РАЗБРЫЗГИВАТЕЛЬ В СБОРЕ

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

Варианты осуществления в настоящем документе относятся к разбрызгивателю в сборе для посудомоечной машины.

ПРЕДПОСЫЛКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

На сегодняшний день от посудомоечных машин ожидается выполнение высококачественной мойки посуды с одновременным эффективным использованием воды и энергии для удовлетворения требований в отношении воздействия на окружающую среду и экологической рациональности. Поэтому были разработаны различные приспособления для эффективного мытья посуды, занимающие определенное пространство внутри посудомоечной машины. Однако также желательно, чтобы посудомоечные машины могли вмещать много посуды для мытья. Следовательно, желательно, чтобы пространство для посуды внутри посудомоечных машин было как можно большим. Поэтому между пространством для посуды и воздействием на окружающую среду существует компромисс.

Известная посудомоечная машина содержит так называемое соединение верхнего разбрызгивателя как типичный пример вышеуказанных приспособлений для мытья посуды. Соединение верхнего разбрызгивателя соединяет верхний центральный разбрызгиватель с трубкой для подачи моющей жидкости, выходящей из верхнего центрального разбрызгивателя. Следовательно, желательно, чтобы соединение верхнего разбрызгивателя имело низкий профиль для сокращения пространства, занимаемого им внутри посудомоечной машины. Кроме того, желательно ограничить протекание моющей жидкости через соединение. Соединение верхнего разбрызгивателя также должно характеризоваться низким трением, низкой чувствительностью к загрязнению и высокой устойчивостью к истиранию.

Кроме того, известная посудомоечная машина может содержать разбрызгиватель планетарного типа, соединенный с центральным разбрызгивателем посредством подшипника. Подшипник содержит трубчатую соединительную часть разбрызгивателя планетарного типа, вставляемую в часть для вставки трубчатой соединительной части центрального разбрызгивателя. Подшипник обеспечивает вращение разбрызгивателя планетарного типа относительно центрального разбрызгивателя. Во время работы посудомоечной машины, когда моющая жидкость подается на разбрызгиватель планетарного типа через центральный разбрызгиватель, моющая жидкость вызывает подъем разбрызгивателя планетарного типа с подшипника. Обычно, предусмотрены блокирующие средства, ограничивающие расстояние, на которое может подниматься разбрызгиватель планетарного типа. Подъем разбрызгивателя планетарного типа приводит к протеканию моющей жидкости между трубчатой соединительной частью и частью для вставки трубчатой соединительной части. Протекание смазывает подшипник, таким образом, трение между трубчатой соединительной частью и частью для вставки трубчатой соединительной части уменьшается.

Одной проблемой с известными разбрызгивателями в сборе, например, с соединением разбрызгивателя, подшипником и подобным, является то, что разбрызгиватель, такой как разбрызгиватель планетарного типа или центральный разбрызгиватель, могут колебаться, когда, например, грязь забивается в разбрызгиватель в сборе, если разбрызгиватель поднимается слишком сильно во время работы посудомоечной машины. Колебание вызывает большее протекание и больший износ из-за увеличенного трения. Колебание также может вызвать соударение разбрызгивателя с некоторыми частями посудомоечной машины или посудой, находящейся в посудомоечной машине.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Целью вариантов осуществления в настоящем документе является обеспечение разбрызгивателя в сборе для посудомоечной машины, содержащего разбрызгиватель, при этом разбрызгиватель в сборе обеспечивает усовершенствованное вращательное движение разбрызгивателя.

Согласно одному аспекту настоящего изобретения цель достигается посредством разбрызгивателя в сборе для посудомоечной машины. Разбрызгиватель в сборе содержит разбрызгиватель, содержащий трубчатую соединительную часть и гнездо для трубчатой соединительной части для размещения трубчатой соединительной части. Трубчатая соединительная часть выполнена с возможностью вставки в гнездо для трубчатой соединительной части с созданием соединения между трубчатой соединительной частью и гнездом для трубчатой соединительной части. Следовательно, трубчатая соединительная часть может быть легко соединена с гнездом для трубчатой соединительной части посредством вставки трубчатой соединительной части в гнездо для трубчатой соединительной части. Кроме того, трубчатая соединительная часть и гнездо для трубчатой соединительной части могут быть легко разъединены посредством вытягивания трубчатой соединительной части из гнезда для трубчатой соединительной части.

