СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОРМОВОЙ СМЕСИ "ТАЙГА" НА ОСНОВЕ ДИГИДРОКВЕРЦЕТИНА

Изобретение относится к кормопроизводству, в частности к способу приготовления кормовой смеси «Тайга» для сельскохозяйственных животных и птицы. Полученная кормовая смесь в дальнейшем может быть использована в рационах питания птиц, животных и пушных зверей.

Кормовые добавки широко применяют в рационах питания в птицеводстве, животноводстве, звероводстве и рыбоводстве. Известен способ получения кормовой добавки на основе экстрактов хвойной зелени, который реализуют путем микрогранулирования этого экстракта посредством связующего водного раствора (Патент РФ №2304397; А23К 1/00 (2006.01), А23К 1/12 (2006.01), А23К 1/14 (2006.01), А23К 1/16 (2006.01); 07.12.2005).

Основным недостатком этого способа является сложность технологического процесса, при котором должно быть обеспечено точное дозирование добавок и их равномерное распределение по смеси.

Наиболее близким техническим решением, выбранным в качестве прототипа, является способ приготовления кормовой добавки для крупного рогатого скота, при котором составляющие ингредиенты подготавливают к смешиванию и затем смешивают их (Патент РФ №2335920; А23К 1/16 (2006.01), А23К 1/1175 (2006.01), А23К 1/02 (2006.01); 27.12.2006).

Недостатком этого способа также является сложность технологического процесса, при реализации которого недостаточно обеспечено равномерное распределение добавок по смеси.

Задачей изобретения является создание простого способа для приготовления кормовой смеси, обеспечивающего быстрое и равномерное распределение ингредиентов по ее объему.

Сущность изобретения заключается в следующем. При подготовке ингредиентов к смешиванию зерно измельчают с образованием частиц зерна произвольной формы и длиной в пределах от 0,1 до 0,2 мм. Контролируют влажность ингредиентов и при необходимости относительную влажность порошка дигидрокверцетина доводят до уровня ниже влажности измельченного зерна в пределах от 20 до 30%. После чего ингредиенты смешивают по частям в три приема. В первый прием смешивают от 10 до 30% измельченного зерна со всей массой дигидрокверцетина, подготовленной к смешиванию. Во второй прием к полученной смеси при осуществлении первого приема добавляют от 30 до 50% измельченного зерна и снова смешивают. В третий прием к полученной смеси добавляют оставшиеся от 20 до 60% измельченного зерна и снова смешивают.

Способ приготовления кормовой смеси для сельскохозяйственных животных и птицы практически осуществляют следующим образом. Составляющие ингредиенты смеси (зерно зерновых культур, например, пшеницу и порошковую добавку дигидрокверцетина) подготавливают к смешиванию и затем смешивают их в сухом виде. При подготовке ингредиентов к смешиванию зерно измельчают с образованием частиц зерна произвольной формы и длиной в пределах от 0,1 до 0,2 мм, например, при применении дробилки пневматической молотковой ДПМ-11. Контролируют относительную влажность измельченного зерна и порошка дигидрокверцетина измерителем влажности, например, прибором МТ001. При необходимости влажность порошка дигидрокверцетина доводят до уровня ниже влажности гранул зерна в пределах от 20 до 30%. Для этого порошок дигидрокверцетина подсушивают, выдерживая его в теплом помещении, относительную влажность воздуха которого контролируют гигрометром. После чего ингредиенты смешивают по частям в три приема. В первый прием смешивают от 10 до 30% измельченного зерна со всей массой дигидрокверцетина, подготовленной к смешиванию. Во второй прием к полученной смеси при осуществлении первого приема добавляют от 30 до 50% измельченного зерна и снова смешивают. В третий прием к полученной смеси добавляют оставшиеся от 20 до 60% измельченного зерна и снова смешивают.

При указанном соотношении влажности гранул зерна и порошка дигидрокверцетина, а также в результате смешивания этих ингредиентов по частям в три приема процесс смешивания ускоряется при одновременном улучшении равномерности распределения ингредиентов по ее объему. На этой основе представляется возможным создать простой способ для приготовления кормовой смеси, обеспечивающий быстрое и равномерное распределение ингредиентов по ее объему.

ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ, ПРИНЯТЫЕ ВО ВНИМАНИЕ

1. Патент РФ №2304397; А23К 1/00 (2006.01), А23К 1/12 (2006.01), А23К 1/14 (2006.01), А23К 1/16 (2006.01); 07.12.2005.

2. Патент РФ №2335920; А23К 1/16 (2006.01), А23К 1/1175 (2006.01), А23К 1/02 (2006.01); 27.12.2006. - прототип.