21.11.2019
№219.017.e496
Результат интеллектуальной деятельности: Технология управления устойчивостью сварочной ванны при орбитальной многопроходной лазерной сварке со сварочной проволокой в щелевую разделку неповоротных стыковых соединений труб
Вид РИД
Изобретение
Код транзакции депонирования в блокчейн Ethereum:
0xb84b6713ec42e0179198e7f1c4158f50139c788e1aead2c59e469d055180777e
Аннотация:
Технология управления устойчивостью сварочной ванны при орбитальной многопроходной лазерной сварке со сварочной проволокой в щелевую разделку неповоротных стыковых соединений труб позволяет производить сварку во всех пространственных положениях с получением заданной (нормативно-технической документацией) геометрии корня шва, заполняющих слоев, облицовочного слоя, заданными механическими свойствами и распределением твердости по сечению шва.
Функциональные возможности данной технологии позволяют производить орбитальную лазерную сварку в щелевую разделку с проволокой как на подъем, так и на спуск неповоротных стыковых соединений с качеством, соответствующим требованиям нормативной документации кольцевых швов газотранспортных систем и трубопроводов различного служебного назначения.
Функциональные возможности данной технологии позволяют производить орбитальную лазерную сварку в щелевую разделку с проволокой как на подъем, так и на спуск неповоротных стыковых соединений с качеством, соответствующим требованиям нормативной документации кольцевых швов газотранспортных систем и трубопроводов различного служебного назначения.
Ключевые слова:
сварка, лазерная сварка, сварка соединений труб, трубы с щелевым способом разделки свариваемых кромок, многопроходная лазерная сварка, сварочная ванна, сварочная проволока, щелевая разделка, неповоротные стыковые соединения, welding, filler wire, welding pool, pipe joint welding, laser welding
Характеристика результата
Технологический процесс
Основные результаты:
Технология управления устойчивостью сварочной ванны при орбитальной многопроходной лазерной сварке со сварочной проволокой в щелевую разделку неповоротных стыковых кольцевых соединений труб позволяет получить следующие положительные технико-экономические эффекты:
1. Практически исключить образование дефектов при орбитальной лазерной сварке.
2. Обеспечить высокую технологическую воспроизводимость процесса орбитальной лазерной сварки.
3. Обеспечить минимальные припуски на последующую механическую обработку заполняющих и облицовочных швов.
1. Практически исключить образование дефектов при орбитальной лазерной сварке.
2. Обеспечить высокую технологическую воспроизводимость процесса орбитальной лазерной сварки.
3. Обеспечить минимальные припуски на последующую механическую обработку заполняющих и облицовочных швов.
Новизна:
Принципиально новый результат
Приоритетные направления развития науки, технологий и техники в РФ:
Транспортные, авиационные и космические системы, Энергетика и энергосбережение
Область применения РИД:
Технология управления устойчивостью сварочной ванны при орбитальной многопроходной лазерной сварке со сварочной проволокой в щелевую разделку неповоротных стыковых соединений труб может быть применена для сварки встык кольцевых неразъёмных неповоротных соединений трубопроводов различного функционального назначения в различных отраслях промышленности.
Особые свойства / Отличительные характеристики:
Отличительными характеристиками технологии управления устойчивостью сварочной ванны при орбитальной многопроходной лазерной сварке со сварочной проволокой в щелевую разделку неповоротных стыковых соединений труб:
1. Лазерная сварка корневого шва производится в режиме глубокого проплавления со сварочной проволокой.
2. Минимизация веса сварочной ванны при сварке корневого шва в режиме глубокого про-плавления позволяет силам поверхностного натяжения уравновешивать силу тяжести.
3. Управление термическим циклом жидкой фазы сварочной ванны и, соответственно, коэффициентом поверхностного натяжения.
1. Лазерная сварка корневого шва производится в режиме глубокого проплавления со сварочной проволокой.
2. Минимизация веса сварочной ванны при сварке корневого шва в режиме глубокого про-плавления позволяет силам поверхностного натяжения уравновешивать силу тяжести.
3. Управление термическим циклом жидкой фазы сварочной ванны и, соответственно, коэффициентом поверхностного натяжения.
Этап жизненного цикла объекта учета:
Разработка
Перспективные направления применения для дальнейших исследований и разработок:
Перспективным направлением применения технологии управления устойчивостью сварочной ванны при орбитальной многопроходной лазерной сварке со сварочной проволокой в щелевую разделку неповоротных стыковых соединений труб является импульсно-периодический режим лазерной сварки.