Соединение обеспечивает вращение разбрызгивателя, что означает, что трубчатая соединительная часть разбрызгивателя может вращаться относительно гнезда для трубчатой соединительной части, когда трубчатая соединительная часть вставлена в гнездо для трубчатой соединительной части. Кроме того, соединение выполнено с возможностью подведения моющей жидкости посудомоечной машины в первом направлении к разбрызгивателю. Следовательно, моющая жидкость может подаваться на разбрызгиватель посредством соединения в первом направлении.

Трубчатая соединительная часть содержит первую направляющая поверхность и вторую направляющую поверхность, и гнездо для трубчатой соединительной части содержит третью направляющую поверхность и четвертую направляющую поверхность, при этом первая направляющая поверхность совмещена с третьей направляющей поверхностью, и вторая направляющая поверхность совмещена с четвертой направляющей поверхностью, когда трубчатая соединительная часть вставлена в гнездо для трубчатой соединительной части. В результате этого трубчатая вставляемая часть направлена в заданное положение относительно гнезда для трубчатой соединительной части, когда трубчатая вставляемая часть вставлена в гнездо для трубчатой соединительной части. Другими словами, первая, вторая, третья и четвертая направляющие поверхности выполнены с возможностью ориентирования, или направления, трубчатой вставляемой части в заданное положение относительно гнезда для трубчатой соединительной части, когда трубчатая вставляемая часть вставлена в гнездо для трубчатой соединительной части. Указанное заданное положение трубчатой вставляемой части относительно гнезда для трубчатой соединительной части представляет собой положение, в котором обеспечивается по существу свободное, или беспрепятственное, вращение трубчатой вставляемой части внутри гнезда для трубчатой соединительной части. В таком положении первая направляющая поверхность и третья направляющая поверхность, а также вторая направляющая поверхность и четвертая направляющая поверхность являются по меньшей мере по существу параллельными друг другу. Таким образом, благодаря первой, второй, третьей и четвертой направляющим поверхностям, трубчатая вставляемая часть может быть легко позиционирована в гнездах для трубчатой вставляемой части в указанном заданном положении, с достижением усовершенствованного вращательного движения разбрызгивателя. Кроме того, благодаря направляющим поверхностям трубчатой вставляемой части и гнезда для трубчатой соединительной части, заданное положение может быть достигнуто повторно каждый раз при вставке трубчатой вставляемой части в гнездо для трубчатой соединительной части.

Первая, вторая, третья и четвертая направляющие поверхности выполнены с возможностью направления трубчатой соединительной части и гнезда для трубчатой соединительной части в совмещение друг с другом при вращении разбрызгивателя. Трубчатая соединительная часть сходит на конус в первом направлении вдоль первой направляющей поверхности, и при этом трубчатая соединительная часть сходит на конус во втором направлении, противоположном первому направлению, вдоль второй направляющей поверхности. Гнездо для трубчатой соединительной части сходит на конус в первом направлении вдоль третьей направляющей поверхности, и при этом гнездо для трубчатой соединительной части сходит на конус во втором направлении вдоль четвертой направляющей поверхности.

Поскольку первая, вторая, третья и четвертая направляющие поверхности выполнены с возможностью направления трубчатой соединительной части и гнезда для трубчатой соединительной части в совмещение друг с другом при вращении разбрызгивателя, трубчатая соединительная часть и гнездо для трубчатой соединительной части направляются в положение, в котором первая, вторая, третья и четвертая направляющие поверхности совмещены друг с другом при вращении разбрызгивателя. В таком положении первая, вторая, третья и четвертая направляющие поверхности по меньшей мере по существу параллельны друг другу. Следовательно, во время вращения разбрызгивателя, первая, вторая, третья и четвертая направляющие поверхности постоянно направляются в совмещение друг с другом, даже если первая, вторая, третья и четвертая направляющие поверхности, попарно, не постоянно полностью параллельны друг другу, как описано более подробно ниже.

