×
25.03.2020
220.018.0f85

Результат интеллектуальной деятельности: ВИБРАЦИОННАЯ ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА

Вид РИД

Изобретение

Аннотация: Изобретение относится к устройствам для дробления твердых материалов и может быть использовано в горнорудной, металлургической и строительной отраслях промышленности. Вибрационная щековая дробилка содержит корпус, две щеки и дебалансный вибратор. Рабочие поверхности щек образуют с корпусом наклонную камеру дробления, при этом ось симметрии дробилки наклонена относительно вертикальной оси неподвижной декартовой системы координат. Корпус закреплен на опоре амортизаторами. Щеки соединены с корпусом торсионами. Вал дебалансного вибратора установлен в нижней части верхней щеки, при этом устойчивость синхронно-противофазного режима движения щек, необходимого для высокой эффективности дробления и надежности работы машины, обеспечивается при выполнении признака заявленной вибрационной щековой дробилки. 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для дробления твердых материалов и может быть использовано в горнорудной, металлургической и строительной отраслях промышленности.

Наиболее перспективным способом переработки твердых материалов является вибрационный способ дезинтеграции и созданные на его основе вибрационные щековые дробилки.

Известны вибрационные щековые дробилки с вертикальной камерой дробления. Производительность таких дробилок определяется объемом призмы выпадения раздробленного материала за время раскрытия щели. Выпадение материала происходит только за счет сил гравитации без взаимодействия с дробящими щеками.

К таким дробилкам относится щековая вибрационная дробилка по авторскому свидетельству СССР №202724, опубликованному 14.09.1967. Дробилка имеет самосинхронизирующиеся дебалансные вибраторы, расположенные в корпусе машины, который совершает колебания по вертикали. Через упругие наклонные рессоры корпус передает колебания дробящим щекам, образующим вертикальную камеру дробления с разгрузочной щелью, ширина которой при работе дробилки колеблется от нуля (при ударе щек в нижней точке друг о друга и воздействии на материал), до определенного значения, определяемого крупностью материала.

Недостатком дробилки является низкая пропускная способность машины из-за того, что разгрузка материала через щель меняющегося во времени пропускного сечения осуществляется только под действием силы тяжести.

В другой дробилке, также с вертикальной камерой дробления, описанной в авторском свидетельстве СССР №380345, опубликованном 15.05.1973, самосинхронизирующиеся вибраторы расположены в охватывающем дробящие щеки корпусе, колебания которым передаются через пружины.

Недостатком дробилки является так же, как и у предыдущего аналога, низкая пропускная способность машины из-за того, что разгрузка материала осуществляется только под действием силы тяжести.

Известны щековые дробилки с наклонной камерой дробления.

Так в эксцентриковой щековой дробилке фирмы «Крупп» [К.М. Рундквист. Ударные щековые дробилки // Обогащение руд, №1, 1961, с. 21-24] применено наклонное положение рабочей камеры, при этом активной (подвижной) щекой является нижняя. Она закреплена сверху на оси и приводится в движение с помощью шатунного механизма. Это способствует ускоренному продвижению материала за счет исключения трения о неподвижную верхнюю щеку в момент отхода от последней.

Недостатком дробилки является эксцентриковый привод, который не позволяет поднять скоростные режимы в динамически неуравновешенной машине, что ограничивает ее измельчающую способность и производительность.

Известны также щековые дробилки, которые кроме своей основной функции - измельчение материала, осуществляют одновременно разделение полученного при дроблении материала по крупности. В патенте РФ на полезную модель №98941, опубликованном 10.11.2010, описана щековая дробилка, которая состоит из корпуса с жестко закрепленной на нем неподвижной верхней щекой, подвижной нижней щекой, выполненной в виде набора продольных колосников, закрепленных на многоэксцентриковом валу со смещением соседних колосников на угол 180° друг относительно друга и приводящихся во вращение через шкиф-маховик привода. При дроблении происходит одновременное транспортирование измельчаемого материала по всей длине колосников, а полученный продукт просыпается в межколосниковые пространства и выводится в отдельный бункер, предназначенный для мелкой фракции материала. Вновь образованные куски материала, попадая в межколосниковые пространства подвижной нижней щеки, подвергаются вторичному, более мелкому дроблению между смежными боковыми гранями соседних колосников. Оставшаяся часть материала на подвижной нижней щеке перемещается в конец рабочей камеры и выгружается в бункер, предназначенный для крупной фракции готового продукта. Описанная в патенте дробилка, как уже отмечено выше, позволяет одновременно с измельчением материала, осуществлять его сортировку по крупности.