Форма представления сведений об объекте учета:
Комплект отчетной научно-технической документации
Технология управления устойчивостью сварочной ванны при орбитальной многопроходной лазерной сварке со сварочной проволокой в щелевую разделку неповоротных стыковых соединений труб относится к области сварки и, в частности, к управлению устойчивостью сварочной ванны при орбитальной лазерной сварке труб с присадочной проволокой при свободном формировании шва.
Выбор режима и параметров технологического процесса лазерной сварки минимизирует объем сварочной ванны, при котором масса жидкой фазы не превышает критического значения. Формируемый термический цикл сварочной ванны снижает время существования жидкой фазы, наибольшую температуру сварочной ванны и соответственно увеличивает значение коэффициента поверхностного натяжения, что позволяет сформировать динамическое равновесие между силой тяжести сварочной ванны и силами поверхностного натяжения.
Выбор режима и параметров технологического процесса лазерной сварки минимизирует объем сварочной ванны, при котором масса жидкой фазы не превышает критического значения. Формируемый термический цикл сварочной ванны снижает время существования жидкой фазы, наибольшую температуру сварочной ванны и соответственно увеличивает значение коэффициента поверхностного натяжения, что позволяет сформировать динамическое равновесие между силой тяжести сварочной ванны и силами поверхностного натяжения.
Хеш-код депонирования:
518fc812122906295399b26a9959c4b2e877484f97e34ce00e6c724d482b176f
Источник поступления информации:
Портал edrid.ru
Показаны записи 1-3 из 3.
19.11.2019
№219.017.e3d7
Технология многопроходной лазерной сварки неповоротных кольцевых стыковых сварных соединений труб с щелевым способом разделки свариваемых кромок
Технология многопроходной лазерной сварки стыковых сварных соединений труб с щелевым способом разделки свариваемых кромок позволяет производить автоматическую орбитальную сварку кольцевых неповоротных стыковых соединений труб.
Функциональные возможности данной технологии позволяют получить...
Функциональные возможности данной технологии позволяют получить...
Тип: Изобретение
19.11.2019
№219.017.e3d9
Устройство для орбитальной многопроходной лазерной сварки стыковых неповоротных кольцевых соединений труб в щелевую разделку проволокой свариваемых кромок
Устройство для орбитальной многопроходной лазерной сварки стыковых неповоротных кольцевых соединений труб в щелевую разделку проволокой свариваемых кромок (далее - Устройство) предназначено для автоматической орбитальной лазерной сварки проволокой кольцевых неповоротных стыковых соединений труб в...
Тип: Изобретение
19.11.2019
№219.017.e3da
Технология управления сварочным термическим циклом при орбитальной многопроходной лазерной сварке неповоротных стыковых соединений труб в щелевую разделку с присадочной проволокой
Технология управления сварочным термическим циклом при орбитальной многопроходной лазерной сварке неповоротных стыковых соединений труб в щелевую разделку с присадочной проволокой позволяет снизить скорость охлаждения металла сварного соединения в интервале температур диффузионного распада...
Тип: Изобретение
Показаны записи 1-3 из 3.
19.11.2019
№219.017.e3d7
Технология многопроходной лазерной сварки неповоротных кольцевых стыковых сварных соединений труб с щелевым способом разделки свариваемых кромок
Технология многопроходной лазерной сварки стыковых сварных соединений труб с щелевым способом разделки свариваемых кромок позволяет производить автоматическую орбитальную сварку кольцевых неповоротных стыковых соединений труб.
Функциональные возможности данной технологии позволяют получить...
Функциональные возможности данной технологии позволяют получить...
Тип: Изобретение
19.11.2019
№219.017.e3d9
Устройство для орбитальной многопроходной лазерной сварки стыковых неповоротных кольцевых соединений труб в щелевую разделку проволокой свариваемых кромок
Устройство для орбитальной многопроходной лазерной сварки стыковых неповоротных кольцевых соединений труб в щелевую разделку проволокой свариваемых кромок (далее - Устройство) предназначено для автоматической орбитальной лазерной сварки проволокой кольцевых неповоротных стыковых соединений труб в...
Тип: Изобретение
19.11.2019
№219.017.e3da
Технология управления сварочным термическим циклом при орбитальной многопроходной лазерной сварке неповоротных стыковых соединений труб в щелевую разделку с присадочной проволокой
Технология управления сварочным термическим циклом при орбитальной многопроходной лазерной сварке неповоротных стыковых соединений труб в щелевую разделку с присадочной проволокой позволяет снизить скорость охлаждения металла сварного соединения в интервале температур диффузионного распада...
Тип: Изобретение