Нарушение работы разбрызгивателя, влияющее на вращательное движение разбрызгивателя, может приводить к колебанию разбрызгивателя. При колебании первая, вторая, третья и четвертая направляющие поверхности смещаются из совмещенного друг с другом положения. Однако, благодаря тому, что трубчатая соединительная часть сходит на конус в первом направлении вдоль первой направляющей поверхности, и тому, что гнездо для трубчатой соединительной части сходит на конус в первом направлении вдоль третьей направляющей поверхности, трубчатая соединительная часть направляется назад в положение, в котором первая и третья направляющие поверхности совмещены друг с другом. Дополнительно, благодаря тому, что трубчатая соединительная часть сходит на конус во втором направлении вдоль второй направляющей поверхности, и тому, что гнездо для трубчатой соединительной части сходит на конус во втором направлении вдоль четвертой направляющей поверхности, трубчатая соединительная часть направляется назад в положение, в котором вторая и четвертая направляющие поверхности совмещены друг с другом.

Таким образом, когда возникает нарушение работы разбрызгивателя, трубчатая вставляемая часть направляется назад, т.е. возвращается, в положение, в котором первая, вторая, третья и четвертая направляющие поверхности совмещены друг с другом при вращении разбрызгивателя Это происходит благодаря силам трения, действующим на трубчатую соединительную часть и создающим механический момент, который с помощью сил Кориолиса стремится к выравниванию положения разбрызгивателя во время вращения разбрызгивателя. Силы и механический момент создаются благодаря тому, что трубчатая соединительная часть и гнездо для трубчатой соединительной части сходят на конус вдоль первой, второй, третьей и четвертой направляющей поверхностей, как описано выше. Следовательно, предотвращается колебание разбрызгивателя.

В результате, достигается усовершенствованное вращательное движение разбрызгивателя. Следовательно, получен усовершенствованный разбрызгиватель в сборе.

В результате достигается вышеупомянутая цель.

В некоторых вариантах осуществления, трубчатая соединительная часть содержит расположенную выше по потоку кромку и расположенную ниже по потоку кромку относительно потока моющей жидкости в первом направлении, при этом первая направляющая поверхность расположена на расположенной выше по потоку кромке и вторая направляющая поверхность расположена на расположенной ниже по потоку кромке.

Разбрызгиватель в сборе может содержать основной разбрызгиватель посудомоечной машины, при этом разбрызгиватель выполнен с возможностью соединения с основным разбрызгивателем посредством соединения, при этом основной разбрызгиватель содержит гнездо для трубчатой соединительной части. Следовательно, разбрызгиватель может быть прикреплен к основному разбрызгивателю. Таким образом, разбрызгиватель может действовать как так называемый разбрызгиватель планетарного типа. Соответственно, получен усовершенствованный разбрызгиватель в сборе для сборки разбрызгивателя планетарного типа на основной разбрызгиватель.

В некоторых вариантах осуществления гнездо для трубчатой соединительной части выполнено с возможностью соединения с трубопроводом, выполненным с возможностью подачи моющей жидкости во внутреннюю часть посудомоечной машины. Следовательно, разбрызгиватель может быть прикреплен к трубке для подачи моющей жидкости в посудомоечную машину.

Первая направляющая поверхность определена первой огибающей поверхностью первого усеченного конуса, сужающегося в первом направлении.

Вторая направляющая поверхность определена второй огибающей поверхностью второго усеченного конуса, сужающегося во втором направлении.

Согласно другому аспекту вариантов осуществления в настоящем документе, цель достигнута посредством посудомоечной машины, содержащей разбрызгиватель в сборе согласно вариантам осуществления в настоящем документе.

