Результат интеллектуальной деятельности: ДВЕРНАЯ ПЕТЛЯ ДЛЯ ЗАКРЫТОГО УСТРОЙСТВА МЕЖДУ ДВЕРНЫМ ПОЛОТНОМ И ДВЕРНОЙ КОРОБКОЙ

Настоящее изобретение относится к дверной петле для закрытого устройства между дверным полотном и дверной коробкой с первым приемным корпусом и вторым приемным корпусом, которые выполнены с возможностью вставки в углубления дверной коробки и боковой стороны дверного полотна, и с соединяющим приемные корпуса шарнирным бугельным устройством, которое имеет, по меньшей мере, два соединенных друг с другом с возможностью поворота вокруг вертикальной оси шарнирных бугеля, причем шарнирное бугельное устройство с возможностью поворота удерживается на первом приемном корпусе посредством двух, расположенных на расстоянии друг от друга, отдельных вставок и обычно удерживается подвижно в продольном направлении, причем вставки совместно закреплены на проходящем по высоте шарнирного бугельного устройства держателе, и держатель с расположенными на нем вставками и шарнирным бугельным устройством выполнен с возможностью регулировки в вертикальном направлении относительно первого приемного корпуса.

Приведение в соответствие вертикальной оси является обычной ситуацией в ходе монтажа дверной петли.

Известны различные варианты осуществления закрывающих дверных петель. Касательно дверных петель со свободно располагающимся роликом петли преимущество выявляется в том, что двери могут быть оптимальным образом встроены в плоские поверхности стен, будучи невидимыми при закрытом дверном полотне. Благодаря этому, выявляется также преимущество в том, что при закрытом дверном полотне петли защищены от воздействия факторов окружающей среды, от повреждений или различных манипуляций. Далее за счет формы шарнирного бугельного устройства можно обеспечить также специально согласованное чередование поворотов, чтобы можно было открывать, к примеру, двери с фальцем. И наконец, закрытые дверные петли имеют зачастую угол раскрытия, равный 180°.

Чтобы иметь возможность также дополнительно выравнивать дверное полотно в дверной коробке, дверные петли имеют зачастую механизмы регулировки, причем в предпочтительном варианте регулировка возможна в трех направлениях. Посредством регулировки по высоте вдоль вертикали может регулироваться высота дверного полотна в дверной коробке. Посредством боковой регулировки в горизонтальном направлении параллельно внешней поверхности дверного полотна оно может - относительно своего закрытого положения - смещаться в сторону внутри дверной коробки. И, наконец, возможно также смещение дверного полотна в направлении его толщины, которое обозначается как прижимное смещение. Обозначение выявляется на основании того, что за счет смещения в направлении толщины, как правило, может быть определено и усилие, с которым уплотнение зажимается между дверным полотном и дверной коробкой.

Для реализации регулировки по высоте известны различные буртики.

В соответствии с DE 102004012350 В3 регулировка по высоте в вертикальном направлении может быть достигнута посредством того, что весь первый приемный корпус посредством продольных пазов закреплен на дверной коробке или на дверном полотне. Однако в этом случае выявляется недостаток в том, что фрезерованное углубление должно иметь определенный припуск, причем и регулировка по высоте затрудняется.

В соответствии с DE 102011050413 В3, DE 102011050414 В3, DE 10239446 С1 и DE 10164979 D4 первый приемный корпус фиксируется на дверном полотне или на дверной коробке, причем в этом случае вставки с шарнирным бугельным устройством подвижны относительно первого приемного корпуса. В частности, может быть предусмотрен регулировочный механизм, посредством которого в вертикальном направлении усилие передается на нижнюю вставку, вследствие чего тогда шарнирное бугельное устройство с обеими вставками в первом приемном корпусе поднимается или опускается. Однако в этом случае выявляется недостаток в том, что при регулировке действующие усилия могут передаваться через шарнирное бугельное устройство и его опору на вставки, причем нельзя исключить и появления значительного зазора.

