×
02.10.2019
219.017.d0e9

Результат интеллектуальной деятельности: Способ изготовления йодированных молочных сывороточных белков для получения биологически активного вещества

Вид РИД

Изобретение

Аннотация: Изобретение относится к области изготовления йодированных молочных сывороточных белков для получения биологически активного вещества и может быть использовано для профилактики йододефицитных состояний человека и животных. Осуществляют процесс йодирования исходного белкового сырья, в качестве которого используют α-лактальбумин, β-лактоглобулин или смесь перечисленных белков, или гидролизаты перечисленных белков, смешиванием с водным раствором неорганического йода при температуре 20-40°C и при соотношении раствора неорганического йода к общему белку, выбранном (2-40):1. Ферментируют смесь сывороточных белков с водным раствором неорганического йода путем введения в нее буферной смеси реагентов - комплекса минеральных солей NaCl и фосфатов Na и K и смеси ферментов на основе лактопероксидазы, содержащей от 16 до 24 мас. %, пероксидазы хрена и от 14 до 21 мас. % каталазы. Буферная смесь содержит 14-18 мас. % фосфата натрия и 22-28 мас. % ортофосфата калия при стабильности рН=6-8 реакционной смесью ферментов, иммобилизованных на полупроницаемых мембранах или на инертных носителях. Процесс ферментации проводят при непрерывном контроле содержания йода в растворе. Водный раствор йодированных белков очищают от макропримесей и микропримесей, в том числе и от неорганического йода, с использованием макрофильтрации, микрофильтрации с последующей диафильтрацией водного раствора йодированных белков на ультрафильтрационной установке в тангенциальном проточном режиме с использованием мембранных модулей с пределом отсечения от 300 до 800 Да при рН 6,0-8,0. Полученный раствор йодированных белков подвергают стерилизующей микрофильтрации, затем сублимационной или распылительной сушке с получением готового порошкового продукта с содержанием детерминированного ковалентно связанного йода в количестве 0,5-4% в форме содержащейся в йодированных белках смеси йодированных аминокислот - монойодтирозинов в количестве 55-75 мас. %, 24,0-43,5 мас. % дийодтирозинов и с 1,0-1,5 мас. % трийодтирозинов. Изобретение обеспечивает получение готового порошкового продукта с заданным содержанием детерминированного количества ковалентно связанного йода с оптимальным и заданным содержанием в нем йодированных аминокислот – монойодтирозинов, дийодтирозинов и трийодтирозинов, получение промышленных объемов йодированных молочных сывороточных белков. 6 пр.

Способ изготовления йодированных молочных сывороточных белков для биологически активного вещества

Изобретение относится к области медицины, а именно к способу изготовления йодированных молочных сывороточных белков для биологически активного вещества, и может быть использовано для профилактики и лечения йододефицитных состояний человека и животных, в частности при производстве продуктов питания, биологически активных добавок к пище, энтерального и парэнтерального питания, лекарственных средств, ветеринарных препаратов и кормов.

Известен способ получения биологически активной добавки к пище, включающий осуществление процесса йодирования исходного белкового сырья его смешиванием с водным раствором неорганического йода при соотношении раствора неорганического йода к общему белку, выбранном (2-40):1, выполнение процесса ферментации исходной смеси сывороточных белков с водным раствором неорганического йода введением в нее буферной смеси реагентов - комплекса минеральных солей NaCl и фосфатов Na и K реакционной смесью ферментов, иммобилизованных на полупроницаемых мембранах или на инертных носителях, при этом процесс ферментации проводят при непрерывном контроле содержания йода в растворе, водный раствор йодированных белков очищают от макро примесей и микропримесей, в том числе и от

неорганического йода, с использованием макро фильтрации, микрофильтрации и ультрафильтрации с последующей диафильтрацией водного раствора йодированных белков на ультрафильтрационной установке, полученный раствор йодированных белков подвергают стерилизующей микрофильтрации, затем сублимационной сушке с получением готового порошкового продукта. (см. патент РФ №2212155, МПК A23L 1 /30, 20.09.2003).