Дополнительные признаки и преимущества вариантов осуществления в настоящем документе станут понятны при изучении прилагаемой формулы изобретения и следующего подробного описания. Специалистам в данной области техники будет очевидно, что различные описанные признаки можно комбинировать для создания вариантов осуществления, отличающихся от описанных далее, без отступления от объема вариантов осуществления в настоящем документе, как определено прилагаемой формулой изобретения.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ГРАФИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ

Различные аспекты вариантов осуществления в настоящем документе, включая их определенные признаки и преимущества, можно легко понять из следующего подробного описания и сопроводительных графических материалов, на которых:

на фиг. 1 изображен вид в перспективе, показывающий посудомоечную машину, содержащую разбрызгиватель в сборе;

на фиг. 2 изображен вид в плане, показывающий разбрызгиватель в сборе, показанный на фиг. 1, при этом разбрызгиватель в сборе разобран; и

на фиг. 3 изображен другой вид в плане, показывающий разбрызгиватель в сборе, показанный на фиг. 1, при этом разбрызгиватель в сборе собран.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ

Варианты осуществления в настоящем документе далее будут описаны более подробно со ссылкой на сопроводительные графические материалы, на которых показаны приведенные в качестве примера варианты осуществления. Раскрытые признаки приведенных в качестве примера вариантов осуществления можно комбинировать. В данном описании подобные номера ссылок относятся к подобным элементам. Широко известные функции или конструкции не обязательно будут описаны подробно для краткости и/или ясности.

На фиг. 1 показан разбрызгиватель 1 в сборе, расположенный во внутренней части посудомоечной машины 2. Таким образом, можно сказать, что посудомоечная машина 2 содержит разбрызгиватель 1 в сборе. Посудомоечная машина 2 содержит разбрызгиватель 3 и основной разбрызгиватель 23. Разбрызгиватель 3 иногда называется как разбрызгиватель планетарного типа по отношению к основному разбрызгивателю 23. Как показано на фиг. 1, основной разбрызгиватель 23 соединен с возможностью вращения с основной трубкой 4, через которую моющая жидкость подается на разбрызгиватель 1 в сборе. Основной разбрызгиватель 23 выполнен с возможностью вращения вокруг ось a. Как правило, основная трубка 4 соединена с линией подачи моющей жидкости, содержащей насос 6 для подачи моющей жидкости в посудомоечную машину 2. Согласно варианту осуществления, показанному на фиг. 1, разбрызгиватель 1 в сборе расположен под корзиной 8, выполненной с возможностью вмещения посуды, (не показана) подлежащей мытью в посудомоечной машине 2. В таком положении в посудомоечной машине 2, разбрызгиватель 1 в сборе может также называться верхним разбрызгивателем в сборе. Это означает, что разбрызгиватель в сборе расположен в верхнем положении внутри внутренней части посудомоечной машины 2. Верхнее положение должно пониматься как «верхнее» относительно обычной эксплуатации посудомоечной машины 2. Кроме того, на фиг. 1 показан дополнительный разбрызгиватель 10 в сборе. Варианты осуществления в настоящем документе могут быть применены к разбрызгивателю 1 в сборе и/или к дополнительному разбрызгивателю 10 в сборе. С целью упрощения, все нижеследующее относится только к разбрызгивателю 1 в сборе.

На фиг. 2 показан более подробный вид сбоку разбрызгивателя 1 в сборе, показанного на фиг. 1. Разбрызгиватель 1 в сборе выполнен с возможностью сборки разбрызгивателя 3 посудомоечной машины. Другими словами разбрызгиватель 1 в сборе выполнен с возможностью установки разбрызгивателя 3 внутри посудомоечной машины.

Разбрызгиватель 1 в сборе содержит разбрызгиватель 3 и гнездо 7 для трубчатой соединительной части, такое как трубчатый элемент, фрагмент трубы или подобное. Кроме того, разбрызгиватель 3 содержит трубчатую соединительную часть 5, такую как трубчатый элемент, фрагмент трубы или подобное, выполненную с возможностью вставки в гнездо 7 для трубчатой соединительной части с созданием соединения 9 (показано на фиг. 3) между трубчатой соединительной частью 5 и гнездом 7 для трубчатой соединительной части. На фиг. 2 показан подробный вид сбоку разбрызгивателя 1 в сборе с акцентом на трубчатой соединительной части 5 и гнезде 7 для трубчатой соединительной части. В некоторых вариантах осуществления в настоящем документе трубчатая соединительная часть 5 выполнена в виде неотделяемой части разбрызгивателя 3. Соединительная часть 5 может быть выполнена в виде отдельного элемента, который может быть соединен с разбрызгивателем 3.

