Результат интеллектуальной деятельности: КОМПОЗИЦИЯ МОЮЩЕГО СРЕДСТВА ДЛЯ СТИРКИ С НИЗКИМ ПОКАЗАТЕЛЕМ PH

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Настоящее изобретение относится к твердой композиции моющего средства для стирки из легкосыпучих частиц, имеющей низкий профиль pH. Композиции настоящего изобретения обеспечивают хороший профиль растворимости, хороший профиль очистки, хороший профиль стабильности и хороший профиль ухода за тканью.

ПРЕДПОСЫЛКИ СОЗДАНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Изготовители стиральных порошков стремятся обеспечить твердые композиции моющего средства для стирки из легкосыпучих частиц, имеющие хороший профиль растворимости, хороший профиль очистки, хороший профиль устойчивости и хороший профиль ухода за тканью. Как правило, для обеспечения выполнения таких требований к профилям требуется баланс эксплуатационных характеристик выбранного состава.

Профиль pH типичного стирального порошка является достаточно высоким, приблизительно pH = 10,5, а иногда еще выше. Этот профиль pH обеспечивает хорошую эффективность известных механизмов очистки, таких как механизмы омыления жиров и/или механизмы набухания волокон ткани. Однако этот высокий профиль pH также означает, что разработчики рецептур моющих средств вынуждены решать проблемы, связанные с улучшением профиля ухода за тканью, при этом обеспечение характеристик внешнего вида ткани и/или характеристик сохранения формы ткани остается на достаточном уровне.

Авторы настоящего изобретения обнаружили, что альтернативный подход к этой известной двойственности при разработке состава стирального порошка с высокой величиной pH для обеспечения хорошей эффективности очистки при необходимости балансирования состава так, чтобы также обеспечивать хорошую эффективность при уходе за тканью, состоит в разработке рецептуры твердого стирального порошка с пониженным pH с последующим балансированием состава таким образом, чтобы также обеспечить хорошую эффективность очистки.

Такой подход к разработке рецептуры стирального порошка с низким pH обеспечивает хорошие профили внешнего вида ткани и ухода за тканью, но необходимо уделить особое внимание обеспечению хорошей эффективности очистки и особенно устранению любого нежелательного ухудшения эффективности очистки, что обеспечено низким профилем pH.

Авторы настоящего изобретения обнаружили, что очищающие характеристики стиральных порошков с низким pH можно улучшить за счет тщательной разработки конкретных технологий, конкретных элементов состава и архитектуры частиц, как определено в настоящем изобретении.

В частности, авторы изобретения обнаружили, что хорошие очищающие характеристики достигаются за счет сочетания стирального порошка с низким pH с использованием специальной базовой частицы моющего средства при разработке состава, конкретных элементов состава и специального красящего пигмента. Эта комбинация технологий обеспечивает хорошую белизну, при этом также сводится к минимуму/устраняется любое нежелательное накопление красящего пигмента на ткани.

WO00/18856 относится к композициям моющего средства. Однако композиции, описанные в WO00/18856, отличаются от композиции, требуемой в соответствии с настоящим изобретением. В частности, пример композиции E, описанной в WO00/18856, имеет расчетную величину pH 9,7. Этот профиль выше (более щелочной) профиля pH, требуемого в соответствии с настоящим изобретением. Данные в настоящей заявке показывают преимущество комбинирования сниженного профиля pH с конкретным красящим пигментом и другими признаками состава, требуемыми в соответствии с настоящим изобретением (см. пример 7 изобретения в сравнении со сравнительным примером 9).

WO03/038028 относится к композициям моющего средства. Однако композиции, описанные в WO03/038028, отличаются от композиций, требуемых в соответствии с настоящим изобретением. В частности, в примере Е WO03/18856 представлены высокие уровни карбоната, превышающие уровни, требуемые в соответствии с настоящим изобретением. Данные в настоящей заявке показывают преимущество разработки состава при сниженных уровнях карбоната натрия, при разработке состава в сочетании с конкретным красящим пигментом и другими признаками состава, требуемыми в соответствии с настоящим изобретением (см. пример 7 изобретения в сравнении со сравнительным примером 8).

ИЗЛОЖЕНИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Настоящее изобретение относится к твердой композиции моющего средства для стирки из легкосыпучих частиц, содержащей:

(a) анионогенное моющее поверхностно-активное вещество;

(b) от 0 до 8 мас.% цеолитного моющего компонента;

(c) от 0 до 4 мас.% фосфатного моющего компонента;

(d) от 0 до 8 мас.% карбоната натрия;

(e) от 0 до 8 мас.% силиката натрия;

(f) от 4 до 20 мас.% органической кислоты; и

(g) окрашивающее средство, которое имеет следующую структуру:

,

где:

R1 и R2 независимо выбраны из группы, состоящей из: H; алкила; алкоксигруппы; алкиленоксигруппы; алкилзамещенной алкиленоксигруппы; мочевины; и амидогруппы;

R3 представляет собой замещенную арильную группу;

X представляет собой замещенную группу, содержащую сульфонамидную функциональную группу и необязательно алкильную и/или арильную функциональную группу, и причем группа заместителя содержит по меньшей мере одну алкиленоксильную цепь, которая содержит среднее молярное распределение по меньшей мере четырех алкиленоксильных функциональных групп,

при этом композиция при разбавлении до концентрации 1 мас.% в деионизированной воде при температуре 20°C имеет равновесный pH в диапазоне от 6,5 до 9,0, предпочтительно от 6,5 до 8,0,

при этом композиция содержит от 30 до 90 мас.% базовых частиц моющего средства, причем базовая частица моющего средства содержит (по массе базовой частицы моющего средства):

(a) от 4 до 35 мас.% анионогенного моющего поверхностно-активного вещества;

(b) необязательно от 1 до 8 мас.% цеолитного моющего компонента;

(c) от 0 до 4 мас.% фосфатного моющего компонента;

(d) от 0 до 8 мас.% карбоната натрия;

(e) от 0 до 8 мас.% силиката натрия;

(f) от 1 до 10 мас.% органической кислоты; и

(g) необязательно от 1 до 10 мас.% сульфата магния.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Твердая композиция моющего средства для стирки из легкосыпучих частиц содержит:

(a) анионогенное моющее поверхностно-активное вещество;

(b) от 0 до 8 мас.% цеолитного моющего компонента;

(c) от 0 до 4 мас.% фосфатного моющего компонента;

(d) от 0 до 8 мас.% карбоната натрия;

(e) от 0 до 8 мас.% силиката натрия;

(f) от 4 до 20 мас.% органической кислоты; и

(g) окрашивающее средство, которое имеет следующую структуру:

,

где:

R1 и R2 независимо выбраны из группы, состоящей из: H; алкила; алкоксигруппы; алкиленоксигруппы; алкилзамещенной алкиленоксигруппы; мочевины; и амидогруппы;

R3 представляет собой замещенную арильную группу;

X представляет собой замещенную группу, содержащую сульфонамидную функциональную группу и необязательно алкильную и/или арильную функциональную группу, и причем группа заместителя содержит по меньшей мере одну алкиленоксильную цепь, которая содержит среднее молярное распределение по меньшей мере четырех алкиленоксильных функциональных групп,

при этом композиция при разбавлении до концентрации 1 мас.% в деионизированной воде при температуре 20°C имеет равновесный pH в диапазоне от 6,5 до 9,0, предпочтительно от 6,5 до 8,0,

при этом композиция содержит от 30 до 90 мас.% базовых частиц моющего средства, причем базовая частица моющего средства содержит (по массе базовой частицы моющего средства):

(a) от 4 до 35 мас.% анионогенного моющего поверхностно-активного вещества;

(b) необязательно от 1 до 8 мас.% цеолитного моющего компонента;

(c) от 0 до 4 мас.% фосфатного моющего компонента;

(d) от 0 до 8 мас.% карбоната натрия;

(e) от 0 до 8 мас.% силиката натрия;

(f) от 1 до 10 мас.% органической кислоты; и

(g) необязательно от 1 до 10 мас.% сульфата магния.

Твердая композиция моющего средства для стирки из легкосыпучих частиц. Как правило, твердая композиция моющего средства для стирки из легкосыпучих частиц представляет собой готовую композицию моющего средства для стирки, а не ее часть, например полученную распылительной сушкой, экструдированную или агломерированную частицу, которая образует только часть композиции моющего средства для стирки. Как правило, твердая композиция содержит множество различных по химическим свойствам частиц, таких как полученные распылительной сушкой базовые частицы моющего средства, и/или агломерированные базовые частицы моющего средства, и/или экструдированные базовые частицы моющего средства, в комбинации с одним или более, как правило, двумя или более, или пятью или более, или даже десятью или более видами частиц, выбранных из частиц поверхностно-активного вещества, включая агломераты поверхностно-активного вещества, экструдаты поверхностно-активного вещества, иголки поверхностно-активного вещества, нити поверхностно-активного вещества, хлопья поверхностно-активного вещества; частиц фосфата; частиц цеолита; полимерных частиц, таких как частицы карбоксилатного полимера, частицы целлюлозного полимера, частицы крахмала, полиэфирные частицы, полиаминовые частицы, терефталатные полимерные частицы, частицы полиэтиленгликоля; улучшающих эстетическое восприятие частиц, таких как окрашенные нити, иголки, пластинчатые частицы и кольцевые частицы; частиц ферментов, таких как грануляты протеазы, грануляты амилазы, грануляты липазы, грануляты целлюлазы, грануляты маннаназы, грануляты пектатлиазы, грануляты ксилоглюконазы, грануляты отбеливающих ферментов и смешанные грануляты любых из этих ферментов, причем такие грануляты ферментов предпочтительно содержат сульфат натрия; отбеливающих частиц, таких как частицы перкарбоната, в частности частицы перкарбоната с покрытием, такие как перкарбонат с покрытием карбонатной солью, сульфатной солью, силикатной солью, боросиликатной солью или любой их комбинацией, частицы пербората, частицы активатора отбеливателя, такие как частицы тетраацетилэтилендиамина и/или частицы алкилоксибензолсульфоната, частицы катализатора отбеливателя, такие как частицы катализатора из переходных металлов и/или частицы изохинолинового катализатора отбеливателя, готовые частицы перкислоты, в частности, готовые частицы перкислоты с покрытием; частиц наполнителя, таких как частицы сульфатной соли и частицы хлорида; частиц глины, таких как частицы монтмориллонита и частицы глины и силикона; частиц коагулянта, таких как частицы полиэтиленоксида; частиц воска, таких как агломераты воска; силиконовых частиц, частиц осветлителя; частиц ингибитора переноса красителя; частиц фиксатора красителя; частиц ароматического вещества, таких как микрокапсулы ароматического вещества и частицы комбинации ароматического вещества, инкапсулированные в крахмале, или частицы предшественника ароматического вещества, такие как частицы продукта реакции основания Шиффа; частиц красящего пигмента; частиц хелатирующего средства, таких как агломераты хелатирующего средства; и любой их комбинации.