В соответствии с DE 102012101644 В3, DE 102008056327 В3, DE 102009038955 А1 и DE 102008057341 В3, исходя из известной основной формы закрывающей дверной петли, вставки жестко удерживаются на основном корпусе, причем в этом случае данный основной корпус выполнен с возможностью регулировки в вертикальном направлении относительно отдельных концевых элементов. В данном случае выявляется преимущество в том, что основной корпус образует жесткий блок, который может воспринимать вертикальные нагрузки. Разумеется, и при такой составной конструкции может выявляться существенный зазор, который именно при большой нагрузке на дверную петлю может приводить к определенному неправильному положению или к износу.

Дверная петля с ранее описанными признаками известна из практики и реализуется Koblenz SPA под торговым наименованием Kubica® К2400. Вставки, на которых располагается шарнирное бугельное устройство, закреплены на совместном держателе, который располагается по высоте шарнирного бугельного устройства, причем в этом случае держатель со вставками и шарнирным бугельным устройством в качестве конструктивного блока может регулироваться относительно первого приемного корпуса. Стабильность дверной петли требует дальнейшего улучшения именно при высокой весовой нагрузке.

Исходя из этого, в основе изобретения лежит задача повышения стабильности и уменьшения износа. Предметом изобретения и решением задачи является дверная петля по п. 1 формулы изобретения.

На основании дверной петли в соответствии с оригинальной версией в соответствии с изобретением предусмотрено, что вставки с геометрическим замыканием удерживаются на совместном держателе в вертикальном направлении, соответственно, между, в основном, горизонтальной стенкой, а также контропорой держателя. За счет дополнительной фиксации вставок на держателе с геометрическим замыканием имеющийся зазор или подвижность вставок относительно держателя могут быть существенно уменьшены, так что дверная петля отличается улучшенной жесткостью. В частности, при длительной эксплуатации могут быть явно уменьшены проявления износа, смещения поворотных и скользящих опор, а также другие признаки изнашивания.

Вставки на своей противолежащей шарнирному бугельному устройству стороне могут плоскостно прилегать к уступу держателя, причем уступ проходит предпочтительно по всей ширине вставок.

На противолежащей стороне вставок, то есть в направлении шарнирного бугельного устройства, следует учитывать то, что там в предпочтительном варианте осуществления шарнирного бугельного устройства проходит еще и направляющая кулиса для одного из шарнирных бугелей, так что в этом случае имеющееся в распоряжении для образования контропоры свободное пространство ограничено.

В предпочтительном варианте контропора осуществлена по типу ребра или перемычки, которое/которая проходит от кромки держателя лишь по части ширины вставок. В принципе, такие ребра или перемычки могут быть предусмотрены и на обеих сторонах направляющей кулисы.

При монтаже дверной петли вставки располагаются таким образом, что удерживаются между горизонтальной стенкой и контропорой, причем также позднее под нагрузкой могут восприниматься вертикальные усилия и, в частности, предотвращается опрокидывание вставок. Это относится, в частности, к той ситуации, когда вставки в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления изобретения дополнительно соединены, в частности, свинчены, с совместным держателем. Разъемные винты могут быть использованы, к примеру, и для того, чтобы регулировать вставки относительно держателя в первом горизонтальном направлении, для чего, к примеру, вставки могут быть расположены на держателе с возможностью бокового смещения.

В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления изобретения держатель с геометрическим замыканием вставлен в U-образное в поперечном сечении перпендикулярно вертикали приемное пространство приемного корпуса. Посредством такого геометрического замыкания можно добиться того, чтобы держатель удерживался в первом приемном корпусе сбоку, однако, еще мог перемещаться в вертикальном направлении. Первый приемный корпус образует в этом случае своего рода скользящую направляющую для держателя, который сам по себе может иметь L- или U-образную форму. На высоте шарнирного бугельного устройства выявляется в этом случае своего рода двойной корпус из первого приемного корпуса и держателя.