Соединение 9 согласно вариантам осуществления в настоящем документе может также называться соединением водяного эжектора из-за формы каналов для доставки моющей жидкости к разбрызгивателю 3. Соединения водяного эжектора хорошо известны в уровне техники и, следовательно, не описаны подробно в данном документе.

Трубчатая соединительная часть 5 и гнездо 7 для трубчатой соединительной части выполнены в виде трубок, т.е. имеют форму труб с круглым поперечным сечением, при этом трубчатая соединительная часть 5 имеет первый диаметр d1 и длину l1, а гнездо 7 для трубчатой соединительной части имеет второй диаметр d2 и длину l2. Первый диаметр d1 означает наружный диаметр трубчатой соединительной части 5. Второй диаметр d2 означает внутренний диаметр гнезда 7 для трубчатой соединительной части. Первый диаметр d1 меньше второго диаметра d2, что обеспечивает вставку трубчатой соединительной части 5 в гнездо 7 для трубчатой соединительной части. Зазор между первым диаметром d1 и вторым диаметром d2 может быть в диапазоне 1-3 мм.

Трубчатая соединительная часть 5 содержит первую направляющую поверхность 11 и вторую направляющую поверхность 13, а гнездо 7 для трубчатой соединительной части содержит третью направляющую поверхность 15 и четвертую направляющую поверхность 17. Длина l1 трубчатой соединительной части 5 и глубина l2 гнезда 7 для трубчатой соединительной части определены с целью осуществления совмещения первой направляющей поверхности 11 с третьей направляющей поверхностью 15 и второй направляющей поверхности 13 с четвертой направляющей поверхностью 17, когда трубчатая соединительная часть 5 вставлена в гнездо 7 для трубчатой соединительной части. Кроме того, длина l1 трубчатой соединительной части 5 определена с целью размещения первой направляющей поверхности 11 ниже центра тяжести (не показан) разбрызгивателя 3. Например, первая направляющая поверхность 11 может быть расположена на 20 мм ниже центра тяжести разбрызгивателя 3.

Согласно некоторым вариантам осуществления в настоящем документе, гнездо 7 для трубчатой соединительной части расположено на основном разбрызгивателе 23, иногда называемом центральным разбрызгивателем. Как показано на фиг. 1, гнездо 7 для трубчатой соединительной части может быть расположено на периферийной части основного разбрызгивателя 23 относительно главной оси a1, вокруг которой может вращаться основной разбрызгиватель 23. Следовательно, разбрызгиватель 3 может быть соединен с основным разбрызгивателем 23 в указанной периферийной части основного разбрызгивателя 23.

В некоторых вариантах осуществления гнездо 7 для трубчатой соединительной части выполнено с возможностью соединения с трубопроводом, выполненным с возможностью подачи моющей жидкости во внутреннюю часть посудомоечной машины. Следовательно, гнездо 7 для трубчатой соединительной части может быть расположено на трубке (не показана) для подачи моющей жидкости в посудомоечную машину. В таком варианте осуществления разбрызгиватель 3 непосредственно соединен с трубкой.

Гнездо 7 для трубчатой соединительной части может быть выполнено как отдельный элемент, выполненный с возможностью прикрепления к основному разбрызгивателю 23 или к трубке. Согласно некоторым вариантам осуществления в настоящем документе, гнездо 7 для трубчатой соединительной части выполнено в виде части основного разбрызгивателя 23.