Как правило, твердая композиция моющего средства для стирки из легкосыпучих частиц содержит:

(a) анионогенное моющее поверхностно-активное вещество;

(b) от 0 до 8 мас.% цеолитного моющего компонента;

(c) от 0 до 4 мас.% фосфатного моющего компонента;

(d) от 0 до 8 мас.% карбоната натрия;

(e) от 0 до 8 мас.% силиката натрия; и (f) от 4 до 20 мас.% органической кислоты.

Как правило, композиция при разбавлении до концентрации 1 мас.% в деионизированной воде при температуре 20°C имеет равновесный pH в диапазоне от 6,5 до 9,0, предпочтительно от 6,5 до 8,5, более предпочтительно от 7,0 до 8,0.

Как правило, композиция при разбавлении до концентрации 1 мас.% в деионизированной воде при температуре 20°C имеет запас щелочности до уровня pH 7,0 менее 4,0 г NaOH/100 г, предпочтительно менее 3,0 г NaOH/100 г или даже менее 2,0 г NaOH/100 г.

Используемый в настоящем документе термин «запас щелочности» представляет собой меру буферной емкости композиции моющего средства (г/NaOH/100 г композиции моющего средства), определяемую путем титрования 1% (масс./об.) раствора композиции моющего средства с использованием соляной кислоты до pH = 7,0, т. е. для расчета запаса щелочности, как определено в настоящем документе:

Запас щелочности (до pH 7,0) как процента щелочи в г NaOH/100 г продукта = T x M х 40 х Об.

10 x Wt x аликвот

T  = титр (мл) до pH 7,0

M  = молярность HCl = 0,2

40  = молекулярная масса NaOH

Об.  = общий объем (т. е. 1000 мл)

W  = масса продукта (10 г)

Аликвота = (100 мл)

Получите пробу 10 г, точно взвешенную до двух десятичных разрядов, композиции моющего средства с универсальной формулой. Пробу следует получать c помощью пробоотборного устройства Pascall в пылеулавливателе. Добавьте 10 г пробы в пластиковый лабораторный стакан и добавьте 200 мл свободной от углекислого газа деионизированной воды. Перемешивайте магнитной мешалкой на пластине для перемешивания при 150 об/мин до полного растворения и в течение по меньшей мере 15 минут. Перенесите содержимое лабораторного стакана в мерную колбу объемом l л и доведите до 1 литра деионизированной водой. Хорошо перемешайте и немедленно возьмите 100 мл ± 1 мл аликвоты с помощью пипетки 100 мл. Измерьте и зарегистрируйте pH и температуру пробы с помощью pH-метра, способного считывать единицы измерения до ±0,01 pH, с перемешиванием, обеспечивая температуру 21°C +/- 2°C. Титруйте при перемешивании с 0,2 M соляной кислоты, пока показатель pH не станет в точности равен 7,0. Обратите внимание на миллилитры используемой соляной кислоты. Возьмите средний титр из трех идентичных повторных замеров. Выполните описанный выше расчет для вычисления запаса щелочности до pH 7,0.

Как правило, композиция содержит от 30 до 90 мас.% базовых частиц моющего средства, причем базовая частица моющего средства содержит (по массе базовой частицы моющего средства): (a) от 4 до 35 мас.% анионогенного моющего поверхностно-активного вещества; (b) необязательно от 1 до 8 мас.% цеолитного моющего компонента; (c) от 0 до 4 мас.% фосфатного моющего компонента; (d) от 0 до 8 мас.%, предпочтительно от 0 до 4 мас.% карбоната натрия; (e) от 0 до 8 мас.%, предпочтительно от 0 до 4 мас.% карбоната натрия; (f) от 1 до 10 мас.% органической кислоты; и (g) необязательно от 1 до 10 мас.% сульфата магния. Как правило, базовая частица моющего средства находится в виде частицы, полученной распылительной сушкой.

Как правило, органическая кислота включает в себя лимонную кислоту, а базовая частица моющего средства содержит от 1 до 10 мас.% лимонной кислоты.

Органическая кислота может быть по меньшей мере частично покрыта или даже полностью покрыта вододиспергирующим материалом. Вододиспергирующий материал также, как правило, содержит водорастворимый материал. Подходящим вододиспергирующим материалом является воск. Подходящим водорастворимым материалом является цитрат.

Как правило, анионогенное моющее поверхностно-активное вещество содержит алкилбензолсульфонат, причем базовая частица моющего средства содержит от 4 до 35 мас.% алкилбензолсульфоната.

Как правило, базовая частица моющего средства содержит от 0,5 до 5 мас.% карбоксилатного сополимера, причем карбоксилатный сополимер содержит: (i) от 50 до менее 98 мас.% структурных единиц, полученных из одного или более мономеров, содержащих карбоксильные группы; (ii) от 1 до менее 49 мас.% структурных единиц, полученных из одного или более мономеров, содержащих сульфонатные функциональные группы; и (iii) от 1 до 49 мас.% структурных единиц, полученных из одного или более видов мономеров, выбранных из содержащих простую эфирную связь мономеров, представленных формулами (I) и (II):

формула (I):

,

причем в формуле (I) R₀ представляет собой атом водорода или CH₃-группу, R представляет собой CH₂-группу, CH₂CH₂-группу или одинарную связь, X представляет собой число в диапазоне 0–5, при условии, что X представляет собой число в диапазоне 1–5, если R представляет собой одинарную связь, а R₁ представляет собой атом водорода или органическую группу C₁–C₂₀;

формула (II):

,

причем в формуле (II) R₀ представляет собой атом водорода или CH₃-группу, R представляет собой CH₂-группу, CH₂CH₂-группу или одинарную связь, X представляет собой число в диапазоне 0–5, а R₁ представляет собой атом водорода или органическую группу C₁–C₂₀.

Как правило, базовая частица моющего средства содержит от 30 до 70 мас.% сульфата натрия.

Как правило, композиция содержит от 1 до 20 мас.% частиц вспомогательного поверхностно-активного вещества, причем частица вспомогательного поверхностно-активного вещества содержит: (a) от 25 до 60 мас.% вспомогательного поверхностно-активного вещества; (b) от 10 до 50 мас.% карбонатной соли; и (c) от 1 до 30 мас.% диоксида кремния. Предпочтительно частица вспомогательного поверхностно-активного вещества имеет форму агломерата.

Как правило, вспомогательное поверхностно-активное вещество содержит алкилэтоксилированный сульфат, имеющий среднюю степень этоксилирования от 0,5 до 2,5, причем частица вспомогательного поверхностно-активного вещества содержит от 25 до 60 мас.% алкилэтоксилированного сульфата, имеющего среднюю степень этоксилирования от 0,5 до 2,5.

Частица вспомогательного поверхностно-активного вещества может содержать линейный алкилбензолсульфонат и алкилэтоксилированный сульфат, имеющий среднюю степень этоксилирования от 0,5 до 2,5.

Композиция при разбавлении до концентрации 1 мас.% в деионизированной воде при температуре 20°C имеет равновесный pH в диапазоне от 6,5 до 8,5.

Композиция может иметь запас щелочности до pH = 7,5 менее 3,0 г NaOH/100 г.

Композиция может содержать от 0 до 6 мас.%, предпочтительно от 0 до 4 мас.% бикарбоната натрия.

Композиция может содержать от 0 до 4 мас.% карбоната натрия.

Композиция может содержать от 0 до 4 мас.% силиката натрия.

Композиция может содержать от 0 до 4 мас.% фосфатного моющего компонента.

Композиция предпочтительно по существу не содержит фосфатного моющего компонента.

Композиция может по существу не содержать карбоната натрия.

Композиция может по существу не содержать бикарбоната натрия.

Композиция может по существу не содержать силиката натрия.

Термин «по существу не содержит» в настоящем документе, как правило, означает, что он специально не добавляется.

Композиция может содержать комбинацию фермента липазы и высвобождающего грязь полимера.

Предпочтительно композиция содержит алкилбензолсульфонат, причем алкилбензолсульфонат содержит по меньшей мере 25 мас.% 2-фенил изомера. Подходящий алкилбензолсульфонат, обладающий этим признаком, получают путем синтеза DETAL.

Композиция может содержать оксид алкиламина.

Композиция может содержать от 0,5 до 8 мас.% карбоксилатного сополимера, причем карбоксилатный сополимер содержит: (i) от 50 до менее 98 мас.% структурных единиц, полученных из одного или более мономеров, содержащих карбоксильные группы;

(ii) от 1 до менее 49 мас.% структурных единиц, полученных из одного или более мономеров, содержащих сульфонатные функциональные группы; и (iii) от 1 до 49 мас.% структурных единиц, полученных из одного или более видов мономеров, выбранных из содержащих простую эфирную связь мономеров, представленных формулами (I) и (II):

формула (I):

,

причем в формуле (I) R₀ представляет собой атом водорода или CH₃-группу, R представляет собой CH₂-группу, CH₂CH₂-группу или одинарную связь, X представляет собой число в диапазоне 0–5, при условии, что X представляет собой число в диапазоне 1–5, если R представляет собой одинарную связь, а R₁ представляет собой атом водорода или органическую группу C₁–C₂₀;

формула (II):

,

причем в формуле (II) R₀ представляет собой атом водорода или CH₃-группу, R представляет собой CH₂-группу, CH₂CH₂-группу или одинарную связь, X представляет собой число в диапазоне 0–5, а R₁ представляет собой атом водорода или органическую группу C₁–C₂₀.

Композиция может содержать полимер полиэтиленгликоля, причем полимер полиэтиленгликоля содержит основную цепь полиэтиленгликоля с привитыми боковыми цепями поливинилацетата.

Композиция может содержать собой полимер высвобождающего грязь полиэфира, имеющий структуру:

,

где n составляет от 1 до 10; m составляет от 1 до 15;

X представляет собой H или SO₃Me;

причем Me представляет собой H, Na⁺, Li⁺, K⁺, Mg²⁺, Ca²⁺, Al³⁺, аммоний, моно-,
ди-, три- или тетраалкиламмоний; причем алкильные группы представляют собой C₁–C₁₈ алкил или C₂–C₁₀ гидроксиалкил или любую их смесь;

R1 независимо выбран из H или C₁–C₁₈ н- или изоалкила.

Композиция может содержать высвобождающий грязь полимер полиэфира, состоящий из единиц структуры (1)–(3):

,

где:

a, b и c составляют от 1 до 10;

x, y составляют от 1 до 10;

z составляет от 0,1 до 10;

Me представляет собой H, Na⁺, Li⁺, K⁺, Mg²⁺, Ca²⁺, Al³⁺, аммоний, моно-, ди-, три- или тетраалкиламмоний, причем алкильные группы представляют собой C₁–C₁₈ алкил или C₂–C₁₀ гидроксиалкил или любую их смесь;

R₁ независимо выбран из H или C₁–C₁₈ н- или изоалкила;

R₂ представляет собой линейный или разветвленный C₁–C₁₈ алкил, или линейный или разветвленный C₂–C₃₀ алкенил, или циклоалкильную группу с 5–9 атомами углерода, или C₆–C₃₀ арильную группу, или C₆–C₃₀ арилалкильную группу.

Композиция может содержать карбоксиметилцеллюлозу, степень замещения которой составляет более 0,65, а степень блочности — более 0,45.