Недостаток дробилки - в процессе дробления велика вероятность забивания материалом наклонных каналов, которые расположены в дробящей щеке, что, в свою очередь, приводит к снижению эффективности дробления.

Известна вибрационная щековая дробилка, (патент на изобретение №2621357, опубликованный 02.06.2017), принятая за прототип, состоящая из рамной подпружиненной опоры, на которой установлен корпус, две дробящие щеки, между которыми и корпусом образована наклонная камера дробления. Нижняя щека выполнена за единое целое с корпусом с корпусом. Корпус имеет полый выступ, в котором размещена верхняя щека, установленная подпружиненно относительно корпуса. Одна из стенок выступа корпуса параллельна поверхности верхней щеки, противолежащей рабочей поверхности этой щеки. Оба дебалансных вибратора установлены в этой наклонной стенке выступа корпуса. При этом дебалансные вибраторы выполнены с обеспечением возможности синхронного вращения в противоположных направлениях, и обеспечено совместное движение щек в противофазе. Система подпружинивания верхней щеки может быть реализована любым приемлемым для этих целей образом.

Недостатком прототипа является неустойчивость работы из-за срывов самосинхронизации вибраторов в моменты неравномерности питания по количеству и гранулометрическому составу, что приводит к нарушению синхронно-противофазного режима движения щек и, как следствие, низкой эффективности дробления.

Техническим результатом изобретения является создание дробилки с повышенной надежностью работы и эффективностью дробления за счет обеспечения устойчивого синхронно-противофазного режима движения щек, который гарантируется в случае выполнения условия, являющегося предметом данного изобретения.

Технический результат достигается тем, что вал дебалансного вибратора установлен в нижней части верхней щеки, при этом устойчивость синхронно-противофазного режима движения щек обеспечивается при удовлетворении следующих соотношений:

где b - кратчайшее расстояние от оси верхнего торсиона до оси вала дебалансного вибратора, м; β - угол между перпендикуляром к прямой, соединяющей оси торсионов, и прямой, соединяющей ось верхнего торсиона с осью вала дебалансного вибратора, град; η - кратчайшее расстояние от центра масс дробилки в положении статического равновесия машины до прямой, соединяющей оси торсионов, м; М - общая масса дробилки, кг; μ -масса щеки, кг; - кратчайшее расстояние от осей торсионов до центров масс щек, м; а - кратчайшее расстояние от оси симметрии дробилки до осей торсионов, м; α - угол между перпендикулярами к прямой, соединяющей оси торсионов, и прямыми, соединяющими соответствующие оси торсионов с центрами масс щек, град; J и J1 - приведенные моменты инерции дробилки и щеки соответственно, кг⋅м2; γ - угол между осью симметрии дробилки и вертикальной осью неподвижной декартовой системы координат, град.

Вибрационная щековая дробилка поясняется следующей фигурой:

фиг. 1 - принципиальная схема устройства, где:

1 - корпус;

2 - щека;

3 - дебалансный вибратор;

4 - рабочая поверхность;

5 - камера дробления;

6 - ось симметрии;

7 - вертикальная ось;

8 - опора;

9 - амортизатор;

10 - торсион;

11 - вал;

12 - материал.