Как показано на фиг. 2, трубчатая соединительная часть 5 содержит первую направляющую поверхность 11 и вторую направляющую поверхность 13, и гнездо 7 для трубчатой соединительной части содержит третью направляющую поверхность 15 и четвертую направляющую поверхность 17. Следовательно, трубчатая вставляемая часть 5 направляется, или другими словами ориентируется или позиционируется первой, второй, третьей и четвертая направляющими поверхностями 11, 13, 15, 17 в заданном положении относительно гнезда 7 для трубчатой соединительной части, когда трубчатая вставляемая часть 5 вставлена в гнездо 7 для трубчатой соединительной части.

Согласно вариантам осуществления в настоящем документе трубчатая соединительная часть 5 сходит на конус в первом направлении w1 вдоль первой направляющей поверхности 11, составляющей часть внутренней поверхности трубчатой соединительной части 5. Направление w1 представляет собой направление подачи моющей жидкости на разбрызгиватель 3 через трубчатую соединительную часть 5 разбрызгивателя 3. Трубчатая соединительная часть 5 также сходит на конус во втором направлении w2, противоположном первому направлению w1, вдоль второй направляющей поверхности 13, составляющей часть наружной поверхности трубчатой соединительной части 5. «Внутренний» и «наружный» относятся к общему значению того, что подразумевается под внутренней и наружной частью трубки для доставки жидкости. Следовательно, внутренней частью считается та часть, где жидкость течет в трубке.

Подобным образом, гнездо 7 для трубчатой соединительной части сходит на конус в первом направлении w1 вдоль третьей направляющей поверхности 15 и сходит на конус во втором направлении w2 вдоль четвертой направляющей поверхности 17. Как третья направляющая поверхность 15, так и четвертая направляющая поверхность 17 составляют часть внутренней поверхности части 7 для трубчатой соединительной части.

Как показано фиг. 2, трубчатая соединительная часть 5 содержит расположенную выше по потоку кромку 19 и расположенную ниже по потоку кромку 21 относительно потока моющей жидкости в первом направлении w1, при этом первая направляющая поверхность 11 расположена на расположенной выше по потоку кромке 19 и вторая направляющая поверхность 13 расположена на расположенной ниже по потоку кромке 21.

Первая, вторая, третья и четвертая направляющие поверхности 11, 13, 15, и 17 расположены таким образом, что первая направляющая поверхность 11 совмещена с третьей направляющей поверхностью 15 и вторая направляющая поверхность 13 совмещена с четвертой направляющей поверхностью 17, когда трубчатая соединительная часть 5 вставлена в гнездо 7 для трубчатой соединительной части. Под совмещением подразумевается, что первая и третья направляющие поверхности 11, 15 и, соответственно, вторая и четвертая направляющие поверхности 13, 17 по существу параллельны друг с другом и могут контактировать друг с другом, или может быть предусмотрено расстояние между поверхностью 11, 15, когда соединительная часть 5 вставлена в гнездо 7.

Перед подачей моющей жидкости на разбрызгиватель 3 первая, вторая, третья и четвертая направляющие поверхности 11, 13, 15, и 17 могут упираться друг в друга, контактировать друг с другом, или касаться друг друга, как описано выше, когда трубчатая соединительная часть 5 вставлена в гнездо 7 для трубчатой соединительной части. Когда моющая жидкость подается на разбрызгиватель 3, на разбрызгивателе 3 создаются силы, направленные вверх. Силы, направленные вверх могут поднять разбрызгиватель 3, если давление является достаточным для преодоления всех сил, например, сил тяжести или сил от распылительных сопел (не показаны) разбрызгивателя 3, действующих на разбрызгиватель 3 во втором направлении w2, противоположном первому направлению w1 подачи моющей жидкости. Когда разбрызгиватель 3 поднимает первую направляющую поверхность 11 и третью направляющую поверхность 15 соответственно вторая направляющая поверхность 13 и четвертая направляющая поверхность 17 отделяются друг от друга. Таким образом, обеспечивая смазывание моющей жидкостью соединения 9 по фиг. 3.