Композиция может содержать алкоксилированный полиалкиленимин, причем указанный алкоксилированный полиалкиленимин имеет полиалкилениминовую сердцевину с одной или более боковыми цепями, связанными с по меньшей мере одним атомом азота в полиалкилениминовой сердцевине, причем указанный алкоксилированный полиалкиленимин имеет эмпирическую формулу (I) (PEI)_a–(EO)_b–R₁, где a представляет собой среднечисленную-среднемассовую молекулярную массу (MW_PEI) полиалкилениминовой сердцевины алкоксилированного полиалкиленимина и находится в диапазоне от 100 до 100 000 дальтон, где b представляет собой среднюю степень этоксилирования в указанной одной или более боковых цепях алкоксилированного полиалкиленимина и находится в диапазоне от 5 до 40 и где R₁ независимо выбран из группы, состоящей из водорода, C₁–C₄ алкилов и их комбинаций.

Композиция может содержать алкоксилированный полиалкиленимин, причем указанный алкоксилированный полиалкиленимин имеет полиалкилениминовую сердцевину с одной или более боковыми цепями, связанными с по меньшей мере одним атомом азота в полиалкилениминовой сердцевине, причем указанный алкоксилированный полиалкиленимин имеет эмпирическую формулу (II) (PEI)_o–(EO)_m(PO)_n–R₂ или (PEI)_o–(PO)_n(EO)_m–R₂, где o представляет собой среднечисленную-среднемассовую молекулярную массу (MW_PEI) полиалкилениминовой сердцевины алкоксилированного полиалкиленимина и находится в диапазоне от 100 до 100 000 дальтон, где m представляет собой среднюю степень этоксилирования в указанной одной или более боковых цепях алкоксилированного полиалкиленимина, которая находится в диапазоне от 10 до 50, где n представляет собой среднюю степень пропоксилирования в указанной одной или более боковых цепях от 1 до 50 и где R₂ независимо выбран из группы, состоящей из водорода, C₁–C₄ алкилов и их комбинаций.

Композиция может содержать комбинацию неионогенного высвобождающего грязь полимера и анионогенного высвобождающего грязь полимера.

Очень предпочтительно композиция по существу не содержит готовой перкислоты.

Композиция может содержать:

(a) от 1 до 20 мас.% перкарбоната натрия;

(b) от 0,5 до 5 мас.% активатора отбеливания; и

(c) от 0,5 до 5 мас.% хелатирующего средства.

Активатор отбеливания может содержать тетраацетилэтилендиамин натрия, причем композиция может содержать от 0,5 до 5 мас.% тетраацетилэтилендиамина натрия.

Хелатирующее средство может содержать натриевую соль метилглициндиуксусной кислоты (MGDA), при этом композиция может содержать от 0,5 до 5 мас.% натриевой соли метилглициндиуксусной кислоты (MGDA).

Хелатирующее средство может содержать этилендиаминдиянтарную кислоту (EDDS), при этом композиция может содержать от 0,5 до 5 мас.% этилендиаминдиянтарной кислоты (EDDS).

Хелатирующее средство может содержать динатрий 4,5-дигидрокси-1,3-бензолдисульфонат, причем композиция может содержать от 0,5 до 5 мас.% динатрий 4,5-дигидрокси-1,3-бензолдисульфоната.

Композиция может содержать осветлитель на основе 4,4'-бис-(триазиниламино)-стильбен-2,2'-дисульфокислоты и/или осветлитель на основе 4,4'-дистирилбифенила.

Композиция может содержать ацилгидразоновый катализатор отбеливания, причем ацилгидразоновый катализатор отбеливания имеет формулу I:

,

где R¹ выбран из групп, содержащих CF₃, C_1–28 алкил, C_2–28 алкенил, C_2–22 алкинил, C_3–12 циклоалкил, C_3–12 циклоалкенил, фенил, нафтил, C_7–9 аралкил, C_3–20 гетероалкил, C_3–12 циклогетероалкил или их смеси;

R² и R³ независимо выбраны из группы, содержащей водород, замещенный C_1–28 алкил, C_2–28 алкенил, C_2–22 алкинил, C_3–12 циклоалкил, C_3–12 циклоалкенил, C_7–9 аралкил, C_3–28 гетероалкил, C_3–12 циклогетероалкил, C_5–16 гетероаралкил, фенил, нафтил, гетероарил или их смеси;

или R² и R³ связаны с образованием замещенного 5-, 6-, 7-, 8- или 9-членного кольца, которое необязательно содержит гетероатомы;

и R⁴ выбран из групп, содержащих водород, C_1–28 алкил, C_2–28 алкенил, C_2–22 алкинил, C_3–12 циклоалкил, C_3–12 циклоалкенил, C_7–9 аралкил, C_3–20 гетероалкил, C_3–12 циклогетероалкил, C_5–16 гетероаралкил, замещенный фенил, нафтил, гетероарил или их смесь.

Композиция может содержать окрашивающее средство, имеющее следующую структуру:

,

где:

R1 и R2 независимо выбраны из группы, состоящей из: H; алкила; алкоксигруппы; алкиленоксигруппы; алкилзамещенной алкиленоксигруппы; мочевины; и амидогруппы;

R3 представляет собой замещенную арильную группу;

X представляет собой замещенную группу, содержащую сульфонамидную функциональную группу и необязательно алкильную и/или арильную функциональную группу, причем группа заместителя содержит по меньшей мере одну алкиленоксильную цепь, которая имеет среднее молярное распределение по меньшей мере четырех алкиленоксильных функциональных групп.

Композиция может содержать окрашивающее средство, имеющее следующую структуру:

,

причем значения индексов x и y независимо выбраны из значений от 1 до 10.

Композиция может содержать окрашивающее средство, выбранное из Acid Violet (кислотный фиолетовый) 50, Direct Violet (прямой фиолетовый) 9, 66 и 99, Solvent Violet (растворимый фиолетовый) 13 и любой их комбинации.

Композиция может содержать протеазу, имеющую по меньшей мере 90%-ю идентичность с аминокислотной последовательностью Bacillus amyloliquefaciens, как показано в последовательности SEQ ID NO: 9.

Композиция может содержать протеазу, имеющую по меньшей мере 90%-ю идентичность с аминокислотной последовательностью Bacillus amyloliquefaciens BPN', как показано в последовательности SEQ ID NO: 10, и содержащую одну или более мутаций, выбранных из группы, состоящей из V4I, S9R, A15T, S24G, S33T, S53G, V68A, N76D, S78N, S101M/N, Y167F и Y217Q.

Композиция может содержать протеазу, имеющую по меньшей мере 90%-ю идентичность с аминокислотной последовательностью Bacillus thermoproteolyticus, как показано в последовательности SEQ ID NO: 11.

Композиция может содержать протеазу, имеющую по меньшей мере 90%-ю идентичность с аминокислотной последовательностью Bacillus lentus, как показано в последовательности SEQ ID NO: 12, и содержащую одну или более мутаций, выбранных из группы, состоящей из S3T, V4I, A194P, V199M, V205I и L217D.

Композиция может содержать протеазу, имеющую по меньшей мере 90%-ю идентичность с аминокислотной последовательностью Bacillus sp. TY145, как показано в последовательности SEQ ID NO: 13.

Композиция может содержать протеазу, имеющую по меньшей мере 90%-ю идентичность с аминокислотной последовательностью Bacillus sp. KSM-KP43, как показано в последовательности SEQ ID NO: 14.

Композиция может содержать вариант амилазы дикого типа из Bacillus sp., который имеет по меньшей мере 90%-ю идентичность для аминокислотной последовательности SEQ ID NO: 5, и который содержит одну или более мутаций в позициях N195, G477, G304, W140, W189, D134, V206, Y243, E260, F262, W284, W347, W439, W469 и/или G476, и который необязательно содержит делеции D183* и/или G184*.

Композиция может содержать вариант амилазы дикого типа из Bacillus sp., который имеет по меньшей мере 90%-ю идентичность для аминокислотной последовательности SEQ ID NO: 6, и который содержит одну или более мутаций в позициях 9, 26, 30, 33, 82, 37, 106, 118, 128, 133, 149, 150, 160, 178, 182, 186, 193, 195, 202, 214, 231, 256, 257, 258, 269, 270, 272, 283, 295, 296, 298, 299, 303, 304, 305, 311, 314, 315, 318, 319, 320, 323, 339, 345, 361, 378, 383, 419, 421, 437, 441, 444, 445, 446, 447, 450, 458, 461, 471, 482 и/или 484, и который предпочтительно содержит делеции D183* и/или G184*.

Композиция может содержать вариант амилазы дикого типа из Bacillus sp. КСМ-K38, который имеет по меньшей мере 90%-ю идентичность для аминокислотной последовательности SEQ ID NO: 7.

Композиция может содержать вариант амилазы дикого типа из Cytophaga sp., который имеет по меньшей мере 60%-ю идентичность для аминокислотной последовательности SEQ ID NO: 8.

Композиция может содержать вариант липазы дикого типа из Thermomyces lanuginosus, который имеет по меньшей мере 90%-ю идентичность для аминокислотной последовательности SEQ ID NO: 1.

Композиция может содержать вариант липазы дикого типа из Thermomyces lanuginosus, который имеет по меньшей мере 90%-ю идентичность для аминокислотной последовательности SEQ ID NO: 1 и который содержит мутации T231R и/или N233R.

Композиция может содержать вариант липазы дикого типа из Thermomyces lanuginosus, который имеет по меньшей мере 90%-ю идентичность для аминокислотной последовательности SEQ ID NO: 1 и который содержит мутации G91A, D96G, G225R, T231R и/или N233R.

Композиция может содержать целлюлазу, которая относится к дикому типу или является вариантом эндоглюканазы микробного происхождения, эндогенной по отношению к Bacillus sp., обладающей активностью эндо-бета-1,4-глюканазы (E.C. 3.2.1.4), которая имеет по меньшей мере 90%-ю идентичность с аминокислотной последовательностью SEQ ID NO: 2.

Композиция может содержать целлюлазу, которая относится к дикому типу или является вариантом эндоглюканазы микробного происхождения, эндогенной по отношению к Paenibacillus polymyxa, обладающей активностью эндо-бета-1,4-глюканазы (E.C. 3.2.1.4), которая имеет по меньшей мере 90%-ю идентичность с аминокислотной последовательностью SEQ ID NO: 3.

Композиция может содержать целлюлазу, которая представляет собой эндоглюканазу, полученную гибридным слиянием, содержащую каталитический домен семейства 45 гликозил-гидролаз, представляющий собой дикий тип или вариант эндоглюканазы микробного происхождения, эндогенной по отношению к Melanocarpus albomyces, и углевод-связывающий модуль, представляющий собой дикий тип или вариант углевод-связывающего модуля, эндогенного по отношению к Trichoderma reesei, который обладает меньшей мере 90%-й идентичностью с аминокислотной последовательностью SEQ ID NO: 4.

Композиция может содержать фермент, выбранный из маннаназы, пектатлиазы, лакказы, полиэстеразы, галактаназы, ацилтрансферазы и любой их комбинации.