Держатель предусмотрен для того, чтобы принимать и удерживать вставки, для чего сам держатель осуществлен жестким и недеформируемым. В частности, держатель может быть осуществлен монолитным, к примеру, в виде металлической литой детали. В предпочтительном варианте и первый приемный корпус, а также вставки, изготовлены в виде металлических литых деталей, причем, в частности, рассматривается литье из цинкового сплава.

Так как при регулировке шарнирного бугельного устройства относительно первого приемного корпуса вставки захватываются жестким держателем и удерживаются в своем положении, и весь держатель в целом регулируется относительно первого приемного корпуса в вертикальном направлении, то вертикальные усилия могут удерживаться самим шарнирным бугельным устройством в такой степени, что расстояние между верхней вставкой и нижней вставкой остается неизменным и, таким образом, никакие заедания не воздействуют на опору шарнирного бугельного устройства.

Соответственно, в предпочтительном варианте осуществления изобретения предусмотрено, что между шарнирным бугельным устройством и вставками в вертикальном направлении имеется, по меньшей мере, один небольшой зазор, который затем также остается неизменным. Благодаря этому, к примеру, может быть достигнуто то, что дополнительно к передаваемым от шарнирного бугельного устройства весовым усилиям не возникает никаких других нагрузок или заеданий, которые могут вызвать повышенный износ.

Чтобы иметь возможность регулировать держатель относительно первого приемного корпуса, могут быть использованы различные регулировочные механизмы, такие как регулировочные эксцентрики или нечто подобное.

В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления изобретения регулировочный механизм предусмотрен с выполненным с возможностью приведения в действие от винта регулировочным клином, который воздействует на клиновую поверхность держателя. Винт может, к примеру, проходить через регулировочный клин и захватываться в резьбу первого приемного корпуса. Если в этом случае винт и регулировочный клин ввинчивается на различную глубину и регулировочный клин воздействует на сопряженную клиновую поверхность держателя, то имеет место особенно точная и простая регулировка в вертикальном направлении.

В целесообразном варианте держатель может быть посредством зажимных винтов зафиксирован на первом приемном корпусе. Благодаря этому можно добиться того, что весовые усилия будут отводиться равномерно и не будут приложены к регулировочному механизму длительное время.

Как уже было описано ранее, в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления изобретения предусмотрено, что шарнирное бугельное устройство имеет два шарнирных бугеля, из которых один расположен с возможностью поворота вокруг вертикальной поворотной оси на вставках, а другой с возможностью смещения в направляющих кулисах вставок и с возможностью поворота. Обычно такое шарнирное бугельное устройство аналогичным образом опирается на второй приемный корпус.

В этом случае, как и на основании ранее указанного уровня техники, выявляется описанная конструкция петли, при которой кинематика дверной петли может варьироваться за счет формы обоих взаимодействующих шарнирных бугелей, расположения поворотных осей, а также за счет расположения направляющих кулис. В альтернативном варианте возможно также использование шарнирного бугельного устройства по типу раздвижного шарнира, который имеет, к примеру, несколько шарнирных бугелей, в целом, с семью поворотными осями. Альтернативные варианты осуществления шарнирного бугельного устройства известны, к примеру, из JP 6-288139.

Изобретение поясняется далее на основании чертежей, представляющих лишь один пример осуществления, на которых представлено следующее:

фиг. 1 - дверная петля в соответствии с изобретением;

фиг. 2 - продольный разрез первого приемного корпуса дверной петли в соответствии с фиг. 1;

фиг. 3 - горизонтальный разрез дверной петли в соответствии с фиг. 1;

фиг. 4 - детали дверной петли на втором приемном корпусе в продольной разрезе.

Фиг. 1 демонстрирует дверную петлю для закрытого устройства между дверным полотном и дверной коробкой в открытом положении, причем первый приемный корпус 1 и второй приемный корпус 2 по сравнению с положением закрытия повернуты по отношению друг к другу на 180°. На основании фиг. 1 видно, что в вертикальном направлении z концы приемных корпусов 1, 2 обычно закрыты крышками 3, которые, однако, соответственно, на верхнем конце приемных корпусов 1, 2 на фиг. 1 для пояснения конструкции не изображены.

