные моменты инерции дробилки и щеки соответственно, кг⋅м2; γ - угол между осью симметрии дробилки и вертикальной осью неподвижной декартовой системы координат, град.

Вибрационная щековая дробилка работает следующим образом. Загружаемый сверху материал 12 направляется в камеру дробления 5. Ось симметрии 6 дробилки наклонена относительно вертикальной оси 7 неподвижной декартовой системы координат, поэтому созданные дебалансным вибратором 3 колебания корпуса 1, закрепленного на опоре 8 амортизаторами 9, способствуют свободному прохождению крупных кусков материала 12 без застревания. Куски материала 12 поступают в наклонную камеру дробления 5 на рабочую поверхность 4 нижней щеки 2. При максимальном сближении щек 2, соединенных с корпусом 1 торсионами 10 и колеблющихся в противофазе, происходит удар, вызывающий разрушение материала 12. Верхняя щека 2 при отходе не оказывает сопротивления движению материала 12 по рабочей поверхности 4 нижней щеки 2. Материал 12 перемещается по наклонной вибрирующей рабочей поверхности 4 нижней щеки 2 и при движении подвергается интенсивному встряхиванию, которое способствует его дальнейшему разрыхлению. При этом пустоты между крупными кусками заполняются мелкими кусками, что способствует их быстрому скольжению по наклонной плоскости, что приводит к повышению пропускной способности дробилки. Разгрузка материала 12 осуществляется во время отхода верхней щеки 2 от нижней щеки 2. После чего щеки 2 снова начинают сближаться, разрушая разрыхленный материал 12. Куски массы материала 12, находящейся в разрыхленном состоянии без подпрессовки разрушаются значительно легче, чем в уплотненном состоянии, что способствует повышению измельчающей способности.

При выполнении признака заявленной вибрационной щековой дробилки обе щеки 2 совершают синхронные противофазные колебания, что позволяет повысить эффективность дробления материала 12 и надежность работы дробилки.


ВИБРАЦИОННАЯ ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА
ВИБРАЦИОННАЯ ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА
ВИБРАЦИОННАЯ ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА
Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 31-40 из 204.
25.08.2017
№217.015.bd7d

Способ получения экологически чистого дизельного топлива

Изобретение описывает способ получения экологически чистого дизельного топлива (ЭЧДТ) путем смешения исходного дизельного топлива с биодобавкой - продуктом переэтерификации растительного масла нормальным бутиловым спиртом в присутствии концентрированной серной кислоты, характеризующийся тем,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002616297
Дата охранного документа: 14.04.2017
25.08.2017
№217.015.bda4

Способ образования центров окраски в алмазе

Изобретение относится к области создания материалов для пассивных и активных элементов устройств фотоники, квантовой электроники и оптики. Способ образования центров окраски в алмазе включает облучение алмаза с однородным распределением по объему А-агрегатов и с их концентрацией не менее 10 см...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002616350
Дата охранного документа: 14.04.2017
25.08.2017
№217.015.be0e

Способ извлечения солей гольмия (iii) из водных растворов

Изобретение относится к способу извлечения солей гольмия (III) из бедного или техногенного сырья с помощью метода жидкостной экстракции. Способ извлечения солей гольмия (III) включает жидкостную экстракцию с использованием в качестве экстрагента изооктилового спирта. Сольват в виде...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002616748
Дата охранного документа: 18.04.2017
25.08.2017
№217.015.be46

Кислотный состав для обработки призабойной зоны пласта терригенного коллектора с повышенной карбонатностью

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к составам для кислотной обработки призабойной зоны терригенного пласта с повышенной карбонатностью. Состав включает 36%-ную соляную кислоту, ингибитор коррозии ИКУ-118, пресную воду, 86,5%-ную муравьиную кислоту,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002616923
Дата охранного документа: 18.04.2017
25.08.2017
№217.015.be82

Стабилометр

Изобретение относится к испытательной технике, а именно к механическим испытаниям горных пород при объемном сжатии в режиме жесткого нагружения, обеспечивающем контроль процесса деформирования образцов за пределом прочности. Стабилометр для испытания образцов горных пород содержит камеру для...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002616946
Дата охранного документа: 18.04.2017
25.08.2017
№217.015.bec0

Метчик для нарезания точных резьб

Метчик включает заборный участок, калибрующий участок и ведущий участок, зубья которого выполнены бочкообразной формы. Радиусы скругления ρ режущих кромок заборного участка выполняют в пределах от 25 до 30 мкм, радиусы скругления ρ режущих кромок калибрующего участка в пределах от 15 до 20 мкм,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002616755
Дата охранного документа: 18.04.2017
25.08.2017
№217.015.bec8

Кислотный состав для обработки низкопроницаемых высокотемпературных пластов с повышенным содержанием глин и карбонатов

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности. Технический результат - интенсификации притока нефти, увеличение проницаемости пласта, замедление скорости реакции с породой состава для обработки пласта и исключение образования кремниевых кислот при реакции с глинами при высокой...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002616949
Дата охранного документа: 18.04.2017
25.08.2017
№217.015.bfa5

Способ оценки прочности элементов сварного корпуса подводного аппарата

Использование: для оценки прочности элементов сварного корпуса подводных аппаратов сферической и кольцевой формы на основании акустического метода неразрушающего контроля. Сущность изобретения заключается в том, что осуществляют нагружение исследуемого объекта, регистрацию числа импульсов...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002617195
Дата охранного документа: 21.04.2017
25.08.2017
№217.015.c051

Способ извлечения ультрадисперсных алмазов из импактитов

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, в частности к извлечению ультрадисперсных алмазов из сырья импактного происхождения, и может быть использовано при переработке кимберлитовых руд. Способ извлечения ультрадисперсных алмазов из импактитов включает предварительную...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002616698
Дата охранного документа: 18.04.2017
25.08.2017
№217.015.ca04

Устройство компенсации высших гармоник, адаптированное к электроприводу переменного тока

Изобретение относится к электротехнике и электроэнергетике, а именно к устройствам компенсации высших гармоник в электрических сетях. Технический результат - снижение гармонических составляющих - достигается тем, что в устройстве компенсации высших гармоник, адаптированном к электроприводу...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002619919
Дата охранного документа: 19.05.2017
Показаны записи 1-2 из 2.
10.08.2014
№216.012.e8a4

Шина колеса шахтного большегрузного автомобиля-самосвала

Изобретение относится к конструкции колес большегрузных транспортных средств, эксплуатируемых в шахтах. Шина выполнена с размещенным внутри ее средней части замкнутого контура из листовой пружинной стали или пластмассы с отогнутыми внутрь шины боковыми кромками при их криволинейном профиле....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002525349
Дата охранного документа: 10.08.2014
04.07.2020
№220.018.2e93

Вибрационная конусная дробилка

Изобретение относится к устройствам для дробления твердых материалов, а именно к инерционным конусным дробилкам с вертикальной осью, и может быть широко использовано в горнорудной, металлургической и строительной отраслях промышленности. Дробилка содержит корпус 1, конус 2 и платформу 3....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002725480
Дата охранного документа: 02.07.2020
+ добавить свой РИД