Вибрационная щековая дробилка содержит корпус 1, две щеки 2 и дебалансный вибратор 3. Рабочие поверхности 4 щек 2 образуют с корпусом 1 наклонную камеру дробления 5, при этом ось симметрии 6 дробилки наклонена относительно вертикальной оси 7 неподвижной декартовой системы координат. Корпус 1 закреплен на опоре 8 амортизаторами 9. Щеки 2 соединены с корпусом 1 торсионами 10. Вал 11 дебалансного вибратора 3 установлен в нижней части верхней щеки 2, при этом устойчивость синхронно-противофазного режима движения щек 2, необходимого для высокой эффективности дробления и надежности работы машины, обеспечивается при удовлетворении следующих соотношений:

где b - кратчайшее расстояние от оси верхнего торсиона до оси вала дебалансного вибратора, м; β - угол между перпендикуляром к прямой, соединяющей оси торсионов, и прямой, соединяющей ось верхнего торсиона с осью вала дебалансного вибратора, град; η - кратчайшее расстояние от центра масс дробилки в положении статического равновесия машины до прямой, соединяющей оси торсионов, м; М - общая масса дробилки, кг; μ - масса щеки, кг; - кратчайшее расстояние от осей торсионов до центров масс щек, м; а - кратчайшее расстояние от оси симметрии дробилки до осей торсионов, м; α - угол между перпендикулярами к прямой, соединяющей оси торсионов, и прямыми, соединяющими соответствующие оси торсионов с центрами масс щек, град; J и J1 - приведенные моменты инерции дробилки и щеки соответственно, кг⋅м2; γ - угол между осью симметрии дробилки и вертикальной осью неподвижной декартовой системы координат, град.

Вибрационная щековая дробилка работает следующим образом. Загружаемый сверху материал 12 направляется в камеру дробления 5. Ось симметрии 6 дробилки наклонена относительно вертикальной оси 7 неподвижной декартовой системы координат, поэтому созданные дебалансным вибратором 3 колебания корпуса 1, закрепленного на опоре 8 амортизаторами 9, способствуют свободному прохождению крупных кусков материала 12 без застревания. Куски материала 12 поступают в наклонную камеру дробления 5 на рабочую поверхность 4 нижней щеки 2. При максимальном сближении щек 2, соединенных с корпусом 1 торсионами 10 и колеблющихся в противофазе, происходит удар, вызывающий разрушение материала 12. Верхняя щека 2 при отходе не оказывает сопротивления движению материала 12 по рабочей поверхности 4 нижней щеки 2. Материал 12 перемещается по наклонной вибрирующей рабочей поверхности 4 нижней щеки 2 и при движении подвергается интенсивному встряхиванию, которое способствует его дальнейшему разрыхлению. При этом пустоты между крупными кусками заполняются мелкими кусками, что способствует их быстрому скольжению по наклонной плоскости, что приводит к повышению пропускной способности дробилки. Разгрузка материала 12 осуществляется во время отхода верхней щеки 2 от нижней щеки 2. После чего щеки 2 снова начинают сближаться, разрушая разрыхленный материал 12. Куски массы материала 12, находящейся в разрыхленном состоянии без подпрессовки разрушаются значительно легче, чем в уплотненном состоянии, что способствует повышению измельчающей способности.

При выполнении признака заявленной вибрационной щековой дробилки обе щеки 2 совершают синхронные противофазные колебания, что позволяет повысить эффективность дробления материала 12 и надежность работы дробилки.


ВИБРАЦИОННАЯ ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА
ВИБРАЦИОННАЯ ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА
ВИБРАЦИОННАЯ ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА
Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 91-100 из 204.
29.05.2018
№218.016.572c

Когенерационная система энергоснабжения кустовой буровой установки

Изобретение относится к тепло- и электроэнергетике, а именно к когенерационным системам получения энергии для энергоснабжения машин и комплексов объектов нефтедобычи с использованием попутного нефтяного газа в качестве энергоносителя и тепла для обеспечения собственных нужд предприятий...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002654886
Дата охранного документа: 23.05.2018
29.05.2018
№218.016.5917

Плавучая платформа

Изобретение относится к области судостроения, в частности к плавучим сооружениям, используемым для поддержания на плаву модулей и оборудования автономного комплекса для добычи и переработки торфяного сырья. Предложена плавучая платформа, включающая цистерны, внешняя и внутренняя оболочки...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002655235
Дата охранного документа: 24.05.2018
09.06.2018
№218.016.5a58