Оба приемных корпуса 1, 2 известным образом посредством шарнирного бугельного устройства, состоящего из двух шарнирных бугелей 4а, 4b, соединены друг с другом. Между собой оба шарнирных бугеля 4а, 4b соединены с возможностью осуществления поворотного движения вокруг проходящей в вертикальном направлении z поворотной оси 5. Далее каждый из шарнирных бугелей 4а, 4b в зоне одного приемного корпуса 1, 2 проведен с возможностью осуществления поворотного движения, а на другом приемном корпуса 2, 1 проведен с возможностью продольного перемещения в направляющих кулисах 6 и с возможностью поворота.

В соответствии с фиг. 2 оба шарнирных бугеля 4а, 4b в зоне первого приемного корпуса 1 удерживаются на двух, расположенных на расстоянии друг от друга, отдельных вставках 7, причем вставки 7 совместно закреплены на проходящем по высоте шарнирного бугельного устройства монолитном стационарном держателе 8. На основании сравнительного обзора фиг. 2 и 3 видно, что держатель 8 с геометрическим замыканием вставлен в перпендикулярное на горизонтальном виде относительно вертикали z, U-образное приемное пространство первого приемного корпуса 1, так что держатель 8 относительно первого приемного корпуса 1 подвижен лишь в вертикальном направлении z с минимальным боковым зазором.

На основании фиг. 2 далее очевидно, что вставки 7 с геометрическим замыканием удерживаются на совместном держателе 8 в вертикальном направлении, соответственно, между, в основном, горизонтальной стенкой 9 и контропорой 10 держателя 8 в форме ребра в вертикальном направлении z.

Стенка 9, к которой прилегают вставки 7 на их противолежащей шарнирному бугельному устройству стороне, может иметь также небольшое наклонное положение и/или изгиб, что в рамках изобретения без ограничения обозначается еще и как горизонтальное. В частности, в предпочтительном варианте осуществления приемных корпусов 1, 2 держателя 8, а также вставок 7 в виде металлических литых деталей, необходимы, к примеру, формовочные скосы. При этом выявляется преимущество в том, что, в основном, горизонтальная стенка 9 и прилегающая к ней сторона вставок 7 могут иметь точно согласованную друг с другом дополнительную форму.

На основании фиг. 2 выявляется то, что вставки 7 в вертикальном направлении z удерживаются и опираются между, в основном, горизонтальной стенкой 9 и контропорой 10, так что опрокидывание вставок 7 предотвращается и в результате обеспечивается особенно высокая степень устойчивости. Далее вставки 7 посредством зажимных винтов 11 закреплены на держателе 8. Когда вставки 7 имеют проходящие в горизонтальном направлении продольные пазы для приема зажимных винтов 11, то простым способом может быть реализована также перестановка дверной петли в первом горизонтальном направлении х, то есть, прижимная перестановка. Согласование первого горизонтального направления х и второго горизонтального направлении у представляет собой выравнивание закрытого дверного полотна в дверной коробке. Первое горизонтальное направление х проходит в этом случае в направлении толщины дверного полотна, в то время как второе горизонтальное направление у проходит параллельно плоскости закрытого дверного полотна.

Так как, по меньшей мере, при затянутых зажимных винтах 11 вставки 7 без зазора и точно удерживаются на держателе 8, и держатель 8 совместно со вставками 7 и с шарнирными бугелями 4а, 4b, в виде монтажного блока, может быть смещен относительно первого основного корпуса 1 в вертикальном направлении z, то между шарнирными бугелями 4а, 4b и вставками 7 в вертикальном направлении может быть предусмотрен небольшой зазор, который также остается неизменным и позволяет осуществлять перемещение шарнирных бугелей 4а, 4b на вставках 7 без зажима.