Однако, известный способ при своем использовании имеет следующие недостатки:

- не обеспечивает получение йодированных белков с содержанием и соотношением в них аминокислот - монойодтирозинов, дийодтирозинов и трийодтирозинов,

- не обеспечивает получение готового порошкового продукта с высоким содержанием детерминированного количества ковалентно связанного йода,

- не позволяет обеспечить получение готового порошкового продукта с необходимыми характеристиками распределения и аккумуляции органического йода в организме человека и животных,

- не позволяет обеспечить получение готового порошкового продукта с необходимыми характеристиками распределения и аккумуляции органического йода при участии дейодиназ в печени и в тканях и органах,

- не обеспечивает получение в достаточном количестве промышленных объемов йодированных молочных сывороточных белков,

- не может обеспечить получение йодированных молочных сывороточных белков с гипоаллергенными свойствами.

Задачей изобретения является создание способа изготовления йодированных молочных сывороточных белков для биологически активного вещества.

Техническим результатом является обеспечение получения готового порошкового продукта с заданным содержанием детерминированного количества ковалентно связанного йода с оптимальным и заданным содержанием в нем йодированных аминокислот - монойодтирозинов, дийодтирозинов и трийодтирозинов. Кроме того, техническим результатом является получение промышленных объемов йодированных молочных сывороточных белков.

Технический результат достигается тем, что предложен способ изготовления йодированных молочных сывороточных белков для биологически активного вещества, включающий осуществление процесса йодирования исходного белкового сырья его смешиванием с водным раствором неорганического йода при соотношении раствора неорганического йода к общему белку, выбранном (2-40):1, выполнение процесса ферментации исходной смеси сывороточных белков с водным раствором неорганического йода введением в нее буферной смеси реагентов - комплекса минеральных солей NaCl и фосфатов Na и K реакционной смесью ферментов, иммобилизованных на полупроницаемых мембранах или на инертных носителях, при этом процесс ферментации проводят при непрерывном контроле содержания йода в растворе, водный раствор йодированных белков очищают от макропримесей и микропримесей, в том числе и от неорганического йода, с использованием макрофильтрации, микрофильтрации с последующей диафильтрацией водного раствора йодированных белков на ультрафильтрационной установке, полученный раствор йодированных белков подвергают стерилизующей микрофильтрации, затем сублимационной сушке с получением готового порошкового продукта, при этом в качестве исходных белкового сырья при выполнении процесса йодирования используют α-лактальбумин, β-лактоглобулин, или смесь перечисленных белков или гидролизаты перечисленных белков, при этом процесс йодирования исходных сывороточных белков при их смешивании с водным раствором неорганического йода осуществляют при температуре 20°C-40°C введением в нее буферной смеси реагентов - комплекса минеральных солей на основе NaCl, содержащей 14-18 масс. % фосфата натрия и 22-28 масс. % ортофосфата калия при стабильности рН=6-8 используемого исходного раствора реакционной смеси ферментов, в качестве которой используют смесь на основе лактопероксидазы, содержащей от 16 до 24 масс. % пероксидазы хрена и от 14 до 21 масс. % каталазы, диафильтрацию водного раствора йодированных белков на ультрафильтрационной установке осуществляют в тангенциальном проточном режиме с использованием мембранных модулей с пределом отсечения от 300 до 800 Да при рН 6,0-8,0, а после выполнения диафильтации, стерилизующей

микрофильтрации и затем сублимационной или распылительной сушки получают готовый порошковый продукт с содержанием детерминированного ковалентно связанного йода в количестве 0,5-4% в форме содержащихся в йодированных белках смеси йодированных аминокислот - монойодтирозинов в количестве 55-75 масс. %, 24,0-43,5 масс. % дийодтирозинов и с 1,0-1,5 масс. % трийодтирозинов.

Способ осуществляется следующим образом. Выполняют процесс йодирования исходного белкового сырья его смешиванием с водным раствором неорганического йода при соотношении раствора неорганического йода к общему белку, выбранном (2-40):1. В качестве исходного белкового сырья при выполнении процесса йодирования используют α-лактальбумин, β-лактоглобулин, или смесь перечисленных белков или гидролизаты перечисленных белков.

Выполнение процесса йодирования исходных сывороточных белков при их смешивании с водным раствором неорганического йода осуществляют при температуре 20°C-40°C введением в нее буферной смеси реагентов - комплекса минеральных солей на основе NaCl, содержащей 14-18 масс. % фосфата натрия и 22-28 масс. % ортофосфата калия при стабильности рН=6-8 используемого исходного раствора реакционной смеси ферментов, в том числе иммобилизованных на полупроницаемых мембранах или на инертных носителях. Причем в качестве исходного раствора реакционной смеси ферментов используют смесь на основе лактопероксидазы, содержащей от 16 до 24 масс. % пероксидазы хрена и от 14 до 21 масс. % каталазы, а процесс ферментации проводят при непрерывном контроле содержания йода в растворе.