Способ получения вяжущего

Изобретение относится к способам производства строительных материалов и может быть использовано для получения вяжущих, в частности цементов, на основе гидроалюминатов кальция. Техническим результатом предлагаемого изобретения является сокращение сроков схватывания алюминатного вяжущего и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002655556
Дата охранного документа: 28.05.2018
09.06.2018
№218.016.5b8e

Состав для вытеснения для закачки в глинизированный нефтяной пласт

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, а именно к разработке нефтяных месторождений с использованием заводнения. Состав для вытеснения для закачки в глинизированный нефтяной пласт, содержащий неионогенное поверхностно-активное вещество - НПАВ N-алкил-N,N-ди(полиэтиленгликоль)...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002655685
Дата охранного документа: 29.05.2018
28.06.2018
№218.016.67cd

Перфоратор

Изобретение относится к горной и строительной промышленности и может быть использовано для бурения шпуров и скважин в любых многоструктурных породах с твердыми включениями, например апатитонефелиновой руды. Перфоратор содержит корпус с размещенным в нем поворотным механизмом и сдвоенным...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002659045
Дата охранного документа: 27.06.2018
19.07.2018
№218.016.7227

Способ формирования и разработки техногенного месторождения и устройство для его осуществления

Изобретение относится к горному делу и может быть использована для формирования техногенного месторождения из отходов обогатительных фабрик с последующей ее отработкой. Техническим результатом является повышение производительности разделения хвостов обогатительных фабрик цветной или черной...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002661510
Дата охранного документа: 17.07.2018
19.07.2018
№218.016.7244

Способ обогащения флюоритовых руд

Изобретение относится к области переработки флюоритовых руд и может быть использовано для получения высокочистых флюоритовых концентратов, пригодных для использования в оптической промышленности без применения флотационного обогащения. Способ обогащения флюоритовых руд включает дробление,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002661507
Дата охранного документа: 17.07.2018
19.07.2018
№218.016.7259

Способ оценки риска взрывов метана и пыли в шахтах

Изобретение относится к области горной промышленности, преимущественно к угольной, и может быть использовано для оценки и прогноза риска взрывов метана и пыли в шахтах и газоопасных рудниках. Техническим результатом является повышение достоверности оценки риска взрывов метана и пыли в шахтах,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002661508
Дата охранного документа: 17.07.2018
28.07.2018
№218.016.7688

Устройство для ориентирования подземных горных выработок

Изобретение относится к области маркшейдерских измерений и может быть использовано для передачи ориентирных (дирекционных) углов в подземные горные выработки и тоннели метрополитенов. Устройство включает угломерный прибор и последовательно расположение по оси его вращения лазер, поляризатор,...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002662468
Дата охранного документа: 26.07.2018
09.08.2018
№218.016.7a1c

Детандер-генераторный регулятор давления природного газа

Изобретение относится к области газоснабжения и может быть использовано в составе газораспределительных станций (ГРС) и газорегуляторных пунктов (ГРП) для редуцирования давления природного газа с попутной утилизации энергии потока газа для повышения автономности и безотказности систем ГРС и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002662784
Дата охранного документа: 31.07.2018
Показаны записи 1-2 из 2.
10.08.2014
№216.012.e8a4

Шина колеса шахтного большегрузного автомобиля-самосвала

Изобретение относится к конструкции колес большегрузных транспортных средств, эксплуатируемых в шахтах. Шина выполнена с размещенным внутри ее средней части замкнутого контура из листовой пружинной стали или пластмассы с отогнутыми внутрь шины боковыми кромками при их криволинейном профиле....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002525349
Дата охранного документа: 10.08.2014
04.07.2020
№220.018.2e93

Вибрационная конусная дробилка

Изобретение относится к устройствам для дробления твердых материалов, а именно к инерционным конусным дробилкам с вертикальной осью, и может быть широко использовано в горнорудной, металлургической и строительной отраслях промышленности. Дробилка содержит корпус 1, конус 2 и платформу 3....
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002725480
Дата охранного документа: 02.07.2020
+ добавить свой РИД