Моющая жидкость в первую очередь предназначена для мытья посуды, находящейся в посудомоечной машине. Моющая жидкость, подаваемая на разбрызгиватель 3, также во вторую очередь предназначена для приведения в движение разбрызгивателя 3 во время вращательного движения. Разбрызгиватель 3 содержит одно или несколько приводящих в движение сопел (не показаны) расположенных на периферии разбрызгивателя 3.

Первая, вторая, третья и четвертая направляющие поверхности 11, 13, 15, 17 выполнены с возможностью направления трубчатой соединительной части 5 и гнезда 7 для трубчатой соединительной части в совмещение друг с другом при вращении разбрызгивателя 3. Во время вращения разбрызгивателя 3 первая направляющая поверхность 11 взаимодействует с третьей направляющей поверхностью 15, а вторая направляющая поверхность взаимодействует с четвертой направляющей поверхностью 17 для направления трубчатой соединительной части 5 и гнезда 7 для трубчатой соединительной части в совмещение друг с другом.

Трубчатая соединительная часть 5 и вместе с ней также разбрызгиватель 3 и гнездо 7 для трубчатой соединительной части направляются в совмещение друг с другом при вращении разбрызгивателя 3 благодаря первой, второй, третьей и четвертой направляющим поверхностям 11, 13, 15, 17, которые определены огибающими поверхностями усеченных конусов, как описано ниже.

Первая направляющая поверхность 11 определена первой огибающей поверхностью первого усеченного конуса, сужающегося в первом направлении w1. Первый усеченный конус отсечен от первого главного конуса с первой воображаемой вершиной t1, или первой воображаемой верхушкой, которая может быть расположена на оси a1 вращения разбрызгивателя 3. Как показано на фиг. 2, сечение выполнено первой секущей плоскостью cp1, ориентированной вертикально к оси a1 вращения, на первом расстоянии z1 от первой опорной плоскости bp1 первого главного конуса с первой воображаемой вершиной t1. Первое расстояние z1 может, например, составлять 3 мм.

Расположение первой воображаемой вершины t1 относительно первой опорной плоскость bp1 определяет первый уклон указанного первого главного конуса. Первый уклон может быть определен первым углом α1 между осью a1 вращения и первой линией e1 на огибающей поверхности первого главного с указанной первой воображаемой вершиной t1. Большее расстояние первой воображаемой вершины t1 от первой опорной плоскости bp1 приводит к большему первому уклону первого главного конуса, т.е. к меньшему первому углу α1. Первый угол α1 может быть в диапазоне 25-35 градусов.

Вторая направляющая поверхность 13 определена второй огибающей поверхностью второго усеченного конуса, сужающегося во втором направлении w2. Второй усеченный конус отсечен от второго главного конуса со второй воображаемой вершиной t2, которая также может быть расположена на оси a1 вращения. Как показано на фиг. 2, сечение выполнено второй секущей плоскостью cp2, ориентированной вертикально относительно оси a1 вращения, разбрызгивателя 3 на втором расстоянии z2 от второй опорной плоскости bp2 второго главного конуса со второй воображаемой вершиной t2. Второе расстояние z2 может, например, составлять 3 мм.

Подобно первой воображаемой вершине t1, расположение второй воображаемой вершины t2 относительно второй опорной плоскости bp2 определяет второй уклон указанного второго главного конуса со второй воображаемой вершиной t2. Второй уклон может быть определен вторым углом α2 между осью a1 вращения и второй линией e2 на огибающей поверхности второго главного конуса с указанной второй воображаемой вершиной t2.Большее расстояние второй воображаемой вершины t2 от второй опорной плоскости bp2 приводит к большему второму уклону второго главного конуса, т.е. к меньшему второму углу α2. Второй угол α2 может быть в диапазоне 30-45 градусов.

Указанные третья и четвертая направляющие поверхности 15, 17 гнезда 7 для трубчатой соединительной части расположены подобно первой и второй направляющим поверхностям 11, 13 трубчатой соединительной части 5, описанным выше. Однако, третья и четвертая направляющие поверхности 15, 17 расположены относительно второй оси a2, проходящей через центр гнезда 7 для трубчатой соединительной части.