Водный раствор йодированных белков очищают от макро примесей и микропримесей, в том числе и от неорганического йода, с использованием макро фильтрации, микрофильтрации с последующей диафильтрацией водного раствора йодированных белков на ультрафильтрационной установке в тангенциальном проточном режиме с использованием мембранных модулей с пределом отсечения от 300 до 800 Да при рН 6,0-8,0.

Полученный раствор йодированных белков подвергают стерилизующей микрофильтрации, затем сублимационной или распылительной сушке с получением готового порошкового продукта с содержанием детерминированного количества ковалентно связанного йода в количестве 0,5-4% в форме содержащихся в йодированных белках смеси йодированных аминокислот - монойодтирозинов в количестве 55-75 масс., % с 24,0-43,5 масс. % дийодтирозинов и с 1,0-1,5 масс. % трийодтирозинов.

Среди существенных признаков, характеризующих предложенный способ изготовления йодированных молочных сывороточных белков для биологически активного вещества, отличительными являются:

- использование в качестве исходных белкового сырья при выполнении процесса йодирования α-лактальбумина, β-лактоглобулина, или смесь перечисленных белков или гидролизатов перечисленных белков,

- осуществление процесса йодирования исходных сывороточных белков при их смешивании с водным раствором неорганического йода при температуре 20°C-40°C введением в нее буферной смеси реагентов - комплекса минеральных солей на основе NaCl, содержащей 14-18 масс. % фосфата натрия и 22-28 масс. % ортофосфата калия при стабильности рН=6-8 используемого исходного раствора реакционной смеси ферментов, в качестве которой используют смесь на основе лактопероксидазы, содержащей от 16 до 24 масс. % пероксидазы хрена и от 14 до 21 масс. % каталазы,

- осуществление диафильтрации водного раствора йодированных белков на ультрафильтрационной установке в тангенциальном проточном режиме с использованием мембранных модулей с пределом отсечения от 300 до 800 Да при рН 6,0-8,0,

- получение после выполнения диафильтрации, стерилизующей микрофильтрации и затем сублимационной или распылительной сушки готового порошкового продукта с содержанием детерминированного ковалентно связанного йода в количестве 0,5-4% в форме содержащихся в йодированных белках смеси йодированных аминокислот - монойодтирозинов в количестве

55-75 масс. % с 24,0-43,5 масс. % дийодтирозинов и с 1,0-1,5 масс. % трийодтирозинов.

Экспериментальные исследования предложенного способа изготовления йодированных молочных сывороточных белков для биологически активного вещества показали его высокую эффективность. Способ изготовления йодированных молочных сывороточных белков для биологически активного вещества обеспечил получение готового порошкового продукта с заданным содержанием детерминированного количества ковалентно связанного йода с оптимальным и заданным содержанием в нем йодированных аминокислот - монойодтирозинов, дийодтирозинов и трийодтирозинов. Кроме того, с использованием предложенного способа достигнуто получение заданных и достаточных промышленных объемов йодированных молочных сывороточных белков.

Реализация предложенного способа изготовления йодированных молочных сывороточных белков для биологически активного вещества иллюстрируется следующими практическими примерами.

Пример 1. Выполнили процесс йодирования исходного белка в виде α-лактальбумина его смешиванием с водным раствором неорганического йода при соотношении раствора неорганического йода к общему белку, выбранном 2:1.

Выполнили процесс йодирования исходного сывороточного белка α-лактальбумина при его смешивании с водным раствором неорганического йода при температуре 30°C введением буферной смеси реагентов - комплекса минеральных солей на основе NaCl, содержащей 18 масс. % фосфата натрия и 22 масс. % ортофосфата калия при стабильности рН=6 используемого исходного раствора реакционной смеси ферментов, иммобилизованных на полупроницаемых мембранах. Причем в качестве исходного раствора реакционной смеси ферментов использовали смесь на основе лактопероксидазы, содержащей 16 масс. % пероксидазы хрена и 21 масс. % каталазы, а процесс ферментации проводили при непрерывном контроле содержания йода в растворе.

Водный раствор йодированных белков очистили от макро примесей и микропримесей, в том числе и от неорганического йода, с использованием макро фильтрации, микрофильтрации с последующей диафильтрацией водного раствора йодированных белков на ультрафильтрационной установке в тангенциальном проточном режиме с использованием мембранных модулей с пределом отсечения от 500 Да при рН 8,0.