Композиция может содержать ароматическое вещество, причем ароматическое вещество содержит от 60 до 85 мас.% исходных материалов эфирного ароматического вещества со структурой:

,

причем R1 и R2 независимо выбраны из C1–C30 линейного или разветвленного, циклического или нециклического, ароматического или неароматического, насыщенного или ненасыщенного, замещенного или незамещенного алкила.

Композиция может содержать: (a) алкилэтоксилированный сульфат, имеющий среднюю степень этоксилирования от 0,5 до 2,0; (b) ароматическое вещество, причем ароматическое вещество содержит от 60 до 85 мас.% исходных материалов эфирного ароматического вещества со структурой:

,

причем R1 и R2 независимо выбраны из C1–C30 линейного или разветвленного, циклического или нециклического, ароматического или неароматического, насыщенного или ненасыщенного, замещенного или незамещенного алкила.

Композиция может содержать полимер поливинил-N-оксида.

Композиция может содержать частицы силикатной соли, особенно частицы силиката натрия; и/или частицы карбонатной соли, особенно частицы бикарбоната натрия. Однако может быть предпочтительно, чтобы композиция не содержала частиц силикатной соли, особенно частиц силиката натрия. Кроме того, может быть предпочтительно, чтобы композиция не содержала частиц карбонатной соли, в особенности частиц карбоната натрия.

Предпочтительно композиция содержит от 1 до 10 мас.% добавленных частиц сухой кислоты, предпочтительно — от 2 до 8 мас.% добавленных частиц сухой кислоты. Подходящей сухой добавленной кислотой является органическая кислота, предпочтительно карбоновая кислота, предпочтительно лимонная кислота.

Базовая частица моющего средства. Твердая композиция моющего средства для стирки из легкосыпучих частиц обычно содержит базовую частицу моющего средства. Базовая частица моющего средства может быть в виде частицы, полученной распылительной сушкой, или агломерата, предпочтительно базовая частица имеет вид частицы, полученной распылительной сушкой. Как правило, композиция содержит от 30 до 90 мас.% базовых частиц моющего средства, предпочтительно — от 40 до 80 мас.%, более предпочтительно — от 50 до 70 мас.% базовой частицы моющего средства.

Базовая частица моющего средства обычно содержит от 1 до 10 мас.% органической кислоты, предпочтительно от 2 до 8 мас.% или от 3 до 7 мас.% органической кислоты. Предпочтительная органическая кислота представляет собой карбоновую кислоту, предпочтительно лимонную кислоту.

Базовая частица моющего средства обычно содержит от 1 до 10 мас.% сульфата магния, предпочтительно от 2 до 8 мас.%, или от 3 до 6 мас.% сульфата магния.

Базовая частица моющего средства обычно содержит от 1 до 8 мас.%, предпочтительно от 2 до 6 мас.%, или от 2 до 4 мас.% цеолита. Предпочтительным цеолитом является цеолит A, особенно цеолит 4A.

Базовая частица моющего средства обычно содержит от 5 до 40 мас.%, предпочтительно от 10 до 30 мас.% анионогенного моющего поверхностно-активного вещества. Предпочтительным анионогенным моющим поверхностно-активным веществом является алкилбензолсульфонат.

Базовая частица моющего средства обычно содержит составляет от 0,5 до 5 мас.% полимера, предпочтительно от 1 до 3 мас.% полимера. Предпочтительным полимером является карбоксилатный полимер, более предпочтительно — сополимер, который содержит: (i) от 50 до менее 98 мас.% структурных единиц, полученных из одного или более мономеров, содержащих карбоксильные группы; (ii) от 1 до менее 49 мас.% структурных единиц, полученных из одного или более мономеров, содержащих сульфонатные функциональные группы; и (iii) от 1 до 49 мас.% структурных единиц, полученных из одного или более видов мономеров, выбранных из содержащих простую эфирную связь мономеров, представленных формулами (I) и (II):

формула (I):

,

причем в формуле (I) R₀ представляет собой атом водорода или CH₃-группу, R представляет собой CH₂-группу, CH₂CH₂-группу или одинарную связь, X представляет собой число в диапазоне 0–5, при условии, что X представляет собой число в диапазоне 1–5, если R представляет собой одинарную связь, а R₁ представляет собой атом водорода или органическую группу C₁–C₂₀;

формула (II):

,

причем в формуле (II) R₀ представляет собой атом водорода или CH₃-группу, R представляет собой CH₂-группу, CH₂CH₂-группу или одинарную связь, X представляет собой число в диапазоне 0–5, а R₁ представляет собой атом водорода или органическую группу C₁–C₂₀.

Может быть предпочтительно, чтобы полимер имел средневесовую молекулярную массу по меньшей мере 50 кДа или даже по меньшей мере 70 кДа.

Как правило, базовая частица моющего средства содержит от 30 до 70 мас.% или от 40 до 70 мас.% сульфата натрия.

Частица вспомогательного поверхностно-активного вещества. Как правило, композиция моющего средства содержит частицы вспомогательного поверхностно-активного вещества. Как правило, композиция содержит от 1 до 20 мас.%, или от 2 до 15 мас.%, или от 3 до 10 мас.% частиц вспомогательного поверхностно-активного вещества. Как правило, частица вспомогательного поверхностно-активного вещества имеет вид агломерата, экструдата, иголки, нити, чешуйки или любой их комбинации. Предпочтительно частица вспомогательного поверхностно-активного вещества имеет вид агломерата.

Частица вспомогательного поверхностно-активного вещества обычно содержит от 25 до 60 мас.% вспомогательного поверхностно-активного вещества, предпочтительно — от 30 до 50 мас.% вспомогательного поверхностно-активного вещества. Предпочтительное вспомогательное поверхностно-активное вещество представляет собой алкилалкоксисульфат, предпочтительно C₁₀–C₂₀ алкилэтоксилированный сульфат, имеющий среднюю степень этоксилирования от 0,5 до 2,0.

Как правило, частица вспомогательного поверхностно-активного вещества содержит от 10 до 50 мас.% карбонатной соли. Предпочтительная карбонатная соль представляет собой карбонат натрия и/или бикарбонат натрия. Однако может быть предпочтительно, чтобы частица вспомогательного поверхностно-активного вещества не содержала карбонатной соли, особенно карбоната натрия.

Как правило, частица вспомогательного поверхностно-активного вещества содержит от 1 до 30 мас.% диоксида кремния, предпочтительно от 5 до 20 мас.% диоксида кремния.

Компоненты моющего средства. Подходящие композиции моющего средства для стирки содержат компонент моющего средства, выбранный из моющего поверхностно-активного вещества, например анионогенных моющих поверхностно-активных веществ, неионогенных моющих поверхностно-активных веществ, катионогенных моющих поверхностно-активных веществ, цвиттер-ионных моющих поверхностно-активных веществ и амфотерных моющих поверхностно-активных веществ; полимеров, например карбоксилатных полимеров, высвобождающих грязь полимеров, препятствующих повторному осаждению полимеров, целлюлозных полимеров и защитных полимеров; отбеливателя, например источников перекиси водорода, активаторов отбеливателей, катализаторов отбеливателей и готовых перкислот; фотоотбеливателя, например сульфонированных фталоцианинов цинка и/или алюминия; ферментов, например протеаз, амилаз, целлюлаз, липаз; цеолитного моющего компонента; фосфатного моющего компонента; вспомогательных моющих компонентов, например лимонной кислоты и цитрата; сульфатной соли, например сульфата натрия; хлоридной соли, например хлорида натрия; осветлителей; хелатирующих средств; окрашивающих средств; ингибиторов переноса красителя; фиксаторов красителя; ароматического вещества; силикона; умягчителей ткани, например глины; коагулянтов, например полиэтиленоксида; подавителей пенообразования; и любой их комбинации.

Композиция может содержать силикатную соль, особенно силикат натрия; и/или карбонатную соль, особенно бикарбонат натрия и/или карбонат натрия. Однако может быть предпочтительно, чтобы композиция не содержала силикатной соли, особенно силиката натрия. Кроме того, может быть предпочтительно, чтобы композиция не содержала карбонатной соли, особенно карбоната натрия и/или бикарбоната натрия.

Композиция может иметь профиль pH, так что при разбавлении в деионизированной воде в концентрации 1 г/л при температуре 20 °С pH композиции находится в диапазоне от 6,5 до 8,5, предпочтительно от 7,0 до 8,0.

Подходящие композиции моющего средства для стирки могут иметь низкую буферную емкость. Такие композиции моющего средства для стирки, как правило, имеют запас щелочности до pH = 7,5 менее 5,0 г NaOH/100 г, предпочтительно менее 3,0 г NaOH/100 г.

Композиция предпочтительно по существу не содержит готовой перкислоты. Композиция предпочтительно по существу не содержит фталимидопероксикапроновой кислоты. «По существу не содержит» означает, что она специально не добавляется.

Моющее поверхностно-активное вещество. Подходящие моющие поверхностно-активные вещества включают анионогенные моющие поверхностно-активные вещества, неионогенные моющие поверхностно-активные вещества, катионогенные моющие поверхностно-активные вещества, цвиттер-ионные моющие поверхностно-активные вещества и амфотерные моющие поверхностно-активные вещества. Подходящие моющие поверхностно-активные вещества могут быть линейными или разветвленными, замещенными или незамещенными и могут быть получены из нефтехимического сырья или биоматериала.

Анионогенное моющее поверхностно-активное вещество. Подходящие анионогенные моющие поверхностно-активные вещества включают сульфонатные и сульфатные моющие поверхностно-активные вещества.

Подходящие сульфонатные моющие поверхностно-активные вещества включают сульфонаты сложного метилового эфира, сульфонаты альфа-олефинов, алкилбензолсульфонат, предпочтительно алкилбензолсульфонат C_10–13. Подходящий алкилбензолсульфонат (LAS) можно получать, предпочтительно получать, сульфонированием коммерчески доступного линейного алкилбензола (LAB); подходящий LAB включает короткий 2-фенил LAB, другой подходящий LAB включает длинный 2-фенил LAB, например поставляемый компанией Sasol под торговым наименованием Hyblene®.

Подходящие сульфатные моющие поверхностно-активные вещества включают алкилсульфат, предпочтительно C_8–18 алкилсульфат или преимущественно C₁₂ алкилсульфат.

Предпочтительное сульфатное моющее поверхностно-активное вещество представляет собой алкилалкоксилированный сульфат, предпочтительно алкилэтоксилированный сульфат, предпочтительно C_8–18 алкилалкоксилированный сульфат, предпочтительно C_8–18 алкилэтоксилированный сульфат; предпочтительно алкилалкоксилированный сульфат имеет среднюю степень алкоксилирования от 0,5 до 20, предпочтительно от 0,5 до 10; предпочтительно алкилалкоксилированный сульфат представляет собой C_8–18 алкилэтоксилированный сульфат, имеющий среднюю степень этоксилирования от 0,5 до 10, предпочтительно от 0,5 до 5, более предпочтительно от 0,5 до 3, а наиболее предпочтительно от 0,5 до 1,5.

