ОБОГАТИТЕЛЬНЫЙ ЖЕЛОБ

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано для разделения твердых частиц по плотности в жидкой среде, главным образом при извлечении сравнительно легких твердых частиц, на пример янтаря.

Известен обогатительный желоб суживающийся в сторону разгрузки материала, включающий днище с поперечными регулируемыми щелями в зоне разгрузки, боковые стенки, подвижный отсекатель, расположенный перед разгрузочным концом желоба, приемные лотки для концентрата ценного компонента и породы, загрузочный лоток. Боковые стенки обогатительного желоба выполнены с разъемом из двух частей. Причем части боковых стенок со стороны разгрузки установлены шарнирно на днище с возможностью отклонения во внешние стороны, а желоб снабжен приспособлением возврата подвижных частей боковых стенок в исходное положение. Кроме этого ширина днища желоба в месте разъема в 3-4 раза превышает ширину днища желоба в месте разгрузки. Для предохранения шарнирного соединения подвижных частей боковых стенок с днищем желоба от засорения пульпой, желоб снабжен эластичным покрытием, установленным на днище желоба между разъемом боковых стенок и разгрузочным концом. [1]

Недостатками данного технического решения являются незавершенный процесс разделения пульпы на поток содержащий породу и поток содержащий ценный компонент, который осуществляется в зоне разгрузки пульпы с помощью подвижного отсекателя, на поток содержащий породу и поток содержащий ценный компонент. Невозможность контроля качества разделения и соответственно внесения корректировки в процесс разделения. Что в свою очередь, ведет или к потере ценного компонента или ухудшению качества извлечения ценного компонента. Ограниченность диапазона регулирования ширины щели, обуславливающий сброс не проходящих в щели кусков породы в зоне разгрузки.

Известен обогатительный желоб, содержащий наклонное днище с боковыми стенками, сообщенный верхним торцом с загрузочным лотком, приемные лотки ценного компонента (например, янтаря) и породы более тяжелой фракции и подвижный отсекатель, разделяющий поток на поток с ценным компонентом и поток с породой. Днище обогатительного желоба выполнено ступенчатым и расширяющимся книзу. При этом приемный лоток тяжелых фракций выполнен с регулируемым сбросным отверстием. Регулирование сбросного отверстия может производиться сменой насадки, с помощью задвижки, затвора и т.д. Обогатительный желоб снабжен крышкой, соединенной с загрузочным лотком шарнирно и с боковыми стенками гибко [2]

Недостатками данного технического решения являются незавершенный процесс разделения пульпы на поток содержащий породу и поток содержащий ценный компонент, который осуществляется в зоне разгрузки пульпы с помощью подвижного отсекателя, на поток содержащий породу и поток содержащий ценный компонент. Невозможность контроля качества разделения и соответственно внесения корректировки в процесс разделения. Что в свою очередь, ведет или к потере ценного компонента или ухудшению качества извлечения ценного компонента.

Наиболее близким техническим решением является обогатительный желоб, включающий наклонное дно с боковыми стенками, установленный на дне под острым углом к боковой стенке отклоняющий породу решетчатый порог, разгрузочное окно с заслонкой, выполненное в боковой стенке у дна в вершине острого угла, который образован решетчатым порогом и боковой стенкой. Над разгрузочным окном установлена отклоняющая пластина, а сам желоб выполнен суживающимся. Заслонка разгрузочного окна закреплена шарнирно с внешней стороны боковой стенки и снабжена механизмом возврата. При этом обогатительный желоб снабжен подвижным отсекателем, разделяющий выходящий с обогатительного желоба поток на поток с ценным компонентом и поток с породой [3].

Недостатками данного технического решения являются незавершенный процесс разделения пульпы, на поток содержащий породу и поток, содержащий ценный компонент, который осуществляется в зоне разгрузки пульпы с помощью подвижного отсекателя, на поток содержащий породу и поток, содержащий ценный компонент. Невозможность контроля качества разделения и соответственно внесения корректировки в процесс разделения. Что в свою очередь, ведет или к потере ценного компонента или ухудшению качества извлечения ценного компонента. Сброс породы через разгрузочное окно в боковой стенке, в которое возможен захват ценного компонента находящегося ниже заслонки, ведущее к потере ценного компонента. Размещение на дне обогатительного желоба отклоняющего породу решетчатого порога ведет к ухудшению процесса перемещения твердых частиц высокой плотности в нижние слои, а легких в верхние за счет их ударения о решетчатый порог, соответственно повышается вероятность захвата разгрузочным окном ценного компонента, что в конечном итоге снижает выход ценного продукта.

Задача изобретения - повышение извлечения ценного компонент, расширение ассортимента обогатительных желобов.

Поставленная задача решается тем, что обогатительный желоб имеет загрузочную часть, наклонный лоток с боковыми стенками и дном и приемники для ценного концентрата и для породы. При этом дно обогатительного желоба снабжено поперечными ловчими криволинейными карманами с вогнутостью по потоку, в торцах поперечных ловчих криволинейных карманов, размещенных ниже по потоку, установлены устройства сброса породы.

На фиг. 1 схематично изображен вид сверху обогатительного желоба, на фиг. 2 схематичный разрез А-А обогатительного желоба

Обогатительный желоб включает загрузочную часть 1, и наклонный лоток с боковыми стенками 2 и дном 3, свободный торец которого представляет собой разгрузочную часть 4 обогатительного желоба для выдачи ценного концентрата в приемник 5. Дно 3 наклонного лотка снабжено поперечными ловчими криволинейными карманами 6 с вогнутостью по потоку и максимальным уклоном их дна, которое достигается тем, что один торец поперечного ловчего криволинейного кармана 6 размещается выше по потоку другой - ниже. На торцах размещенных ниже по потоку, установлены устройства сброса 7 в приемник 8 для породы.

Обогатительный желоб работает следующим образом.

Разделяемый материал в виде пульпы подают в загрузочную часть 1, откуда пульпа самотеком поступает в наклонный лоток и течет вниз между боковыми стенками 2. Под действием сил тяжести в водной среде твердые частицы высокой плотности перемещаются в нижние слои, легкие - в верхние слои. Тяжелые частицы и агрегаты, влекомые по дну 3, захватываются ловчими криволинейными карманами 6. Инерционное движение тяжелых частиц и агрегатов в потоке пульпы ведет к соударению их о стенку ловчего криволинейного кармана 6, ведущее к их отскоку вниз в ловчем криволинейном кармане 6, способствуя их транспорту вниз. Растекание самой пульпы по стенке ловчего криволинейного кармана 6 ведет к повышению турбулентности потока в ловчем криволинейном кармане 6, также способствуя транспорту тяжелых частиц и агрегатов вниз на сброс в приемник 8 для породы, осуществляемое устройством сброса 7. Устройство сброса может работать от датчиков наполнения ловчего криволинейного кармана 6 породой или дискретно по датчику времени.

Необходимое количество ловчих криволинейных карманов 6 в обогатительном желобе определяется объемом породы содержащейся в разделяемой пульпе и требуемой вероятностью чистоты отделения породы от ценного продукта.

После освобождения пульпы от породы и достижении разгрузочной части 4 торца наклонного лотка происходит выдача в приемник 5 ценного концентрата.

Источники информации

1. Авторское свидетельство СССР №1560325, кл. В03В 5/26, 5/40, 1990.

2. Авторское свидетельство СССР №1777961, кл. В03В 5/26, 5/40, 1992.

3. Авторское свидетельство СССР №1808382, В03В 5/70, 1993.