Полученный раствор йодированных белков подвергли стерилизующей микрофильтрации, затем сублимационной сушке с получением готового порошкового продукта с содержанием детерминированного количества ковалентно связанного йода в количестве 2,5% в форме содержащихся в йодированных белках смеси йодированных аминокислот - монойодтирозинов в количестве 75 масс. % с 24,0 масс. % дийодтирозинов и с 1,0 масс. % трийодтирозинов.

Пример 2. Выполнили процесс йодирования исходного белка в виде β-лактоглобулина его смешиванием с водным раствором неорганического йода при соотношении раствора неорганического йода к общему белку, выбранном 10:1.

Выполнили процесса йодирования исходного сывороточного белка β-лактоглобулина при его смешивании с водным раствором неорганического йода при температуре 20°C введением буферной смеси реагентов - комплекса минеральных солей на основе NaCl, содержащей 14 масс. % фосфата натрия и 28 масс. % ортофосфата калия при стабильности рН=7 используемого исходного раствора реакционной смеси ферментов, иммобилизованных на инертных носителях. Причем в качестве исходного раствора реакционной смеси ферментов использовали смесь на основе лактопероксидазы, содержащей 18 масс. % пероксидазы хрена и 19 масс. % каталазы, а процесс ферментации проводили при непрерывном контроле содержания йода в растворе.

Водный раствор йодированных белков очистили от макро примесей и микропримесей, в том числе и от неорганического йода, с использованием макро фильтрации, микрофильтрации с последующей диафильтрацией водного раствора йодированных белков на ультрафильтрационной установке в тангенциальном

проточном режиме с использованием мембранных модулей с пределом отсечения от 300 Да при рН 7,0.

Полученный раствор йодированных белков подвергли стерилизующей микрофильтрации, затем распылительной сушке с получением готового порошкового продукта с содержанием детерминированного количества ковалентно связанного йода в количестве 1,7% в форме содержащихся в йодированных белках смеси йодированных аминокислот - монойодтирозинов в количестве 55 масс. % с 43,5 масс. % дийодтирозинов и с 1,5 масс. % трийодтирозинов.

Пример 3. Выполнили процесс йодирования исходного белка в виде смеси α-лактальбумина и β-лактоглобулина, ее смешиванием с водным раствором неорганического йода при соотношении раствора неорганического йода к общему белку, выбранном 30:1.

Выполнили процесса йодирования исходного сывороточного белка в виде смеси α-лактальбумина, β-лактальбумина, при ее смешивании с водным раствором неорганического йода при температуре 35°C введением буферной смеси реагентов - комплекса минеральных солей на основе NaCl, содержащей 18 масс. % фосфата натрия и 24 масс. % ортофосфата калия при стабильности рН=6 используемого исходного раствора реакционной смеси ферментов, иммобилизованных на инертных носителях. Причем в качестве исходного раствора реакционной смеси ферментов использовали смесь на основе лактопероксидазы, содержащей 19 масс. % пероксидазы хрена и 16 масс. % каталазы, а процесс ферментации проводили при непрерывном контроле содержания йода в растворе.

Водный раствор йодированных белков очистили от макро примесей и микропримесей, в том числе и от неорганического йода, с использованием макро фильтрации, микрофильтрации с последующей диафильтрацией водного раствора йодированных белков на ультрафильтрационной установке в тангенциальном проточном режиме с использованием мембранных модулей с пределом отсечения от 700 Да при рН 6,0.

Полученный раствор йодированных белков подвергли стерилизующей микрофильтрации, затем сублимационной сушке с получением готового порошкового

продукта с содержанием детерминированного количества ковалентно связанного йода в количестве 2,0% в форме содержащихся в йодированных белках смеси йодированных аминокислот - монойодтирозинов в количестве 68 масс. % с 31,0 масс. % дийодтирозинов и с 1,0 масс. % трийодтирозинов.

Пример 4. Выполнили процесс йодирования исходного белка в виде гидролизата α-лактальбумина его смешиванием с водным раствором неорганического йода при соотношении раствора неорганического йода к общему белку, выбранном 25:1.