Алкилсульфат, алкилалкоксилированный сульфат и алкилбензолсульфонаты могут быть линейными или разветвленными, замещенными или незамещенными и могут быть получены из нефтехимического сырья или биоматериала.

Другие подходящие анионогенные моющие поверхностно-активные вещества включают карбоксилаты простого алкилового эфира.

Подходящие анионогенные моющие поверхностно-активные вещества могут быть в форме соли, подходящие противоионы включают натрий, кальций, магний, аминоспирты и любую их комбинацию. Предпочтительный противоион представляет собой натрий.

Неионогенное моющее поверхностно-активное вещество. Подходящие неионогенные моющие поверхностно-активные вещества выбраны из группы, состоящей из: C₈–C₁₈ алкилэтоксилатов, таких как неионогенные поверхностно-активные вещества серии NEODOL® от компании Shell; C₆–C₁₂ алкилфенолалкоксилатов, причем предпочтительно алкоксилатные звенья представляют собой этиленокси звенья, пропиленокси звенья или их смесь; C₁₂–C₁₈ спирта и продуктов конденсации C₆–C₁₂ алкилфенола с блочными полимерами этиленоксида/пропиленоксида, такими как Pluronic® от компании BASF; алкилполисахаридов, предпочтительно алкилполигликозидов; этоксилатов сложных метиловых эфиров; амидов полигидрокси жирных кислот; поверхностно-активных веществ на основе полиоксиалкилированного спирта с эфирными концевыми группами; и их смесей.

Подходящие неионогенные моющие поверхностно-активные вещества представляют собой алкилполиглюкозид и/или алкилалкоксилированный спирт.

Подходящие неионогенные моющие поверхностно-активные вещества включают алкилалкоксилированные спирты, предпочтительно C_8–18 алкилалкоксилированные спирты, предпочтительно C_8–18 алкилэтоксилированные спирты; предпочтительно алкилалкоксилированный спирт имеет среднюю степень алкоксилирования от 1 до 50, предпочтительно от 1 до 30, или от 1 до 20, или от 1 до 10; предпочтительно алкилалкоксилированный спирт представляет собой C_8–18 алкилэтоксилированный спирт, имеющий среднюю степень этоксилирования от 1 до 10, предпочтительно от 1 до 7, более предпочтительно от 1 до 5, а наиболее предпочтительно от 3 до 7. Алкилалкоксилированный спирт может быть линейным или разветвленным и замещенным или незамещенным.

Подходящие неионогенные моющие поверхностно-активные вещества включают моющие поверхностно-активные вещества на основе вторичных спиртов.

Катионогенное моющее поверхностно-активное вещество. Подходящие катионогенные моющие поверхностно-активные вещества включают соединения алкилпиридиния, алкил четвертичные соединения аммония, алкил четвертичные соединения фосфония, алкил третичные соединения сульфония и их смеси.

Предпочтительные катионогенные моющие поверхностно-активные вещества представляют собой четвертичные соединения аммония, имеющие общую формулу:

(R)(R₁)(R₂)(R₃)N⁺ X^- ,

где R представляет собой линейную или разветвленную, замещенную или незамещенную функциональную группу C_6–18 алкила или алкенила, R₁ и R₂ независимо выбраны из метил- или этил- функциональных групп, R₃ представляет собой гидроксил, гидроксиметил или функциональную группу гидроксиэтила, X представляет собой анион, который обеспечивает нейтральность зарядов, предпочтительные анионы включают галогениды, предпочтительно хлорид; сульфат; и сульфонат.

Цвиттер-ионное моющее поверхностно-активное вещество. Подходящие цвиттер-ионные моющие поверхностно-активные вещества включают аминоксиды и/или бетаины.

Полимер. Подходящие полимеры включают карбоксилатные полимеры, высвобождающие грязь полимеры, препятствующие повторному осаждению полимеры, целлюлозные полимеры, защитные полимеры и любую их комбинацию.

Карбоксилатный полимер. Композиция может содержать карбоксилатный полимер, например статистический сополимер малеат/акрилат или полиакрилатный гомополимер. Подходящие карбоксилатные полимеры включают полиакрилатные гомополимеры с молекулярной массой от 4000 Да до 9000 Да; статистические сополимеры малеат/акрилат с молекулярной массой от 50 000 Да до 100 000 Да или от 60 000 Да до 80 000 Да.

Другой подходящий карбоксилатный полимер представляет собой сополимер, который содержит: (i) от 50 до менее 98 мас.% структурных единиц, полученных из одного или более мономеров, содержащих карбоксильные группы; (ii) от 1 до менее 49 мас.% структурных единиц, полученных из одного или более мономеров, содержащих сульфонатные функциональные группы; и (iii) от 1 до 49 мас.% структурных единиц, полученных из одного или более видов мономеров, выбранных из содержащих простую эфирную связь мономеров, представленных формулами (I) и (II):

формула (I):

,

причем в формуле (I) R₀ представляет собой атом водорода или CH₃-группу, R представляет собой CH₂-группу, CH₂CH₂-группу или одинарную связь, X представляет собой число в диапазоне 0–5, при условии, что X представляет собой число в диапазоне 1–5, если R представляет собой одинарную связь, а R₁ представляет собой атом водорода или органическую группу C₁–C₂₀;

формула (II):

,

причем в формуле (II) R₀ представляет собой атом водорода или CH₃-группу, R представляет собой CH₂-группу, CH₂CH₂-группу или одинарную связь, X представляет собой число в диапазоне 0–5, а R₁ представляет собой атом водорода или органическую группу C₁–C₂₀.

Может быть предпочтительно, чтобы полимер имел средневесовую молекулярную массу по меньшей мере 50 кДа или даже по меньшей мере 70 кДа.

Высвобождающий грязь полимер. Композиция может содержать высвобождающий грязь полимер. Подходящий высвобождающий грязь полимер имеет структуру, соответствующую одной из следующих структур (I), (II) или (III):

(I) –[(OCHR¹–CHR²)_a–O–OC–Ar–CO–]_d

(II) –[(OCHR³–CHR⁴)_b–O–OC–sAr–CO–]_e

(III) –[(OCHR⁵–CHR⁶)_c–OR⁷]_f ,

где:

a, b и c составляют от 1 до 200;

d, e и f составляют от 1 до 50;

Ar представляет собой 1,4-замещенный фенилен;

sAr представляет собой 1,3-замещенный фенилен, замещенный в положении 5 на SO₃Me;

Me представляет собой Li, K, Mg/2, Ca/2, Al/3, аммоний, моно-, ди-, три- или тетраалкиламмоний, причем алкильные группы представляют собой C₁–C₁₈ алкил или C_2–C₁₀ гидроксиалкил или их смеси;

R¹, R², R³, R⁴, R⁵ и R⁶ независимо выбраны из H или C₁–C₁₈ н- или изоалкила; и

R⁷ представляет собой линейный или разветвленный C₁–C₁₈ алкил, или линейный или разветвленный C₂–C₃₀ алкенил, или циклоалкильную группу с 5–9 атомами углерода, или C₈–C₃₀ арильную группу, или C₆–C₃₀ арилалкильную группу.

Подходящие высвобождающие грязь полимеры продаются компанией Clariant как серия полимеров под торговым наименованием TexCare®, например TexCare® SRN240 и TexCare® SRA300. Другие подходящие высвобождающие грязь полимеры продаются компанией Solvay как серия полимеров под торговым наименованием Repel-o-Tex®, например Repel-o-Tex® SF2 и Repel-o-Tex® Crystal.

Полимер, препятствующий повторному осаждению. Подходящие полимеры, препятствующие повторному осаждению, включают полимеры полиэтиленгликоля и/или полиэтилениминовые полимеры.

Подходящие полимеры полиэтиленгликоля включают статистические привитые сополимеры, содержащие: (i) гидрофильную основную цепь, содержащую полиэтиленгликоль; и (ii) гидрофобную боковую(-ые) цепь (-и), выбираемую(-ые) из группы, состоящей из: C₄–C₂₅ алкильной группы, полипропилена, полибутилена, сложного винилового эфира насыщенной C₁–C₆ монокарбоновой кислоты, сложного C₁–C₆ алкилового эфира акриловой или метакриловой кислоты и их смесей. Подходящие полимеры полиэтиленгликоля имеют полиэтиленгликолевую основную цепь с боковыми цепями статистического привитого поливинилацетата. Средняя молекулярная масса полиэтиленгликолевой основной цепи может находиться в диапазоне от 2000 Да до 20 000 Да или от 4000 Да до 8000 Да. Отношение молекулярной массы полиэтиленгликолевой основной цепи к поливинилацетатным боковым цепям может находиться в диапазоне от 1 : 1 до 1 : 5 или от 1 : 1,2 до 1 : 2. Среднее число точек прививания на этиленоксидную единицу может быть менее 1 или менее 0,8, среднее число точек прививания на этиленоксидную единицу может находиться в диапазоне от 0,5 до 0,9 или среднее число точек прививания на этиленоксидную единицу может находиться в диапазоне от 0,1 до 0,5 или от 0,2 до 0,4. Подходящий полимер полиэтиленгликоля представляет собой Sokalan HP22. Подходящие полимеры полиэтиленгликоля описаны в WO08/007320.

Целлюлозный полимер. Подходящие целлюлозные полимеры выбраны из алкилцеллюлозы, алкилалкоксилцеллюлозы, карбоксиалкилцеллюлозы, алкилкарбоксиалкилцеллюлозы, сульфоалкилцеллюлозы, более предпочтительно выбраны из карбоксиметилцеллюлозы, метилцеллюлозы, метилгидроксиэтилцеллюлозы, метилкарбоксиметилцеллюлозы и их смесей.

Подходящие карбоксиметилцеллюлозы имеют степень карбоксиметильного замещения от 0,5 до 0,9 и молекулярную массу от 100 000 Да до 300 000 Да.

Подходящие карбоксиметилцеллюлозы имеют степень замещения более 0,65 и блочность более 0,45, например, как описано в WO09/154933.

Защитные полимеры. Подходящие защитные полимеры включают целлюлозные полимеры с катионной модификацией или гидрофобной модификацией. Такие модифицированные целлюлозные полимеры могут обеспечивать абразивную стойкость и фиксацию пигмента ткани в процессе цикла стирки. Подходящие целлюлозные полимеры включают катионно-модифицированную гидроксиэтилцеллюлозу.

Другие подходящие защитные полимеры включают полимеры фиксации пигмента, например конденсационный олигомер, полученный конденсацией имидазола и эпихлоргидрина, предпочтительно в соотношении 1 : 4 : 1. Подходящий коммерчески доступный полимер фиксации пигмента представляет собой Polyquart® FDI (Cognis).

Другие подходящие защитные полимеры включают аминосиликон, который может улучшать качество ткани на ощупь и придавать ткани формоустойчивость.

Отбеливатель. Подходящие отбеливатели включают источники перекиси водорода, активаторы отбеливателей, катализаторы отбеливателей и готовые перкислоты и любую их комбинацию. Особенно подходящий отбеливатель включает комбинацию источника перекиси водорода с активатором отбеливателя и/или катализатором отбеливателя.