В соответствии с фиг. 2 регулировка в вертикальном направлении z может быть осуществлена особенно просто посредством регулировочного механизма, который имеет винт 12 и регулировочный клин 13. Посредством винта 12 регулировочный клин 13 может быть перпендикулярно передней стороне первого приемного корпуса 1 ввинчен на различную глубину и воздействует при этом на клиновую поверхность 14 держателя 8, вследствие чего он может быть перемещен в вертикальном направлении z. На основании фиг. 1 дополнительно выявляется тот факт, что сбоку регулировочного клина 13 предусмотрены другие зажимные винты 11', посредством которых держатель 8 может быть зафиксирован на первом приемном корпусе 1, чтобы совместные, воздействующие на держатель 8 усилия не оказывали воздействия на регулировочный механизм после того, как в процессе монтажа будет отрегулирована желаемая высота.

Таким образом, в рамках описанного варианта осуществления изобретения, на первом приемном корпусе 1 возможно смещение вдоль вертикального направления z, а также вдоль первого горизонтального направления х, в то время как смещение вдоль второго горизонтального направления у предусмотрено на втором приемном корпусе 2. На втором приемном корпусе 2, в соответствии с фиг. 4, также предусмотрены две расположенные на расстоянии друг от друга вставки 7', на которых располагаются шарнирные бугели 4а, 4b. Вставки 7' выполнены с возможность смещения, соответственно, посредством регулировочного винта 15 по типу установочного шпинделя во втором горизонтальном направлении у, перпендикулярно фронтальной поверхности второго приемного корпуса 2. Иными словами, вставки 7' могут на различную глубину ввинчиваться во второй приемный корпус 2.

Вставки 7' проведены при этом с геометрическим замыканием вдоль второго горизонтального направления у, причем в рамках описанного варианта осуществления изобретения регулировочный винт 15 посредством головки 16 винта с открытой стороны вдоль вертикального направления z вставлен в приемную выемку 17 сопряженной вставки и внутри приемной выемки 17 удерживается вдоль второго горизонтального направления у. В горизонтальном поперечном сечении приемная вставка 17 обхватывает головку 16 винта приблизительно С-образно, причем нижняя сторона головки 16 винта удерживается боковыми сторонами приемной выемки 17. Резьба 18 регулировочного винта 15 выходит из шлица приемной выемки 17 и переходит в резьбовое отверстие 19 второго приемного корпуса 2.

Для предотвращения образования зазора и непременного опрокидывания вставок 7' в рамках изобретения предусмотрены различные мероприятия.

Сначала вставки 7' в вертикальном направлении z с геометрическим замыканием удерживаются между двумя, расположенными на расстоянии друг от друга, сопряженными поверхностями и проведены вдоль второго горизонтального направления у. В соответствии с фиг. 4 вставки 7' имеют на противолежащей шарнирному бугельному устройству стороне проходящее вдоль второго горизонтального направления направляющее формообразование в виде выступающего ребра 20, которое входит в зацепление в дополнительное направляющее формообразование второго приемного корпуса 2 в форме паза 21. Посредством этих дополнительных направляющих формообразований может быть предотвращено не только опрокидывание вперед и назад, но также и боковое опрокидывание.

Второй приемный корпус 2 в своей центральной в вертикальном направлении z зоне имеет U-образное поперечное сечение и образует там приемное пространство для концов шарнирных бугелей 4а, 4b, а также для вставок 7'. По меньшей мере, на одной из боковых сторон U-образного приемного пространства предусмотрено проходящее вдоль второго горизонтального направления у ребро 20' в качестве сопряженной поверхности.

Уже за счет описанных ребер 20, 20' и паза 21 может быть достигнуто надежное проведение вставок 7' без образования зазора и без возможности опрокидывания.

В качестве дополнительной и/или альтернативной меры зазор может быть уменьшен также посредством того, что регулировочный винт 15 в смонтированном состоянии ограничивается в своей подвижности. Для этой цели на открытой стороне приемной выемки 17 предусматривается проходящая вдоль второго горизонтального направления у перемычка 22 второго приемного корпуса 2, которая входит в зацепление в приемную выемку 17 и сбоку ограничивает головку 16 винта.

Вставки 7', как и второй приемный корпус 2, в предпочтительном варианте образованы также в виде металлических литых деталей.