Выполнили процесса йодирования исходного сывороточного белка в виде гидролизата α-лактальбумина при его смешивании с водным раствором неорганического йода при температуре 20°C введением буферной смеси реагентов - комплекса минеральных солей на основе NaCl, содержащей 15 масс. % фосфата натрия и 27 масс. % ортофосфата калия при стабильности рН=7 используемого исходного раствора реакционной смеси ферментов, иммобилизованных на полупроницаемых мембранах. Причем в качестве исходного раствора реакционной смеси ферментов использовали смесь на основе лактопероксидазы, содержащей 17 масс. % пероксидазы хрена и 20 масс. % каталазы, а процесс ферментации проводили при непрерывном контроле содержания йода в растворе.

Водный раствор йодированных белков очистили от макро примесей и микропримесей, в том числе и от неорганического йода, с использованием макро фильтрации, микрофильтрации с последующей диафильтрацией водного раствора йодированных белков на ультрафильтрационной установке в тангенциальном проточном режиме с использованием мембранных модулей с пределом отсечения от 300 Да при рН 7,0.

Полученный раствор йодированных белков подвергли стерилизующей микрофильтрации, затем распылительной сушке с получением готового порошкового продукта с содержанием детерминированного количества ковалентно связанного йода в количестве 4,0% в форме содержащихся в йодированных белках смеси йодированных аминокислот на основе монойодтирозинов в количестве

70 масс. % с 29,0 масс. % дийодтирозинов и с 1,0 масс. % трийодтирозинов.

Пример 5. Выполнили процесс йодирования исходного белка в виде гидролизата β-лактоглобулина его смешиванием с водным раствором неорганического йода при соотношении раствора неорганического йода к общему белку, выбранном 40:1.

Выполнили процесса йодирования исходного сывороточного белка в виде гидролизата β-лактоглобулина при его смешивании с водным раствором неорганического йода при температуре 40°C введением буферной смеси реагентов - комплекса минеральных солей на основе NaCl, содержащей 14 масс. % фосфата натрия и 25 масс. % ортофосфата калия при стабильности рН=8 используемого исходного раствора реакционной смеси ферментов, иммобилизованных на инертных носителях. Причем в качестве исходного раствора реакционной смеси ферментов использовали смесь на основе лактопероксидазы, содержащей 20 масс. % пероксидазы хрена и 21 масс. % каталазы, а процесс ферментации проводили при непрерывном контроле содержания йода в растворе.

Водный раствор йодированных белков очистили от макро примесей и микропримесей, в том числе и от неорганического йода, с использованием макро фильтрации, микрофильтрации с последующей диафильтрацией водного раствора йодированных белков на ультрафильтрационной установке в тангенциальном проточном режиме с использованием мембранных модулей с пределом отсечения от 800 Да при рН 8,0.

Полученный раствор йодированных белков подвергли стерилизующей микрофильтрации, затем сублимационной сушке с получением готового порошкового продукта с содержанием детерминированного количества ковалентно связанного йода в количестве 3,1% в форме содержащихся в йодированных белках смеси йодированных аминокислот - монойодтирозинов в количестве 65 масс. % с 33,5 масс. % дийодтирозинов и с 1,5 масс. % трийодтирозинов.

Пример 6. Выполнили процесс йодирования исходного белка в виде смеси α-лактальбумина и β-лактоглобулина, ее смешиванием с водным раствором

неорганического йода при соотношении раствора неорганического йода к общему белку, выбранном 40:1.

Выполнили процесса йодирования исходного сывороточного белка в виде смеси α-лактальбумина, β-лактальбумина, при ее смешивании с водным раствором неорганического йода при температуре 40°C введением буферной смеси реагентов - комплекса минеральных солей на основе NaCl, содержащей 16 масс. % фосфата натрия и 27 масс. % ортофосфата калия при стабильности рН=7 используемого исходного раствора реакционной смеси ферментов, иммобилизованных на полупроницаемых мембранах. Причем в качестве исходного раствора реакционной смеси ферментов использовали смесь на основе лактопероксидазы, содержащей 24 масс. % пероксидазы хрена и 14 масс. % каталазы, а процесс ферментации проводили при непрерывном контроле содержания йода в растворе.

Водный раствор йодированных белков очистили от макро примесей и микропримесей, в том числе и от неорганического йода, с использованием макро фильтрации, микрофильтрации и ультрафильтрации с последующей диафильтрацией водного раствора йодированных белков на ультрафильтрационной установке в тангенциальном проточном режиме с использованием мембранных модулей с пределом отсечения от 400 Да при рН 8,0.

Полученный раствор йодированных белков подвергли стерилизующей микрофильтрации, затем распылительной сушке с получением готового порошкового продукта с содержанием детерминированного количества ковалентно связанного йода в количестве 0,5% в форме содержащихся в йодированных белках смеси йодированных аминокислот на основе монойодтирозинов в количестве 70 масс. % с 28,5 масс. % дийодтирозинов и с 1,5 масс. % трийодтирозинов.