Источник перекиси водорода. Подходящие источники перекиси водорода включают перборат натрия и/или перкарбонат натрия.

Активатор отбеливателя. Подходящие активаторы отбеливателей включают тетраацетилэтилендиамин и/или алкилоксибензолсульфонат.

Катализатор отбеливателя. Композиция может содержать катализатор отбеливателя. Подходящие катализаторы отбеливателя включают оксазиридиниевые катализаторы отбеливателя, катализаторы отбеливателя на основе переходных металлов, особенно катализаторы отбеливателя на основе марганца и железа. Подходящий катализатор отбеливателя имеет структуру, соответствующую приведенной ниже общей формуле:

,

где R¹³ выбран из группы, состоящей из 2-этилгексила, 2-пропилгептила, 2-бутилоктила, 2-пентилнонила, 2-гексидецила, н-додецила, н-тетрадецила, н-гексадецила, н-октадецила, изононила, изодецила, изотридецила и изопентадецила.

Готовая перкислота. Подходящие готовые перкислоты включают фталимидопероксикапроновую кислоту. Однако предпочтительно, чтобы композиция по существу не содержала готовой перкислоты. Термин «по существу не содержит» означает, что она специально не добавляется.

Ферменты. Подходящие ферменты включают липазы, протеазы, целлюлазы, амилазы и любую их комбинацию.

Протеаза. Подходящие протеазы включают металлопротеазы и/или сериновые протеазы. Примеры подходящих нейтральных или щелочных протеаз включают: субтилизины (EC 3.4.21.62); трипсиновые или химотрипсиновые протеазы; и металлопротеазы. Подходящие протеазы включают химически или генетически модифицированные мутанты перечисленных выше подходящих протеаз.

Подходящие коммерчески доступные протеазные ферменты включают предлагаемые под торговыми наименованиями Alcalase®, Savinase®, Primase®, Durazym®, Polarzyme®, Kannase®, Liquanase®, Liquanase Ultra®, Savinase Ultra®, Ovozyme®, Neutrase®, Everlase® и Esperase® производства Novozymes A/S (Дания), предлагаемые под торговым наименованием Maxatase®, Maxacal®, Maxapem®, серия протеаз Preferenz P®, в том числе Preferenz® P280, Preferenz® P281, Preferenz® P2018-C, Preferenz® P2081-WE, Preferenz® P2082-EE и Preferenz® P2083-A/J, Properase®, Purafect®, Purafect Prime®, Purafect Ox®, FN3®, FN4®, Excellase® и Purafect OXP® производства DuPont, предлагаемые под торговым наименованием Opticlean® и Optimase® производства Solvay Enzymes, предлагаемые Henkel/Kemira, а именно BLAP (последовательность приводится на Фиг. 29 патента US 5,352,604 со следующими мутациями S99D + S101 R + S103A + V104I + G159S, в дальнейшем именуемые BLAP), BLAP R (BLAP с S3T + V4I + V199M + V205I + L217D), BLAP X (BLAP с S3T + V4I + V205I) и BLAP F49 (BLAP с S3T + V4I + A194P + V199M + V205I + L217D) — все производства Henkel/Kemira; и KAP (субтилизин Bacillus alkalophilus с мутациями A230V + S256G + S259N) производства Kao.

Подходящая протеаза описана в WO11/140316 и WO11/072117.

Амилаза. Подходящие амилазы получают из альфа-амилазы AA560, эндогенной для Bacillus sp. DSM 12649, предпочтительно со следующими мутациями: R118K, D183*, G184*, N195F, R320K и/или R458K. Подходящие коммерчески доступные амилазы включают Stainzyme®, Stainzyme® Plus, Natalase, Termamyl®, Termamyl® Ultra, Liquezyme® SZ, Duramyl®, Everest® (все производства Novozymes) и Spezyme® AA, серия амилаз Preferenz S®, Purastar® и Purastar® Ox Am, Optisize® HT Plus (все производства Du Pont).

Подходящая амилаза описана в WO06/002643.

Целлюлаза. Подходящие целлюлазы включают ферменты бактериального или грибкового происхождения. Кроме того, подходящими вариантами являются химически модифицированные или сконструированные белковые мутанты. Подходящие целлюлазы включают целлюлазы родов Bacillus, Pseudomonas, Humicola, Fusarium, Thielavia, Acremonium, например грибковые целлюлазы, полученные из Humicola insolens, Myceliophthora thermophila и Fusarium oxysporum.

Коммерчески доступные целлюлазы включают Celluzyme®, Carezyme® и Carezyme® Premium, Celluclean® и Whitezyme® (Novozymes A/S), серию ферментов Revitalenz® (Du Pont) и серию ферментов Biotouch® (AB Enzymes). Подходящие коммерчески доступные целлюлазы включают Carezyme® Premium, Celluclean® Classic. Подходящие целлюлазы описаны в WO07/144857 и WO10/056652.

Липаза. Подходящие липазы включают липазы бактериального, грибкового или синтетического происхождения и их варианты. Кроме того, подходящими вариантами являются химически модифицированные или сконструированные белковые мутанты. Примеры липаз включают липазы из Humicola (синоним Thermomyces), например из H. lanuginosa (T. lanuginosus).

Липаза может представлять собой «липазу первого цикла», например описанную в WO06/090335 и WO13/116261. В одном аспекте липаза представляет собой липазу первой отмывки, предпочтительно вариант липазы дикого типа из Thermomyces lanuginosus, содержащий мутации T231R и/или N233R. Предпочтительные липазы включают продаваемые под торговыми наименованиями Lipex®, Lipolex® и Lipoclean® производства Novozymes, г. Багсвэрд, Дания.

Другие подходящие липазы включают: Liprl 139, например, как описано в WO2013/171241; и TfuLip2, например, как описано в WO2011/084412 и WO2013/033318.

Другие ферменты. Другие подходящие ферменты включают отбеливающие ферменты, такие как пероксидазы/оксидазы, которые включают ферменты растительного, бактериального или грибкового происхождения и их варианты. Коммерчески доступные пероксидазы включают Guardzyme® (Novozymes A/S). Другие подходящие ферменты включают холиноксидазы и пергидролазы, например применяемые в Gentle Power Bleach^TM.

Другие подходящие ферменты включают пектатлиазы, продаваемые под торговыми наименованиями X-Pect®, Pectaway® (производства Novozymes A/S, г. Багсвэрд, Дания) и PrimaGreen® (DuPont), и маннаназы, продаваемые под торговыми наименованиями Mannaway® (Novozymes A/S, г. Багсвэрд, Дания) и Mannastar® (Du Pont).

Идентичность. При использовании в настоящем документе термин «идентичность» или «идентичность последовательностей» относится к связи между двумя аминокислотными последовательностями.

Для целей настоящего изобретения степень идентичности последовательностей между двумя аминокислотными последовательностями определяют с помощью алгоритма Нидлмана — Вунша (Needleman and Wunsch, 1970, j. Mol. Biol. 48: 443–453), реализованного в программе Needle из пакета EMBOSS (EMBOSS: The European Molecular Biology Open Software Suite, Rice et al., 2000, Trends Genet. 16: 276–277), предпочтительно версия 3.0.0 или более поздняя. Необязательными параметрами являются штраф за открытие гэпа, составляющий 10, штраф за продление гэпа, составляющий 0,5, и матрица замен EBLOSUM62 (версия BLOSUM62 пакета EMBOSS). Выходной параметр программы Needle, помеченный как «самая длинная идентичность» (получаемый с помощью опции nobrief), используется в качестве процента идентичности и рассчитывается следующим образом:

(Идентичные остатки x 100) / (длина выравниваемого участка - общее число гэпов в выравниваемом участке)

Цеолитный моющий компонент. Композиция может содержать цеолитный моющий компонент. Композиция может содержать от 0 до 5 мас.% цеолитного моющего компонента или 3 мас.% цеолитного моющего компонента. Композиция может даже по существу не содержать цеолитного моющего компонента; «по существу не содержать» означает, что он специально не добавляется. Типичные цеолитные моющие компоненты включают цеолит А, цеолит Р и цеолит МАР.

Фосфатный моющий компонент. Композиция может содержать фосфатный моющий компонент. Композиция может содержать от 0 до 5 мас.% фосфатного моющего компонента или до 3 мас.% фосфатного моющего компонента. Композиция может даже по существу не содержать фосфатного моющего компонента; «по существу не содержать» означает, что он специально не добавляется. Распространенный фосфатный моющий компонент представляет собой триполифосфат натрия.

Карбонатная соль. Композиция может содержать карбонатную соль. Композиция может содержать от 0 до 5 мас.% карбонатной соли. Композиция может даже по существу не содержать карбонатной соли; «по существу не содержать» означает, что она специально не добавляется. Подходящие карбонатные соли включают карбонат натрия и бикарбонат натрия.

Силикатная соль. Композиция может содержать силикатную соль. Композиция может содержать от 0 до 5 мас.% силикатной соли. Композиция может даже по существу не содержать силикатной соли; «по существу не содержать» означает, что она специально не добавляется. Предпочтительная силикатная соль представляет собой силикат натрия, особенно предпочтительными являются силикаты натрия с соотношением Na₂O : SiO₂ от 1,0 до 2,8, предпочтительно от 1,6 до 2,0.

Сульфатная соль. Подходящая сульфатная соль представляет собой сульфат натрия.

Осветлитель. Подходящие флуоресцентные осветлители включают дистирилбифенильные соединения, например Tinopal® CBS-X, соединения диаминостильбен дисульфоновой кислоты, например Tinopal® DMS pure Xtra и Blankophor® HRH, и соединения пиразолина, например Blankophor® SN, и соединения кумарина, например Tinopal® SWN.

Предпочтительными осветлителями являются натрий 2-(4- стирил-3-сульфофенил)-2H-нафтол[1,2-d]триазол, динатрий 4,4'-бис{[(4-анилино-6-(N-метил-N-2-гидроксиэтил)амино-1,3,5-триазин-2-ил)]амино}стильбен-2-2'-дисульфонат, динатрий 4,4'-бис{[(4-анилино-6-морфолино-1,3,5-триазин-2-ил)]амино}стильбен-2-2'-дисульфонат, и динатрий 4,4'-бис(2-сульфостирил)бифенил. Подходящий флуоресцентный осветлитель представляет собой флуоресцентный осветлитель C.I. 260, который можно использовать в его бета- или альфа-кристаллических формах или в смеси таких форм.

Хелатирующее средство. Композиция также может содержать хелатирующее средство, выбранное из диэтилентриаминпентаацетата, диэтилентриаминпента(метилфосфоновой кислоты), этилендиамин-N’N’-диянтарной кислоты, этилендиаминтетраацетата, этилендиаминтетра(метиленфосфоновой кислоты) и гидроксиэтанди(метиленфосфоновой кислоты). Предпочтительное хелатирующее средство представляет собой этилендиамин-N’N’-диянтарную кислоту (EDDS) и/или гидроксиэтандифосфоновую кислоту (HEDP). Композиция предпочтительно содержит этилендиамин-N’N’-диянтарную кислоту или ее соль. Этилендиамин-N’N’-диянтарная кислота предпочтительно находится в своей S,S энантиомерной форме. Композиция предпочтительно содержит динатриевую соль 4,5-дигидрокси-м-бензолдисульфоновой кислоты. Предпочтительные хелатирующие средства также могут выполнять функцию ингибиторов роста кристаллов карбоната кальция, например: 1-гидроксиэтандифосфоновая кислота (HEDP) и ее соль; N,N-дикарбоксиметил-2-аминопентан-1,5-дикарбоновая кислота и ее соль; 2-фосфонобутан-1,2,4-трикарбоновая кислота и ее соль; и их комбинация.