Третья направляющая поверхность 15 определена третьей огибающей поверхностью третьего усеченного конуса, сужающегося в первом направлении w1. Третий усеченный конус отсечен от третьего главного конуса с третьей воображаемой вершиной t3, которая может быть расположена на второй оси a2. Как показано на фиг. 2, сечение выполнено третьей секущей плоскостью cp3, ориентированной вертикально ко второй оси a2 гнезда 7 для трубчатой соединительной части, на расстоянии z3 от третьей опорной плоскости bp3 третьего главного конуса с третьей воображаемой вершиной t3. Третье расстояние z3 может быть равно первому расстоянию z1 или может быть больше него. Третий главный конус с третьей воображаемой вершиной t3 имеет уклон, определенный третьим углом α3. Согласно некоторым вариантам осуществления в настоящем документе, третий угол α3 по существу равен указанному первому углу α1.

Кроме того, четвертая направляющая поверхность 17 определена четвертой огибающей поверхностью четвертого усеченного конуса, сужающегося во втором направлении w2. Четвертый усеченный конус отсечен от четвертого главного конуса с четвертой виртуальной вершиной t4, которая может быть расположена на оси a2. Как показано на фиг. 2, сечение выполнено четвертой секущей плоскостью cp4, ориентированной вертикально к оси a2 гнезда 7 для трубчатой соединительной части, на четвертом расстоянии z4 от четвертой опорной плоскости bp4 четвертого главного конуса с четвертой виртуальной вершиной t4. Четвертое расстояние z4 может быть равно второму расстоянию z2 или быть меньше него. Четвертый главный конус с четвертой виртуальной вершиной t4 имеет уклон, определенный четвертым углом α4. Согласно некоторым вариантам осуществления в настоящем документе, четвертый угол α4 по существу равен указанному второму углу α2.

Следовательно, когда возникает нарушение работы разбрызгивателя 3, трубчатая вставляемая часть 5 направляется назад, т.е. возвращается, в положение, в котором первая, вторая, третья и четвертая направляющие поверхности 11, 13, 15 и 17 совмещены друг с другом при вращении разбрызгивателя 3, благодаря тому, что трубчатая соединительная часть 5 и гнездо 7 для трубчатой соединительной части сходят на конус вдоль первой, второй, третьей и четвертой направляющих поверхностей 11, 13, 15 и 17, как описано выше.

В результате, достигнуто улучшенное вращательное движение разбрызгивателя и, следовательно, получен усовершенствованный разбрызгиватель в сборе.

На фиг. 3 показан разбрызгиватель 1 в сборе, показанный на фиг. 1 и фиг. 2. На фиг. 3, по сравнению с фиг. 2, видны большая часть разбрызгивателя 3 и большая часть основного разбрызгивателя 23. Трубчатая соединительная часть 5 вставлена в гнездо 7 для трубчатой соединительной части для создания указанного соединения 9, описанного выше. Как описано выше, трубчатая соединительная часть 5 содержит первую направляющую поверхность 11 и вторую направляющую поверхность 13, и гнездо 7 для трубчатой соединительной части содержит третью направляющую поверхность 15 и четвертую направляющую поверхность 17. Согласно фиг. 3, первая направляющая поверхность 11 совмещена с третьей направляющей поверхностью 15, и вторая направляющая поверхность 13 совмещена с четвертой направляющей поверхностью 17, т.е. первая, вторая, третья и четвертая направляющие поверхности 11, 13, 15 и 17 ориентированы параллельно и находятся в контакте друг с другом, когда трубчатая соединительная часть 5 вставлена в гнездо 7 для трубчатой соединительной части. Первая и третья направляющие поверхности 11, 15, а также вторая и четвертая направляющие поверхности 13, 17 контактируют друг с другом перед нагнетанием моющей жидкости, подаваемой на разбрызгиватель 3, вызывающем смещение разбрызгивателя 3 в направлении w1. Соответственно, на фиг. 3 показан разбрызгиватель 1 в сборе перед подъемом разбрызгивателя 3 из гнезда 7 для трубчатой соединительной части.