Способ изготовления йодированных молочных сывороточных белков для биологически активного вещества, включающий осуществление процесса йодирования исходного белкового сырья его смешиванием с водным раствором неорганического йода при соотношении раствора неорганического йода к общему белку, выбранном (2-40):1, выполнение процесса ферментации исходной смеси сывороточных белков с водным раствором неорганического йода введением в нее буферной смеси реагентов - комплекса минеральных солей NaCl и фосфатов Na и K реакционной смесью ферментов, иммобилизованных на полупроницаемых мембранах или на инертных носителях, при этом процесс ферментации проводят при непрерывном контроле содержания йода в растворе, водный раствор йодированных белков очищают от макропримесей и микропримесей, в том числе и от неорганического йода, с использованием макрофильтрации, микрофильтрации с последующей диафильтрацией водного раствора йодированных белков на ультрафильтрационной установке, полученный раствор йодированных белков подвергают стерилизующей микрофильтрации, затем сублимационной сушке с получением готового порошкового продукта, отличающийся тем, что в качестве исходных белкового сырья при выполнении процесса йодирования используют α-лактальбумин, β-лактоглобулин или смесь перечисленных белков, или гидролизаты перечисленных белков, при этом процесс йодирования исходных сывороточных белков при их смешивании с водным раствором неорганического йода осуществляют при температуре 20°C-40°C введением в нее буферной смеси реагентов - комплекса минеральных солей на основе NaCl, содержащей 14-18 масс. % фосфата натрия и 22-28 масс. % ортофосфата калия при стабильности рН=6-8 используемого исходного раствора реакционной смеси ферментов, в качестве которой используют смесь на основе лактопероксидазы, содержащей от 16 до 24 масс. % пероксидазы хрена и от 14 до 21 масс. % каталазы, диафильтрацию водного раствора йодированных белков на ультрафильтрационной установке осуществляют в тангенциальном проточном режиме с использованием мембранных модулей с пределом отсечения от 300 до 800 Да при рН 6,0-8,0, а после выполнения диафильтации, стерилизующей микрофильтрации и затем сублимационной или распылительной сушки получают готовый порошковый продукт с содержанием детерминированного ковалентно связанного йода в количестве 0,5-4% в форме содержащейся в йодированных белках смеси йодированных аминокислот - монойодтирозинов в количестве 55-75 масс. %, 24,0-43,5 масс. % дийодтирозинов и с 1,0-1,5 масс. % трийодтирозинов.
Источник поступления информации: Роспатент

Показаны записи 31-40 из 147.
20.07.2014
№216.012.e0ff

Способ производства бесшовных горячекатаных труб на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами

Способ предназначен для снижения расхода металла, повышения производительности пилигримовых станов, снижения нагрузок на привод пилигримового стана при производстве бесшовных горячекатаных труб на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами. Способ включает нагрев слитков-заготовок до...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002523385
Дата охранного документа: 20.07.2014
20.07.2014
№216.012.e108

Способ производства бесшовных горячекатаных труб размером 610×28-32 мм из сталей марок 15х1м1ф и 10х9мфб-ш на тпу 8-16" с пилигримовыми станами для трубопроводов промежуточного перегрева пара котельных установок

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к производству бесшовных горячекатаных труб размером 610x28-32 мм из сталей марок 15Х1М1Ф и 10Х9МФБ-Ш для трубопроводов промежуточного перегрева пара котельных установок. Слитки-заготовки ЭШП размером 620х100х1250±50 мм нагревают до...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002523394
Дата охранного документа: 20.07.2014
20.07.2014
№216.012.e109

Способ изготовления и эксплуатации составных дорнов пилигримовых станов для производства горячекатаных труб большого и среднего диаметров

Изобретение относится к изготовлению составных дорнов пилигримовых станов. Сплошные сердечники дорнов изготавливают из отбракованных сплошных дорнов путем их переточки с выполнением головной - замковой части, рабочей части и направляющей части. Рабочая часть состоит из цилиндрической и конусной...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002523395
Дата охранного документа: 20.07.2014
20.07.2014
№216.012.e10c

Способ производства бесшовных холоднодеформированных насосно-компрессорных труб размером 114,3×6,88×9000-10700 мм из коррозионностойкого сплава марки хн30мдб-ш