Окрашивающее средство. Подходящие окрашивающие средства включают низкомолекулярные красители, которые, как правило, соответствуют классификации цветового индекса (C.I.) кислотных, прямых, основных, протравных (включая их гидролизованные формы), или растворимых, или дисперсных красителей, например отнесенных к категориям синий, фиолетовый, красный, зеленый или черный, и обеспечивают необходимый оттенок в отдельности или в комбинации. Такие окрашивающие средства предпочтительно включают Acid Violet (кислый фиолетовый) 50, Direct Violet (прямой фиолетовый) 9, 66 и 99, Solvent Violet (растворимый фиолетовый) 13 и любую их комбинацию.

В данной области известны и описаны многие окрашивающие средства, которые могут быть пригодны для использования в настоящем изобретении, например окрашивающие средства, описанные в WO2014/089386.

Подходящие окрашивающие средства включают конъюгаты фталоцианина и азокрасителей, такие как описанные в WO2009/069077.

Подходящие окрашивающие средства могут быть алкоксилированными. Такие алкоксилированные соединения можно получать посредством органического синтеза, в ходе которого можно получать смесь молекул с различной степенью алкоксилирования. Такие смеси можно использовать непосредственно для получения окрашивающего средства, или же они могут проходить стадию очистки для увеличения доли искомой молекулы. Подходящие окрашивающие средства включают алкоксилированные бис-азокрасители, такие как описанные в WO2012/054835, и/или алкоксилированные тиофеновые азокрасители, такие как описанные в WO2008/087497 и WO2012/166768.

Окрашивающее средство может быть включено в композицию моющего средства как часть реакционной смеси, которая является результатом органического синтеза молекулы красителя, с необязательной (-ыми) стадией (-ями) очистки. Такие реакционные смеси обычно содержат собственно молекулу красителя и, кроме того, могут содержать непрореагировавшие исходные вещества и/или побочные продукты пути органического синтеза. Подходящие окрашивающие средства можно включать в состав частиц красящего пигмента, например, как описано в WO2009/069077.

Ингибиторы переноса красителя. Подходящие ингибиторы переноса красителя включают полимеры полиамин-N-оксида, сополимеры N-винилпирролидона и N-винилимидазола, поливинилпирролидон, поливинилоксазолидон, поливинилимидазол и их смеси. Предпочтительными являются поли(винилпирролидон), поли(винилпиридинбетаин), поли(винилпиридин-N-оксид), поли(винилпирролидон-винилимидазол) и их смеси. Подходящие коммерчески доступные ингибиторы переноса красителя включают PVP-K15 и K30 (Ashland), Sokalan® HP165, HP50, HP53, HP59, HP56K, HP56, HP66 (BASF), Chromabond® S-400, S403E и S-100 (Ashland).

Ароматическое вещество. Подходящие ароматические вещества содержат ароматические вещества, выбираемые из группы: (a) ароматических веществ с ClogP менее 3,0 и точкой кипения ниже 250°C (ароматические вещества квадранта 1); (b) ароматических веществ с ClogP менее 3,0 и точкой кипения 250 °C или выше (ароматические вещества квадранта 2); (с) ароматических веществ с ClogP 3,0 или выше и точкой кипения ниже 250°C (ароматические вещества квадранта 3); (d) ароматических веществ с ClogP 3,0 или выше и точкой кипения 250°C или выше (ароматические вещества квадранта 4); и (e) их смесей.

Может быть предпочтительным, чтобы ароматическое вещество было в форме, соответствующей технологии доставки ароматических веществ. Такие технологии доставки дополнительно стабилизируют и усиливают нанесение и высвобождение ароматических веществ из ткани после стирки. Такие технологии доставки ароматических веществ также можно использовать для дополнительного увеличения времени высвобождения ароматических веществ из ткани после стирки. Подходящие технологии доставки ароматических веществ включают микрокапсулы ароматических веществ, предшественники ароматических веществ, доставки с использованием полимеров, доставки с использованием других молекул, доставки с использованием волокон, доставки с использованием аминов, циклодекстрин, инкапсулированные в крахмале комбинации, цеолит и другие неорганические носители и любую их смесь. Подходящие микрокапсулы ароматических веществ описаны в WO2009/101593.

Силикон. Подходящие силиконы включают полидиметилсилоксан и аминосиликоны. Подходящие силиконы описаны в WO05075616.

Процесс получения твердой композиции. Как правило, частицы композиции можно получить с помощью любого подходящего способа. Примеры включают в себя распылительную сушку, агломерацию, экструзию и любую их комбинацию.

Как правило, подходящий процесс распылительной сушки включает стадию образования водной суспензии, ее подачи посредством по меньшей мере одного насоса, предпочтительно двух насосов, на сопло высокого давления. Распыление водной суспензии в башне распылительной сушки и высушивание водной суспензии с образованием частиц, полученных распылительной сушкой. Предпочтительно башня распылительной сушки представляет собой башню распылительной сушки в противотоке, хотя также можно использовать башню распылительной сушки в параллельном токе.

Порошок, полученный распылительной сушкой, как правило, проходит стадию охлаждения, например, в струе воздуха. Порошок, полученный распылительной сушкой, обычно подвергают разделению частиц по размерам, например, на сите, для получения необходимого распределения частиц по размерам. Предпочтительно полученный распылительной сушкой порошок имеет такое распределение частиц по размерам, что средневзвешенный размер частиц находится в диапазоне от 300 до 500 мкм, а менее 10 мас.% частиц, полученных распылительной сушкой, имеет размер более 2360 мкм.

Может быть предпочтительно нагревать водную суспензию до повышенных температур перед распылением в башне распылительной сушки, например, как описано в WO2009/158162.

Может быть предпочтительно, чтобы анионогенное поверхностно-активное вещество, такое как алкилбензолсульфонат, вводили в процесс распылительной сушки после стадии образования водной суспензии: например, введение кислого предшественника в водную суспензию после насоса, как описано в WO 09/158449.

Может быть предпочтительно, чтобы газ, например воздух, вводили в процесс распылительной сушки после стадии образования водной суспензии, как описано в WO2013/181205.

Может быть предпочтительно, чтобы любые неорганические компоненты, например сульфат натрия и карбонат натрия, если они присутствуют в водной суспензии, микронизировались до частиц малых размеров, как описано в WO2012/134969.

Как правило, подходящий процесс агломерации включает стадию смешивания компонента моющего средства, такого как моющее поверхностно-активное средство, например линейный алкилбензолсульфонат (LAS) и/или алкилалкоксилированный сульфат, с неорганическим материалом, таким как карбонат натрия и/или диоксид кремния, в смесителе. Процесс агломерации также может представлять собой процесс агломерации с нейтрализацией при смешивании in-situ, в ходе которого кислый предшественник моющего поверхностно-активного средства, такой как LAS, взаимодействует со щелочным соединением, таким как карбонат и/или гидроксид натрия, в смесителе, при этом кислый предшественник моющего поверхностно-активного средства нейтрализуется щелочным соединением с образованием моющего поверхностно-активного средства в процессе агломерации.

Другие подходящие компоненты моющего средства, которые могут подвергаться агломерации, включают полимеры, хелатирующие средства, активаторы отбеливателя, силиконы и любую их комбинацию.

Процесс агломерации может представлять собой процесс агломерации с высоким, средним и малым усилием сдвига, в ходе которого используется смеситель с высоким, средним и малым усилием сдвига соответственно. Процесс агломерации может представлять собой многостадийный процесс агломерации, в ходе которого используется два или более смесителя, например смеситель с высоким усилием сдвига в комбинации со смесителем со средним или малым усилием сдвига. Процесс агломерации может представлять собой непрерывный процесс или порционный процесс.

Может быть предпочтительно, чтобы агломераты проходили стадию сушки, например стадию сушки в псевдоожиженном слое. Может быть также предпочтительно, чтобы агломераты проходили стадию охлаждения, например стадию охлаждения в псевдоожиженном слое.

Как правило, агломераты подвергают разделению частиц по размерам, например элютриации в псевдоожиженном слое и/или на сите, для получения необходимого распределения частиц по размерам. Предпочтительно агломераты имеют такое распределение частиц по размерам, что средневзвешенный размер частиц находится в диапазоне от 300 до 800 мкм, а менее 10 мас.% агломератов имеют размер частиц менее 150 мкм и менее 10 мас.% агломератов имеют размер частиц более 1200 мкм.

Может быть предпочтительно, чтобы мелкие агломераты и агломераты слишком большого размера возвращались в процесс агломерации. Частицы слишком большого размера обычно проходят стадию уменьшения размеров, например размалывания, и возвращаются на соответствующую стадию процесса агломерации, например в смеситель. Частицы мелкого размера обычно возвращаются на соответствующую стадию процесса агломерации, например в смеситель.

Может быть предпочтительно, чтобы такие компоненты, как полимер, и/или неионогенное поверхностно-активное моющее средство, и/или ароматическое вещество, распылялись на базовые частицы моющего средства, например на базовые частицы моющего средства, полученные распылительной сушкой, и/или агломерированные базовые частицы моющего средства. Такая стадия распыления обычно проводится в барабанном смесителе.

Способ стирки ткани. Способ стирки ткани включает стадию смешивания твердой композиции с водой с образованием моющего раствора с последующей стиркой ткани в указанном моющем растворе. Как правило, моющий раствор имеет температуру от 0 до 90 °C, или до 60°C, или до 40°C, или до 30°C, или до 20°C. Ткань можно приводить в контакт с водой до, или после, или одновременно с приведением твердой композиции в контакт с водой. Как правило, моющий раствор образуется при смешивании моющего средства для стирки с водой в таких количествах, что концентрация композиции моющего средства для стирки в моющем растворе составляет от 0,2 до 20 г/л, или от 0,5 до 10 г/л, или до 5,0 г/л. Способ стирки ткани может осуществляться в автоматической стиральной машине с фронтальной загрузкой, в автоматических стиральных машинах с вертикальной загрузкой, в том числе в автоматических стиральных машинах высокой эффективности, либо подходящих емкостях для ручной стирки. Как правило, моющий раствор содержит 90 литров или менее, или 60 литров или менее, или 15 литров или менее, или 10 литров или менее воды. Для получения моющего раствора в воду обычно добавляют 200 г или менее, 150 г или менее, 100 г или менее или 50 г или менее композиции моющего средства для стирки.

Твердая композиция моющего средства для стирки из легкосыпучих частиц, иллюстративные примеры

ПРИМЕРЫ

Пример 1. Композиция с низким pH с окрашивающим средством (вариант осуществления настоящего изобретения)

Основной порошок с низким уровнем рН получали путем смешивания компонентов вместе. Композиция основного порошка была следующей.