Изобретение относится к производству труб для добычи газа и газового конденсата в сероводородсодержащих средах. Методом ЭШП выплавляют полые слитки размером 470×110×2700 или 430×105×2700 мм, которые обтачивают и растачивают в полые слитки-заготовки размером соответственно 460×100×2700 и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002523398
Дата охранного документа: 20.07.2014
20.07.2014
№216.012.e10d

Способ производства передельных длинномерных труб из сплавов на железно-никелевой и никелевой основах на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами

Изобретение предназначено для снижения себестоимости передельных труб из сплавов на железно-никелевой и никелевой основах. Снижение расходного коэффициента металла при производстве труб, повышение их эксплуатационных качеств обеспечивается за счет того, что производят отливку полых слитков -...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002523399
Дата охранного документа: 20.07.2014
20.07.2014
№216.012.e110

Способ прошивки слитков и заготовок массой от 3 до 10 тонн в гильзы в стане поперечно-винтовой прокатки

Изобретение предназначено для снижения энергозатрат в трубопрокатном производстве при прошивке слитков и заготовок массой от 3 до 10 тонн в гильзы в стане поперечно-винтовой прокатки и может быть использовано на трубопрокатных установках с автоматическими и пилигримовыми станами. Способ...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002523402
Дата охранного документа: 20.07.2014
20.07.2014
№216.012.e112

Способ производства передельных труб размером 426×34×10500±250 мм на тпу 8-16" с пилигримовыми станами из заготовок титанового сплава gr 29

Изобретение относится к производству передельных труб размером 426×34×10500±250 мм из титанового сплава Gr 29. Слитки отливают в вакуумно-дуговых печах, подвергают их ковке и обточке в заготовки. В заготовке сверлят центральное отверстие, шоопируют АlО, нагревают в методических печах до...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002523404
Дата охранного документа: 20.07.2014
20.07.2014
№216.012.e115

Способ производства длинномерных многослойных биметаллических труб большого диаметра с повышенным ресурсом эксплуатации в агрессивных средах для транспортировки углеводородов с повышенным содержанием серы

Изобретение предназначено для снижения себестоимости и повышения качества длинномерных многослойных биметаллических труб большого диаметра для трубопроводов. Снижение металлоемкости трубопроводов, повышение их экологической безопасности обеспечивается за счет того, что производят...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002523407
Дата охранного документа: 20.07.2014
27.07.2014
№216.012.e52d

Способ производства бесшовных труб размером 426×21-40 мм для паровых котлов, паропроводов и коллекторов установок с высокими и сверхкритическими параметрами пара из стали марки 10х9мфб-ш

Изобретение относится к металлургии. Способ включает выплавку слитков электрошлаковым переплавом, обточку слитков в слитки-заготовки размером 600хвн.240х2100±50 мм и 600хвн.200х2100±50 мм, нагрев слитков-заготовок до температуры пластичности, прошивку их в стане поперечно-винтовой прокатки на...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002524459
Дата охранного документа: 27.07.2014
10.09.2014
№216.012.f0fe

Валок пилигримового стана для прокатки горячекатаных труб размером 610×28-40 мм

Изобретение предназначено для повышения точности бесшовных горячекатаных котельных труб размером 610×28-40 мм из сталей марок 12Х1МФ, 15Х1М1Ф и 10Х9МФБ-Ш. Валок для прокатки этих труб содержит бочку, имеющую ручей круглого сечения с тангенциальными поперечными выпусками, состоящий из...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002527516
Дата охранного документа: 10.09.2014
Показаны записи 31-40 из 170.
20.07.2014
№216.012.e0ff

Способ производства бесшовных горячекатаных труб на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами

Способ предназначен для снижения расхода металла, повышения производительности пилигримовых станов, снижения нагрузок на привод пилигримового стана при производстве бесшовных горячекатаных труб на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами. Способ включает нагрев слитков-заготовок до...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002523385
Дата охранного документа: 20.07.2014
20.07.2014
№216.012.e108

Способ производства бесшовных горячекатаных труб размером 610×28-32 мм из сталей марок 15х1м1ф и 10х9мфб-ш на тпу 8-16" с пилигримовыми станами для трубопроводов промежуточного перегрева пара котельных установок

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно к производству бесшовных горячекатаных труб размером 610x28-32 мм из сталей марок 15Х1М1Ф и 10Х9МФБ-Ш для трубопроводов промежуточного перегрева пара котельных установок. Слитки-заготовки ЭШП размером 620х100х1250±50 мм нагревают до...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002523394
Дата охранного документа: 20.07.2014
20.07.2014
№216.012.e109

Способ изготовления и эксплуатации составных дорнов пилигримовых станов для производства горячекатаных труб большого и среднего диаметров

Изобретение относится к изготовлению составных дорнов пилигримовых станов. Сплошные сердечники дорнов изготавливают из отбракованных сплошных дорнов путем их переточки с выполнением головной - замковой части, рабочей части и направляющей части. Рабочая часть состоит из цилиндрической и конусной...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002523395
Дата охранного документа: 20.07.2014
20.07.2014
№216.012.e10c

Способ производства бесшовных холоднодеформированных насосно-компрессорных труб размером 114,3×6,88×9000-10700 мм из коррозионностойкого сплава марки хн30мдб-ш

Изобретение относится к производству труб для добычи газа и газового конденсата в сероводородсодержащих средах. Методом ЭШП выплавляют полые слитки размером 470×110×2700 или 430×105×2700 мм, которые обтачивают и растачивают в полые слитки-заготовки размером соответственно 460×100×2700 и...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002523398
Дата охранного документа: 20.07.2014
20.07.2014
№216.012.e10d

Способ производства передельных длинномерных труб из сплавов на железно-никелевой и никелевой основах на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами

Изобретение предназначено для снижения себестоимости передельных труб из сплавов на железно-никелевой и никелевой основах. Снижение расходного коэффициента металла при производстве труб, повышение их эксплуатационных качеств обеспечивается за счет того, что производят отливку полых слитков -...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002523399
Дата охранного документа: 20.07.2014
20.07.2014
№216.012.e110

Способ прошивки слитков и заготовок массой от 3 до 10 тонн в гильзы в стане поперечно-винтовой прокатки

Изобретение предназначено для снижения энергозатрат в трубопрокатном производстве при прошивке слитков и заготовок массой от 3 до 10 тонн в гильзы в стане поперечно-винтовой прокатки и может быть использовано на трубопрокатных установках с автоматическими и пилигримовыми станами. Способ...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002523402
Дата охранного документа: 20.07.2014
20.07.2014
№216.012.e112

Способ производства передельных труб размером 426×34×10500±250 мм на тпу 8-16" с пилигримовыми станами из заготовок титанового сплава gr 29

Изобретение относится к производству передельных труб размером 426×34×10500±250 мм из титанового сплава Gr 29. Слитки отливают в вакуумно-дуговых печах, подвергают их ковке и обточке в заготовки. В заготовке сверлят центральное отверстие, шоопируют АlО, нагревают в методических печах до...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002523404
Дата охранного документа: 20.07.2014
20.07.2014
№216.012.e115

Способ производства длинномерных многослойных биметаллических труб большого диаметра с повышенным ресурсом эксплуатации в агрессивных средах для транспортировки углеводородов с повышенным содержанием серы

Изобретение предназначено для снижения себестоимости и повышения качества длинномерных многослойных биметаллических труб большого диаметра для трубопроводов. Снижение металлоемкости трубопроводов, повышение их экологической безопасности обеспечивается за счет того, что производят...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002523407
Дата охранного документа: 20.07.2014
27.07.2014
№216.012.e52d

Способ производства бесшовных труб размером 426×21-40 мм для паровых котлов, паропроводов и коллекторов установок с высокими и сверхкритическими параметрами пара из стали марки 10х9мфб-ш

Изобретение относится к металлургии. Способ включает выплавку слитков электрошлаковым переплавом, обточку слитков в слитки-заготовки размером 600хвн.240х2100±50 мм и 600хвн.200х2100±50 мм, нагрев слитков-заготовок до температуры пластичности, прошивку их в стане поперечно-винтовой прокатки на...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002524459
Дата охранного документа: 27.07.2014
10.09.2014
№216.012.f0fe

Валок пилигримового стана для прокатки горячекатаных труб размером 610×28-40 мм

Изобретение предназначено для повышения точности бесшовных горячекатаных котельных труб размером 610×28-40 мм из сталей марок 12Х1МФ, 15Х1М1Ф и 10Х9МФБ-Ш. Валок для прокатки этих труб содержит бочку, имеющую ручей круглого сечения с тангенциальными поперечными выпусками, состоящий из...
Тип: Изобретение
Номер охранного документа: 0002527516
Дата охранного документа: 10.09.2014
+ добавить свой РИД