143 г сульфата натрия, 18 г карбоната натрия, 18 г силиката натрия и 2,5 г частицы красящего пигмента (красителя, имеющего структуру в соответствии с п. 1 формулы изобретения) добавляли к 321 г основного порошка с образованием 502,5 г твердой композиции моющего средства для стирки из легкосыпучих частиц (в соответствии с настоящим изобретением) имеют следующий состав:

Композиция обладала равновесным pH при разбавлении до концентрации 1 мас.% в деионизированной воде при температуре 20°C, равным 7,0.

Композиция обладает запасом щелочности до pH = 7 при разбавлении до концентрации 1 мас.% в деионизированной воде при температуре 20°C, равным 2,0.

Пример 2. Композиция с низким pH без красящего пигмента (сравнительный пример)

Основной порошок с низким уровнем рН получали путем смешивания компонентов вместе. Композиция основного порошка была следующей.

143 г сульфата натрия, 18 г карбоната натрия, 18 г силиката натрия добавляли к 321 г основного порошка с образованием 500 г твердой композиции моющего средства для стирки из легкосыпучих частиц (сравнительный пример), имеющей следующий состав:

Композиция обладала равновесным pH при разбавлении до концентрации 1 мас.% в деионизированной воде при температуре 20°C, равным 7,0.

Композиция обладает запасом щелочности до pH = 7 при разбавлении до концентрации 1 мас.% в деионизированной воде при температуре 20°C, равным 2,0.

Пример 3. Композиция с высоким pH с красящим пигментом (сравнительный пример)

Основной порошок с высоким уровнем рН получали путем смешивания компонентов вместе. Композиция основного порошка была следующей.

25 г сульфата натрия, 100 г карбоната натрия, 50 г силиката натрия, 3 г лимонной кислоты и 2,5 г частицы красящего пигмента (красителя, имеющего структуру в соответствии с п. 1 формулы изобретения) добавляли к 321 г основного порошка с образованием 502,5 г твердой композиции моющего средства для стирки из легкосыпучих частиц (сравнительный пример) имеют следующий состав:

Композиция обладала равновесным pH при разбавлении до концентрации 1 мас.% в деионизированной воде при температуре 20 °C, равным 10,5.

Композиция обладает запасом щелочности до pH = 7 при разбавлении до концентрации 1 мас.% в деионизированной воде при температуре 20°C, равным 9,6.

Пример 4. Композиция с высоким pH без красящего пигмента (сравнительный пример)

Основной порошок с высоким уровнем рН получали путем смешивания компонентов вместе. Композиция основного порошка была следующей.

25 г сульфата натрия, 100 г карбоната натрия, 50 г силиката натрия и 4 г лимонной кислоты добавляли к 321 г основного порошка с образованием 500 г твердой композиции моющего средства для стирки из легкосыпучих частиц (сравнительный пример), имеющей следующий состав:

Композиция обладала равновесным pH при разбавлении до концентрации 1 мас.% в деионизированной воде при температуре 20 °C, равным 10,5.

Композиция обладает запасом щелочности до pH = 7 при разбавлении до концентрации 1 мас.% в деионизированной воде при температуре 20 °C, равным 9,6.

Способ стирки и измерения белизны. Следующий способ демонстрирует способность проб 1–4 улучшать белизну тканей при уменьшении нежелательного усиления цветового тона. Указанные выше пробы добавляли по отдельности в емкости терготометра (количество пробы = 1% объема готового продукта, как описано в примерах, равномерно отбраковали для получения репрезентативной пробы). Объем каждой емкости составлял 1 л, температура промывки была установлена на 30°C. На протяжении всей процедуры использовали 0,12 г/л (8,1 г/галлон) воды. Продукты перемешивали в течение 2 минут, затем добавляли ткани (5 x 5 см образцы неосветленного хлопка (10 внутренних репликатов) с дополнительным неосветленным балластом хлопка (35 г)). После добавления тканей отмывающий раствор перемешивали в течение 30 минут. Далее отмывающие растворы сливали и ткани подвергали 5-минутной стадии полоскания перед сливом жидкости и высушиванием путем скручивания. Затем промытые ткани высушивали в газовой сушилке до проведения анализа для измерения белизны ткани. Процедуру повторяли еще три раза, чтобы построить четырехцикловую временную зависимость на тканях, чередуя емкости терготометра после каждого цикла, чтобы избежать систематической погрешности устройства.

Анализ белизны. Ткани анализировали с использованием имеющегося на рынке программного обеспечения ColorEye для значений L, a, b. Значения белизны CIE (WCIE) были получены из значений L, a, b с использованием правила цветного слайда компанией Axiphos. Чем выше WCIE, тем больше белизна. Чем больше значение, тем более красным будет цветовой тон.

При использовании стирального порошка с низким pH окрашивающее средство обеспечивало большую белизну (более высокую WCIE) и меньше нежелательного накопления красителя (более низкое значение) по сравнению со стиральным порошком с высоким pH.

Пример 5. Состав с pH = 8,4 с 4% карбоната натрия с окрашивающим средством (вариант осуществления настоящего изобретения)

Основной порошок с низким уровнем рН получали путем смешивания компонентов вместе. Композиция основного порошка была следующей.

137 г сульфата натрия, 20 г карбоната натрия, 18 г силиката натрия, 5 г цеолитного моющего компонента, 3,5 г лимонной кислоты и 2,5 г частицы красящего пигмента (красителя, имеющего структуру в соответствии с п. 1 формулы изобретения) добавляли к 316,5 г основного порошка с образованием 502,5 г твердой композиции моющего средства для стирки из легкосыпучих частиц (в соответствии с настоящим изобретением), имеющей следующий состав:

Композиция обладала равновесным pH при разбавлении до концентрации 1 мас.% в деионизированной воде при температуре 20 °C, равным 8,5.

Пример 6. Состав при pH = 8,4 с 10% карбоната натрия с окрашивающим средством (сравнительный пример)

Основной порошок с низким уровнем рН получали путем смешивания компонентов вместе. Композиция основного порошка была следующей.

88,5 г сульфата натрия, 50 г карбоната натрия, 18 г силиката натрия, 5 г цеолитного моющего компонента, 22 г лимонной кислоты и 2,5 г частицы красящего пигмента добавляли к 316,5 г основного порошка с образованием 502,5 г твердой композиции моющего средства для стирки из легкосыпучих частиц (сравнительный пример), имеющей следующий состав:

Композиция обладала равновесным pH при разбавлении до концентрации 1 мас.% в деионизированной воде при температуре 20 °C, равным 8,5.

Пример 7. Состав при pH = 9,7 с окрашивающим средством (сравнительный пример)

Основной порошок с высоким уровнем рН получали путем смешивания компонентов вместе. Композиция основного порошка была следующей.

140,5 г сульфата натрия, 20 г карбоната натрия, 18 г силиката натрия, 5 г цеолитного моющего компонента и 2,5 г частицы красящего пигмента добавляли к 321 г основного порошка с образованием 502,5 г твердой композиции моющего средства для стирки из легкосыпучих частиц (сравнительный пример), имеющей следующий состав:

Композиция обладала равновесным pH при разбавлении до концентрации 1 мас.% в деионизированной воде при температуре 20 °C, равным 9,7.

Пример 8. Состав при pH = 8,4 с 4% карбоната натрия без окрашивающего средства (сравнительный пример)

Основной порошок с низким уровнем рН получали путем смешивания компонентов вместе. Композиция основного порошка была следующей.

137 г сульфата натрия, 20 г карбоната натрия, 18 г силиката натрия, 5 г цеолитного моющего компонента и 3,5 лимонной кислоты добавляли к 316,5 г основного порошка с образованием 500 г твердой композиции моющего средства для стирки из легкосыпучих частиц (сравнительный пример), имеющей следующий состав:

Композиция обладала равновесным pH при разбавлении до концентрации 1 мас.% в деионизированной воде при температуре 20 °C, равным 8,5.

Пример 9. Состав при pH = 8,4 с 10% карбоната натрия без окрашивающего средства (сравнительный пример)

Основной порошок с низким уровнем рН получали путем смешивания компонентов вместе. Композиция основного порошка была следующей.

88,5 г сульфата натрия, 50 г карбоната натрия, 18 г силиката натрия, 5 г цеолитного моющего компонента и добавляли к 316,5 г основного порошка с образованием 500 г твердой композиции моющего средства для стирки из легкосыпучих частиц (сравнительный пример), имеющей следующий состав:

Композиция обладала равновесным pH при разбавлении до концентрации 1 мас.% в деионизированной воде при температуре 20 °C, равным 8,5.

Пример 10. Состав при pH = 9,7 без окрашивающего средства (сравнительный пример)

Основной порошок с высоким уровнем рН получали путем смешивания компонентов вместе. Композиция основного порошка была следующей.

140,5 г сульфата натрия, 20 г карбоната натрия, 18 г силиката натрия, 5 г цеолитного моющего компонента и добавляли к 316,5 г основного порошка с образованием 500 г твердой композиции моющего средства для стирки из легкосыпучих частиц (сравнительный пример), имеющей следующий состав:

Композиция обладала равновесным pH при разбавлении до концентрации 1 мас.% в деионизированной воде при температуре 20 °C, равным 9,7.

Способ стирки и измерения белизны. Следующий способ демонстрирует способность проб 5–10 улучшать белизну тканей при уменьшении нежелательного усиления цветового тона. Указанные выше пробы добавляли по отдельности в емкости терготометра (количество пробы = 1% объема готового продукта, как описано в примерах, равномерно отбраковали для получения репрезентативной пробы). Объем каждой емкости составлял 1 л, температура промывки была установлена на 20 °C. На протяжении всей процедуры использовали 0,05 воды. Продукты перемешивали в течение 2 минут, затем добавляли ткани (5 х 5 см образцы трикотажа и полиэфира (10 внутренних репликатов) с дополнительным балластом трикотажа (35 г)). После добавления тканей отмывающий раствор перемешивали в течение 20 минут. Далее отмывающие растворы сливали и ткани подвергали 5-минутной стадии полоскания перед сливом жидкости и высушиванием путем скручивания. Затем промытые ткани высушивали в газовой сушилке до проведения анализа для измерения белизны ткани. Процедуру повторяли еще три раза, чтобы построить четырехцикловую временную зависимость на тканях, чередуя емкости терготометра после каждого цикла, чтобы избежать систематической погрешности устройства.

Анализ белизны. Ткани анализировали с использованием имеющегося на рынке программного обеспечения ColorEye для значений L, a, b. Значения белизны CIE (WCIE) были получены из значений L, a, b с использованием правила цветного слайда компанией Axiphos. Чем выше WCIE, тем больше белизна.

Размеры и величины, описанные в настоящем документе, не следует понимать как строго ограниченные перечисленными точными числовыми значениями. Напротив, если не указано иное, каждый такой размер должен обозначать как указанное значение, так и функционально эквивалентный диапазон, в который входит это значение. Например, размер, описанный как «40 мм», подразумевает «приблизительно 40 мм».